erp五金件規格描述

A. ERP里的采購審請里的顏色和規格怎麼寫上去

顏色和規格這是屬於商品屬性中的輔助屬性，需要寫棗彎在商品陵清信息中。
然後在采購訂單中，選擇對應商品，以及對應的輔助凳汪悶屬性，就可以了。

全管ERP系統，中小企業ERP系統專家，為您解答！

B. 什麼是五金ERP五金ERP有什麼特點

五金行業具有品種變化多、顏色多、加工工藝不斷變化等特徵，大部版分五金企業的管理現狀仍權然停留於靠人工管理、經驗決策階段，如何使決策更為合理與科學，使生產與銷售、倉庫、采購、財務如何能更好的協作，如何能有序地按計劃進行生產，以提高企業對客戶訂單的交付能力與客戶滿意度，使企業能快速應對市場不斷變化的需求，ERP能根據五金行業的特性並結合多年的軟體經驗，形成了一整套完整的從銷售、采購、生產、倉庫、財務、成本、人事工資等全面應用的行業解決方案。

C. ERP產品編碼規則

說明：以物料的編碼為主線講解編碼的原則，但所講編碼原則同樣適用於系統的客戶編碼、供貨商編碼、職員編碼、部門編碼、單位編碼、倉庫編碼、各種類別編碼和其它需要編碼的任何項目等。

第一節 物料編碼的意義

物料編碼是以簡短的文字、符號或數字、號碼來代表物料、品名、規格或或談類別及其它有關事項的一種管理工具。在物料極為單純、物料種類極少的工廠或許有沒有物料編碼都無關緊要，但在物料多到數百種或數千、數萬種以上的工廠，物料編碼就顯得格外重要了。此時，物料的領發、驗收，請購、跟催、盤點、儲存等工作極為頻緊，而借著物料編碼，使各部門提高效率，各種物料數據傳遞迅速、意見溝通更加容易。物料編碼之功能如下：

Ø 增強物料數據的正確性

物料的領發、驗收、請購、跟催、盤點、儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編碼可以查核，因此物料數據更加正確。至於一物多名，一名多物或物名錯亂之現象不致於發生。

Ø 提高物料管理的工作效率

物料既有系統的排列，以物料編碼代替文字的記述，物料管理簡便省事，效率因此提高。

Ø 利於計算機的管理

物料管理在物料編碼推行徹底之後，方能進一步利用計算機作更有效的處理，以達到物料管理之效果。

Ø 降低物料庫存、降低成本

物料編碼利於物料庫存量的控制，同時利於呆料的防止，並提高物料管理工作的效率，因此可減輕資金的積壓，降低成本。

Ø 防止物料舞弊事件之發生

物料一經編碼後，物料記錄正確而迅速，物料儲存井然有序，可以減少舞弊事件之發生。

Ø 便於物料之領用

庫存物料均有正衫圓碰確的統一的名稱及規格予以編碼。對用料部門的領用以及物料倉庫的發料都十分方便。

Ø 便於壓縮物料的品種、規格

對物料進行編碼時，可以對某些性能相近或者相同的腔蔽物料進行統一、合並和簡化，壓縮物料的品種、規格。

第二節 物料編碼的原則

物料編碼必須合乎物料編碼的原則，合理的物料編碼，必須具備下列基本原則：

l 簡單性

l 分類展開性

l 完整性

l 單一性

l 一貫性

l 可伸縮性

l 組織性

l 適應計算機管理

l 充足性

<>

一、簡單性

編碼的目的在於將物料化繁為簡，便於物料的管理，如果編碼過於繁雜，則違反了編碼之目的。因切此物料編碼在應用文字元號或數字上應力求簡單明了，這樣可節省閱讀、填寫、抄錄的時間與手續，並可減少其中的錯誤機會。

<>

二、分類展開性

物料復雜，物料編碼大分類後還要加以細分，如果採用阿拉伯數字十進制，則每段最多隻能由十個細分的項目，如果採用英文字母，則每段有26個細分項目，然而細分項目太多，就難於查找，而細分項目太少，則分類展開太慢，分類細分項目通常以五至九個較佳。例如採用阿拉伯數字十進制，有十八個項目時，其分類展開可以利用下列方法。

