電動工具管理台賬表

㈠ 儀器儀表台賬管理制度

中小企業計量檢測必備制度

計 量 器 具 周 期 檢 定 （校準）制度
1 目的
計量器具的周期檢定（校準）是保證計量器具准確可靠的重要措施，計量人員和計量器具的使用者都應相互配合，及時地完成到期計量器具的周檢工作。以保證測量設備在檢定或校準周期內不出現超差。
2 適用范圍
適用於本公司各類測量設備（強檢設備除外）計量確認間隔的規定和調整。
3．內容
3．1檢定用計量標准器具必須定期送上級計量部門檢定，絕不許超周期使用。
3．2工作計量器具使用部門聯系技術部及時送外單位檢定（校準）。
3．3經檢定（校準）合格者須出具檢定（校準）證書，並在計量器具上做好合格標記，
不合格的計量器具可降級使用的以降級使用處理，不能再用給予以報廢手續，原始記錄和檢定（校準）證書統一由技術部按月保存。
3．5對各單位所用計量器具還應經常定期抽檢，並作好抽檢記錄。計算每次抽檢合格 率，具體按「在用計量器具現場抽檢制度」執行。
3．6計量管理員必須按月作出檢定（校準）情況統計表，統計和計算計量器具周檢計
劃的應檢數、實檢數、送檢合格數，周檢合格率和抽檢數、抽檢率、合格數和抽
檢合格率等。
本制度如有未盡事宜，得呈報總經理核定修訂。

計量器具配備、使用、維護和 保 養 制 度
1 目的
企業標准化對建立企業最佳秩序、穩定和提高質量、實現科學管理、促進技術進步、保護安全健康和環境、消除貿易壁壘、提高企業競爭力具有重要作用。本標准根據《中小企業計量檢測保證規范》相關要求，結合公司實際情況和發展要求，特製定本制度。
2 適用范圍
本公司計量檢測體系中各部門測量設備的控制和管理。
3 內容
3.1計量器具配備
3.1.1配置策劃的依據：
a）國際標准及國家標准、行業標准；
b)產品銷售合同；
c)產品工藝規程或國家計量檢定規程；
d)產品服務工作質量要求。
3.1.2設計、生產和檢驗工作中所必須的測量設備的購置由相關人員提出，填寫測量
設備采購申請書，經部門負責人同意，報生產部負責人審核、批准後，予以實施。
3.1.3各部門要在技術部配合下確定配置主要的測量設備，要將已有的測量設備進行
評審，先落實這批設備的配置，對沒有的測量設備從用途、計量特性指標、經
濟性等幾方面進行綜合評審，並在產品技術文件中加以說明。
3.1.4測量設備的配置准確度等級、數量應從實際需要出發，多餘及超高要求的測量
設備應服從統一調配，減少浪費。
3.1.5在對測量設備進行配置策劃時，還須考慮如何實現量值的溯源性，優先考慮本
系統、本部門提供溯源。
3.1.6涉及到索賠的試驗項目，測量設備的配置及測試方法須經相關領導確認。
3.1.7各產品項目的質量策劃中應包含測量設備配置策劃。
3.2測量設備的使用及維護
3.2.1測量設備須有檢定合格證，對不合格或超過周檢期限的測量設備一律禁止使用；
如遇特殊困難確實不能按時送檢又須使用的測量設備，需辦理脫檢手續，報生
產部批准可適當延期使用；一般延期1個月，最長不超過3個月。
3.2.2測量設備在使用過程中發現有異常情況時，不得任意拆卸和調整，應立即停止
使用，作好記錄，並及時報告技術部，按《不合格控製程序》處理。
3.2.3使用者必須熟悉測量設備的技術性能和操作方法，按各裝置操作規程或說明書
使用。
3.2.4測量設備運輸、使用要注意防震和防潮等技術要求。
3.2.5使用人員應經常保持計量器具的清潔，做好保養工作。
3.3測量設備的檢定
測量設備的檢定按《測量不確定度和量值溯源控製程序》執行。
3．4測量設備的降級、報廢
3.4.1測量設備符合下列情況之一者，可申請降級使用或報廢：
對於老產品由於結構設計不合理，組合件性能達不到要求，可作報廢處理；更
換部分零件，即能達到低准確度等級的，可作降級使用。
b)由於生產廠家的技術變更，不再生產該型號組合件，又無代用材料，經檢定不
合格者予以報廢，若准確度等級仍能達到要求，而這部分不影響准確度等級的
部件不符合標准，可以繼續使用。
c)使用壽命超過規定年限，而又不再使用的可予以報廢。
d)經檢定不合格且難以修復的可予以報廢或降級使用。
3.4.2需要降級的測量設備，使用部門應填寫降級申請單，報生產部審核。
3.4.3申請報廢的測量設備，經生產部審核同意後，如屬固定資產，按固定資產的管
理辦法辦理有關手續。
3.4.4降級測量設備應在台帳上加以說明，報廢的測量設備應貼上明顯的禁用標記，
按規定處理，集中存放，以防誤用，並銷賬。
3.5測量設備的封存、啟用
對於暫時不用的測量設備，由各部門提出申請，報生產部審批後，可予以封存停用。封存的測量設備在重新啟用時，由使用部門填寫啟封申請單，報生產部審批同意並重新檢定合格後方可使用。

