如何檢驗五金件

A. 怎樣辨別選擇衛浴五金件質量有什麼好的辦法

衛生間室內裝修，是個比較復雜的全過程。衛生間是一個使用頻率很高的室內空間，因為大家每日總要應用一次衛生間。衛生間的每個部件，一般組裝上來，兩年都不太會更換，更換也感覺不便。因此，挑到高質量、經久耐用、價格合適的衛浴產品，就很重要。衛浴產品的選購，除了大物件的坐便器、衛浴櫃、淋浴花灑、電熱水器，就到小五金產品了。五金產品盡管算得上衛生間的小物件，可卻能危害到日常生活的舒適感。

鋅合金材料一般配搭紫銅應用，用以小部件。也是有獨立全鋅合金材料商品，價位會比較劃算。不銹鋼板則是應用度較為強的。不銹鋼材料的表層處理，一般分成拉絲不銹鋼和電鍍工藝二種。金屬拉絲就少了一點金屬的明亮感，但是能夠防指紋。電鍍工藝雖然沒有銅的實際效果這么好，但是高性價比。也是有商品是多種多樣材料攪拌的，便是不一樣構件依據特性選用不一樣材料。

B. 塑膠件及五金件噴油絲印的檢驗測試方法有哪些

我是在LED燈公司做QE的,我們針對供應商的塑膠件及五金件噴油絲印檢測方法就要是用以下幾種方法:希望對你有用。
(1)
拇指測試
條件:實驗樣品5PCS以上
實驗程序:取樣品,用拇指放在印刷的圖片上,以3+0.5/-0KGF的力來回檫試15次。
實驗判定:製品印刷圖案不可缺口/斷線/油墨粘附不良等,否則為不合格
。
(2)
75%酒精測試
條件:
1、實驗樣品5PCS以上
2、白棉紗布
3、75%的酒精
4、1.5+0.5/-0KGF的制具
實驗程序:將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上75%的確酒精,然後再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個來回(約15SEC)
實驗判定:製品印刷圖案不可有脫落/缺口斷線/油墨粘附不良等,可允許顏。
1.5+0.5/-0KGF的制具,色淡,但印刷圖案應清晰不模糊,否則為不合格。
(3)
95%酒精測試
條件:
1、實驗樣品5PCS以上
2、白棉紗布
3、95%的酒精
4、1.5+0.5/-0KGF的制具
實驗程序:將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上95%的確酒精,然後再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個來回(約15SEC)
實驗判定:製品印刷圖案不可有脫落/缺口斷線/油墨粘附不良等,可允許顏。
1.5+0.5/-0KGF的制具,色淡,但印刷圖案應清晰不模糊,否則為不合格。
(4)
810膠帶測試
條件:
1、試驗樣品5PCS以上
2、810膠帶
實驗程序:將810膠帶完全的黏貼在絲網印刷上,然後以45度角的方向迅速拉起膠帶,連續測三次。
實驗判定:製品印刷圖案不可缺口/斷線。
(5)
3M600膠帶測試
條件:
1、實驗樣品5PCS以上
2、2、250膠帶
實驗程序:將3M600膠帶完全的黏貼在絲網印刷,以45度角的方向迅速拉起膠帶。只需測試一次。
實驗判定:製品印刷圖案不可缺口/斷線。
(6)
250膠帶測試
條件:
1、實驗樣品5PCS以上
2、250膠帶
實驗程序:將250膠帶完全的黏貼在絲網印刷,以45度角的方向迅速拉起膠帶,連續進行三次。
實驗判定:製品印刷圖案不可缺口/斷線。
(7)
汽油擦拭測試
條件:
1、實驗樣品5PCS以上
2、白棉紗布
3、汽油混合液(汽油:75%酒精=1:1)
4、
1.5+0.5/-0KGF的制具
實驗程序:將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布,蘸上汽油混合液,在印刷的圖案上往返30個來回(約15
SEC)
實驗判定:
製品印刷圖案不可有脫落/缺口/斷線/油墨粘附不良等,可允許顏色偏淡,但印刷圖案應清晰不模糊,否則為不合格。

