A. 鋁合金門窗的施工方案怎麼寫
鋁合金門窗工程 施工方案
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一、工程概況
本工程為位於湯山鎮，鋁合金門窗面積約為1800平方米。
二、工程進度計劃
1．合同簽訂後，現場具備安裝條件，窗外框配合土建進度進場安裝。窗扇安裝根據甲方總進度計劃要求，並爭取提前竣工。
2．施工期間，若因甲方或業主的要求須作設計變更，工程數量有所增加或減少，或工作品質有所改變等，則其工期將相應進行增減。
3．施工期間，若工程未如甲方代表的要求，我方將24小時內加派人手或機械等加開夜班或節假日施工以補償落慢之進度。
三、施工准備
1．門窗安裝應在洞口尺寸符合規定且驗收合格，並辦好工種間交接手續後，方可進行，具體注意情況如下：
① 門窗應採用預留洞口法安裝，不得採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口的施工方法。安裝前洞口需進行一道水泥砂漿的粉刷，以避免雨水滲入磚牆內，同時得到光潔的洞口表面和規整的洞口尺寸，便於窗框的安裝和保溫材料的填充。門窗洞口尺寸應符合現行國家標准《建築門窗洞口尺寸系列》（GB5824）的規定。
② 門窗及玻璃的安裝應在牆體濕作業且硬化後進行，當需要在濕作業前安裝時，應採取保護措施。
③ 當門窗採用預衫絕埋木磚法與牆體連接時，其木磚應進行防腐處理。
④ 對於同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對於高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。
⑤ 洞口寬度與高度的允許尺寸偏差應符合表1的規定。
表1 洞口寬度與高度的允許偏差（mm）
洞口寬度高度 ＜2400 2400~4800 ＞4800
未粉刷牆面 ±10 ±15 ±20
已粉刷牆面 ±5 ±10 ±15
⑥ 組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留孔洞。當洞口需要設置預埋件時，應檢查預埋件的數量規格及位置。預埋件的數量應和固定片的數量一致或蔽姿；其標高和坐標位置應正確。預埋件的標高偏差不大於10mm，預埋件位置和設計位置的偏差不大於20 mm。
2．門窗應放置在清潔平整的地方，且應避免日曬雨淋，並不得與腐蝕性物質接觸。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，墊高不小於5cm。並均應立放，不得平放或斜放，立放角度不應小於70度，並防止傾倒。
3．貯存門窗的環境溫度應小於50℃並離熱源距離不小於1000mm。門窗在安裝現場放置時間不應超過兩個月。安裝門窗時，環境溫度不應低於5℃，當環境溫度小於零度時，安裝前應在室溫下放置24小時。
4．裝運門窗的運輸工具應設有防雨措施並保持清潔。運輸時應豎直立放並車體用繩索攀牢，防止因車輛顛震面損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開；五金配件應相互錯開，必要時襯以墊層隔開，以避免相互磨損和碰撞窗扇。確保玻璃無損傷。
5.裝卸門窗時，應輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運時，起吊點應選擇窗框外沿，其表面應採用非金屬軟質材料隔開，不得在框扇內插入抬杠起吊。
6．安裝門窗的構件和零附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合並培設計要求。門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數量、品種、規格、開啟方向、外型等。門窗的五金件、密封條、緊固件應齊全。如發現型材有碰裂等情況，不得安裝上牆；五金配件有松動現象者，應進行修理調整。
四、施工組織
1．任命 李海兵（項目經理） 同志為該工程的施工負責人，全面負責工程施工的組織領導，協調現場技術的指導和處理及其它各方面的工作。
2．設立施工隊長一名，施工工藝員一名，質檢員一名，安檢員一名，全面負責工程的施工組織、施工質量及安全工作的實施。
五、施工工藝
1． 工藝流程（見表2）
表2門窗安裝工序
序號 門 窗 類 型
工 序 名 稱 平開窗 推拉窗 組合窗 平開門 推拉門 門連窗
1. 補貼保護膜 + + + + + +
2. 框上找中線 + + + + + +
3. 裝固定片 + + + + + +
4. 洞口找中線 + + + + + +
5. 卸玻璃（或門、窗扇） + + + + + +
6. 框進洞口 + + + + + +
7. 調整定位 + + + + + +
8. 與牆體固定 + + + + + +
9. 裝拼檔樘料 + +
10. 裝窗檯板 + + + +
11. 填充彈性材料 + + + + + +
12. 洞口抹灰 + + + + + +
13. 清理砂槳 + + + + + +
14. 嵌縫 + + + + + +
15. 裝玻璃（或門、窗扇） + + + + + +
16. 裝紗窗（門） + + + + + +
17. 安裝五金件 + + + + + +
18. 表面清理 + + + + + +
19. 撕下保護膜 + + + + + +
20. 安裝質量檢驗 + + + + + +
註：表中「+」表示進行的工序
2、窗的安裝
⑴根據施工圖紙將各種規格的門窗搬運到相應的洞口旁豎放。若發現保護膜脫落，應補貼保護膜。在窗框上下邊劃中線。
⑵如果玻璃已裝上窗扇，應卸下玻璃和窗扇，並作好標記。
⑶檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，未裝滑輪的窗扇，應保證橡膠條口朝上。
⑷固定片的安裝
A．安裝固定片應採用直徑為Ф3.2的鑽頭，然後將十字槽盤頭自攻螺絲擰入M4×20，不得直接錘擊釘入。
B．固定片的位置應距離窗角、中豎框、中橫框180mm，固定片之間的距離應小於或等於500mm，不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。
C．固定片的安裝除特殊註明外，均應按圖紙配置，固定片鐵腳向內固定。
⑸測出各洞口中線，並逐一作出標記。多層建築，可以從高層一次垂吊。
⑹將窗框裝入洞口，其上下框中線應與洞口中線位置對齊；窗的上下框四角及橫框的對稱位置應用木塞作臨時固定。當下框長度大於0.9米時，其中央也應用木塞緊。然後應按設計圖紙確定窗框在洞口牆體厚度方向的安裝位置，並用水平尺、吊線錘、規尺調整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允許偏差應符合表3的規定。
表3 門窗安裝的允許偏差（mm）
項 目 允許偏差mm 檢驗方法
門窗框兩對角線長度差 ≤2000mm ±3.0 用3m捲尺檢查，量內角
門窗框（拼樘料正側面的垂直度） ≤2000mm ±2.0 用線墜、水平靠尺檢查
≥2000mm ±2.0
門窗框（含拼樘料）的水平垂直度 ≤2000mm ±2.0 用水平靠尺檢查
＞2000mm 平開門（窗）
及推拉窗 ±3.0
推拉門 ±2.5
門窗下橫框的標高 ±5.0 用鋼尺檢查，與基準線比較
雙層門窗內外框、框（含拼樘料）中心距 ±4.0 用鋼板尺檢查
門窗豎向偏離中心 ±5.0 用線墜、鋼板尺檢查
平開窗 扇與框搭接寬度 ±2.0 用深度尺或鋼板尺檢查
同樘門窗相鄰扇的橫角高度差 ±2.0 用拉線或鋼板尺檢查
門窗框鉸鏈部位的配合間隔 ±2.0—1.0 用楔塞尺檢查
推拉門窗 扇與框搭接寬度 ±2.5 用深度尺或鋼板尺檢查
門扇與框或相鄰扇立邊平行度 ±2.0 用1m鋼板尺檢查
⑺在窗與牆體固定時，應先固定上下框，後固定兩側邊框，其固定方法應符合下列要求：
A．混凝土牆洞口，應採用射釘固定；
B．加氣混凝土洞口，應採用木螺釘將固定片固定膠粘圓木上。
C．設有預埋鐵件的洞口應採用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然後用緊固件固定。
⑻拼樘料與磚牆連接時,應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然後應用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定。
⑼將兩窗框與拼樘料卡接時,應先清除連接處窗角的焊渣，卡接後應用堅固雙向擰緊，期間距應不大於500mm；距兩端間距不大於180mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應採用嵌縫膏進行密封處理。