不 合 格 計 量 器 具 管 理 制 度
1 目的
為了控制公司計量檢測體系、測量過程和測量設備的不合格，及時對所發現的不合格現象進行處置，防止因不合格而造成的損失，避免因此而給顧客帶來危害。
2 適用范圍
公司計量檢測體系、測量過程和測試設備的不合格控制。
職責
技術部是不合格的控制及實施部門，負責對不合格的評審和處置；負責
對重大不合格的評審，報總經理批准後作出處置；
屬於公司自檢的不合格測量設備，由計量管理人員負責確認。
使用部門發現不合格測量設備應立即停止使用，及時向計量管理人員提
出檢定、校準、調整申請，做好標識、記錄、處置和追溯。
各部門應及時發現不合格信息，並及時上報技術部，共同制定和實施糾
正措施。
4 控製程序
4．1不合格計量檢測體系控制
a) 當計量檢測體系中出現不合格項或計量檢測體系覆蓋范圍有所疏漏時，可認
為是不合格的計量檢測體系。
b） 通過管理評審對體系的不合格進行評審，通過管理評審會議提出糾正措施，
由總經理批准後實施。
4．2 不合格測量過程
a) 不合格測量過程主要包括：產生不正確測量結果或懷疑產生不正確測量結果
的任何測量過程；由於不合格未經技術部同意擅自進行更改的測量過程。
b) 經發現的不合格測量過程，上報到技術部，由技術部進行標識、隔離、記錄、
計量管理者代表、技術部及責任部門共同進行確認，分析查找原因，及時制
定並實施有效的糾正措施。

4．3 不合格設備的管理
a) 不合格測量設備：測量設備出現下列情況之一，即視為不合格測量設備。
――已經損壞 ――過載或誤操作 ――顯示不正常 ――功能出現了可疑，測
量數據失真 ――超過了規定的確認間隔 ――封印的完整性已被破壞。
b) 對出現的不合格測量設備應立即停止使用，隔離存放，貼上「禁用」標記，
直到排除不合格原因，並經重新確認後方可使用；如果確認後不合格，由計
量管理員提出並報計量管理者代表批准後可作降級、限用或報廢處理。
c）屬校準范圍內的不合格計量器具，由專業公司人員進行調整、修理；對試驗
儀器的測量設備送計量檢定部門維修檢定，檢定合格的繼續使用，不合格的
作報廢處理。
d）對多功能測量設備在一種或幾種功能（量程）出現問題時，應停止對這幾種
功能（量程）的使用，並貼上限用標記，其它正常功能（量程）檔經確認後
可繼續使用。
e）當發現確定或懷疑某件測量設備不合格時，計量管理人員應對不合格測量設
備狀況進行記錄，需要進行具體描述不合格事實或懷疑不合格的證據，為如
何處置提供證據。不合格測量設備記錄的內容包括測量設備的名稱、編號、
使用地點以及不合格的具體現象。
4．4不合格設備的評價和重新檢測：
4．4．1技術部會同使用部門對不合格測量設備的影響後果進行評價和估計。
a）可能造成人身傷害或設備重大事故；
b）可能造成浪費大量或貴重原材料，造成重大經濟損失；
c）可能造成環境影響。
4．4．2對於以上情況，技術部必須組織計量人員和測量設備使用人員對不合格測量
設備所檢測過的物品或過程進行復測，對是否造成影響及後果嚴重做出評價
和估計，填寫不合格測量設備評價處置記錄，並做出評價結論。