需要分類的

項目

第一種分類方法

第二類分類方法

第三類分類方法

1

1

11

0

01

01

2

12

02

02

3

13

03

03

4

14

1

1

04

5

15

2

21

05

6

16

22

06

7

2

21

23

07

8

22

3

3

08

9

23

4

41

09

10

24

42

10

11

25

43

11

12

26

5

5

12

13

3

31

6

61

13

14

32

62

14

15

33

63

15

16

34

7

7

16

17

35

8

8

17

18

36

9

9

18

（表一）

三、完整性

在物料編碼時，所有的物料都應有物料編碼可歸，這樣物料編碼才能完整。若有些物料找不到賦予之物料編碼，則很顯然物料編碼缺乏完整性。

四、單一性

物料編碼的單一性是指一個物料編碼只能代表一種物料，同一種物料只能找到一個物料編碼，而絕無一個物料有數個物料編碼，或一個物料編碼有數項物料，一般地，只要物料的物理或化學性質有變化、只要物料要在倉庫中存儲、就必須為其指定一個編碼，舉例，如某零件要經過沖壓成型、鑽孔、噴漆三道工序才能完成。

五、一貫性

六、伸縮性

七、組織性

八、適應計算機管理

九、充足性

十、易記性

在不影響上述九項原則之下，物料編碼應選擇易於記憶的文字、符號或數字，或賦予暗示及聯想性。但這原則是屬於次要原則，若上述九項原則俱全而獨缺乏此項原則的物料編碼，仍不失為優秀的物料編碼。

第三節 物料編碼的方法

目前工商企業所採用的物科編碼方法，主要有下列幾種：

1. 阿拉伯數字法

2. 英文字母法

3. 暗示法

<>

一、阿拉伯數字法

阿拉伯數字法，是以阿拉伯數字作為物料編碼的工具，採用以一個或數個阿拉伯數字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外准備物料項目與數字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關人員必須經過一段時間的訓練與適應才能運用自如。以阿拉伯數字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：

ü 連續數字編碼法

ü 分級式數字編碼法

ü 區段數字編碼法

ü 國際十進制分類法

1．連續數字編碼法

連續數字編碼法是先將所有物料依某種方式大致排列，然後自1號起依順序編排流水號。這種物料編碼方法可做到一料一號，只是順序編碼除顯示編碼時間的先後，往往與所代表項目的屬性並無關聯。因為新購物料無法插入原有排列順序的料號內，例如： 1078為3/8「×3/4」之六角鐵制帶帽螺栓，而新購的六角鐵制帶帽螺栓為3/8「 ×1」,其物料編碼無法插入（因過去沒有庫存或採用這種物料，故無編碼），故只好編以最後一個號碼8974。兩種物料本應排在一起，現在物料編碼相距如此遙遠，在物料管理、倉儲管理上很不方便。

2．分級式數字編碼法

分級式數字編碼法是先將物料主要屬性分為大類並編定其號碼。其次再將各大類根據次要屬性細分為較次級的類別並編定其號碼，如此已繼續進行下去。在分級式數字編碼法中，任一物料項目只有一個物料編碼。

表二為三種屬性的階級式數字編碼法，共可組成36個（3×4×3）編碼，這種方法的優點一方面顯示編碼的規律性，一方面達到一物料項目僅有一編碼的目標，其缺點是無用空號太多，一方面顯得浪費累贅，另一方面常導致物料編碼位數不夠用。

來 源

（大類）

材 料

（中類）

用 途

（小類）

1 = 自製

1 = 非鐵金屬

1 = 零部件

2 = 外購

2 = 鋼鐵

2 = 包裝用料

3 = 委外加工

3 = 木材

3 = 辦公用品

4 = 化學品

（表二）

3．區段數字編碼法

區段數字編碼法介於連續數字編碼法與分級式數字編碼法之間。使用位數較級次式數字編碼法更少，而仍能達到物料編碼的目的。例如有64項，分為5大類，其情形如下：

A類

12項

B類

10項

C類

17項

D類

15項

E類

10項

合計

64項

（表三）

上述情形，如用階級式數字編碼法必須3位數，但如改為區段數字編碼則僅需二位數即可，其情形如下：

類別

分配編碼

剩餘備用編碼

A類

12項（01-20）

8項

B類

10項（21-37）

7項

C類

17項（38-61）

7項

D類

15項（62-83）

7項

E類

10項（84-99）

6項

（表四）

4．國際十進分類（U. D. C. ）

這種方法於1876年美國杜威M.DeWey首創，其方法新穎而獨到，可以無限制展開，頗受歐洲大陸各國的重視。1895年的國際圖書館學會決定杜威的十進法為基礎，作更進一步發展，其後經眾多數學專家的確究與發展，最後完成所謂國際十進制分類法（Universal Decimal Classification），目前已有許多國家採用為國家規格。