C. 定製衣櫃的五金配件怎樣分別好壞

【美諾寶五金】衣櫃板材是衣櫃質量高低的直接衡量標准，關系著衣櫃的耐用性和環保性，五金配件也在一定程度上決定了衣櫃的壽命和使用舒適度。

如何挑選五金配件？

一、眼睛看。看是最直觀的感受，全方位多角度觀察五金配筋的設計、工藝，可以看出產品的優良。劣質的五金件用材低廉，光澤也較為灰暗。一個優質的衣櫃五金配件表面光滑，色澤勻稱，甚至在設計上還能達到靜音效果。

二、動手體驗。優質的衣櫃五金配件與劣質的五金配件使用手感存在極大差異。就鉸鏈來說，優質的鉸鏈在開合門櫃時，力道相對平和，在關閉時最後15度可自動回彈。所以除了用眼睛看外觀的差異之外，還可以親自動手體驗。 

三、彈簧復位性能判斷

衣櫃門板開合角度多數取決於五金彈簧片的質量好壞，品質好的彈簧片可以將鉸鏈打開95度，且用力按壓鉸鏈時，彈簧不易折斷、變形。劣質的鉸鏈極其容易脫落，使用一段時間就從吊櫃、櫃門上掉下來，根本談不上使用壽命。

五金件的質量好壞，直接影響到使用者的舒適體驗，尤其定製衣櫃時需要自己去挑選五金產品，所以選好衣櫃五金也是選購衣櫃一個小小的考驗哦。

D. 五金的檢驗標准和要求

五金的質量檢驗標准如下：
1．目的及適及范圍：
1.1本檢驗規范為了進一步提高五金製品的質量，在產品生產及出廠時能嚴格把關，制定出適應本公司的五金件檢驗標准，為外觀檢驗提供科學、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗標准和封樣的辦法加以解決。
1.2本檢驗規范適用於金屬五金件製成的產品及其相關加工組成品，及小五金件(如螺絲,卯釘等)的檢驗與驗收。
2. 參照文件
本檢驗規范參照金屬冷沖壓件通用技術條件
本規范若與零件圖/規格相抵觸, 則以零件圖/規格為優先
本規范若與參考文件相抵觸, 則以本規范為優先
3. 內容:
3.1 術語：
刮傷---手指感覺不出之線凹痕或痕跡。
裂縫---材料部份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側，因內/外力或機械損傷而造成的裂紋和細小開裂。
披鋒---剪切或沖壓導致殘留不平整邊緣,模具設計需使客人接觸到的披鋒減至最少。
梗屎---通常此種痕跡產生與壓印及沖壓成型有關。
氧化---材料與空氣中的氧起化學變化,失去原有特性:如生銹。
凹凸痕---表面異常凸起或凹陷。
擦傷---指材料表面因互相接觸摩擦所導致的損傷。
污漬---一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成。
拉模---一般為加工過程中,因沖制拉伸或卸料不良導致。
變形/翹曲---五金件因內/外力而造成的整體的變形。
材質不符---使用非指定的材質。
焊痕---焊接所留下的痕跡。
噴濺---點焊時，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現象。
脫焊---焊點分離。
錯位---指焊件未正確定位。
錯件---未依規定零件。
混料---混有不同規格的物料。
少件---少於標准數量.
硬劃痕---硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕
細碎劃痕---沒有深度的劃痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出現的手指印痕。

3.2 檢驗方法
3.2.1外觀缺陷的檢驗方法及要求:
將待驗品置於以下條件,作檢驗判定：
A、目測距離: 距離產品625px
B、檢驗角度: 成45度目視檢試之。
C、檢驗光源: 正常日光燈，室內無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標准。
D、觀察時間：<10秒（每個可見平面需要3秒）。
E、檢查半成品、成品之前應核對相關檢驗資料。
3.2.2外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法
使用普通長度測量儀或各種量規進行測量。