⑽當需要裝窗檯板時，應按設計要求將其插入窗下框，並應使窗檯板與下邊框結合緊密，其安裝的水平精度應與窗框一致。
⑾窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應採用閉孔單組分發泡聚氨脂和其它泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開孔材料均不能採用。輕聲於保溫、隔聲等級要求較高的工程，應採用相應的隔熱、隔聲材料填充。填充後，可以克服施工安裝中洞口伸縮縫大小不均勻和表面不平整帶來的密封上的問題，同時利用它的機械強度加強對窗框的固定。
⑿門窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求。
A．普通單玻窗：其洞口內外測與窗框之間應採用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框珠厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化後，其外側應採用嵌縫膏進行密封處理。
B．保溫、隔聲窗：其洞口內外測與窗框之間應採用水泥砂漿填實抹平；當外側抹灰時，應採用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm，抹灰時，應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化合，應撤去片材，並將嵌縫膏擠入抹傑層與窗框縫隙內。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間也就採用嵌縫膏密封。
C．注嵌縫膏時應均勻不間斷，並不可超出邊框。
⒀窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭乾凈，不得使用硬質材料鏟、擦窗框（扇）表面。
⒁安裝玻璃應符合下列規定。
A．應按照窗扇內口實際尺寸計劃用料，合理裁割玻璃。
B．玻璃不得與玻璃槽直接接觸，並應在玻璃四邊根據玻璃與框扇的間隙墊上不同厚度的玻璃墊塊。
C．邊框上的墊塊，應採用聚乙烯膠加以固定。
D．將玻璃裝入框扇內，然後應用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條應先短後長。相鄰兩條間隙不大於1mm。
E安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應乾燥、清潔。
F．鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。
G．當保溫要求三級及三級以上時，應採用中空玻璃，中空玻璃安裝方法與單層玻璃相同。
⒂裝紗窗（門）、紗窗鉸鏈及鎖扣，整理紗網和壓實壓條。安裝五金配件。
3．門的安裝
⑴門的安裝應在地面工程施工前進行。
⑵將門搬運到相應的洞口旁豎放，並在門框和洞口上劃出垂直中線。
⑶在門框上安裝固定片，其安裝方法與窗固定片的安裝方法一致，固定片之間的距離不應大於500mm。
⑷根據施工圖紙確定門扇的開啟方向和門框的安裝位置，把門框裝入洞口，注意門框與洞口中線應對齊，安裝時應防止門框變形。無下框平開門應使兩邊框的下腳低於地面標高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應使下框低於地面標高線，其高度差宜為10mm。將上框固定片固定在牆體上，調整門框的水平度、垂直度和直角度，並用木楔監時定位。
⑸將其餘固定片固定上牆，方法同窗的安裝方法。
⑹門扇應待水泥砂漿硬化後安裝，並進行調整，鉸鏈部位配合間隙允許偏差及門框、扇的搭接量就符合國家現行標准《GB8479-2003》的規定。
⑺門鎖與執手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。
六、施工安全
1．施工現場成品及輔料應堆放整齊、平穩，並應採取防火等安全措施。
2．施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋。
3．在高層門窗安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方應架設防護網，在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網。
4．安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁使窗框、窗扇和窗撐受力；操作時，應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。
5．施工工具在使用前應進行嚴格檢查。電動工具應作絕緣電壓試驗，確保無漏電現象；當使用射釘qqiang時應採取安全保護措施。
6．勞動保護、防火、防等施工安全技術應按國家現行標准《建築施工高處作業安全技術規范》（JGJ80）執行。
七、安裝後的保護
1．門窗安裝完成後，應及時制定清掃方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，並採取防護措施，不得使門窗受污損。
2．已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。
3．嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物、外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，嚴禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。
4．應防止利器劃傷門窗表面，並應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。
5．立體交叉作業時，門窗嚴禁被碰撞。
6．清洗玻璃的中性清潔劑，應進行腐蝕性檢驗，用中性清潔劑清洗後應及時清水沖洗干凈。
八、工程驗收
1．門窗工程驗收前應去掉保護膜，將其表面擦洗干凈。
2．在安裝過程中，施工單位應按工序進行自檢，在自檢合格的基礎上，申報驗收部門檢驗
B. 鋁合金窗施工方案介紹
現在生活中隨著人們的生活水平的逐漸提高，越來越注重健康、環保、節能，塑料窗漸漸不能與室內裝修相匹配，滿足不了現代人的欣賞眼光，並且也不符合國家節能的大氣候。現在有了鋁合金窗，外表簡潔美觀又大方，而且污染小，沒有什麼有毒物質揮發，被人們喜愛。下面小編就為大傢具體說一下在安裝鋁合金窗的時候需要注臘純意的事項。
施工准備
(一)材料
1、鋁合金窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件應配套齊
全，並具有產品的出廠合格證。
2、防腐材料、水泥、砂、連接鐵腳、連接板、密封膏、嵌縫材
料、防銹漆、鐵紗或鋼紗等應符合圖紙要求。
(二)作業條件
1、結構質量經驗收符合合格產品，工種之間辦好交接手續。
2、按圖示尺寸彈好窗中線，並彈好室內+50cm水平線。校核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。
3、檢查鋁合金窗兩側連接鐵腳位置與牆體預留砼塊位置是否吻合，若不符合應提前處理。
4、按合同提供相應文件資料。
(三)設備准備
1、台鑽;
2、射釘槍;
3、密封膠。
操作工藝
(一)彈線找規矩
根據建築施工圖中窗的平面位置，在最高層找出窗的位置，以其窗邊線為標准，用特製大線墜將窗邊線下引，並在各層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。
窗口的高度以樓層+50cm水平線為基準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應保持窗下皮標高一致，同時每一層也應保持下皮標高一致。
(二)牆厚方向的安裝位置
根據外牆大樣畝散圖和窗檯板的寬度確定鋁合金窗在牆厚方向的安裝位置，如外牆厚度有偏差，原則上要以同一房間的窗檯板外露寬度一致為准，窗檯板伸入鋁合金窗下5mm為宜。
(三)防腐處理
連接固定件若非不銹鋼件，必須進行防腐處理，防止產生電化學反應，腐蝕鋁合金窗。
(四)就位和臨時固定
根據找好的規矩，安裝鋁合金窗，並及時將其吊直找平，及時檢查其安裝位置是否正確，無問題後，用木楔臨時固定。