所謂國際十進制分類法是將所有物料分類為十大類，分別以0至9之數字代表之，然後每大類物料再劃分為十個中類，再以0至9之數字為代表，如此進行下去按金字塔Pyramid形態展開。其情形如下：

6 應用科學

62． 工業技術

621． 機械的工業技術

621．8 動力傳動

621．88 挾具

621．882． 螺絲、螺帽

621．882．2 各種小螺絲

621．882．21 金屬用小螺絲

621．882．215 丸螺絲

621．682．215.3 平螺絲

二、英文字母法

是以英文字母作為物料編碼工具的物料編碼法。英文字母中I、O、Q、Z 等字與阿拉伯數字1、0、9、2等容易混淆，故多廢棄不用，除此之外，尚有23個字母可利用。如以A代表金屬材料，B代表非木材，C代表玻璃。以AA代表鐵金屬，以AB代表銅金屬...

三、暗示法

暗示編碼法是指物料編碼代表物料的意義，可自編碼本身聯想出來。暗示編碼法又可分為：

l 字母暗示法

l 數字暗示法

1.英文字母暗示法：

從物料的英文字母當中，擇取重要且有代表性的一個或數個英文字母（通常取主要文字的第一個字母）做為編碼的號碼，使閱讀物料編碼者可以從中想像到英文字文字，進而從暗示中得知該物料為何物。

例如：

VC=Variable Capaciter (可變電容器)

IC=Integrated Circuit(集成電路)

SW=Switch(開關)

ST=Steel Tube (鋼管)

BT=BRASS Tuber(黃鋼管)

EP=Ear Phone(耳機)

2.數字暗示法：

直接以物料的數字為物料編碼的號碼，或將物料的數字依一固定規則而轉換成物料編碼的號碼，物料編碼的閱讀者可從物料編碼數字的暗示中得悉該物料為何物。

物料編碼代表的意義：

例1： ×× × ××× ×× ××

—— — ——— —— ——

類 小類 形式 長度 厚度

例2：電阻值的編碼

編碼

電阻值

005

0.5Ω

050

5Ω

100

10Ω

101

100Ω

102

1000Ω

103

10,000Ω

104

100,000Ω

105

1,000,000Ω

（表五）

例3：鋼筋直徑的編碼

編號

鋼筋直徑

12

12mm

16

16mm

19

19mm

25

25mm

（表六）

例4：鋼球軸承軸徑之編碼，其編碼為軸經（限於軸經20mm至200mm）mm數的五分之一。

編碼

軸徑

05

25mm

06

30mm

07

35mm

（表七）

四、混合法

混合法物料編碼系聯合使用英文字母與阿拉伯數字來作物料編碼，而多以英文字母代表物料之類別或名稱，其後再用十進制元或其它方式編阿拉伯數字型大小碼。這種物料編碼方法較十進制元採用符號較多，故有不少企業樂於採用此種方法。

例如：M=金屬物料

MB=螺栓、螺絲及帽

MBI=帶帽螺栓

MBI-100=六角鐵制螺栓帶帽

MBI-106-6=3/8」 x 3/4」六角鐵制螺栓帶帽

MBI-106-8=3/8」 x 1」六角鐵制螺栓帶帽

MBI-106-9=1/2」 x 1」六角鐵制螺栓帶帽

例一：某企業冰箱材料分類與編碼

1. 代碼基本形式

×× × × × × × × × ×

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

大分類 中分類 小分類

整個代碼由十位數字組成，同樣規格和材質的物料編碼相同。

2. 大分類是由前兩位數字代表，31表示冰箱

3. 中分類由第3、4、5位三位數字表示

1板金類

2金屬類

3塑料橡膠類

01外箱組件

01鐵

01擠壓弄（射出）

02內箱組件

02銅

02成型（真空與沖床成型）

03門組件

03鋁

03吹氣盛開

04蒸發器組件

04鋅合金

04剪型

05底座組件

05其它金屬

05模內加熱加壓成型屑

06凝結器組件

06橡膠

07其它零件

07管棒類

08其它

4電工器材

5絕熱材料

6雜類

01電裝品部分

01玻璃纖維

01紙類

02電線

02保利龍

02膠帶類

03其它

03玻璃類

04海綿類

05木類

（表八）

4. 小分類為5位數（6、7、8、9、10），前4位是流水號碼，最後一位表

板金類表面處理編碼。

0 表示未電鍍、未噴漆、及表面不需要處理之零件

1 表示噴漆

2 表示電鍍

3 表示研磨

5．分類編碼實例

<>

例二：某機械加工廠的物料編碼原則

該企業考慮目前物料的總數有4000種左右，考慮到將來的發展，制定以下物料編碼原則：

×× × × × ×

1 2 3 4 5 6

前5位為順序號，以分段的方式將物料分為20大類，最後一位表示零件的特徵碼,A表示沖壓工序已完成，B表示零件加工車間已完成、C表示電鍍車間已完成、D表示噴漆車間以完成。