3.3不合格類別劃分：
根據本行業客戶的具體實際要求，金屬五金件製品的不合格類別有亮度差、邊緣不良、變形、污漬(不清潔)、麻點、壓痕、粗砂、磨花等。結合以上不合格類別的客戶要求等級，可將五金件製品共分6級和特殊級，以作輕重不良的區分(見表1)。

3.4檢驗項目及標准
3.4.1沖壓件判定標准(表2)

標題：產品外觀檢驗標准

版本: A

頁次: 3 of 3

N=數量，L=長度，W=寬度，D=直徑，A=區域，J=距離，H=深度，S=面積，

1

批鋒

L

H

在五金件周圍多出的五金料廢邊

1.影響外觀為輕缺陷.

目測

L 為長 H為寬

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影響功能或裝配為重缺陷.

2

五金件手印

以反光面檢查為條件

不允許

超過標准為得不良.

目測

3

帖紙粘性

與實物粘貼實驗

以測試結果已定

1.脫落為嚴重不良. 2.與樣品相差為輕缺陷.

目測

4

混料

混有不同規格的物料

不允許

重缺陷

游標卡尺/針規

5

規格不符

與標准不符

不允許

重缺陷

目測

6

生銹

產品表面生成黃黑色異物

不允許

重缺陷

目測

7

少數

少於標准數量

不允許

重缺陷

目測

8

破裂

物料破裂

不允許

重缺陷

目測

9

單重不達標

單重不在范圍內

不允許

重缺陷

電子秤

10

翹曲

五金件因內/外力而造成的整體的變形

不允許

重缺陷

目測

11

劃傷

硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕

不允許

重缺陷

目測

沒有深度的劃痕

一個產品允許1個輕劃痕

輕缺陷

12

堵孔

堵住應有的孔位

不允許

重缺陷

目測

13

缺損

物料缺掉

不允許

重缺陷

目測

14

油漬

在產品表面上殘留的油污

不允許

重缺陷

目測

15

印刷文字針孔不良

缺少的面積

1. 在標准以內接收

目測

S≤在該筆畫長或寬的1/2為OK.

2．超過標準的判為輕缺陷.

16

印刷文字

斷線標准

1. 在標准以內接收

目測

斷線

寬度c

c≤0.1mm

2．超過標準的判為輕缺陷.

17

印刷色差

與樣品色彩差異

1125px目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為輕缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整體錯位

不接受

嚴重缺陷。

目測

19

印刷指紋

印刷文字留有指紋

750px 目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為重缺陷.

20

表面

線屑狀異物、印跡等油污 （可擦除）

異物.印跡在750px目視距離不可辨.油污數量 N>2,擦拭後不會擴散.

1．在標准以內接收

目測

異物

2．超過標準的判為重缺陷.