(五)與牆體的固定
用射釘槍將連接件與牆體固定，連接件間距應小於600mm，並做隱蔽驗收記錄。
(六)處理窗框與牆體的縫隙
鋁合金窗安裝固定後，應及時按要求對窗框與牆體縫隙填以礦棉。
(七)注膠
1、窗框與牆體或石材連接處，清理干凈。
2、採用建築膠注膠，塗膠表面應光滑、平整，寬窄基本一致。
(八)玻璃安裝
1、分好玻璃尺寸、規格，按設計要求包好皮條。
2、固定玻璃，裝上框後，塞好皮條，皮條要平整，不得有松動、脫節、脫落現象，四周介面要用密封膠塗接。玻璃表面清洗干凈。
(九)安裝五金配件
待交活後再安裝五金配件，並保證其使用靈活。
(十)安裝鋁合金紗窗
1、綳紗、裁紗、壓條固定;多餘的紗頭要用扁迅局氏鏟割干凈。
2、掛紗窗。
質量標准
(一)保證項目
1、鋁合金窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
2、鋁合金窗安裝的位置，方向必須符合設計要求。
3、鋁合金窗安裝必須牢固;連接固定件數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。
(二)基本項目
1、推拉窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接位置應符合設計要求。
2、附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自功能，端正美觀。
3、與牆體內縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。
4、表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕;塗膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。
(三)允許偏差項目
1、窗框槽口對角線尺寸差。L≤2000mm允許偏差限值≤2mm。L>2000mm允許偏差限值≤3mm。
2、推拉窗開啟力限值。扇面積≤1.5m2允許限值≤40N;扇面積>1.5m2允許限值≤60N。
3、窗扇與框或相鄰扇立邊平行度≤2mm。
4、窗框(含拼樘料)的水平度≤1.5mm。
5、窗框(含拼樘料)正、側面垂直度≤2mm。
成品保護
1、鋁合金窗應入庫存放，下邊應墊起100mm高、墊平，碼放整齊，防止變形。嚴禁與酸、鹼、鹽等有腐蝕性的物質接觸。
2、窗保護膜要封閉好，再進行安裝，安裝後及時將窗框兩側用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。
3、鋁合金窗框的材料外面全部貼有保護膠帶，並用塑料薄膜纏繞保護，設專人經常巡視，發現損壞及時補好。
4、鋁合金窗的保護膜應在交工前再撕去，要輕撕、且不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷，影響美觀。
5、如鋁合金錶面有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭乾凈，如發現局部劃痕，用小毛刷沾染色液進行染補。
6、架子搭拆、室內外抹灰、及外掛石材、管線施工運輸過程，嚴禁擦、砸鋁合金窗邊框。
7、建立嚴格的成品保護制度。
應注意的質量問題
1、鋁合金窗採用多組組合時注意拼頭應平整，不劈棱不竄角。
2、面層污染咬色：施工時成品保護不夠，及時清理差。
3、表面劃痕：嚴防用硬物等清理基鋁合金錶面。
安全防範措施
1、安全員要經常檢查操作者進入現場所配帶的安全帽、安全帶、架上作業必須配帶安全帶。
2、嚴禁從樓上向樓下投擲能造成傷害的物體，一旦發現要給予罰款處理，對造成傷害的，後果由所在單位及個人負完全責任。
3、上架作業必須穿膠鞋，不準穿塑料底鞋或高跟鞋，服裝必須貼身，不準穿肥大的服裝。不準往樓下扔煙頭。
4、工地不能用電爐，電源必須安裝保險開關，服從工地管理。
5、施工人員必須嚴格遵守工地的各項安全規章制度，服從統一管理。
6、安裝鋁合金窗時外牆雙排架與建築物的拉接點嚴禁私自拆卸;如必須可書面報告工地專職安全員，在採取了可靠的措施後方可拆卸、移動。
7、施工現場手持電動工具必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-8第8.1.1條的要求。
8、攀登用具，結構構造上必須牢固可靠，放置穩當。
9、進行窗口作業時，操做人員的重心應位於室內，不得在窗檯
以上就是小編為大家介紹的鋁合金在施工方面的方案注意事項。主要是質量的問題，自己的家誰不想裝修的美觀又耐用，對自己的身體也沒有傷害。鋁合金可以滿足人們的要求，但是難免有質量不好的鋁合金，所以大家還是要睜大自己的雙眼，嚴格把關質量問題，做到不讓自己後悔就好。現在的科技改變了我們的現狀，希望我們的生活質量越來越高。
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C. 門窗工程施工方案：鋁合金門窗
門窗工程施工方案：鋁合金門窗
——鋁合金門窗制安
一、施工規程
1、製作規程
(1)、材料驗收：入庫材料必須有合格證書、廠家、出廠日期及相應數據。
(2)、技術標准：均按GB92SJ712、GB92SJ606及設計圖執行。
(3)、下料：
A、下料應按圖紙施工，要在專用機床上進行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。
B、下料長度誤差為±0.3mm。
C、型材端面斜度≤15′。
(4)開榫、打孔：開榫、打孔應在專用機床上進行，其位置偏差為±0.5mm。
(5)、安裝密封條：應按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預拉應力。
(6)、裝配和安裝五金配件：裝配應按圖紙施工，所有五金配件應符合技術要求，門窗裝配精度應比安裝精度提高10%。
(7)、安裝玻璃：應在相應之規范執行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應墊防震墊。
(8)、打膠：打膠應在無灰塵無污染之環境中進行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應用溶劑清洗。
(9)、塗瀝青漆：所有與水泥砂漿接觸之部份要塗滿瀝青漆。
(10)、包裝：門（窗）出廠前應做質量檢查，並帖合格證，施工過程中的外露部份要貼PVC防護膜。
(11)、工藝流程
自檢自檢
(12)、工程質量檢驗標准按：GBJ301-88執行。
2、安裝規程
(1)、准備工作
A、熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術要求，門窗數量、規格、安裝位置及方向。
B、按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計尺寸不符，應予以糾正。
C、確認建築物每層的門窗安裝位置參考線（標高線、門窗正面中心線和側面中心線）明確門窗實際安裝位置與放線的關系。
D、認真檢查門窗的製作質量、數量和外觀，並做好驗收記錄，對不符合質量絕迅慎要求的製品有權拒絕驗收。
E、安裝工具和人員素質必須符合工程要求。
(2)、質量要求
A、保證項目
①門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求
②門窗框的安裝必須牢固，錨固件的數量、位置，錨固方法及昌棚防腐處理必須符合設計要求，錨固件應雙側錨固或交錯雙側錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚牆嚴禁用射釘固定。洞口有間隙時，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過2cm，上表面不得高於型材底邊，如間隙過大，允許用其他建築材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過型材底梁（見下圖1-2）。
③配合土建做好防雷措施。
B、基本項目
①門窗扇安裝應符合以下規定。
●平開門窗扇：關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活。
●推拉門窗扇：關閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設計要求。
●地彈簧門扇：自動定位準確，開啟角90°±3°，關閉時間在6-10秒之間。