如： 00012A 十字架上托（已沖壓成型）

00012B 十字架上托（已鑽孔）

00012C 十字架上托（已電鍍）

例三：某柴油機生產廠的物料編碼原則

所有物料編碼分四段，先後順序為「物料類別、物料特徵碼、順序號、後綴」

× ×××…… ××…… ×

物料類別 物料特徵碼 順序號 後綴(可選)

1.物料類別

物料類別用一位數字或字母表示，用來區分產品、零部件、原材料、輔助材料……

2.物料特徵碼

物料特徵碼用3-8位數字或字母表示，用來表示識別該類物料的特徵代碼。每一類物料可取不同寬度的特徵代碼，如：產品的特徵碼可取3位，用來表示產品的系列號及其它特徵，而零部件的特徵碼可取8位，用來表示零部件所屬的產品號及其圖號。一旦確定了某類特徵代碼使用的位數，則所有該類物料的特徵碼必須按照指定的位數編碼。代碼不足指定位數的可用其它字母或數字補充（用字母補充時一般用字母「N」，），代碼超過指定位數的可進行簡寫。

對特徵碼，也可進行細分，如特徵碼總長度為6位，則可用前兩位表示一種信息，中間兩位表示一種信息，後兩位表示一種信息。

3.順序號

順序號用來表示某一物料在該類物料中的編碼順序，是為了區別同一類物料中的不同物料而設計的。順序號的長度可根據該類物料的多少確定，但要考慮編碼將來的擴展，保留一定的餘地。不同類別的物料可以取不同長度的順序號，如：用三位就可表示從『000』到『999』共1000種物料。順序號的長度一旦指定，則該類物料的所有順序號位必須按指定的長度編寫，不足長度的前面用』0』補充。如：001,002,003,090,445等是正確的，不能用』10』表示第10種物料，而應用『010』來表示。

4.後綴

後綴用一位字母表示，可以用來區分相同名稱、規格或圖號而材質、加工工序或顏色不同的零部件或產品、原材料。這樣，可以用相同的特徵代碼和順序號表示出同一圖號的零部件或產品的不同狀態。

如： C325002R,表示產品325002紅色

C325002G,表示產品325002綠色

L3421007A,表示零部件3421007已沖壓成型

L3421007B,表示零部件3421007已零件加工

L3421007C,表示零部件3421007已電鍍

後綴是可以選擇的，可以使用，也可以不用，根據具體情況而定。

5.舉例：如：產品的編碼原則定為：

× ×××× ××

一位字母『C』 四位特徵碼 兩位順序號

則產品內銷機-S195-S195長單機的代碼可編為： CS19501

內銷機-S195-S195方單機的代碼可編為： CS19502

內銷機-S195-S19545W 的代碼可編為： CS19503

零部件的編碼原則為：

× ×××××××× ××× ×

一位字母『L』 八位特徵碼 三位順序號 一位後綴

用特徵碼表示產品及圖號的縮寫，後綴表示零部件加工的狀態。

例，專用件或借用件的編碼：

內銷機-S195-S19545W缸套的圖號為0101，零件順序號為03則其代碼為可編為：LS195010103 [L S195 0101 03]，後綴不用。

通用件的產品編碼：

通用件因為不專於任何一個產品序號，其產品特徵碼可定義為：TTTT或其它有代表性的字元。

如果上例中的內銷機-S195-S19545W缸套屬於通用件，則其編碼為：LTTTT010103。

注意事項：

1.如果使用字母和數字混和編碼時，應避免使用字母O、I、Z等字母，以免書寫時與0、1、2相混淆；

2.編碼中盡可能不用-、#、*等這些無意義的符號（只是為了區分編碼的段，而沒有任何含義），因為這些符號不便於計算機輸入，而且會使編碼太長；

3.確定編碼方案時一定要保留足夠的空間以方便以後的擴充；為了使編碼便於書寫和錄入計算機，編碼在滿足一定的要求下應盡可能簡短；

4.凡是庫存中可能出現的物料都必須予以編碼；

5.每種物料只能有一個編碼，同樣，一個編碼只能在庫存中找到一種物料，一一對應。

<>

一、靈活地解決物料編碼的修改問題

物料的編碼原則上不允許修改，但由於各種原因，如：制定物料編碼原則時預留范圍不夠，需要擴充；新物料編碼時物料的類別分配錯誤；隨著企業的發展，使用物料類型的變化，原來的編碼原則需要更改或細分等。當這些事情發生時都需要對現有的物料編碼進行修改，否則物料的編碼原則將失效。綜上所述，物料編碼的修改在很多情況下是因為物料的類別變化引起的，物料編碼中所攜帶的物料類別信息越多，則物料編碼越需要頻繁地修改，以下舉例說明。