3.4.2成型五金件的檢驗項目及標准(表3)
3.4.3檢驗時注意事項：
1.本規范如與客戶要求不同時,原則上以客戶之檢驗標准,如客戶提供之檢驗規范或備 注在客戶注意事項內。
2.對模稜兩可的缺失,雖經檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發現屬缺失時,可判為定為不合格。
3.如各項品質標准所列為缺點時,後製程加工(如點焊,壓超聲波等),完工後品質缺點降低者,該缺點項目列為允收。
4.關於五金件的外觀A、B、 C面檢驗的方法:
外觀面板/鋁合金飾板/電解鋁底座/馬口鐵遮磁板/不銹鋼面板/馬達固定片/CIS支架等五金件都應分為外觀的A、B、C面
4.1 目的
本標準定義沖壓件產品外觀品質的基本要求，並確立允收/拒收之准則。
4.2 適用范圍
本標准適用於生產的所有沖壓件產品。
4.3 相關文件
《產品外觀檢驗標准》。
4.4 定義
A級面：客戶經常看到的面，外觀面板，鋁合金飾板，出給客戶的零件,馬口鐵生產的產品等。
B級面：不移動的情況下，客戶偶爾能看到的面，如電解鋁底座、側面，CIS支架等。
C級面：產品在移動或被打開時才能看到的面，如電解鋁底座，內部零件的表面等。
5 檢測條件
5.1 所有檢驗均應在正常照明，並模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡，
所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應轉動，以獲得最大反光效果。B級
面和C級面在檢測期間不必轉動。
光源=40W熒光燈
零件表面人眼
距離250毫米
5.2 A級面停留10秒，B級面停留5秒，C級面停留3秒。
6 薄板金屬件外觀檢驗標准
6.1 允收總則
6.1.1 可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收。
6.1.2 缺陷允收定義了1250平方毫米的區域內各類缺陷的最大允收數量。對於較大的零件表面，可允收數量和該表面所含1250平方毫米區域數量成正比，但是，兩個或兩個以上缺陷不能相連。
6.2 缺陷定義
6.2.1彩虹效應：鍍鋅有可能造成變色或「彩虹」效應。
6.2.2生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發生的化學反應。
6.2.3變色：底色或預期的顏色發生改變，或零件表面的顏色不一致。輕微暈狀條紋可接受.直徑75mm的任何圓形內的6個包括白色氧化所造成斑點,如果不超過長50mm寬2.00mm或直徑6.00mm可接受。
6.2.4刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有一個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於3.00mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受
6.2.5壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。直徑大於2.00mm者,(深度大於0.125mm者, )皆不予接受. 任何直徑600mm之范圍內不得超過一個凹痕或壓痕.
6.2.6鍍痕/流痕：由於鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區域直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕
6.2.7痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，塗裝後仍無法消除。
6.2.8灰塵或油脂：在製造過程中產生並留在零件表面上的贓污（未清洗）零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油,殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物.
6.2.9斑點/沙粒/絨線：塗裝面或零件表面任何非預期的異物，直徑大於1.50mm之雜質不予接受.在任何600mm之圓圈內不得有6個以上或任二個距離小於50.00mm之雜質.
6.2.10凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷，直徑大於12.5mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或條紋
6.2.11模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣，均勻分布於成形/折彎區域。
6.2.12零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油, 殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物..臟污改變表面顏色且直徑大於0.60mm者, 不予接受. 如直徑小於0.25mm之臟污, 視為看不見. 任兩個臟污之最小距離為5.0mmC:雜質: 直徑大於1.0mm者,(高度大於0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直徑300mm之范圍內不得有四個以上或任兩個距離小於50mm之雜質.
6.2.13烤漆面刮痕或磨損:刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有兩個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於12.5mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受.
6.2.14電鍍表面：
A. 刮痕:刮痕如超過200mm X 寬1.25mm不接受.磨損直徑大於25mm者不予接受.在直徑150mm的圓形內,不得超過6個刮傷或4個磨損.
B. 凹痕及壓痕: 直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕.
C.顏色均一性: 輕微暈狀條紋可接受.包括白色氧化所造成斑點可接受.
D.水漬: 水漬大於3/4 總表面積者不予接受.
7.標志、包裝、運輸
7.1 沖壓件一般不作標記，特殊情況下供需雙方對標記可作商定。
7.2 沖壓件供貨時允許與訂貨數量有偏差，允許值由供需雙方商定。
7.3 每批沖壓件供貨時應有QS PASS標簽，其主要內容為：
a. 產品型號、沖壓件品號、材料牌號；
b. 沖壓件品名、數量；
c. 對特殊要求進行補充檢驗的結論；
d. 質量檢驗報告。
7.4 沖壓件的防銹、包裝和運輸方法和要求，在訂貨協議中商定。

E. 怎麼鑒定五金件的質量

這個還真不好說，現在牌子太多，造假太厲害，我說說我是怎麼辨別的吧。專
一：為了買到好東西，我一般到大型屬超市去買，次品要少80%。
二：正品五金件，邊角整齊，無毛刺。各個活動部位，開合順利，無明顯卡頓。五金件的商標大多數是鋼印上去的，也就是刻上的，字跡清晰，深淺一致。
希望對你有用吧。