本制度如有未盡事宜，得呈報總經理核定修訂。

㈡ 機械設備台賬怎麼做

1、機械設備台賬內容有：設備名稱，型號規格，購入日期，使用年限，折舊年限，資產編號，使用部門使用狀況等等，以表格的形式做出來，每年都需要更新和盤點。參考下圖：

㈢ 台賬表格怎麼做

台帳就是明細紀錄表~
就是你做一件工程的一切花銷的清單~
做台帳只要把清單理清楚，在說的明白一點，台賬就是流水賬。
呵呵
用EXCEL表格輕松應付~

㈣ 工廠生產設備管理台賬怎樣製作

設備管理的台賬有抄很多比如:設備襲資產台賬就是設備的明細，設備的檢修計劃台賬，設備的維護保養台賬，設備的附件台賬，設備的潤滑圖標加油周期油品類型的台賬（設備潤滑台賬.）設備的儀器儀表定期校驗台賬，設備報廢台賬，設備的維修台賬，設備的運行記錄台賬，總之設備管理需要很多的表格和台賬，你可以到設備人論壇去免費下載很多這方面的表格和資料，這些東西都是全國各行各業的設備人無私上傳到論壇的。目的是共享
設備管理專家團。

㈤ 設備管理台賬

位號 設備名稱 安裝地點 規格型號 技術特性 生產廠家 數量 采購日期 啟用日期 備注
清水離心泵 裂解工段 ISG80-200 Q=50M3/h H=50m 烏魯木齊貝斯特 5台 A
電機 Y160M1-2 11KW 新疆電機廠 B級 IP44 2900r/min 新疆電機廠
純水泵 裂解工段 100-65-250D Q=120M3/h 額定壓力1.6Mpa H=75m 杭鹼泵 1台 A
電機 20012-2 37KW 2950r/min IP44 B級 浙江防爆

㈥ 您好；看到您在百度文庫上傳的<工程台賬及資料管理>，挺好的；請問有完整的嗎，我想參考一下。

工程項目部
安全生產管理資料

監督登記號：
工程名稱：
工程地點：
建設單位：
設計單位：
監理單位：
施工單位：

第一部分 安全管理

一、安全生產責任制
(一)工程項目安全管理組織機構
1．工程概況表
2．工程項目部安全管理組織機構框架圖
3．工程項目管理人員名冊
(二)安全生產責任制度
(三)安全生產責任制考核
1．安全生產責任制考核辦法
2．安全生產責任制考核匯總表
3．安全生產責任制班組(部門)考核表
4．管理人員安全生產責任制考核表
二、目標管理
(一)安全管理目標
三、施工組織設計
四、各工種及機械設備安全技術操作規程
(一)各工種安全操作規程
1. 普通工(雜工)安全操作規程
2. 木工安全操作規程
3. 鋼筋工安全操作規程
4. 混凝土工安全操作規程
5. 抹灰工安全操作規程
6. 瓦工安全操作規程
7. 架子工安全操作規程
8. 高空作業安全操作規程
9. 電工安全操作規程
10. 電焊工安全操作規程
11. 機械操作工安全操作規程
12. 機械維修工安全操作規程
13. 塔吊司機安全操作規程
14. 起重工安全操作規程
15. 土方機械司機安全操作規程
16. 保溫、防水工安全操作規程
17. 玻璃工安全操作規程
(二)各種機械設備安全操作規程
1. 塔吊安全操作規程
2. 圓盤鋸安全操作規程
3. 木工平刨機安全操作規程
4. 鋼筋切斷機安全操作規程
5. 鋼筋彎曲機安全操作規程
6. 混凝土插入式振動器安全操作規程
7. 混凝土附著式、平板式振動器安全操作規程
8. 砂漿攪拌機安全操作規程
9. 蛙式夯實機安全操作規程
10. 交流電焊機安全操作規程
11. 水磨石機安全操作規程
12. 手持電動工具安全操作規程
13. 砂輪機安全操作規程
14. 潛水泵安全操作規程
15. 混凝土切割機安全操作規程
五、分部(分項)工程安全技術交底表
(一) 分部(分項)工程安全技術交底匯總表
(二)地基與基礎工程
1．土方工程安全技術交底
2．回填土工程安全技術交底
3．鑽孔樁機安全技術交底
(三)模板工程
1．模板工程安全技術交底
2．高支模模板支架工程安全技術交底
3．拆除模板支架安全技術交底
(四)腳手架工程
1．落地式鋼管外腳手架搭設安全技術交底
2．落地式鋼管外腳手架拆除安全技術交底
(五)鋼筋混凝土工程
1．鋼筋工程安全技術交底
2．鋼筋彎曲機安全技術交底
3．鋼筋冷拉機安全技術交底
4．鋼筋切斷機安全技術交底
5．混凝土工程安全技術交底
6．砌塊工程施工安全技術交底
7．泵送混凝土工程作業安全技術交底
(六)施工機具
1．攪拌機安全技術交底
2．砂漿拌合機安全技術交底
3．圓盤鋸安全技術交底
4．砂輪轉機安全技術交底
5．水磨石機安全技術交底
(七)機械設備
1．井字架物料提升機安裝(拆卸)安全技術交底
2．物料提升機、外用電梯操作安全技術交底
(八)裝飾裝修工程
1．外牆裝飾抹灰工程安全技術交底
2．油漆作業安全技術交底
3．玻璃工程安全技術交底
4．門窗安裝工程安全技術交底
(九)鋼結構工程
1．金屬加工、機修工程安全技術交底
2．鐵器構件安裝工程安全技術交底
3．鋼結構及鐵件製作工程安全技術交底
4．鋼結構吊裝安全技術交底
5．構件吊裝安全技術交底