例：某企業的零件編碼由5位數字組成，第一位是產品類型碼，用「1」表示「單面台秤」，用「2」表示「雙面台秤」，第二位表示「組件」，用「1」表示「齒輪組件」，用「2」表示外殼組件，後三位為順序號，起初企業只有一個類型的產品叫「單面台秤」，用「01」表示「單面台秤齒輪組件」，「02」表示「單面台秤外殼組件」，單面台秤齒輪組件中的零件「大齒輪」的編碼是 「11006」。後來企業又陸續開發了一系列新產品，如「雙面台秤」、「健康稱」、「廚房稱」……，其中都用到了「單面台秤」中的一些部件，企業希望將這些組件重新分類，用第一位「0」表示通用件，將「大齒輪」（編碼11006）歸類到通用組件中，則其編碼需改為「01006」。

允許用戶簡化物料的編碼方案，盡可能減少物料編碼中過多的類別信息，代之以順序號，這樣物料編碼將比較簡短，容易實現計算機錄入、存儲，有關類別信息將另外存儲，不在編碼中攜帶，這樣，當物料的類別改變時，只需更改其類別，而原有的代碼不變。這樣會大大減少物料編碼的改變頻率。

二、物料分類更加靈活、細致

三、使用技巧

如果完全按照順序號進行物料編碼，雖然編碼簡短，但不容易記憶，如果編碼中攜帶了物料的類別信息，則不易修改。一般地，根據企業的具體情況，採用二者結合的方法。有以下原則可參考：

當物料種類比較少時，如1000種以下，可較多地攜帶類別信息

如： 600型掃描儀，編碼為SCAN600

1200型掃描儀，編碼為SCAN1200

PⅡ300Mhz處理器，編碼為P2CPU300

PHILIPS顯示器，編碼為CP001（CP表示計算機部件）

IBM顯示器，編碼為CP002（CP表示計算機部件）

當物料的種類較多時，如5000種以上，可不攜帶或少攜帶類別信息

如： 3/8」 x 3/4」六角鐵制螺栓帶帽，編碼為：5872

3/8」 x 1」六角鐵制螺栓帶帽，編碼為：5873

1/2」 x 1」六角鐵制螺栓帶帽，編碼為：5874

毛衣（紅色）：3002R (用R表示紅色)

毛衣（黃色）：3002Y (用Y表示紅色)

記住毛衣為3002，可聯想出紅色3002R，綠色3002G……

將來可能會變動的物料類別信息或物料屬性最好不要將其作為物料編碼的一部分，而將其放在物料的類別信息中。

如果用戶目前已經存在舊的物料編碼，而且所有人員已經熟悉，不到萬不得已，最好不要修改，繼續沿用以前的代碼，可減少許多工作量。

D. erp中物料如何編碼

專家教你：如何編制物料編碼，擴展性 有效性 防錯性
編碼規則物料編碼唯一性

一、編碼的流程

1.物料編碼討論會議(成立編碼小組並討論編碼方案規劃）

2.編寫物料編碼方案

依討論方案進行物料編碼的試編確認

3.確認物料編碼方案

由物料編碼方案編制部門解釋物料編碼規則，必須取得所

有使用部門的認可。

4.建立物料編碼一覽表：有舊編碼的一定要對照表

由物料編碼方案編制部門依據確認後的物料編碼規則，編

寫現有物料的編碼，列表下發，原來有物料編號的，同時

編寫新舊料號對照表。

5.物料編碼的使用推廣

全范圍應用新編物料編碼，包括：所有進出庫單據、采

購單、供應商送貨單、客戶訂單、庫房手帳、物料卡等

二、編碼的意義

物料編碼是以簡短的數字丶文字或符號來代表物料丶

品名丶規格或屬性及其他有關事頊的一種管理工具。

建立一套完善、合理的編碼原則：

有利於提供正確的物料資料

有利於計算機管理

有利於防止物料舞弊事件發生

有利於壓縮物料的品種丶規格

三、物料編碼的基本原則

一料一碼(特別避免一料多碼的情況出現）：

不能保證一料一碼，其餘都是浮雲。

•1.規范化物料分類

•2.規范化物料規格特性描述（描述具體、准確）

•3.適度使用流水號，盡量應用規格特性碼進行區分

•4.物料編碼專人管理

•5.「一料」的判定依據?

