最新砼模板五金件圖片

❶ 電源線插頭是用什麼方法放在注塑機上注塑成型的

用預埋鑲嵌法放在注塑機上注塑成型的。首先由技術員熟悉圖紙，進行測量技術交底，然後專職測量工根據技術測量要求從測量控制網上引出控制埋件和螺栓的控制線和標高控制線。

在固定支架立樁上投上相對標高點，底部應焊接可靠，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開，並且保證固定架應有足夠的剛度和穩定性。再根據設計預埋地腳螺栓及預埋件的中心、標高定出具體位置。

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1、在預埋螺栓及預埋件安裝前由技術人員對施工班組進行詳細的交底，並核對螺栓和預埋件的規格、數量、直徑。

2、澆灌砼時，振動棒不得碰撞固定架，不允許對著螺栓和預埋件澆注砼。

3、砼澆灌完畢後，及時復測螺栓的實際值及偏差，並做好記錄，對超出允許偏差的採取措施進行調整，直到滿足設計要求為止。

4、為防止污染或銹蝕，在砼澆灌前後，用油麵或其他材料包好地腳螺栓的螺母。

5、螺栓和預埋件在砼澆灌前要經過監理及質量人員進行檢查驗收，確認合格簽字後方可澆灌砼。

保存好測量任務單及測量成果記錄。

❷ 鋁合金門窗的施工方案

現在生活中隨著人們的生活水平的逐漸提高，越來越注重健康、環保、節能，塑料窗漸漸不能與室內裝修相匹配，滿足不了現代人的欣賞眼光，並且也不符合國家節能的大氣候。現在有了鋁合金窗，外表簡潔美觀又大方，而且污染小，沒有什麼有毒物質揮發，被人們喜愛。下面小編就為大傢具體說一下在安裝鋁合金窗的時候需要注意的事項。

施工准備

(一)材料

1、鋁合金窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件應配套齊

全，並具有產品的出廠合格證。

2、防腐材料、水泥、砂、連接鐵腳、連接板、密封膏、嵌縫材

料、防銹漆、鐵紗或鋼紗等應符合圖紙要求。

(二)作業條件

1、結構質量經驗收符合合格產品，工種之間辦好交接手續。

2、按圖示尺寸彈好窗中線，並彈好室內+50cm水平線。校核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。

3、檢查鋁合金窗兩側連接鐵腳位置與牆體預留砼塊位置是否吻合，若不符合應提前處理。

4、按合同提供相應文件資料。

(三)設備准備

1、台鑽;

2、射釘槍;

3、密封膠。

操作工藝

(一)彈線找規矩

根據建築施工圖中窗的平面位置，在最高層找出窗的位置，以其窗邊線為標准，用特製大線墜將窗邊線下引，並在各層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。

窗口的高度以樓層+50cm水平線為基準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應保持窗下皮標高一致，同時每一層也應保持下皮標高一致。

(二)牆厚方向的安裝位置

根據外牆大樣圖和窗檯板的寬度確定鋁合金窗在牆厚方向的安裝位置，如外牆厚度有偏差，原則上要以同一房間的窗檯板外露寬度一致為准，窗檯板伸入鋁合金窗下5mm為宜。

(三)防腐處理

連接固定件若非不銹鋼件，必須進行防腐處理，防止產生電化學反應，腐蝕鋁合金窗。

(四)就位和臨時固定

根據找好的規矩，安裝鋁合金窗，並及時將其吊直找平，及時檢查其安裝位置是否正確，無問題後，用木楔臨時固定。

(五)與牆體的固定

用射釘槍將連接件與牆體固定，連接件間距應小於600mm，並做隱蔽驗收記錄。

(六)處理窗框與牆體的縫隙

鋁合金窗安裝固定後，應及時按要求對窗框與牆體縫隙填以礦棉。

(七)注膠

1、窗框與牆體或石材連接處，清理干凈。

2、採用建築膠注膠，塗膠表面應光滑、平整，寬窄基本一致。

(八)玻璃安裝

1、分好玻璃尺寸、規格，按設計要求包好皮條。

2、固定玻璃，裝上框後，塞好皮條，皮條要平整，不得有松動、脫節、脫落現象，四周介面要用密封膠塗接。玻璃表面清洗干凈。

(九)安裝五金配件

待交活後再安裝五金配件，並保證其使用靈活。

(十)安裝鋁合金紗窗

1、綳紗、裁紗、壓條固定;多餘的紗頭要用扁鏟割干凈。

2、掛紗窗。

質量標准

(一)保證項目

1、鋁合金窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

2、鋁合金窗安裝的位置，方向必須符合設計要求。

3、鋁合金窗安裝必須牢固;連接固定件數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。

(二)基本項目

1、推拉窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接位置應符合設計要求。

2、附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自功能，端正美觀。

3、與牆體內縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。

4、表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕;塗膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。