(十)其他作業
1．電焊工安全技術交底
2．高處作業及登高袈設作業安全技術交底
3．臨時用電工程安全技術交底
六、安全檢查
(一)安全檢查制度
(二) 檢查評分表
1．建築施工安全檢查評分匯總表
2．安全管理檢查評分表
3．文明施工檢查評分表 ．
4．落地式外腳手架檢查評分表
5．模板工程安全檢查評分表
6．「三寶」、「四口"防護檢查評分表
7．施工用電檢查評分表
8．物料提升機(龍門架、井字架)檢查評分表
9．施工機具檢查評分表
（三)整改停工通知
1．項目部安全檢查及隱患整改記錄表
2．隱患整改通知
3．隱患整改復查表
4．停工通知書
5．復工申請表
七、安全教育
（一)安全教育制度
（二)新工人入場三級安全教育匯總表
（三)新工人人場三級安全教育登記表
八、班前安全活動
(一) 班前安全活動制度
(二) 班組班前安全活動記錄
九、特種作業持證上崗
(一)特種作業人員登記表
(二)特種作業人員上崗證復印件
十、工傷事故檔案
(一)事故應急救援預案
(二)施工傷亡事故登記表
(三)施工傷亡事故快報表
(四)事故調查處理有關文件匯總
(五)意外傷害保險登記表

第二部分 文明施工

一、管理制度、措施
(一)防火消防安全制度
(二)治安保衛制度
(三)門衛制度
(四)衛生管理制度
(五)工地生活區管理制度
(六)施工現場防揚塵、防雜訊污染措施
(七)不擾民施工措施
二、動火審批、人員登記及消防驗收
(一)動火作業審批表
(二)施工現場消防重點部位登記表

