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3d列印塑料工具箱模型

發布時間:2022-12-23 07:31:01

1. 3D列印機能列印出塑料袋嗎,或是塑料紙做的東西

"3D列印機能列印出塑料袋嗎,或是塑料紙做的東西"回答如下:
3d列印機能列印的材質有金屬、塑料、樹脂、一些食品像巧克力,砂型材料、一些建築材料等,涉及的面很廣。但是他打出來的塑料不是塑料袋的那種。

2. 3D列印製成的產品與塑料模具製成的產品有什麼區別

兩者最大的區別不是在性能、耐用性和質量。而是3D列印不需要注塑模具,可以單件製作,
但是製造這種單件所需要的時間比注塑產品大得不是一星半點了,注塑小型產品幾秒鍾就可以了。3D列印所需要的費用也是注塑產品的幾十倍,但是3D列印不需要模具,這在產品的開發研製中具有明顯的優勢。

3. 如何製作3D列印模型

這個問題還是比較簡單的,有以下幾種方式吧
一種最簡單的方式是去模型網站下載模型或是用掃描儀掃描原件獲得三維立體模型
最常用的是用專業的軟體建模,比如CAD建模等
當然也可以利用一些在線工具生成3D列印模型,比如魔猴網網站上有一個在線工具箱,可以實現塗鴉變3D,2D轉3D格式等功能
希望我的回答能幫的到你

4. 3D列印技術的應用領域

3D列印使復雜的產品結構成為可能,同時產品結構設計的一體化趨勢逐漸顯現。由於目前生產工藝的限制,一般產品大多由若幹部件組裝起來共同構成產品的主體結構。這種組裝結構增加了產品的質量、體積、復雜度和故障幾率,同時在生產和裝配過程中浪費了大量的材料及能源。

3D列印技術的「加式」方法使產品結構一體化,變得更加簡單,甚至某些特殊鉸接結構可藉助輔助性材料一次成型而無需組裝,不僅提高了生產效率,也提高了產品的結構強度和可靠性 。

(1)3d列印技術在汽車製造工作的具體應用

a.各類零件的製造: 3D列印技術所生產的零件則較為精細,力學性能也較為可靠。並且在處理一些突發狀況時,3D列印技術有著絕對的優勢,例如在汽車製造時,某一些零件出現意外問題,此時就可以使用3D列印技術來進行緊急的修復,3D列印技術相較於傳統的製造技術,其生產周期非常短,並且可以使用加急列印,可以在短時間內解決意外產生的問題。這可以減少企業為了應對突發情況所准備的庫存零件,可以在一定程度上增加企業的資金流通程度,促進企業的發展。

b.復雜模具的更高效、便捷的製造 :3D列印技術可以將模具一體成型,不再需要拼接等方式來製造模具,3D列印技術中選取激光燒結技術可以直接製作模具,這對於汽車製造企業控制模具投入成本有著極其重大的意義。同時3D列印技術所製造的復雜模具精確度很高,力學性質非常的穩定,這對於模具的實用性有很大的提升。

c.實現輕量化零件的更有效製造 :3D列印技術可以在確保了零件力學性能的情況下,有效地製作出輕量化零件。例如Fortus900mc生產型的3D列印機就可以生產出比同等質量黏土還要輕的且可以保證力學性能的零件。這為汽車行業響應可持續化發展提供了技術保障。

(2) 3D列印技術在汽車維修中的應用

a.3D列印技術在零部件維修工作中的應用 :目前在汽車維修行業中已經有許多零部件採用3D列印技術進行生產,例如後視鏡,門把手,汽缸,各類齒輪等部件。

b.3D列印技術在維修工具中的應用 :3D列印技術可以在電腦上針對於不同零件的尺寸與規格,對相應的維修工具進行精確的建模,使得其具有標準的尺寸與規格,可以完全匹配所需要進行維修的零件。這對於汽車維修行業來說,具有非常重大的意義。

汽車製造行業與維修行業在不斷的發展中遇到了許多實際的問題,而3D列印技術作為一項新興的技術,可以有效地解決汽車製造行業與維修行業所遇到的各類問題。3D列印技術目前已經在汽車零部件的製造與復雜模型的製造和維修零部件與維修工具的製造中有了許多的應用。3D列印技術的應用對於汽車製造業與維修行業的發展有了極大的促進作用,並給整個汽車行業的發展帶來巨大的影響。

(1)列印渦輪葉片的鑄造型芯

(2)列印發動機支架 

(3)列印燃料噴嘴

(4)其他3D應用的重大消息

波音公司已經利用3D列印技術製造出300種左右的飛機零部件,同時波音公司正在與霍尼韋爾公司研究利用3D列印技術列印飛機機翼等更大型的產品。在國內,西北工業大學黃衛東教授團隊利用3D列印技術,製造出長達5m的鈦合金機翼前緣,並且通過了中國商用飛機公司的5項測試,其性能略高於此前業界常用的鍛造件;北京航空航天大學王華明教授團隊,針對大型飛機、航空發動機等國家重大戰略項目,經過多年研究,在國際上首次全面突破了鈦合金、超高強度鋼等難加工大型復雜整體關鍵構件激光成形工藝、成套裝備和應用關鍵技術,並已在飛機大型構件生產中研發出五代、10餘型裝備系統,已經接受近10年的工程實際應用考驗,使我國成為迄今唯一掌握大型整體鈦合金關鍵構件激光成形技術並成功實現裝機工程應用的國家。

