1. 百塑注塑機實力如何,都與哪些知名度較高的企業合作過
生產連接器的客戶群有：AMP（安普）；MOLEX（莫仕）；TYCO泰科；宣得：恩得利；鴻海集團（富士康）；中信聯；歐品。熱固性（電木，BMC）產品客戶群有：日本松下；日本電產（NEC）；富士電機﹔威靈電機；新朋實業；百得電動工具； 生產電機. 電器. 汽車類客戶群有;DELPHI; 廣達集團﹔OMRON; 西門子﹔通用電氣﹔艾歐-史密斯﹔廈新集...等等不再列舉了。
2. 注塑車間是否有毒
看生產什麼材料，有些材料中大多含有很多種添加劑，加工過程中多少會有一些揮發或分解，還是有毒的，如果是綠色的材料應該就沒什麼問題了。
3. 生產氣動電動工具的設備主要有哪些
車床，刨床，鑽床，銑床，磨床，用以加工磨具，軸類零件。
塑料注塑機，鋁壓鑄機，沖壓機是必不可少的。加工外殼，齒輪殼等。
滾齒機，製作齒輪。
熱處理機器，淬火爐，回火爐，幫刀片，齒輪，等的熱處理。
製造電機的機器，繞線機，調動平衡的機器，燒焊機，等
全的話還有很多，上面列舉的是比較重要的一些機器。
4. 求現在頂尖的注塑機品牌，以及關於各個機器的優點和缺點。
第一名：震德 震德塑料機械有限公司
第二名：德庫瑪 浙江德庫瑪機械有限公司
第三名：海天 海天塑機集團有限公司
第四名：秦川 秦川機床工具集團股份公司
第五名：王牌 上海寶碟塑料成套設備有限公司
第六名：勝岳 山東勝岳精密機械有限公司
第七名：華大 華大機械有限公司
第八名：博創 博創智能裝備股份有限公司
第九名：伯樂 寧波雙馬機械工業有限公司
第是名：天普 寧波天普塑料機械有限公司
一、注塑機集中供料系統的優點：
1、注塑機中央供料系統是採用單機單管的設計施工方式，保證整個注塑機中央供料系統運行穩定，在輸送時管路處於密閉真空狀態，絕無堵料的現象發生。
2、注塑機中央供料系統是配合中央乾燥系統使用，可使用乾燥的空氣對原料進行輸送，防止乾燥好的原料回潮。
3、在真空負壓作用下，原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，可以採用每單次吸料後時行空氣過濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾。
4、同時作業員在清除粉塵時恆榮公司最新研發一款馬達不停機設計，從而顛覆了傳統停機清除粉塵的屏障;此設計不但避免護風機頻繁啟動造成損耗，更提高了生產效率。
二、注塑機集中供料系統的缺點：
1、設備造價高。
2、一次性投入材料多，更換材料品種困難。
上述就是關於注塑機集中供料系統優缺點的介紹，此外，注塑機集中供料系統的原料集中管理，避免浪費及污染現象，能夠很好地保持品質穩定，提高產值，維系質量體系。
5. 生產小商品需要哪些設備和工序
首先要有溶塑溶金屬的器械，一般都帶注塑功能的。再就是要有相應的玩具模具，根據原材料不同可以選擇鋼鐵、銅等金屬或合金的模具。還要有一定的冷卻裝置等。舉例：
玩具製造業生產各式各樣的玩具。
各玩具製造公司以不同的產品發展策略來迎接市場競爭。有的製造商的產品集中在傳統玩具上，如洋娃娃、動物、會動的玩具、各式車輛以及各種幼兒玩具，這些玩具代表玩具的主流。有些公司的玩具則緊隨時代文化的變化而有所改變。當投資某種玩具有很大風險時，利潤也會很豐厚。有些公司生產卡通玩具，他們用同一生產線不斷生產出新的品種來。玩具商用電影、VCD、書本等來促進玩具的發展。
新玩具一般由專門致力發展新產品的公司研製開發。玩具商往往根據父母親、心理醫生、教育工作者等的意見來開發新產品。玩具商會考慮市場趨勢、生產成本等因素。