四、物料編碼的通用原則

ü編編碼應該反應分類

ü編編碼應該反應順序

ü變變動屬性不應納入編碼

ü編編碼愈簡短愈好

ü避避免採用有意義編碼

ü盡盡量避免使用英文字母

ü避避免使用特殊符號

ü編編碼長度保持一致

ü編編碼應有防錯功能

五、物料編碼 一料一碼的判定原則

很多企業在編碼規則編制過程中，或者後續的使用

過程中，會發現一個非常頭疼的事情，就是如何來

界定編一個還是兩個碼？

這是非常難回答的問題，一個瓶子，不同的顏色，

對於使用者來說假設是不同的也有可能會認為是

等同的，不同物料的品牌，不同品牌同規格物料

的等級，甚至企業自己生產的產品可能不同的搭

配不同的定製要求，是編一個編碼還是編兩個編

碼？歸根結底是算不算兩個產品兩個物料，那這

些如何界定呢？如果這方面界定不清楚，或者隨

著時間推移發生改變，那麼這個企業的編碼最終

一樣的無法滿足公司的發展。

根據這么多年實際在各個行業的輔導和實戰經驗，

比如機械、裝備、項目工程設備；五金、鈑金、

加工；電子電器、元器件；家私傢俱、定製家居；

汽配、汽車部件；塑膠、橡膠；化工、食品、化

妝品等等行業，各個行業又由於規模、發展規劃

等不同，有很多的個性化的要求。根據各個行業

的特性，最近整理出各個行業，不同細分領域的

一般性通用編碼建議，由於篇幅有限無法貼出

（100多種細分領域編碼的規范性建議規則，可以搜 晶捷軟體索取）

E. 一個原材料可以生產不同規格的產品ERP怎麼表示

按定單設計(EngineerToOrder，ETO)或按項目設計(EngineerToProject)
在這種生產類型下，一種產品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來設計的，激歲所以說支持客戶化的設計是該生產流程的重要功能和組成部分。因為絕大多數產品都是為特定客戶瞎鉛昌度身定製，所以這些產品可能只生產一次，以後再也不會重復生產了。在這種生產類型中，產品的生產批量很小，但是設計工作和最終產品往往非常復雜。在生產過程中，每一項工作都要特殊處理，因為每項工作都是不一樣的，可能磨扒有不一樣的操作，不一樣的費用，需要不同的人員來完成。當然，一些經常用到，而且批量較大的部分，如原材料，可以除外。
按定單(項目)生產類型是六種生產類型中最復雜的一種，它包括從接到客戶產品要求進行設計到將最終產品交付客戶使用的各個環節，因而對於ERP軟體也有著非常高的要求。對用於該行業的ERP應用軟體在主要模塊和能力上有如下要求:必須有高度復雜的產品配置功能，能夠支持有效的並行生產，支持分包製造，有車間控制與成本管理功能，高級的工藝管理與跟蹤功能，多工廠的排程功能，有計算機輔助設計與計算機輔助製造(CAD/CAM)，集成功能以及有限排程功能。

F. 我司在做ERP標准化遇到個問題：給采購件一個物料編碼，但規格型號不用供貨商的怎樣編碼好些謝謝

物料編碼規則最好自己有套標准。
這在以後的數據分析中起很關鍵的作用。

編碼規則一定要細，不能嫌他長。當數據量大了，細化的編碼才能帶來便利。
采購至少弊橋應該分

零件——機件加工神卜耐件、非機件加工、自製件、外協件、專用件……
毛坯——坯料件、冷作件、游春型材件、焊接件……
原材料——金屬原材料（再細分）、非金屬原料（再細分）……
標准件——國標件（再細分）、廠標件（再細分）……

等等等等。 我們公司的編碼規則60多頁…………

G. erp中描述產品結構的文件是什麼

1、ERP中描述產品結構凳伏的文件就是BOM（物料清單）
2、BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統中最重要的基礎數據，其組織格式設計和合理與否直接影響到系統的處理性能，因此，根據實際的使用環境，靈活地設計合理且有效的BOM是十分重要的。
3、BOM不僅是MRPⅡ系統中重要的輸入數據，而且是財務部門核算成本，製造部門組織生產等的重要依據，因此，BOM的影響面最大，對它的准確性要求也最高。正確地使用與維護4、BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統的重要介面，是如帶系統集成的關鍵之處，因此，用計算機實現BOM管理時，應充分考慮它與其他子系統的信息交換渣粗蘆問題。

