㈠ 包五金模具怎樣放縮水
理論上講，五金件不放縮水，只是塑膠產品放縮水，但在三D裡面的做法是，把跟五金件相連的部分膠位先分割開，單獨的放塑膠的縮水，然後再並在一起，
㈡ 塑膠產品如何包五金件生產如何在模具上定位
這個問題應該是問的塑膠件包塑五金件的工藝，裡面涉及到五金件怎麼定位，我的理解如下：
概況來說，就是將拆型五金件放在模具裡面，然後進行注塑，將塑膠件包在五金件外面，我們常見的電池盒螺絲孔就是一個銅螺母包在塑膠裡面。
對於塑膠件包五金工藝，首先要考慮的一個問題就是五金件如何在模具里定位？
五金包膠是採用塑膠材料將五金完全包裹或者局部包裹再進行注塑，整個注塑過程中除了塑膠，其他五金部件的偏移是比較難控制的，所以對於五金件的定位一般可分為幾種方法來做。
1、中間定位法
即將五金件中間開圓孔或者方孔，可以是通孔，也可以是盲孔。盲孔的五金件，可以在模具上做出一個芯子，將五金件套在芯子上，這樣已經在徑向定位了約束，但是軸向約束還沒有定位，這時可以採用兩種方式，
將模具芯子做成階梯軸，靠軸肩與五金端面定位；是一種五金內部定位法，靠通孔端面定位的示意圖
在五金件的盲孔端部定位；是一種五金內旅悄猜部定位法，靠內部盲孔定位的示意圖
2、外部定位法
即在五金件外部做定位結構，與模運唯具上的限位結構做定位，這種主要用於五金件不方便在中間做孔洞的時候。是一種五金外部定位法的示意圖
從總體的來說，如果定位沒做好，會導致五金件注塑包膠後，位置偏移，可能是左右偏移，也可能是前後偏移。如果產生偏移，就出現塑膠溢膠，輕點的話會有披風出現。這樣都會影響產品的功能和外觀，所以五金定位一定要做好，不同產品有不同的結構，要因產品而定。
㈢ 注塑五金件的工藝流程是什麼
注射過程動作選擇：
一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。
手動操作是在一個生產周期中，每一個動作都是由操作者轉換操作按鈕開關而實現的。一般在試機調模時才選用。
半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產周期完畢後操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續下一個周期的生產。
全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作後，可自動進入下一個工作周期。在正常的連續工作過程中無須停機進行控制和調整。但須注意，如需要全自動工作，則（1）中途不要打開安全門，否則全自動操作中斷；（2）要及時加料；（3）若選用電眼感應，應注意不要遮閉了電眼。
正常生產時，一般選用半自動或全自動操作。操作開始時，應根據生產需要選擇操作方式（手動、半自動或全自動），並相應轉換手動、半自動或全自動開關。
當一個周期中各個動作未調整妥當之前，應先選擇手動操作，確認每個動作正常之後，再選擇半自動或全自動操作。
（2） 預塑動作選擇
根據預塑加料前後注座是否後退,即噴嘴是否離開模具,注塑機一般設有三種選擇。（1）固定加料：預塑前和預塑後噴嘴都始終貼進模具，注座也不移動。（2）前加料：噴嘴頂著模具進行預塑加料，預塑完畢，注座後退，噴嘴離開模具。選擇這種方式的目的是：預塑時利用模具注射孔抵助噴嘴，避免熔料在背壓較高時從噴嘴流出，預塑後可以避免噴嘴和模具長時間接觸而產生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對穩定。（3）後加料：注射完成後，注座後退，噴嘴離開模具然後預塑，預塑完再注座前進。該動作適用於加工成型溫度特別窄的塑料，由於噴嘴與模具接觸時間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內的凝固。