F. 介紹櫥櫃中6個重要的五金配件以及辨別優劣的3個方法

隨著生活質量的日益提高，櫥櫃已是家家戶戶必備的傢具，而我們在選購時通常會關注門板、吊頂櫃體的質量，卻忽略了最關鍵的部分——五金配件，它的好壞是關乎著櫥櫃綜合的質量以及使用壽命，那麼櫥櫃中最重要的五金配件有哪些呢？選購時如何辨別質量的好壞呢？下面我就來給大家介紹相關內容，一起來看看吧。

一、櫥櫃中重要的五金配件

櫥櫃五金配件

1、鉸鏈

在平時櫥櫃門頻繁地開關過程中，最要經受考驗的就是鉸鏈了。它不但要將櫃體和門板准確地銜接起來，還要獨自承受門板的重量，而且櫥櫃門的開關次數多達數萬次，還必須保持門排列的一致性不變，否則一段時間後就可能前仰後合。

鉸鏈一般有兩點卡位和三點卡位，三點卡位的鉸鏈當然更好一些。而製作鉸鏈的鋼材才是最重要的，如果選不好，一段時間之後，門板就可能前仰後合，溜肩掉角。大品牌的廚櫃五金件幾乎都使用冷軋鋼，其厚度和韌度都很完美。另外，應盡量選擇多點定位的鉸鏈。所謂多點定位，就是指門板在開啟的時候可以停留在任何一個角度，打開不會費力，也不會猛然關閉，從而保證了使用的安全，這一點對於上掀式的吊櫃門尤為重要。

2、滑軌

抽屜是廚房設備中必不可少的組成部分，而整個抽屜在設計中，最重要的配件是滑軌，由於廚房的特殊環境，低質滑軌即使短期內感覺良好，時間稍長就會發現推拉困難現象。

在選擇廚櫃時，滑軌鋼材質量同樣是最重要的，好的廚櫃抽屜可以全部拉出不翻倒脫落，而且拆卸簡單。不同規格的抽屜鋼材厚度不同，承重也不同。據了解，進口品牌一個0.6米寬的抽屜，滑軌鋼材有近3mm厚，承重可以達到40-50公斤。塑料滑輪、鋼珠、耐磨尼龍是最常見的三種滑輪材料。其中耐磨尼龍為上品，由於採用了美國杜邦技術，這種滑輪具有推拉平滑自如、安靜無聲、回彈柔和的特點。選購時可以將抽屜拉出，用手在上面稍稍用力壓一下，看看是否會松動、發出響聲或翻轉。

3、壓力裝置

櫥櫃五金配件中，除了滑軌、與之密切相關的抽屜、鉸鏈頌猛猛之外，還有許多氣壓及液壓裝置類的五金件。這些配件主要用於翻板式上開門和垂直升降門。有的裝置有三點，甚至更多點的制動位置，也稱為「隨意停」。

彈性較強的氣壓裝置使櫃子的面板和櫃體保持了一定的距離，並且為面板提供了強有力的支撐。三角形的固定底座，使支架更具有穩定性。順暢自如的支架使門板可以平行垂直上升，並且拉動時感覺十分輕巧，彷彿沒有阻力。

4、拉籃

廚房間里的物品最是繁雜零碎，要將這些物品歸類收納，拉籃的功用是不可小覷的。挑選廚櫃的一大問題就是看其空間是否使用的充分合理，拉籃的作用就在於解決空間死角的問題。比如在轉角處可使用360度旋轉拉籃或俗稱「大怪物」和「小怪物」的折疊拉籃，都將最大限度的利用儲物空間。

拉籃一般有不銹鋼、鍍鉻及烤漆等材質。拉籃能提供較大的儲物空間，而且可以用隔籃合理地切分空間，使各種物品和用具各得其所。根據不同的用途，拉籃可分為爐台拉籃、三面拉籃、抽屜拉籃、超窄拉籃、高深拉籃、轉角拉籃等。