H. 五金企業選擇ERP要注意什麼

五金行業有其特有的特性，因而五金企業在選擇ERP軟體時就需要考慮到以下幾點：
第一，材料品種繁多，不同尺寸、不同顏色、不同規格的搭配，給物料管理造成一定困難。在選擇五金企業ERP時，要考慮ERP能否有效解決這個問題。現在ERP廠商比較流行的方案是通過屬性來管控。如把尺寸當作一個屬性集，從3mm到13mm不等把質量當作一個屬性集，分優等品和合格品。這樣把18個套筒品號合並成一個，只是通過屬性來區分。如套筒-5mm-優等，套筒-7mm-合格品，方便而高效。在做BOM（物料清單）時，只要正確選定，那麼在做采購單和領料單是就不會發生錯誤，減少了大量的核對時間，縮短了采購周期和領料時間。維護起來也方便，若以後不用8mm這個尺寸的話，只要把8mm這個屬性禁用掉，就可以了。

第二，五金行業正在進行改革，從低價、低技術向高價、高技術含量轉變。由於不斷採用新的物料，採用人性化的外觀，造成BOM變化頻繁。五金企業在選擇ERP時，主要看ERP能否適應BOM的頻繁變化。一般，ERP廠商是通過BOM復制和BOM版來解決這個問題的。BOM復制功能，使得新建BOM時，可以復制類似的BOM，而不用從零開始建立，可以在原來BOM的基礎上修改，這樣就可以減少工作量和錯誤發生的幾率。BOM版本功能，當BOM變化時，可以保存以前的BOM信息，以待查詢，保持前後的一貫性成熟的BOM版本功能，甚至可以實現臨時BOM，從而實現特定時期，特定客戶的特定需求。

第三，需要對產品的質量進行跟蹤，往往需要從產成品到半成品、供應商等進行跟蹤。若成品發生質量問題時，要能馬上追溯到零件，供應商。ERP廠商往往通過項目管理來解決此問題。一張銷售訂單一個項目編號，根據這張訂單產生的采購訂單，采購入庫單，生產領料單，生產入庫單，及相關的應收應付單據都使用同一個項目編號，這樣，若一個成品發生問題，馬上可以追溯到整個生產流程，找到對應的環節，查看供應商進貨，到采購下單，到入料檢驗，到倉庫發料等，確定發生問題的環節。可以非常迅速且准確的找到問題的症結所在。

第四，產品結構復雜，生產組織難，不同產品製造工藝流程不同，對製造資源的動態和柔性需求高，同時對多產品混流生產、對瓶頸資源的佔用容易造成沖突。所以，在選擇ERP時，要注意他的物料需求計劃是否完散，運算效率是否高效。物料需求計劃要能夠快速，准確的計算出即定產量的成品所需要的物料數量，在計算過程中，還要考慮到預設的損耗率，安全庫存等多個因素。

第五，五金行業的特性還不只這些，而且每家企業也有自己的特點，還是要具體企業具體分析。正航ERP軟體能夠適應五金行業在其行業特性上產生的這些需求和要點。

I. erp中 選用件

1.應當是BOM組織結構中用到,用友和神州數碼中叫選配件,它有物編碼,但不是具體的物料,增加選配件的設置功能,加強了ERP的靈活性.
2.選配件好象也不止一種,有的ERP還有細分為必選件和可選件,如CPU是電腦必選件,但CPU不是具體物料,還有型號規格對它進行細分,成不同的具體物料.攝像頭是可選件,
3.如廠家生產電腦產品時,已經按常規要求組裝好了一些現成電腦.但有些用戶有些物別要求,這就要求在制定銷售訂單時,用到選配件,如果用ERP系統銷售訂單只能選現成組裝好的電腦,就失去靈活性.
4.系統中另外有相關設置,如CPU這個選配件具體有哪些型號規格的CPU與之對應.下達訂單時也有相關的欄位欄位選擇.

