⑴ 鋁合金拉絲處理後是否會變薄比如我定製是1.2厚的門，但安裝的時候發現只有1.1個厚了
拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程，主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分，這是一種高精度的工藝，只有具備純金屬質感的鋁合金才可以承載這種工藝。
拉絲是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝.使其改變形狀.尺寸的工具稱為拉絲模. 膠黏劑在配製後因超過活性期，膠液部分凝聚所產生的在拉伸情況下成為絲狀物的現象。
塗料在噴塗時霧化不好，致使塗料不能化為微細的霧滴而呈絲狀噴出，所得的塗膜不能流平，出現了拉絲。原因是塗料施工黏度高，稀釋劑溶解力差。宜選用適合的溶劑，調整到適宜施工黏度，使塗料在噴塗時能充分霧化，能流平，即可避免此弊病。金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在拉絲製程中，陽極處理之後的特殊的皮膜技術，可以使金屬表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。
拉絲工藝介紹
拉絲可根據裝飾需要，製成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工製得。製取原理：採用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。
亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前後左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。
波紋一般在刷光機或擦紋機上製取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
旋紋也稱旋光，是採用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鑽床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用於圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
螺紋是用一台在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。當然要先拉絲後電鍍了。要在折彎等成型前，一般是平板拉絲。其實表面處理對基材的前處理有很高要求，不然表面處理後反而回放大基材的缺陷
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要做到無風扇散熱結構首先考慮的是機箱的材質，金銀銅是公認最好的導熱體，但價格成本也是公認的貴。在眾多金屬中鋁是最普通也是導熱系數僅低於金銀銅，價格也為大眾接受，是良好的導熱體。
採用鋁拉絲工藝製作的機箱，它均衡的拉絲，可以讓熱量均衡的傳導到機箱表面，形成有效的散熱體達到良好的散熱效果
⑵ 深拉過程中材料厚度變化特點
1. 板料拉伸變形過程及特點; 在拉深過程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸緣毛坯的徑向產生拉伸應力,切向產生壓縮應力。在它們的共同作用下,凸緣變形區材料發生了塑性變形,並不斷被拉入凹模內形成筒形拉深件。拉深後工件底部的網格變化很小, 而側壁上的網格變化很大,以前的扇形毛坯網格變成了拉深後的矩形網格。 2. 拉伸過程中各部分的應力與應變狀態及分析 1.平面凸緣部分主要變形區 2.凹模圓角區過渡區 3.筒壁部分傳力區 4.凸模圓角部分過渡區 5.圓筒底部分小變形區 3. 拉伸成形的障礙及防止措施; 一、起皺,影響起皺的因素: 1.凸緣部分材料的相對厚度 2.切向壓應力的大小 3. 材料的力學性能 4.凹模工作部分的幾何形狀。防止措施:採用壓邊圈。二、拉裂防止拉裂:可根據板材的成形性能,採用適當的拉深比和壓邊力,增加凸模的表面粗糙度,改善凸緣部分變形材料的潤滑條件,合理設計模具工作部分的形狀, 選用拉深性能好的材料。三、硬化加工硬化的好處是使工件的強度和剛度高於毛坯材料,但塑性降低又使材料進一步拉深時變形困難。 4. 筒形零件拉伸工藝(毛坯尺寸計算原則、計算公式、拉伸系數及影響因素、首次與後續拉伸的異同、拉伸次數與拉伸系數的確定); 一、圓筒件拉深零件毛坯尺寸的計算二、拉深系數的計算和拉深次數的確定
⑶ 拉伸為什麼變薄
很多情況下會變薄。和成型形狀、模具間隙、模具壓邊力、材料性能有關。專門有變薄拉深，起伏成型。 鈑金拉伸後都會變薄！特別是拉伸越大，變薄的越
⑷ 一般筒狀拉伸件，其壁厚會變薄，請都各位大俠，一般壁厚拉伸變薄率多少才安全不會對材料的性能產生影響
這個要根據材料的材質確定，不同的材質有不同的伸長率。從受力的角度講，只要變薄了，其所能承受的力必然減小，故無論變薄多少，都會有影響。
⑸ 哪位好人知道怎麼解決不銹鋼拉伸變薄時出現粘連料。出現劃痕。在模具上怎麼設計如果幫忙解決。會重謝。
這些都是屬於來拉傷的自范疇，根本原因在於模具的表面光潔度不夠，你將模具拋光到花9，拉伸料上的灰塵和金屬碎屑都用風槍吹乾凈，一件一抹拉伸油。做到這3點，如果還出現拉痕，才是模具設計上拉伸量過大，這時候採用2次拉伸或者多次拉伸，就可以解決了。
⑹ 鈑金拉伸會變薄嗎
很多情況下會變薄。
和成型形狀、模具間隙、模具壓邊力、材料性能有關。
專門有變薄拉深，起伏成型。
⑺ 拉伸為什麼變薄
面條拉伸試驗與麵粉品質的關系
在面條拉伸試驗中,拉伸長度L1的值越大,說明面團的延伸性越好。有利於面條、拉麵的伸展及麵包、饅頭等發酵食品體積的增加;收縮長度L2的值越大,說明面團的彈性和持氣性越強。有利於提高面條、拉麵的強度,使面條、拉麵耐煮,有咬勁,耐泡,不渾湯。使麵包、饅頭的結構更加均勻、細膩,口感更好;拉伸收縮比K可表明面團彈性和延伸性之間的配合是否恰當。當拉伸長度等於各種麵粉正常區間的較大值時,K值越大,說明麵粉的強度越高。
就象粉質儀和拉伸儀中的有關技術參數一樣,面條拉伸試驗中的某一單獨指標只能表明面團流變學特性的一個側面。
⑻ 今天遇到一個問題，拉伸部位為什麼會把材料拉薄是什麼原因
你說的是單拉實驗？還是拉深成形，這是兩個不同的概念。變薄是材料抵抗變形能力下降 和材料的成形性能有關系，建議你看一下 板料成形性能這本書 北航梁炳文老先生編寫的或者看一下 單向拉伸實驗