第三部分 腳手架

一、腳手架施工方案
二、腳手架驗收表
(一)腳手架基礎驗收表
(二)扣件式鋼管腳手架驗收表

第四部分 模板工程與「三寶」、「四口」防護

一、模板工程
(一)模板工程施工方案
(二)模板工程驗收表
二、「三寶"、「四口"防護
(一)臨邊洞口防護驗收表

第五部分 施工用電

一、施工現場臨時用電方案
二、施工現場臨時用電設備明細表
三、施工現場臨時用電驗收表
四、施工現場臨時用電設備檢查記錄表

第六部分 物料提升機、外用電梯與塔吊

一、塔式起重機（獨立組卷）
(一) 塔式起重機基礎方案
(二) 塔式起重機基礎驗收表
(三) 塔式起重機安裝（拆除）驗收表方案
(四) 塔式起重機安裝驗收表

第七部分 起重吊裝及施工機具

一、施工機具
(一)施工機具安裝驗收表

第八部分 樁基礎工程

一、鑽孔樁作業專項方案

㈦ 設備管理制度 安裝工具台賬 檢測設備台賬 急需給來一份。電梯的

1 范圍
本標准規定了設備管理過程的具體要求和管理方法。
本制度適用於機械設備、電氣設備、壓力容器、運輸搬運機械以及各種計量器具和檢測化驗儀器的管理與考核。
2 管理機構、職責
公司建立部門、車間、班組、機台崗位四級管理網路。
2.1 生產部為全廠設備管理的職能科室，其職責是：
a) 建立機械設備台帳卡片和技術檔案；
b) 制訂設備使用、維護規程和安全操作規程；
c) 制訂年度大、中、小三級維修保養計劃；
d) 協助政府有關部門抓好壓力容器，易燃、易爆、放射和污染等設備的管理；
e) 行政部協助對全廠員工進行安全操作教育和相關業務技術培訓；
f) 定期檢查設備的安全防範裝置；
g) 負責新建項目的設備選型、安裝與調試，對閑置設備進行清理、保養，並提出處置意見；
h) 對設備的意外故障組織搶修，對重大設備事故進行調查處理；
i) 對各車間設備管理工作實施檢查與考核。
2.2 車間機修班為車間設備管理的職能部門，其職責是：
a) 按照年度維修計劃對在用設備實施檢修、保養；
b) 做好設備的維修、保養的各項記錄；
c) 定點定期對在用設備進行巡查，隨時掌握設備運行動態；
d) 檢查跟班機修人員執行潤滑保養情況；
e) 檢查交接班人員對設備運行情況交接記錄；
f) 對突發性設備故障實施搶修，保障設備高效、安全運行；
g) 根據設備運行中的缺陷、隱患，提出年度維修項目計劃，並上報公司裝備部；
h) 定期維護、檢查設備的安全裝置；
i) 對跟班機修工和機台維護責任人的設備保養工作實施檢查、考核。
2.3 跟班機修工為班組設備的管理責任人，其職責是：
a) 對班組所用設備進行巡點檢查，並做好設備運行狀況記錄和交接班手續；
b) 按照設備的潤滑技術要求，定點、定時、定量對設備加（換）潤滑油；
c) 負責維護設備的安全裝置，阻止任何人移動或放寬安全防護裝置；
d) 督促機台操作人員定時擦拭設備；
e) 做好設備的日常保養，防止油、氣、水的跑、冒、滴、漏；
f) 及時排除設備故障，保證生產正常進行。對無力排除的故障，在作好記錄的同時，及時向車間設備管理負責人報告；
g) 對設備存在的缺陷、隱患向上級部門提出年度檢修申請。
2.4 機台崗位潔保員是機台操作人員中負責設備保潔維護的責任人，其職責是：
a) 清理、擦拭設備，保持所用設備的清潔、干凈；
b) 及時排除設備運行中的小故障。對無力排除的故障，通知跟班機修人員修理；
c) 對上崗操作的新員工進行安全操作規程輔導；
d) 經常檢查設備的安全防護裝備和電器線路，發現問題及時向有關部門反映。
3 設備管理內容
設備分級管理：對設備實行分級管理，根據設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護的難度，將在用設備劃分為重要設備、主要設備和一般設備三個等級。
3.1 重要設備
本廠的重要設備有：變（配）送電設備、檢測化驗計量設備。
3.1.1 電氣設備管理
電氣設備由行政部通過電工班直接管理。
a) 電氣設備管理的范圍是變壓器、配電櫃、電動機和輸電線路。
b) 用電設備要做好有效接地，輸電線路經常檢查，電線和接線閘盒無赤裸現象。