②門窗附件安裝應做到品種、數量齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能、端正美觀。
③門窗外觀應做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔，打膠前應清除型材和玻璃表面污物。膠條應留有收縮餘量（約20-30mm）轉角處應斜面斷開並打膠。外露螺絲的顏色應與型材顏色一致，如顏色不一致，可用同色油漆或膠塗蓋。
④型材對接或搭接的室外縫隙應打膠。
⑤玻璃的安裝：玻璃與門窗玻璃槽的配合關系見下表和下圖3-4。
玻璃厚度ab≥c
5.6室內並敬塞橡膠條(厚3-5mm)室外打玻璃膠6槽深餘量
(3)、允許偏差項目
項次項目允許偏差值mm檢查方法
1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2用鋼捲尺，量內角＞2000mm3
2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查
3同樘門窗相鄰扇的橫端高度差2用鋼板尺配合拉線檢查
4推拉扇門窗扇
開啟力扇面積≤1.5m2≤35N用彈簧秤啟閉5次取平均值
5扇面積＞1.5m2≤50N
門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用鋼板尺檢查
6地彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫2-4用塞尺檢查
7門扇與地面間隙留縫2-7
8門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查
9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用拖線板檢查
10門窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和塞尺檢查
11門窗橫框標高4用鋼板尺檢查
12門窗正側面豎向偏離中心≤4用線墜、鋼板尺檢查
13雙層門窗內外框縫（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查
(4)、塞縫絕對要求（見附圖）
①門窗框安裝之前應先清洗窗洞口砼表面層，後刷素漿結合層，以保證塞縫砂與原洞口的嚴密結合。
②塞縫分為第一次採用1∶3防水砂漿填塞飽滿。第二次採用1∶2防水砂漿填充（或灌注）。
③拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。
④外牆飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。
平開窗與土建的結合部位也按下圖5處理：
二、質量控制
1、材料采購
(1)、鋁材：我們將根據圖紙及甲方要求嚴格選用
鋁合金全型材，表面經陽極氧化處理，氧化膜厚度不小於15mm，生產廠為全國名牌廠家。
(2)、玻璃：根據圖紙及甲方要求按標准選用優質淺綠色浮法玻璃，門窗選用5m/m厚度玻璃。
(3)、密封材料：密封膠條選用擠壓密封膠條並應符合相應的國家標准，密封膠一律採用進口硅酮膠，外牆防水膠選用名牌防水膠。
(4)鋼材及五金件：
A、鋼材：選用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699標準的鋼材並經防腐處理。
B、鋅合金件：應符合GB1175和GB2702標准。
C、不銹鋼滑撐應符合GB9300標准。
(5)、所有材料必須出具出廠合格證書及相應的質檢報告書。
2、製作質量控制
在嚴格按製作規程要求下，採取由作業人員自檢，質檢員抽檢的檢驗方式。
檢驗機械設備、量具的精度，並調較到正常的工作狀態和監控運行過程的穩定性。
按照擬定的工藝進行加工，嚴格依照加工技術標准檢驗加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標准允許的誤差范圍內，表面保護、包裝是否符合要求。
檢驗對象為處於下料至包裝各工序中的任何加工件。
質檢員做好檢驗記錄，監督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產品出廠。
3、安裝質量控制
在嚴格按照安裝規程的要求下，為了能夠徹底解決鋁窗漏水此問題，採取以下一系列質量控制措施。
(1)、主要施工順序
清理洞口→安裝框→刷素漿結合層→塞縫1→塞縫2→作窗檯抹灰→鋁型材與外窗檯交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。
(2)、主要技術措施
A、安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易於拆除的木墊塊進行定位。
B、鋁窗與結構接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對解決漏水問題是至關重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗檯抹灰能緊密結合。
C、窗框安裝固定後，進行塞縫，塞縫分二次進行，第一次應用干硬性1∶3防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次（12小時後）採用塌落度較大的1∶2水泥砂漿填塞，並將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。
D、當填塞砂漿硬化後，在室外作防水塗料層。
E、平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應用進口耐老化的密封條，扇四周的密封條應連接成整體，用熱鉻鐵連接。
F、將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。
G、外牆外側飾面材料裝好後，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。
H、附鋁窗外框處理順序示意圖。
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D. 誰有室內裝修施工方案
裝飾裝修工程施工方案
(一)裝飾裝修工程
1．編制依據
1.1北京××工程施工圖紙；
1.2北京××工程施工組織設計；
1.3《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210—2001)
1.4《住宅裝飾裝修工程施工規范》(GB50327—2001)
1.4《建築地面工程施工質量驗收規范》(GB50209—2002)
2 裝飾裝修工程概況
2.1 外檐裝飾
外牆面為彈塗淺粉色塗料，+6.50m以下至室外地坪為仿蘑菇石飾面板。外窗為塑料鋼窗。
2.2 室內裝飾
牆面——除廚房、衛生間為釉面磚外，全部為白色耐水膩子，12cm高藍色踢腳板；
地面——除廚房、衛生間為地磚外，全部為細石砼水泥壓光；
頂棚——除間道為礦棉吸音板吊頂板外，其他全部刮白耐水膩子。
2.3 裝飾工程特點
本工程裝飾材料檔次中檔，因此材料本身的質量，尤其在規格、尺寸、顏色、一致性上，從以往經驗看，比較難於控制。
本工程的質量目標為「長城杯」工程，目前結構尺寸、外觀觀正跡擾感控制已達到預控目標，因此，裝飾工程質量，必須克服材料本身帶來的施工難度，達到「粗糧細做」，保證觀感和實測達到質量預控的目標。
另外，裝飾工程施工期比較緊，需合理安排各分包及各專業，保證進度。
3.施工部署
3.1裝修工程主要分項施工順序
門窗立口 細石砼地面 局部牆面抹灰 廚房、衛生間牆、地面瓷磚 牆面頂面刮膩子 木門油漆 樓梯間牆面刮膩子 驗收
3.2室外裝修
屋面工程 外沿作保溫 外窗立口 外沿塗料 +6.50m以下貼仿蘑菇石 塑鋼窗安裝一窗口密封膠 散水台階 驗收
3.3 施工進度計州櫻劃安排
裝修舉旦工程開始時間在××年××月上旬開始，計劃××月中旬竣工.各專業穿插進行施工,總裝修時間為××天左右。
4.施工准備
4.1 勞動組織
抹灰工 180人
混凝土工 20人
木工 30人
油工 140人
其它 20人
4.2 機械設備
外用電梯 3 台
攪拌機 2台
電鋸 1台
電刨 1台
沖擊鑽 2把
噴漿機 2套
石材切割機 2台
4.3 技術准備
4.3.1 按照外沿圖紙設計，以保證外沿仿蘑菇石粘貼對稱、美觀，准確計算調整縫隙；塗料噴塊均勻，有立體感，保證效果。