安全試驗是玩具開發的一個重要部分。試驗必須符合安全標准。對復雜玩具各參數的安全試驗費用約是售價的10%。另外，很多公司的試驗包括不會對兒童產生「消極心理影響」等項目。玩具製造業是勞動密集型行業。由於玩具的市場壽命不長，所以一般不能使用自動化生產線生產玩具。四分之三的玩具從業人員直接從事製造，他們不需要特殊的技巧。
製造商可以直接賣玩具給零售商，也可以賣給經銷商。60%玩具是在假期季節賣出去的。
材料和設備
塑料，橡膠，木材，金屬，紡織品，填充物，紙張，紙板；
墨水、噴漆、電線、干電池；
化學清潔劑；
塑料和紙板包裝材料；
注塑機和擠壓機；塑料和金屬模具；沖孔機、成形機和切割機；木工機械；裁剪縫紉機械，充氣泵，切紙機，印刷機；焊機及其它裝置；噴漆設備等；
加工車間設備；手動和電動工具；
提升機、推車。
做企業沒有那麼簡單的。。。。
還是好好弄清楚才做決定吧·
6. 如何操作注塑機
注塑機操作規程：
一、作業准備
1、檢查供料系統原材料供應是否正常
2、准備好注塑成型所需要的工藝文件及記錄表格
3、檢查機械手、傳輸帶是否能正常運行
4、領班安排好操作本機台的操作員工並做適當輔導
5、操作工准備好所需要的盛裝產品的容器及包裝材料
6、操作工清理機械手傳輸帶及自己的工作桌面
二、安全要求
1、上崗前必須按規定穿戴勞動防護用品
2、不允許衣服不整及穿拖鞋進入生產車間
3、遵守《注塑車間安全操作規則》
4、新員工入職後一周內做注塑車間「6防」安全培訓
5、精神狀態不佳或酒後不允許上崗
三、開機步驟
1、 技術員開啟注塑機，按照工藝參數設定溫度，給注塑機加熱30分鍾
2、 按照生產安排表要求進行架模具
3、 調整開模位置及機械手位置，機械手定位位置與開模位置保持5—10厘米
4、 調整機械手夾具位置與產品料桿位置相對應
5、檢查注塑機、機械手各部件零件是否松動再開機生產
四、作 業 步 驟
1、 根據不同的產品准備好包裝袋或吸塑盒
2、 使用全自動機械手將產品從模具中取出傳遞到工作檯面上
3、 根據產品的型號進行分拆、分類
4、 檢查產品外觀是否有缺膠、披鋒、花紋等不良現象
5、 良品與不良品分類包裝、分區放置並做好標示
五、質 量 控 制
1、要求操作員每10模具產品對產品外觀自檢一次
2、自檢過程中若發現缺料、飛邊、毛刺、油污、封洞等嚴重問題要作摘除並丟入粉碎機
3、若是持續的質量異常問題應該報告給當班技術員解決
4、當班巡檢查每班次對產品抽樣送至測試部作性能實驗，若性能異常應該立即報告給技術員
5、對於持續時間超過一個班次未能解決的質量問題，質量主管應該協調多部門討論分析解決
六、應 急 計 劃
1、發現設備問題應該立即當班班長或車間主管
2、發現不安全因素應該立即報告當班機修或車間主管
3、若發現已經生產完畢的產品中混入不合格品，檢驗員應該立即標示「不合格」，由操作人員負責返工
4、若發生停電、火災等情況，班長應該組織員工疏散到車間外面安全區域
七、維 護 要 求
1、不允許塑料粒子、扎帶、包裝材料等掉落在地面上
2、不用的工具及工裝要及時撤離，需要的要放在合理的位置上
3、設備及地面要保持清潔
4、設備部對注塑機、粉碎機、機械手各部件做到日、周、月三級保養
7. 玻璃纖維增強尼龍（pa6gf30%）注塑成電動工具外殼，每模的大小為什麼不一樣
以前做過崑山牧田公司的電動工具產品。只要把模具型腔尺寸做大，也就是收縮率專算好就可屬以了。每次生產時24小時後再量尺寸，電動工具一般就是內徑偏大或小。成型時如果小就延長冷卻時間，如果大就縮短時間。多試幾次就可以了。模具要用模溫機，75-85度左右。