c) 電氣設備在使用前進行電流測試，以確保三相電流平衡。
d) 電氣設備定期清理塵垢，及時更換失靈的開關、按鈕、繼電器及老化的電子零件、電線等，更換時拉閘斷電，掛牌示意。
e) 高壓電氣設備檢修時，應做好安全防範工作，以確保設備和人身安全。
3.1.2 檢測、化驗、計量設備管理
a) 檢驗計量設備由技質部人員實施管理。
b) 檢驗計量設備必須經技術監督部門檢定合格，並貼上確認標記方可使用。
c) 定期校準設備儀器，發現設備偏離允許誤差時，立即進行檢修、調整。
d) 設備儀器在使用後擦拭乾凈，不得亂丟亂放。
e) 個人使用的卡、尺等計量器具要登記編號，每年進行年檢。
3.1.3 壓力容器管理
a) 壓力容器由生產部實施管理。
b) 壓力容器出現故障隱患不得擅自修理和拆裝，應及時通知技質部，採取相應措施排除故障。
c) 按照各種氣瓶氣罐使用年限定期檢查或更換，如發生泄漏和開關閥門失靈，應立即停用或調換。
3.2 主要設備
主要設備為各車間生產用設備，如：注塑機、筆芯裝配機、移印設備等
3.2.1 設備的潤滑管理
a) 設備的潤滑工作由跟班機修人員負責。
b) 一般機械傳動部件每班注入1次潤滑油。
c) 各類傳動軸承每10天加（換）1次黃油，加油前將軸承擦拭乾凈，再注入黃油。
d) 齒輪箱、減速箱3個月更換1次潤滑油，更換前要清理箱內油污和雜物。
e) 做好廢油的回收管理工作。
3.2.2 設備的運行管理
a) 加強設備的運行管理是確保生產正常進行的重要措施。跟班機修必須對運行中的主要設備每小時巡檢1次，並作好當班的設備運行記錄。
b) 上下班時跟班機修與機台操作人員各自做好交接班手續，認真交待設備運行狀況。
c) 當班的機台操作人員要掌握設備運行動態，如發現運行異常或精度偏差時應及時調整，無力調整的，要通知跟班機修人員排除。
d) 嚴格執行設備的操作規程，禁止非操作人員擅自操作設備。
e) 做好設備的日常維護保養，經常擦洗設備，保持機台整潔，對於用微機測量、控制的精密設備要做好防塵、防震、控濕、控溫工作。
3.2.3 一般設備
本廠的一般設備是指輔助性的設備，包括手工工具、自製設備、搬運器具，以及加工精度不高的設備，如台鑽、砂輪機等。
一般設備的管理內容如下：
a) 對手工工具實行個人領用登記制度，領用時憑生產部簽發的領用單領取，並記入領用人的帳戶。車間、班組等集體領用的工具一律記入車間主任或班組長帳戶，同時承擔保管責任。
b) 對規定使用年限的工具，如遺失或損壞按其領用年限的長短賠償。對不規定使用年限的工具一律按原價的75%賠償。
c) 按照工具使用年限定期以舊換新，除新員工外，沒有舊工具而要領用新工具的必須先賠償後領用。
d) 對平時不常用的，且較貴重的的小型工具設備，由倉庫統一集中保管，使用時辦理借用手續，用後按時歸還。
e) 自製或改裝的設備，經驗收合格、安裝完畢後投入生產，投產應填峻工單。
f) 除手工工具以外的其他一般設備，由車間主任、班組長保管，機修人員定人定物保養維護。
4 設備的維修管理
4.1 設備維修等級：設備維修分為小修、中修、大修三個等級，三個等級的維修要求及組織實施形式規定如下：
4.1.1 設備小修：小修理只是對機器設備進行局部修理，通常只更換和修復少量磨損零件，潤滑油（脂），調整結構，以保證設備正常運轉。小修理採用分散組織的形式，一般由車間負責實施，可以利用工作空閑時間進行，也可以安排機台輪流停機小修。
4.1.2 設備中修：中修理要更換和修復較多零件，校正和恢復設備的精度。中修理採用混合組織形式，即以責任車間為主，機修車間參加。中修理一般可以利用節假日進行。
4.1.3 設備大修：大修理是對機器設備進行全面修理，要把設備全部拆卸、整修、調節。大修理一般每年度1次，可以採用集中形式，由生產部組織指導，責任車間、技質部等部門共同參加。
4.2 年度維修計劃
4.2.1 維修計劃編制
設備維修計劃由生產部負責編制。維修計劃要按年、季、月為時序，以大、中、小修為類別，根據上年度設備修理情況進行編制。
年度設備維修計劃表式如下所示：