4.3.2 做樣板：在結構驗收前，選擇現場圍牆或辦公室外牆面進行外沿裝飾樣板施工，施工重點解決塗塊的均勻程度及立體感觀，達到預控的質量標准。室內裝修選擇有代表性的房間分別進行樣板施工包括：細石砼地面樣板、廚、廁浴間牆、地磚樣板、地上二層樣板間。經公司各專業自檢，監理、業主驗收後進行大面積施工。
4.3.3 水電、土建交圈審圖：為避免專業之間不交圈出現的工程返工，裝修前，由公司總工主持，公司及項目各專業人員參加，進行專業交圈審圖，用計算機將在同一位置的所有設備、洞口、裝置等繪制在一張圖紙上，如有不交圈現象，在裝修前提前解決。
4.3.4 工長結合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術交底，指導工人施工。
4.3.5 為工人操作準備適宜的工作面，有交叉作業的工作面，任務下達由項目部技術負責人協調先後順序，並統一安排施工通道、運輸工具、運輸順序、作業面清理和交接，本工程工期緊、質量要求高，決不能出現各工種專業不配合、各自為政的現象，一旦發生，追究當事人責任，嚴肅懲處。
5、施工方法
裝修工程施工前，每層每個房間都要提供土建裝飾和專業設施安裝共同使用的統一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，在每個房間的牆上都要彈上與結構階段相一致的+0.5m標高線，十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和牆上，十字線上下相一致。
在裝修施工正式開始前，須選擇技術熟練工人進行樣板間施工，樣板間須經業主、監理及設計院實地視察認可後，方進行大面積裝修施工。
5.1 細石砼地面
根據設計要求，除廚房、衛生間外其它均為細石砼地面；
工藝流程：找標高彈面層水平線基層處理 灑水濕潤 抹灰餅 沖筋 刷素水泥漿 澆築 細石砼 抹面層壓 光 養護；
根據牆面上的+50cm水平線，量出地面面層的水平線，彈在四周牆面上，並要與房間以外的樓道、其它房間的標高相呼應，貫通一致；先將灰塵清掃干凈，然後將粘在基層上的漿皮鏟掉，用鹼水將油污刷掉，最後用清水將基層沖洗干凈；
在操作前—天對基層表面進行灑水濕潤；刷結合層，抹灰餅、沖筋、澆築細石砼：將攪拌好的細石砼鋪在地面結合層上，用2m刮杠順著標筋刮平然後用平板振搗器振實，直到面層出現泌水現象為止，撒——層干拌1：1(水泥：砂)拌合料，要撒勻，再用2m長杠尺刮平；
面層壓光：當面層吸水後，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥泥砂拌合物與細石砼漿混膈，達到緊密結合；第一遍壓光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍壓光：當面層砂漿初凝後，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍壓光，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓：第三遍壓光：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光達到面層表面密實光潔；
養護：面層抹壓完24小時後進行澆水養護，每天不少於二次，養護不少於7天。
5.2 吊頂工程
本工程頂主要在間道內設置，其走道安裝凈空與吊頂塊材尺寸為整數倍，因此無非標板材，沿間道長向排板時，將控制線設在各層間道中線處，以間道邊板尺寸確定中線為龍骨或為板中。
吊板施工均在現澆混凝土樓板底面按設計要求設置預埋件，焊接龍骨吊桿龍骨安裝前根據構造需要分塊彈線，為吊頂內管線確定安裝位置，避免龍骨安裝後，按照龍骨找位，造成龍骨損壞。
吊頂內通風，水電管道及消防管道安裝並試壓完畢；燈槽等布置完畢，方可安裝面板。
5.3 牆面彈塗、內牆頂板利膩子
牆面彈塗：本工程外牆塗料為淺粉色，腰線為白色，清理牆面，將牆面起皮及松動處清除干凈，並用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然後將牆面掃凈。
修補牆面：用水石膏將牆面磕碰處及坑塵縫隙等處找平，乾燥後用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
噴塗：經檢查牆面合格的進行噴塗，噴完一層後經有關人員驗收合格方可進行面層施工。
刷第一遍塗料：塗刷順序先上後下。塗料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。乾燥後刷第二遍、第三遍塗料。
內牆頂板利膩子：本工程內牆、頂板為耐水膩子。
清理牆、頂面：將牆、頂面起皮及松動處清除干凈，並用水泥、砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然後將牆面掃凈。
修補牆面：用水石膏將牆碰處及坑窪縫隙等處找平，乾燥後用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
刮膩子：第一遍膩子滿刮，注意要刮到位不得漏刮，干澡後用砂紙將牆面膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然後將牆面清掃干凈；第二遍與第一遍相同，徹底乾燥後，用1#砂紙打磨平整，清掃干凈；第三遍膩子相當關鍵，刮完後必須光滑、平整、潔凈。
5.4 廚、廁浴間釉面磚鑲貼
瓷磚重點控制選磚；因瓷磚為低檔材料，本身在規格、尺寸、顏色上不易一致，因此施工前要下大力氣選磚：先做好模具，在模具上進行規格尺寸分類，超出1mm的為一類，不超出的為另一類；同時注意色差，將不同色度瓷磚分類碼放，將同色級磚鋪設在同一房間。選磚工作是達到優良觀感的重要內容，必須將此項工作作為一道重要工序認真做好。
基層處理：鑲貼前，將牆面基層清理干凈，並檢查牆面平整情況，對凸出的牆面或混凝土要剔平。
抹底灰：先在牆面上澆水潤濕，緊跟分層遍抹1：3水泥砂漿抹底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24h後澆水養護。
排磚、彈線：待基層灰至六七成干時即可按圖紙要求排磚。
從陽角開始自上而下進行，盡量使不成塊的面磚留在陰角。有水池時，必須以水池為中心兩邊分貼。在底層砂漿上應彈水平與重直控制線，豎線間距為1m左右，橫線根據面磚規格尺寸5-10塊彈一水平控制線。
貼標准點：用廢面磚貼在底層砂漿上，貼時將磚的稜角翹起，以稜角作為鑲貼面磚表面平整的標准。鑲貼時在灰餅面磚的稜角的拉立線，再於立線上拴活動的水平線，用來控制面磚的表面平整。
墊底尺：根據計算艽的最下一皮磚的下口標高，墊好尺板作為第一皮磚下口的標准。底尺安放必須水平，擺實擺穩，底尺的墊點間距應在400mm以內。
鑲貼所用面磚應事先挑選，放入凈水中浸泡2h，取出待表面晾乾，用混合砂漿由下往上鑲貼。門口或陽角處以及長牆每間距2m均應先堅向貼一排磚，作為牆面垂直、平整和磚層的標准。然後按此標准向兩側持線鑲貼。
鑲貼完畢後應自檢有無空鼓、不平、不直等現象，發現問題及時返工修理。然後用清水將面磚沖洗干凈，並用棉紗擦凈，用長毛刷沾稠狀白水泥至少漿塗縫，然後用棉紗將縫子的素漿擦均勻，面磚擦乾凈。
瓷磚鑲貼磚縫控制採用十字塑料卡控制。
水暖管子托架處套割措施：鑲貼前預先確定管道支架位置，預留出上下或左右兩塊瓷磚不貼，按照施工圖作出管道在牆面的垂直、水平投影線，使投影線處於瓷磚豎線或平線上，測出托架距瓷磚邊緣距離，進行瓷磚套割。
5.5 外牆面仿蘑菇石裝飾
材料規格：600×300× 5、400×100× 5．5，縫隙15～18mm；
基層處理：基層平整度超過15mm的，用水泥砂漿找平；定位放線，用膨脹螺栓固定托件，間距600mm，月923膠與普通硅酸鹽水泥與沙子按o.5：1：1攪成拌合物砂漿，在保溫板四周抹寬為15mm的聚合物砂漿將保溫板放在托件上,和牆上粘貼,用橡皮錘輕擊保溫板,找好平整度,然後沿水平方向糊粘下一塊,每粘完一層保溫板釘一層掛件,粘第二層保溫板時要錯縫粘貼,陰陽角選用L型板進行安裝,要保證陰陽角的垂直度;最後用1:1水泥砂漿擦縫,凹進2mm,面層用藍色塗料罩面.
5.6 門窗工程
工藝流程:彈線找規矩 門窗洞處理 埋設連接鐵件 門窗拆包、檢查 就位和臨時固定 門窗扇安裝 門窗洞口堵縫、密封嵌縫 清理 安裝金配件 安裝門窗紗扇密封條。
窗洞口凋整，按照設計要求，洞口超過3cm的須進行處理。
門窗安裝前,應做如下檢查：安裝前檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合件、附件並對其外形及平整度檢查校正，合格後方可安裝。
