五金件截斷機

Ⅰ 裁斷機的種類液壓裁斷機的優點

截斷機又叫下料機,裁斷機.和切割機相比本質上是相同的。切割機的科技含量要比截斷機高，比如數控切割機、激光切割機、水切割機、等離子切割機等等。http://ke..com/view/282492.htm
截斷機用途：截斷機適用於皮革、塑膠、帆布、尼龍、紙板、真空成型、復合材料、泡棉、包裝及各種合成材料一層或數層的成型下料。
根據被截斷材料的不同，截斷機有不同的種類，比如鋼筋截斷機：一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作。而目前比較多的是應該屬於液壓鋼筋切斷機 液壓鋼筋切斷機又分為充電式和攜帶型兩大類
鋼筋切斷機分類
適用於建築工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。 切斷圓鋼：（Q235-A）直徑：（Φ6-Φ40）mm 切斷扁鋼最大規格：（70x15）mm 切斷方鋼：（Q235-A）最大規格：（32x32）mm 切斷角鋼最大規格：（50x50)mm
編輯本段鋼筋切斷機行情
國內外切斷機的對比：由於切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠家幾十年來基本維持現狀，發展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機偏心距24mm，而國內一般為17mm．看似省料、齒輪結構偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因為在由切大料到切小料時，不是換刀墊就是換刀片，有時還需要轉換角度。 2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產機器． 3)國內切斷機刀片設計不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40型和50型刀片厚度均為17mm；而國外都是雙螺栓固定，25～27mm厚，因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內優良。 4)國內切斷機每分鍾切斷次數少．國內一般為28～31次，國外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率較高。 5)國外機型一般採用半開式結構，齒輪、軸承用油脂潤滑，曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉體處用手工加稀油潤滑．國內機型結構有全開、全閉、半開半閉3種，潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑2種。 6)國內切斷機外觀質量、整機性能不盡人意；國外廠家一般都是規模生產，在技術設備上捨得投入，自動化生產水平較高，形成一套完整的質量保證加工體系。尤其對外觀質量更是精益求精，外罩一次性沖壓成型，油漆經烤漆噴塗處理，色澤搭配科學合理，外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角，整機光潔美觀。而國內一些一些廠家雖然生產歷史較長，但沒有一家形成規模，加之設備老化，加工過程拼體力、經驗，生產工藝幾十年一貫制，所以外觀質量粗糙、觀感較差。
編輯本段鋼筋切斷機操作安全要求
(1)接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。 (2)啟動前，應檢查並確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。 (3)啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。 (4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 (5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。 (6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。 (7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小於400mm時，應採用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 (8)運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 (9)當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 (10)作業後，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 (11)液壓傳動式切斷機作業前，應檢查並確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動後，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。 (12)手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢後，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，並戴好絕緣手套。

Ⅱ GT4-10全自動鋼筋調直切斷機電腦板設定參數及故障處理

想要知道GT4-10全自動鋼筋調直切斷機電腦板設定參數首先要知道是哪個廠家生產的，因為即便是同一型號，生產的廠家不同其設定的參數也會不同，所以，這個是沒辦法告知的，不過對於故障的處理確是差別不大，現整理了故障分析與排除的辦法，大家可做參考。

（1）、檢測計米編碼器的好與壞：打開電源開關後，立即按【9】鍵，自檢完成後，第一行批次窗口顯示「16」與「19」，計米編碼器正常，顯示「31」計米編碼器未插好或者線斷。

（2）、電腦板無顯示：三相電缺相，保險燒，開關壞。

（3）、不切刀：液壓油不足，編碼器未連接好或者線斷。油泵不出油、配電櫃電磁閥出刀、回刀線路接錯。電壓不足，請測量電壓是否正常。電磁閥壞或者卡閥。不回刀：切刀油缸抱缸，配電櫃電磁閥出刀、回刀線路接錯。

（4）、切刀無力：細鋼筋可切斷粗鋼筋切不斷：液壓油不足，液壓油過熱、電壓低、調壓閥未調好或調過頭、閥塊內漏，液壓泵壓力不足，切刀時間過短。

（5）、長短不齊:開機在待機情況下，直接按【2】【4】【6】，批次窗口顯示「S」，數量窗口數字閃動，表示可以調整長度系數，輸入計米輪直徑640，按【確認】鍵結束。（壓輪直徑：小機器一般是640（64毫米），大型機1059（105.9毫米））計米輪上下軸承間隙大。計米架螺絲松動。鋼筋沒有在三點一線上。切刀跑車彈簧過松。

（6）、切刀有時正常有時不正常：測量380V電壓和電磁閥220V電壓是否過低，380V供電線路是否過長，380V線材是否符合國標。附近是否有其他大型用電設備瞬間拉低線路電壓。

（7）、短路跳閘：採用逐一排除法，只連接配電櫃的380V輸入（不接調直、液壓電機額電磁閥）。然後開機通電，點擊點進、點退、運行、點切，如無跳閘，再逐一接上調直、液壓電機和電磁閥。