設備 維修時間 參與單位 維修類別與修理內容
名稱 使用單位 小修內容 中修內容 大修內容

4.2.2 維修計劃實施
生產部負責全廠年度維修計劃的組織實施，具體規定如下：
① 按重要設備、主要設備、一般設備分級負責維修。重要設備維修由生產部為主，技質部協助組織實施；主要隊設備維修以車間為主，生產部以指導；一般設備維修由班組負責。
② 大、中修理要按照年度計劃實施，小修理可以根據設備的運行狀況靈活安排，但小修理次數不得少於計劃數。
③ 對大、中修理的完工項目，由生產部進行鑒定、驗收。修理質量不符合要求的，要予以返工。
5 設備登記管理
5.1 所有設備逐台分類、編號、登記、立卡和建檔，做到隨機附件和技術資料齊全，帳卡一致，卡物相符。
5.2 設備登記分類原則上按照生產設備、輔助設備、動力設備、電器設備、檢測設備、運輸設備、維修設備分類登記。
5.3 新增設備在向生產部門移交後應盡快建立帳卡，原有設備在廠內調撥轉移後也應及時更改帳卡記錄。
5.4 財務部應會同生產部對企業設備固定資產每年進行一次清查，確保帳物相符。
5.5 保管好設備檔案資料。設備資料一般包括設備出廠質量檢驗單，安裝調試記錄，歷次修理記錄，定期檢驗記錄，改裝或調撥遷移記錄，設備事故記錄等。
5.6 設立設備台帳，以便管理。
6 設備事故處理
6.1 設備事故
凡正式投產使用的設備，在生產過程中因人為因素造成設備的部件損壞，使生產突然中斷的，稱為設備事故。設備事故分為一般事故、大事故和重大事故。
① 一般事故又稱小事故，是指因設備零件鬆散、磨損或操作不當引起停產，且停產時間不超過30分鍾的。
② 大事故是指沒有搞好保養維修或操作失誤導致機部件損壞或電動機等動力設備毀壞而造成生產停止2小時以上的。
③ 重大事故是指設備的關鍵機件因人為原因嚴重損毀，導致停產達4小時以上的。
6.2 設備事故處理
① 一般設備事故由跟班機修工處置，並作好維修記錄和交接班手續。
② 對於大事故有關責任車間必須及時向生產部匯報，並組織指導下進行搶修。事後要有事故報告和修理記錄。
③ 凡發生重大事故時，生產部必須將車間的設備事故情況及時轉報公司領導，並在公司分管領導的指揮下組織責任車間和相關部門搶修，力爭盡快恢復生產。
7 設備報廢管理
設備經維修仍不能正常運作滿足不了生產要求時，生產部書面報告總經理，由總經理審核查辦。
以下不要：
8 考核獎賠規定
7.1考核對象
本廠對設備管理實行分級考核，公司考核生產部；生產部考核各車間；車間考核機修人員和機台養護員。
7.2 考核內容及辦法
7.2.1 考核內容
① 公司對生產部考核內容，見生產部考核評分表。
② 生產部對車間考核內容，見車間設備管理考核評分表。
③ 車間對機修人員考核內容，見機修人員考核評分表。
7.3 考核辦法
設備管理考核採用百分計分，以60分為合格分，60分以下不合格，90分以上為優秀。
考核採用「自我評分」與「上級部門考評」相結合的辦法，即首先讓每個被考核對象根據各自部門（個人）的工作實績，對照考核內容逐條檢查計分，並將考核自評表報上一級主管部門。上級主管部門組織實施考評，並以主管部門考評分為最終結果。
7.4 考核獎賠
7.4.1 在不發生設備傷人事故前提下，對以下情況予以獎勵：
（1） 對考評總分90分以上（含90分）的單位，授予「設備管理先進單位」榮譽，並嘉獎600元。
（2） 對個人考評總分90分以上的機修人員，授予「先進員工」榮譽，嘉獎200元。
7.4.2 考核總分60分以下的部門與個人，按下列情況分別扣賠：
（1） 考評總分在60分以下的部門，以60分為基準，每減少1分扣10元。
（2） 機修人員個人考評得分在60分以下的，以60分為基準，每減少1分扣5元。連續三年考評不合格者予以辭退。
（3） 因失職導致重大設備事故，且直接經濟損失在5000元（不包括停產損失）以上的，其責任部門或責任人分別賠償500元和200元。

檢測設備周期檢定表（台帳）
1.編號 名稱/規格 設備號碼 檢定周期 檢定記錄 檢定結果 使用人 備注
2.序號 名稱 型號/規格 精度 出廠編號 製造單位 檢定周期 上次檢定日期 檢定結果 放置地點 備注

編號 名稱/規格 設備號碼 檢定周期 檢定記錄 檢定結果 使用人 備注
1 書寫劃圓儀 MCZJ-63 一年 2006.7.24 2007.7.27 2008.8.19 合格 研發中心

2 電子天平 FA1004 51315 一年 2006.7.24 2007.7.27 2008.8.25 符合Ⅱ級 研發中心

3 帶表卡尺 0-150mm 300951 一年 2005.10.5 2006.10.11 2007.10.17 2008.11.5 合格 技術部