門窗安裝時先用木楔子臨時進行固定，根據預先彈好的水平線及位置線找好門窗框的水平和垂後，用膨脹螺栓固定。
外窗外框與縫隙填塞，應採取礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。
6．質量標准
所有裝飾裝修工程項目，其主控項目均必須達到規范要求。其允許偏差項目應執行建築/結構長城杯工程質量評審標准要求。具體控制標准如下：
6.1細石混凝土地面：
項次 項目名稱 允許偏差（mm） 控制偏差（mm）
1 表面平整 5 3
2 縫格平直 5 2
6.2 塑鋼門窗安裝
項 次 項目名稱 允許偏差 控制偏差
1 窗框對角線長度差 3mm 3mm
2 窗扇開啟力控制 小於等於60N 小於40N
3 立邊平行 2mm 2mm
4 垂直度 2mm 2mm
5 水平度 1.5mm 1.54mm
6 標高 5mm 3mm
6.3 面磚鑲貼
項次 項目名稱 允許偏差（mm） 控制偏差（mm）
1 表現平整 2 1
2 立面垂直 2 1
3 陽角方正 2 1
4 接縫平直 2 1
5 接縫高低 0.5 0.5
6.4 塗料、油漆
本工程塗料、油漆均為普通塗料油漆工程，在質量控制上均按照高級塗料油漆控制。
(二)外牆塗料工程
1編制依據
1.1 依據北京市××建築設計院設計圖紙；
1.2 建築工程質量驗收統一標准(GB50300—2001)；
1.3 《裝飾裝修工程施工質量驗收規范》(GB50210—2001)
1.4 設計變更／工程洽商；
2、工程概況
本工呈反L型，共分為六段，段與段之間均為獨立並且相連，高低錯落。+6 .50m以上外牆為壓花塗料；女兒牆及所有窗套檐口部位為白色外牆塗料；陽台正立面為白色外牆塗料；+6.50m以下為仿蘑菇石保溫板粘貼刷面層塗料。
3．施工准備
3.1 材料准備：
根據設計圖紙及甲方要求選定塗料及噴塗材料樣品，並要求廠家提供合格證、復驗報告以及必要的准用證。材料進場組織材料員、技術員、工長、監理人員進行現場驗收，合格後方可使用。
3.2 主要機具：
空氣壓縮機0.5～0.8 Mpa四台；高壓氣管十根；CY83型手持噴槍八支；手提區電動攪拌器五把；遮檔板、毛輥、毛刷等數套。
4.施工工藝
4.1 施工藝流程：基層處理 塗刷封底漆 噴塗浮雕底漆 軋花 刷中間漆 刷面漆。
4.2 基層處理：掃除浮土，用水泥膩子處理陰陽角窗口等部位。
4.3 劃分格線，貼膠條：首先根據設計要求進行吊垂直，套方找規矩，彈分格線寬度為3cm。此項工作必須嚴格按標高控制好必須保證建築物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細一致等。陰陽角為平塗寬度為3cm。
4.4 施工縫與施工段：由上往下進行，根據牆體的特點每一垂直面為一個施工段水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽角處。有室外電梯部分留在陰陽角處。
4.5 浮雕施工工藝：
採用噴塗和輥壓相結合的工藝。首先清除基層浮塵後，進行噴骨料施工。空氣壓縮機壓力為0．5—0．8MPa，噴嘴垂直與牆面30～50，cm，將骨料噴到牆面上，形成均勻的點，用軋輥將骨料軋成浮雕花型。軋花後乾燥6—12h，塗刷中間漆(或第一遍面漆)。塗刷面漆：塗料要充分調整其濃度，適宜塗刷，然後用毛輥蘸塗料進行滾塗，滾塗不應出現微型氣泡和流掛現象，塗料厚度均勻外形美觀。
5．質量要求
5.1塗料的品種規格、質量、色彩必須符合設計要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3噴塗表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接茬，無漏刷、透底和流墜。
5.4分隔條寬度一致，平整光滑，稜角整齊，橫平豎直，通順。
5.5分格縫平直5m拉線檢查3mm。
6．成品保護
6.1噴塗前應對窗口進行遮蓋，如噴到窗框上應及時清理擦拭乾凈。
6.2拆架子時，要嚴禁碰撞牆面和污染塗層。
6.3油工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染牆面及塑鋼門窗。
6.4 施工1～2小時內避免雨淋，應加強天氣預報工作，下雨天不準施工。
6.5 室內施工時一律不準從窗口往外傾倒垃圾。
7．安全施工措施
7.1高空作業必須系好安全帶。
7.2嚴格按照吊籃施工要求操作。
7.3五級風以上停止作業。
7.4嚴禁高空落物。
(三)PVC塑料門窗工程
1、概況
1.1 工程概況
北京××工程D、E段門窗工程採用××牌80、60系列型材，由4000平方米。
1.2 材料概況
(1)材質：硬聚氯乙稀異型材
(2)顏色：淡青色
(3)型材及規格：××牌80、60系列型材
(4)鋼襯：鍍鋅鋼襯
(5)玻璃：5毫米白色浮法玻璃
(6) 五金配件：選用由甲方指定的××廠家生產的五金件。
2、工程整體部署
門窗的加工製作實行經理負責制、負責整體計劃生產任務的實施、生產技術部負責門窗製作過程中所有生產技術問題，設專職質檢員負責成品、半成品及安裝質量檢驗、監督各工序機台操作人員，對本工序產品的自檢情況。材料部根據工程要求，負責材料配件的計劃與采購確保正常生產。
為保證工程的順利，對現場安裝人員作出如下安排：
2.1現場安裝工程負責人：×××（主任工程師）
負責現場管理，施工方案的組織和落實，安裝任務分配，技術管理及質量管理。
2.2質檢員：×××負責成品檢驗，檢驗率要達100%。
2.3安裝隊長：×××負責安裝計劃的落實及人員管理。
2.4安裝隊要保證有8個施工小組，每組3人進行施工，並根據工程需要及時增補。
3．施工准備
3.1 生產准備
根據工程需要確定所選型材及配件，由生產技術部及時作出材料需用計劃，材料部組織材料及配件，保證車間內部及時生產。
3.2 現場施工准備
在進入觀場時，項目負責人要及時對現場實地考察，協調安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要，確定門窗材料堆放位置，及時索取技術交底並將有關內容教之全體職工，作好施工前的安全再教育，檢查所用工具保證安全、完好。
4．安裝方法
4.1 在預留洞口中，先裝框，後抹灰，再裝扇的順序進行施工。
4.2門窗框與牆體連接採用Φ8×100尼龍脹釘進行固定。
4.3安裝前應對洞口的實際尺寸與門窗、圖紙枋實對，對門窗沿口位置進行分檢堆放。
4.4框裝入洞口其上下框的中心線應與洞口的中心線對齊。
4.5確定框在洞牆體厚度方向及陽台水平方向的安裝位置。
4.6洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調整，調整框的垂直度、水平度≤2000±2mm，>2000±3mm和對角線≤2000±3mm>2000±5mm。
4.7待土建抹灰後，框與牆體間要填充泡沫棒，然後將框的里外打密封膠。
4.8安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動現象。
5、工期保證措施
5.1為了確保該工程的如期完工，必須嚴格按照施工進度計劃精心科學組織施工。按施工進度計劃組織各種材料提前進場，避免停工待料。
5.2積極與土建施工方相互配合，按工期計劃施工。
5.3根據施工情況不同，合理安排施工人員，並及時做好人員補充。
5.4加強對設備工器具維修保養，特別是對備用工器具做經常性檢查維修，以便使用。
5.5嚴格工藝紀律，按照規定組織生產和施工，做到安全生產、文明施工。
E. 求裝修專項施工方案(木工、油漆工、泥工)
裝飾裝修工程施工方案
（一）裝飾裝修工程
1．編制依據
1.1北京××工程施工圖紙；
1.2北京××工程施工組織設計；
1.3《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210—2001）
1.4《住宅裝飾裝修工程施工規范》（GB50327—2001）
1.4《建築地面工程施工質量驗收規范》（GB50209—2002）
2 裝飾裝修工程段賣弊概況
2.1 外檐裝飾外牆面為彈塗淺粉色塗料，+6.50m以下至室外地坪為仿蘑菇石飾面板。外窗為塑料鋼窗。
2.2 室內裝飾牆面——除廚房、衛生間為釉面磚外，全部為白色耐水膩子，12cm高藍色踢腳板；
地面——除廚房、衛生間為地磚外，全部為細石砼水泥壓光；
頂棚——除間道為礦棉吸音板吊頂板外，其他全部刮白耐水膩子。
2.3 裝飾工程特點本工程裝飾材料檔次中檔，因此材料本身的質量，尤其在規格、尺寸、顏色、一致性上，從以往經驗看，比較難於控制。