J. 誰知道鈑金行業標准件 erp 編碼規則一改怎麼來編呀，可以將下面幾個物料舉例說明的最好！要求：簡單，明

一．編號應該反應分類
編號如能反應分類，則在列印報表時，同類之資料才會被匯總於一處，將方便被比較或匯總。分類之一般原則是大分類號在前，小分類號在後，依序排列。例如編號時，可以第一、二碼表示大分類，第三、四、五碼表示中分類，第六、七碼表示小分類，之後則徑行編以幾碼的流水號即可。如果擔心日後有新增資料發生，則可以在分類號或流水號中預留一些空號以便日後可以插入。

二．編號應該反應順序
排序是電腦強大功能之一。資料在列印或查詢時通常會依資料編號的大小順序由小到大(或由大到小)排列。因此如果我們需要資料在列印時按照某一種順序來排列，就應該在編號時對於資料編號之大小順序事前加以規劃。

三．變動屬性不應納入編號
有些資料之某項屬性如果在未來有可能發生變動，則絕不可將該屬性納入編號中。否則，一但發生變動時，是否要修改編號將會成為十分困擾的抉擇。例如員工所屬部門就不可納入員工編號中，因為員工調動部門是經常可能發生的。其它如客戶所屬之責任區，商品之分類別 (Group Code)，業務員的所屬區域...等等皆是如此。正確的方法，應將這些陵祥屬性另設獨立的欄位表達。

四．編號愈簡短愈好
編號之目的在求簡化，因此編號位數愈少愈好。如此，可以節省閱讀、抄寫、輸入的作業時間，增加資料處理之效率。再者，由於編號簡短，在處理的過程中出錯的機率也能夠因而降低。

五．避免採用有意義編號悉汪耐
很多人在設計編號時都希望讓編號反映某些意義，目的在使編號容易記憶或者可以「望字生義」。因此往往以英文單前綴幾碼或縮寫字母冠於編號上。在編料號時則喜歡把一些規格、尺寸等屬性直接反映於料號中。或許在資料筆數少時，這種方式的確可以獲得一些方便。但在資料筆數龐大時，此一方法事實上已收不到「易記」的效果，反而使「分類性」、「順序性」、「彈性」及「唯一性」…等更重要的編號原則難以兼顧，結果只是徒增編號工作的困擾而已。有許多公司，特別是電子電機裝配業常常就是為了要理出有意義的料號體系，而使得編號工作變得異常艱巨、耗時，甚至編到一半就夭折而難以接續下去。再不然就是勉強將現行料件都編上了料號，結果日後有新增的料件時，卻發覺實睜春在不易遵行原來的原則來進行新料件的編號工作。

事實上，料號僅是料件的代碼。是在電腦化時作為使用者與電腦之間的溝通工具而已。它甚至可以不需要具備任何意義，就像我們的身份證號碼一樣。如果能體認這一觀點，那幺即使有上萬筆的料件，也可以在短短兩、三周內就完成整個編號工作。在國外，甚至有許多公司乾脆就用亂數法則直接賦予料件編號，而絲毫不會影響電腦作業的進行。因為在料件筆數龐大的電腦化作業中我們不需要也不可能去記憶一個料號所代表的料件。我們要知道的只是料件的品名規格（Description），而所有的資料在列印或顯示時，品名規格都會伴隨著料號出現。

六．避免使用英文字母
亦就是說最好全部用阿拉伯數字來編號。一則可使鍵入編號的作業效率提至最高，一則可避免數字與某些英文字母因為形象或讀音雷同而產生混淆的情形。如果非用英文字母的話，則英文字母最好排在編號之前幾碼，且位數必需一致。千萬要避免英文字母與數字混雜使用。

七．避免使用特殊符號
有人為了使編號段落分明而在編號中使用「-」符號，或者在編號中夾雜「 * 」「．」「/ 」．．．等特殊符號。這些符號之使用將影響輸入之效率，而在口述編號時亦會造成不便，因此最好避免採用。其實編號在使用一段時間後自然會適應，不必刻意去使用一些特殊符號讓段落分明。如果非用這些符號不可，則應該讓符號出現之位置加以固定，否則反而易生困擾。

八．編號長度應求一致
編號長度一致可使閱讀或輸入時一眼即可發現異常錯誤。再者，一致之長度在我們附加檢查號碼時也將方便許多。如果在實際編號時很難求取編號位數之一致，則至少要求同一類者位數一致。譬如在編號時，成品和原料的料號就可能長短差距很大，但我們可以讓成品編號與原料編料號個別有其一致之長度。另外一種方式即將編號短之位數以「0」來補齊。

九．編號應有防錯功能
當編號位數愈長時，我們在閱覽、口述、騰寫及輸入一串阿拉伯數字構成的編號時，發生錯誤、漏字、次序顛倒、重復等錯誤的機率就愈為頻繁。有時這種錯誤會導致資料張冠李戴之嚴重後果。因此只要編號長度超過六碼以上者，就應該考慮在編號後加上一位「檢查號碼」，而視為編號的一部份。如此我們即可用電腦來判斷並警告資料輸入時發生的錯誤。