(三)允許偏差項目

1、窗框槽口對角線尺寸差。L≤2000mm允許偏差限值≤2mm。L>2000mm允許偏差限值≤3mm。

2、推拉窗開啟力限值。扇面積≤1.5m2允許限值≤40N;扇面積>1.5m2允許限值≤60N。

3、窗扇與框或相鄰扇立邊平行度≤2mm。

4、窗框(含拼樘料)的水平度≤1.5mm。

5、窗框(含拼樘料)正、側面垂直度≤2mm。

成品保護

1、鋁合金窗應入庫存放，下邊應墊起100mm高、墊平，碼放整齊，防止變形。嚴禁與酸、鹼、鹽等有腐蝕性的物質接觸。

2、窗保護膜要封閉好，再進行安裝，安裝後及時將窗框兩側用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。

3、鋁合金窗框的材料外面全部貼有保護膠帶，並用塑料薄膜纏繞保護，設專人經常巡視，發現損壞及時補好。

4、鋁合金窗的保護膜應在交工前再撕去，要輕撕、且不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷，影響美觀。

5、如鋁合金錶面有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭乾凈，如發現局部劃痕，用小毛刷沾染色液進行染補。

6、架子搭拆、室內外抹灰、及外掛石材、管線施工運輸過程，嚴禁擦、砸鋁合金窗邊框。

7、建立嚴格的成品保護制度。

應注意的質量問題

1、鋁合金窗採用多組組合時注意拼頭應平整，不劈棱不竄角。

2、面層污染咬色：施工時成品保護不夠，及時清理差。

3、表面劃痕：嚴防用硬物等清理基鋁合金錶面。

安全防範措施

1、安全員要經常檢查操作者進入現場所配帶的安全帽、安全帶、架上作業必須配帶安全帶。

2、嚴禁從樓上向樓下投擲能造成傷害的物體，一旦發現要給予罰款處理，對造成傷害的，後果由所在單位及個人負完全責任。

3、上架作業必須穿膠鞋，不準穿塑料底鞋或高跟鞋，服裝必須貼身，不準穿肥大的服裝。不準往樓下扔煙頭。

4、工地不能用電爐，電源必須安裝保險開關，服從工地管理。

5、施工人員必須嚴格遵守工地的各項安全規章制度，服從統一管理。

6、安裝鋁合金窗時外牆雙排架與建築物的拉接點嚴禁私自拆卸;如必須可書面報告工地專職安全員，在採取了可靠的措施後方可拆卸、移動。

7、施工現場手持電動工具必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-8第8.1.1條的要求。

8、攀登用具，結構構造上必須牢固可靠，放置穩當。

9、進行窗口作業時，操做人員的重心應位於室內，不得在窗檯

以上就是小編為大家介紹的鋁合金在施工方面的方案注意事項。主要是質量的問題，自己的家誰不想裝修的美觀又耐用，對自己的身體也沒有傷害。鋁合金可以滿足人們的要求，但是難免有質量不好的鋁合金，所以大家還是要睜大自己的雙眼，嚴格把關質量問題，做到不讓自己後悔就好。現在的科技改變了我們的現狀，希望我們的生活質量越來越高。

❸ 可以控制櫃門開啟在90度的五金件叫什麼

合頁。

❹ 五金沖壓模具用的是什麼材料

五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板 SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好，沖壓的產品光亮帶就會越大，斷裂帶越小。

五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

PHP系列攜帶型表面洛氏硬度計十分適用於測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械製造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。

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沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適於隨後將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用於沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應採用巴氏硬度計。

在沖壓件行業里，沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

設計原則：

⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，並能便於組裝及修配。

⑵設計的沖壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下採用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

⑶設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利於簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，並有利於沖壓操作，便於組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。

❺ 五金模模具各模板里的零件的功能用途是什麼

五金模也就是冷沖模具，裡麵包括；模柄，用來連接模具與沖床滑塊的；上模板，用來固定模柄與凸模的；凸模，用來沖孔、落料的；卸料板，用來卸掉套在凸模上的廢料或者零件的；凹模，與凸模配合用來沖孔、落料的；底模，是用來固定凹模，並且固定在沖床的工作檯面上。另外，還有；導柱、導套，是用來上下模具的導向作用，保證沖裁的間隙均勻；還有內六角螺絲，是用來固定各個模板的，還有銷釘，是用來保證各個模板之間的位置不會移動。有些模具的結構還有托料裝置。