本工程的質量目標為「長城杯」工程，目前結構尺寸、外觀觀感控制已達到預控目標，因此，裝飾工程質量，必須克服材料本身帶來的施工難度，達到「粗糧細做」，保證觀感和實測達到質量預控的目標。
另外，裝飾工程施工期比較緊，需合理安排各分包及各專業，保證進度。
3.施工部署
3.1裝修工程主要分配鍵項施工順序門窗立口 細石砼地面 局部牆面抹灰 廚房、衛生間牆、地面瓷磚 牆面頂面刮膩子 木門油漆 樓梯間牆面刮膩子 驗收
3.2室外裝修屋面工程 外沿作保溫 外窗立口 外沿塗料 +6.50m以下貼仿蘑菇石 塑鋼窗安裝一窗口密封膠 散水台階 驗收
3.3 施工進度計劃安排裝修工程開始時間在××年××月上旬開始，計劃××月中旬竣工。各專業穿插進行施工，總裝修時間為××天左右。
4.施工准備
4.1 勞動組織抹灰工 180人混凝土工 20人木工 30人油工 140人其它 20人
4.2 機械設備外用電梯 3 台攪拌機 2台電鋸 1台電刨 1台沖擊鑽 2把噴漿機 2套石材切割機 2台
4.3 技術准備
4.3.1 按照外沿圖紙設計，以保證外沿仿蘑菇石粘貼對稱、美觀，准確計算調整縫隙；塗料噴塊均勻，有立體感，保證效果。
4.3.2 做樣板：在結構驗收前，選擇現場圍牆或辦公室外牆面進行外沿裝飾樣板施工，施工重點解決塗塊的均勻程度及立體感觀，達到預控的質量標准。室內裝修選擇有代表性的房間分別進行樣板施工包括：細石砼地面樣板、廚、廁浴間牆、地磚樣板、地上二層樣板間。經公司各專業自檢，監理、業主驗收後進行大面積施工。
4.3.3 水電、土建交圈審圖：為避免專業之間不交圈出現的工程返工，裝修前，由公司總工主持，公司及項目各專業人員參加，進行專業交圈審圖，用計算機將在同一位置的所有設備、洞口、裝置等繪制在一張圖紙上，如有不交圈現象，在裝修前提前解決。
4.3.4 工長結合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術交底，指導工人施工。
4.3.5 為工人操作準備適宜的工作面，有交叉作業的工作面，任務下達由項目部技術負責人協調先後握族順序，並統一安排施工通道、運輸工具、運輸順序、作業面清理和交接，本工程工期緊、質量要求高，決不能出現各工種專業不配合、各自為政的現象，一旦發生，追究當事人責任，嚴肅懲處。
5、施工方法裝修工程施工前，每層每個房間都要提供土建裝飾和專業設施安裝共同使用的統一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，在每個房間的牆上都要彈上與結構階段相一致的+0.5m標高線，十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和牆上，十字線上下相一致。
在裝修施工正式開始前，須選擇技術熟練工人進行樣板間施工，樣板間須經業主、監理及設計院實地視察認可後，方進行大面積裝修施工。
5.1 細石砼地面根據設計要求，除廚房、衛生間外其它均為細石砼地面；
工藝流程：找標高彈面層水平線基層處理 灑水濕潤 抹灰餅 沖筋 刷素水泥漿 澆築 細石砼 抹面層壓 光 養護；
根據牆面上的+50cm水平線，量出地面面層的水平線，彈在四周牆面上，並要與房間以外的樓道、其它房間的標高相呼應，貫通一致；先將灰塵清掃干凈，然後將粘在基層上的漿皮鏟掉，用鹼水將油污刷掉，最後用清水將基層沖洗干凈；
在操作前—天對基層表面進行灑水濕潤；刷結合層，抹灰餅、沖筋、澆築細石砼：將攪拌好的細石砼鋪在地面結合層上，用2m刮杠順著標筋刮平然後用平板振搗器振實，直到面層出現泌水現象為止，撒——層干拌1：1（水泥：砂）拌合料，要撒勻，再用2m長杠尺刮平；
面層壓光：當面層吸水後，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥泥砂拌合物與細石砼漿混膈，達到緊密結合；第一遍壓光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍壓光：當面層砂漿初凝後，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍壓光，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓：第三遍壓光：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光達到面層表面密實光潔；
養護：面層抹壓完24小時後進行澆水養護，每天不少於二次，養護不少於7天。
5.2 吊頂工程本工程頂主要在間道內設置，其走道安裝凈空與吊頂塊材尺寸為整數倍，因此無非標板材，沿間道長向排板時，將控制線設在各層間道中線處，以間道邊板尺寸確定中線為龍骨或為板中。
吊板施工均在現澆混凝土樓板底面按設計要求設置預埋件，焊接龍骨吊桿龍骨安裝前根據構造需要分塊彈線，為吊頂內管線確定安裝位置，避免龍骨安裝後，按照龍骨找位，造成龍骨損壞。
吊頂內通風，水電管道及消防管道安裝並試壓完畢；燈槽等布置完畢，方可安裝面板。
5.3 牆面彈塗、內牆頂板利膩子牆面彈塗：本工程外牆塗料為淺粉色，腰線為白色，清理牆面，將牆面起皮及松動處清除干凈，並用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然後將牆面掃凈。
修補牆面：用水石膏將牆面磕碰處及坑塵縫隙等處找平，乾燥後用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
噴塗：經檢查牆面合格的進行噴塗，噴完一層後經有關人員驗收合格方可進行面層施工。
刷第一遍塗料：塗刷順序先上後下。塗料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。乾燥後刷第二遍、第三遍塗料。
內牆頂板利膩子：本工程內牆、頂板為耐水膩子。
清理牆、頂面：將牆、頂面起皮及松動處清除干凈，並用水泥、砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然後將牆面掃凈。
修補牆面：用水石膏將牆碰處及坑窪縫隙等處找平，乾燥後用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
刮膩子：第一遍膩子滿刮，注意要刮到位不得漏刮，干澡後用砂紙將牆面膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然後將牆面清掃干凈；第二遍與第一遍相同，徹底乾燥後，用1#砂紙打磨平整，清掃干凈；第三遍膩子相當關鍵，刮完後必須光滑、平整、潔凈。
5.4 廚、廁浴間釉面磚鑲貼瓷磚重點控制選磚；因瓷磚為低檔材料，本身在規格、尺寸、顏色上不易一致，因此施工前要下大力氣選磚：先做好模具，在模具上進行規格尺寸分類，超出1mm的為一類，不超出的為另一類；同時注意色差，將不同色度瓷磚分類碼放，將同色級磚鋪設在同一房間。選磚工作是達到優良觀感的重要內容，必須將此項工作作為一道重要工序認真做好。
基層處理：鑲貼前，將牆面基層清理干凈，並檢查牆面平整情況，對凸出的牆面或混凝土要剔平。
抹底灰：先在牆面上澆水潤濕，緊跟分層遍抹1：3水泥砂漿抹底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24h後澆水養護。
排磚、彈線：待基層灰至六七成干時即可按圖紙要求排磚。
從陽角開始自上而下進行，盡量使不成塊的面磚留在陰角。有水池時，必須以水池為中心兩邊分貼。在底層砂漿上應彈水平與重直控制線，豎線間距為1m左右，橫線根據面磚規格尺寸5-10塊彈一水平控制線。
貼標准點：用廢面磚貼在底層砂漿上，貼時將磚的稜角翹起，以稜角作為鑲貼面磚表面平整的標准。鑲貼時在灰餅面磚的稜角的拉立線，再於立線上拴活動的水平線，用來控制面磚的表面平整。
墊底尺：根據計算艽的最下一皮磚的下口標高，墊好尺板作為第一皮磚下口的標准。底尺安放必須水平，擺實擺穩，底尺的墊點間距應在400mm以內。
鑲貼所用面磚應事先挑選，放入凈水中浸泡2h，取出待表面晾乾，用混合砂漿由下往上鑲貼。門口或陽角處以及長牆每間距2m均應先堅向貼一排磚，作為牆面垂直、平整和磚層的標准。然後按此標准向兩側持線鑲貼。
鑲貼完畢後應自檢有無空鼓、不平、不直等現象，發現問題及時返工修理。然後用清水將面磚沖洗干凈，並用棉紗擦凈，用長毛刷沾稠狀白水泥至少漿塗縫，然後用棉紗將縫子的素漿擦均勻，面磚擦乾凈。
瓷磚鑲貼磚縫控制採用十字塑料卡控制。
水暖管子托架處套割措施：鑲貼前預先確定管道支架位置，預留出上下或左右兩塊瓷磚不貼，按照施工圖作出管道在牆面的垂直、水平投影線，使投影線處於瓷磚豎線或平線上，測出托架距瓷磚邊緣距離，進行瓷磚套割。