注射結束、冷卻計時器計時完畢同時，預塑動作開始。當螺桿退到預定的位置時（此位置由行程開關或電子尺確定，控制螺桿後退的距離，實現定量加料），預塑停止，螺桿停止轉動。緊接著是射退（也叫抽膠）動作，射退即螺桿作微量的軸向後退，此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由於機筒內外壓力的不平衡而引起的「流涎」現象。
一般生產多採用固定加料方式以節省注座進退操作時間，加快生產周期。
（3） 注射壓力選擇
注塑機的注射壓力由比例調壓閥進行調節，在調定壓力的情況下，通過高壓和低壓油路的轉換，控制前後期注射壓力的高低。
普通中型以上的注塑機設置有三種壓力選擇，即高壓、低壓和先高壓後低壓。 為了滿足不同塑料要求有不同的注射壓力，也可以採用更換不同直徑的螺桿或柱塞的方法，則既滿足了注射壓力，又充分發揮了機器的生產能力。在大型注塑機中往往具有多段注射壓力和多級注射速度控制功能，這樣更能保證製品的質量和精度。
（4）注射速度的選擇
注塑機的注射速度由比例流量閥進行調節，有時在液壓系統中設有一個大流量油泵和一個小流量泵同時運行供油。當油路接通大流量時，注塑機實現快速開合模、快速注射、快速儲料等，當液壓油路只提供小流量時，注塑機各種動作就緩慢進行。
（5）頂出形式的選擇
注塑機頂出形式有機械頂出和液壓頂出二種,有的還配有氣動頂出系統,頂出次數設有單次和多次二種。頂出動作可以是手動，也可以是自動。
頂出動作是由開模停止限位開關（或電子尺）來啟動的。操作者可根據需要，通過調節頂出行程開關（或電子尺的刻度距離）來實現的。頂出的速度和壓力亦可通過電腦中的數字量的設定來實現，頂針運動的前後距離由行程開關（或電子尺的設定位置）確定。
㈣ 塑料注塑出來後，五金件怎麼樣才能和塑料緊密結合不掉落
那要看你的另件型狀
㈤ 注塑機橡塑料包件開膠，用什麼膠水能粘好
膠水的種類太多太多 不能一統而定
如果是市面上的普通膠水，其成分基本是水，添加部分聚乙烯醇、白乳膠、硬脂酸鈉、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精等等，對人體危害不大（如果拿來吃），如果用來當眼葯水用估計後果比較嚴重。
502膠水的主要成分是α-氰基丙烯酸乙酯，其實質是無色透明、低粘度、不可燃性液體，單一成分、無溶劑，稍有刺激味、易揮發、揮發氣具弱摧淚性。
建築膠粘劑的，707乳液以及其它高級助劑，目前普遍採用的108膠 主要成分為聚乙烯醇
適用范圍 本品適用於混凝土、加氣混凝土、灰砂磚、粉煤灰磚的界面處理，也可用於抹灰砂漿、粘貼瓷磚砂灰的添加劑，用以增強粘接力。
㈥ 小面積五金粘塑料用什麼膠水
大面積塑膠和五金粘接用膠水品種多，需要區分材料進行選擇。例如：
1、結構膠、RTV硅膠都可以粘接塑料金屬，
2、金屬與塑料粘合用JL-6218金屬粘透明塑料多用膠水，可粘接各種難粘的透明或白色塑料製品如：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、ABS、尼龍、海棉、薄膜、泡沫塑料等，
3、ABS粘五金（鐵，銅，不銹鋼，鋁）膠水，塑膠粘金屬，用樹脂膠氰基丙烯酸乙酯，
4、POM塑料粘金屬膠水，用塑料膠粘劑 pom膠水，
5、JQS-460五金粘塑料膠水，
6、495五金粘塑料的膠水，
7、2029pom塑料粘鋁的膠水，PC塑料粘金屬強力膠，
8、496金屬粘ABS膠水，
9、918ABS塑料粘鋁的膠水 鋁件粘ABS膠粘劑 ABS粘鋅合金膠，
10、KD-822/770PP塑料粘金屬膠水。
㈦ 注塑部模具里膠件，不損壞模具情況下，用什麼方法快速去除火燒太慢。
你好！
射空膠粘在模具的產品上，涼了之後。後模的就頂出來，前模的就翹出來。最後還是修模
希望對你有所幫助，望採納。