5、踢腳板

廚房地面相對潮濕一些，優質的金屬踢腳板具有防潮、延長廚櫃使用年限的作用。市場的劣質廚櫃則採用再生塑料地腳，使用一段時間後由於老化，櫃子會失去平衡而塌陷，造成人造石檯面的斷裂，廚櫃也無法再使用。

踢腳板有木質踢腳板和磨砂金屬踢腳板和鋁塑踢腳板兩種。木質踢腳板一般是實木或者吸塑門板搭配使用。但因踢腳板與地面距離很近，木質材料容易吸水變潮，並且水汽會沿著踢腳板上升危及整個櫃身。這就是為什麼有的櫥櫃使用一段時知御間後地櫃下端會「發胖」。帶有防水橡膠的進口磨砂金屬踢腳板不僅防水、防潮，不發霉，不生銹，而且美觀耐用，終身不會破損。現在櫥櫃大部分使用的是鋁塑踢腳板，分一層和二層。高度115MM。

6、靜音阻尼

無論是鉸鏈、抽屜或是折疊門，任何產品只要用上靜音阻尼系統，就遠離了噪音。抽屜滑軌上的整合阻尼配件使抽屜即使寬大沉重也一樣能關閉野橋無聲。使用在門板上，可分為三種整合方式：卡入式、擰入式和埋入式。卡入式最為方便，用戶可在家中自行安裝，無論門是左開還是右開，阻尼配件都可輕易地卡入到門鉸上，且無須工具。同時整合在拉籃上下導軌上的靜音裝置，讓拉籃在關閉的最後瞬間稍作停留後而後無聲關閉。

二、櫥櫃五金質量好壞如何辨別

1、好的五金件外觀光潔、均勻、精緻、統一，無毛刺、銹斑等瑕疵，加工精度高、互換性好，有正規品牌、產地和品質保證承諾期;雜牌廠家產品外觀粗糙，常有肉眼可見的瑕疵，沒有品質保證承諾。

2、檢查抽屜、門扇等活動五金部件，開關要靈活、無雜訊，有無防撞或自閉功能。可檢查出產品所選用的五金配件是否達標。專業廠家設計製作的櫥櫃，櫃體之間應有過山絲連接，整體牢固性好。地櫃底部裝有水平調整腳，可以調整櫃體的水平度，又有防水功能。應設整體移動式踢腳板，方便清潔櫥櫃底部。

3、看看導軌抽拉、鉸鏈開合是否順暢、無異響;拉手是否有銹跡、表面氧化層是否脫落、鍍層和光澤是否均勻;阻尼器的閉合是否柔順;抽屜承重滑動是否順暢等等。查驗權威部門檢驗報告：所有的五金配件都應有國內或國際專門認證機構所做的檢測報告，以證明配件的各種性能符合廚房的標准。如門鉸的疲勞性能要求達到50000次;抽屜導軌要求標准承重25Kg下50000次無損壞等等。

關於櫥櫃中最重要的五金配件，本文總結了六個，即一是鉸鏈、二是滑軌、三是壓力裝置、四是拉籃、五是踢腳板、六是靜音阻尼；還介紹了辨別質量好壞的3個方法，選購時可以作為參考，不過我提醒大家五金配件質量的好壞是決定著櫥櫃的綜合質量以及使用壽命的長短，所以它們的質量決不能出現任何差錯。

G. 有人知道電鍍的五金件怎麼檢驗嗎

品管檢驗,基本上都差不多.自己做久了就會知道.
五金件雖然我沒做過(我只在電子跟塑膠做過,呵內呵.),我也知道一點.希望這位容大大不要笑我.
外觀檢驗:經常會出現哪會外觀缺陷,比如:劃傷、刮傷、什麼的。
尺寸檢驗：五金件會用到許多檢測儀器，三次元、二次元、投影儀、卡尺，你要會使用才行。
性能檢驗。
在五金廠做品管壓力很大的，問題太多了。有時候一個產品可能會有十多個尺寸要測，有一個出現問題就是批量報廢。
建議男孩子的話，還是去塑膠廠做品管好點。