5.5 外牆面仿蘑菇石裝飾材料規格：600×300× 5、400×100× 5．5，縫隙15～18mm；
基層處理：基層平整度超過15mm的，用水泥砂漿找平；定位放線，用膨脹螺栓固定托件，間距600mm，月923膠與普通硅酸鹽水泥與沙子按o.5：1：1攪成拌合物砂漿，在保溫板四周抹寬為15mm的聚合物砂漿將保溫板放在托件上，和牆上粘貼，用橡皮錘輕擊保溫板，找好平整度，然後沿水平方向糊粘下一塊，每粘完一層保溫板釘一層掛件，粘第二層保溫板時要錯縫粘貼，陰陽角選用L型板進行安裝，要保證陰陽角的垂直度；最後用1：1水泥砂漿擦縫，凹進2mm，面層用藍色塗料罩面。
5.6 門窗工程工藝流程：彈線找規矩 門窗洞處理 埋設連接鐵件 門窗拆包、檢查 就位和臨時固定 門窗扇安裝 門窗洞口堵縫、密封嵌縫 清理 安裝金配件 安裝門窗紗扇密封條。
窗洞口凋整，按照設計要求，洞口超過3cm的須進行處理。
門窗安裝前，應做如下檢查：安裝前檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合件、附件並對其外形及平整度檢查校正，合格後方可安裝。
門窗安裝時先用木楔子臨時進行固定，根據預先彈好的水平線及位置線找好門窗框的水平和垂後，用膨脹螺栓固定。
外窗外框與縫隙填塞，應採取礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。
6．質量標准所有裝飾裝修工程項目，其主控項目均必須達到規范要求。其允許偏差項目應執行建築/結構長城杯工程質量評審標准要求。具體控制標准如下：
6.1細石混凝土地面：
項次 項目名稱 允許偏差（mm） 控制偏差（mm）
1 表面平整 5 3
2 縫格平直 5 2
6.2 塑鋼門窗安裝
項 次 項目名稱 允許偏差 控制偏差
1 窗框對角線長度差 3mm 3mm
2 窗扇開啟力控制 小於等於60N 小於40N
3 立邊平行 2mm 2mm
4 垂直度 2mm 2mm
5 水平度 1.5mm 1.54mm
6 標高 5mm 3mm
6.3 面磚鑲貼
項次 項目名稱 允許偏差（mm） 控制偏差（mm）
1 表現平整 2 1
2 立面垂直 2 1
3 陽角方正 2 1
4 接縫平直 2 1
5 接縫高低 0.5 0.5
6.4 塗料、油漆本工程塗料、油漆均為普通塗料油漆工程，在質量控制上均按照高級塗料油漆控制。
（二）外牆塗料工程1編制依據
1.1 依據北京市××建築設計院設計圖紙；
1.2 建築工程質量驗收統一標准（GB50300—2001）；
1.3 《裝飾裝修工程施工質量驗收規范》（GB50210—2001）
1.4 設計變更／工程洽商；
2、工程概況本工呈反L型，共分為六段，段與段之間均為獨立並且相連，高低錯落。+6 .50m以上外牆為壓花塗料；女兒牆及所有窗套檐口部位為白色外牆塗料；陽台正立面為白色外牆塗料；+6.50m以下為仿蘑菇石保溫板粘貼刷面層塗料。
3．施工准備
3.1 材料准備：
根據設計圖紙及甲方要求選定塗料及噴塗材料樣品，並要求廠家提供合格證、復驗報告以及必要的准用證。材料進場組織材料員、技術員、工長、監理人員進行現場驗收，合格後方可使用。
3.2 主要機具：
空氣壓縮機0.5～0.8 Mpa四台；高壓氣管十根；CY83型手持噴槍八支；手提區電動攪拌器五把；遮檔板、毛輥、毛刷等數套。
4.施工工藝
4.1 施工藝流程：基層處理 塗刷封底漆 噴塗浮雕底漆 軋花 刷中間漆 刷面漆。
4.2 基層處理：掃除浮土，用水泥膩子處理陰陽角窗口等部位。
4.3 劃分格線，貼膠條：首先根據設計要求進行吊垂直，套方找規矩，彈分格線寬度為3cm.此項工作必須嚴格按標高控制好必須保證建築物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細一致等。陰陽角為平塗寬度為3cm.
4.4 施工縫與施工段：由上往下進行，根據牆體的特點每一垂直面為一個施工段水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽角處。有室外電梯部分留在陰陽角處。
4.5 浮雕施工工藝：
採用噴塗和輥壓相結合的工藝。首先清除基層浮塵後，進行噴骨料施工。空氣壓縮機壓力為0．5—0．8MPa，噴嘴垂直與牆面30～50，cm，將骨料噴到牆面上，形成均勻的點，用軋輥將骨料軋成浮雕花型。軋花後乾燥6—12h，塗刷中間漆（或第一遍面漆）。塗刷面漆：塗料要充分調整其濃度，適宜塗刷，然後用毛輥蘸塗料進行滾塗，滾塗不應出現微型氣泡和流掛現象，塗料厚度均勻外形美觀。
5．質量要求
5.1塗料的品種規格、質量、色彩必須符合設計要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3噴塗表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接茬，無漏刷、透底和流墜。
5.4分隔條寬度一致，平整光滑，稜角整齊，橫平豎直，通順。
5.5分格縫平直5m拉線檢查3mm. 6．成品保護
6.1噴塗前應對窗口進行遮蓋，如噴到窗框上應及時清理擦拭乾凈。
6.2拆架子時，要嚴禁碰撞牆面和污染塗層。
6.3油工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染牆面及塑鋼門窗。
6.4 施工1～2小時內避免雨淋，應加強天氣預報工作，下雨天不準施工。
6.5 室內施工時一律不準從窗口往外傾倒垃圾。
7．安全施工措施
7.1高空作業必須系好安全帶。
7.2嚴格按照吊籃施工要求操作。
7.3五級風以上停止作業。
7.4嚴禁高空落物。
（三）PVC塑料門窗工程
1、概況
1.1 工程概況北京××工程D、E段門窗工程採用××牌80、60系列型材，由4000平方米。
1.2 材料概況
（1）材質：硬聚氯乙稀異型材
（2）顏色：淡青色
（3）型材及規格：××牌80、60系列型材
（4）鋼襯：鍍鋅鋼襯
（5）玻璃：5毫米白色浮法玻璃
（6） 五金配件：選用由甲方指定的××廠家生產的五金件。
2、工程整體部署門窗的加工製作實行經理負責制、負責整體計劃生產任務的實施、生產技術部負責門窗製作過程中所有生產技術問題，設專職質檢員負責成品、半成品及安裝質量檢驗、監督各工序機台操作人員，對本工序產品的自檢情況。材料部根據工程要求，負責材料配件的計劃與采購確保正常生產。
為保證工程的順利，對現場安裝人員作出如下安排：
2.1現場安裝工程負責人：×××（主任工程師）
負責現場管理，施工方案的組織和落實，安裝任務分配，技術管理及質量管理。
2.2質檢員：×××負責成品檢驗，檢驗率要達100%.
2.3安裝隊長：×××負責安裝計劃的落實及人員管理。
2.4安裝隊要保證有8個施工小組，每組3人進行施工，並根據工程需要及時增補。
3．施工准備
3.1 生產准備根據工程需要確定所選型材及配件，由生產技術部及時作出材料需用計劃，材料部組織材料及配件，保證車間內部及時生產。
3.2 現場施工准備在進入觀場時，項目負責人要及時對現場實地考察，協調安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要，確定門窗材料堆放位置，及時索取技術交底並將有關內容教之全體職工，作好施工前的安全再教育，檢查所用工具保證安全、完好。
4．安裝方法
4.1 在預留洞口中，先裝框，後抹灰，再裝扇的順序進行施工。
4.2門窗框與牆體連接採用Φ8×100尼龍脹釘進行固定。
4.3安裝前應對洞口的實際尺寸與門窗、圖紙枋實對，對門窗沿口位置進行分檢堆放。
4.4框裝入洞口其上下框的中心線應與洞口的中心線對齊。
4.5確定框在洞牆體厚度方向及陽台水平方向的安裝位置。
4.6洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調整，調整框的垂直度、水平度≤2000±2mm，>2000±3mm和對角線≤2000±3mm>2000±5mm.
4.7待土建抹灰後，框與牆體間要填充泡沫棒，然後將框的里外打密封膠。
4.8安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動現象。
5、工期保證措施
5.1為了確保該工程的如期完工，必須嚴格按照施工進度計劃精心科學組織施工。按施工進度計劃組織各種材料提前進場，避免停工待料。
5.2積極與土建施工方相互配合，按工期計劃施工。
5.3根據施工情況不同，合理安排施工人員，並及時做好人員補充。
5.4加強對設備工器具維修保養，特別是對備用工器具做經常性檢查維修，以便使用。
5.5嚴格工藝紀律，按照規定組織生產和施工，做到安全生產、文明施工。