3D列印技術在列印牙齒、骨骼修復等方面的技術已經比較成熟。同時,3D列印技術在列印細胞、軟組織、器官等方面也有所發展。

(1)在骨骼修復方面的應用

在骨骼修復方面,3D列印技術的應用主要在三方面。

一是利用具有良好的生物力學性能和生物相容性的鈦及其鈦合金材料以及聚醚醚酮(PEEK)等3D列印植入物,在骨缺損、骨腫瘤修復等具有較廣泛的研究和應用;

二是用作骨科手術輔助材料的列印;

三是以可降解生物醫用材料為基體,通過3D列印來構建骨組織工程支架,用於性化骨損傷修復,不同於材料植入物,可生物降解材料可降低排異反應。

(2)在口腔領域的應用

在口腔方面應用的材料主要有合金,生物陶瓷及光敏樹脂等。合金材料主要用選擇性激光熔化成型技術來3D列印製作活動假牙支架、牙釘、烤瓷牙金屬內冠、牙橋內冠、舌側正畸托槽等,用於牙齒的修復。

(3)在矯形外科方面的應用

通過逆向工程來構建缺損部位的結構,再應用3D列印將該缺損部位列印出來,形成個性化植入物,可以很好地將植入物與個體頜面部的結構精準吻合,從而使缺損組織的形態和功能得以恢復及美化。國內首例3D列印鈦合金已經成功應用於頜面部整形。

(4)用於醫學模型設計

利用3D列印技術製作病理器官模型,近年來,3D列印的醫學器官模型已經廣泛應用於臨床實踐和教學中,為臨床的發展注入了新鮮的血液。

利用3D列印的醫學模型能將病理器官及相關組織內部結構的細節形象地顯示出來,使身體內部的結構變得更為直觀明了,用於輔助術前計劃和手術治療分析及臨床教學等。

雖然3D列印技術在醫用領域中的個性化、精準化治療方面表現出了極大的優勢,並且已經在臨床應用中取得了很大的進展,且在這方面的應用與研究受到了越來越多的關注。但由於受到3D列印設備和材料的限制,目前該技術在醫學領域還沒有達到規模化的應用。而隨著研究者對3D列印設備,工藝研究的不斷更新,列印材料的不斷改進,3D列印技術在生物醫用領域的應用將會越來越廣。

(1)國外發展現狀

國外的3D列印技術到現在已發展30多年,「輪廓工藝」列印技術、「D-Shape」工藝、3D混凝土列印技術現在都較為成熟。3D列印在建築領域也日漸成熟,由荷蘭建築師簡加普·魯基森納思設計的「莫比烏斯環屋」就是運用列印而建成的,以及迪拜推出了宏大的3D列印戰略計劃,計劃2025年前25%新建築都均3D列印技術建造。

(2)國內發展現狀

國內起步晚,但在政府的支持下,也已經建立了多個科研中心,推動著我國3D列印技術發展。以同濟大學、清華大學及華中科技大學等科研高校所組成的研究隊也在進行著深入的探索。目前主流的研究隊進行進深入探索。在環境政策上國家對其也給予了大力支持,《中國製造2025》《「十三五」材料領域科技創新專項規劃》和《增材製造產業發展行動計劃(2017-2020年)》等政策先後出台,為我國3D列印材料的發展提供了保障。

(3)3D列印建築案例

a.莫比烏斯環屋

莫比烏斯環屋是以「莫比烏斯環」為原型,利用3D列印技術建造而成的,是世界上第一座由3D列印技術建造而成的房屋。耗時一年半,於2014年年底竣工,建築面積高達10 500ft2。其建造原理是將建築分成一個個6m×9m的塊材,利用超大型3D列印機進行列印,最後進行拼合。

b.蘇州別墅

一棟於2018年建成的位居蘇州的別墅也是採用的3D列印建造技術。歷時三天,僅由三名建造工人就完成了一棟130m2的別墅的全部建造過程。建築材料選用鋼筋、水泥和建築垃圾混合而制,置於3D列印機中,再噴繪而出,層層疊加,完成建築牆體部分建造(見下圖)。建築內部的傢具也多採用3D列印技術列印而成(見下圖)。

在軍事領域,3D列印技術給裝備保障帶來的變化無疑也是革命性的。 在未來信息化戰場上,無論武器裝備處於任何位置,一旦需要更換損毀的零部件,技術保障人員可隨時利用攜帶的3D列印機,直接把所需的部件一個一個地列印出來,裝配起來就可以讓武器裝備重新投入戰場 ,例如:3D列印導彈系統。

這項技術如果在戰場上得到廣泛應用,可以用於 應急維修,保證武器裝備能夠得到及時的維修,以最快速度回到戰場上,保證部隊的作戰能力 。據外媒報道,美國陸軍已經加入擴展3D列印行動,為「增強小型前線作戰基地的可持續作戰能力」,2012年,他們先後向阿富汗戰區部署了兩個移動遠征實驗室,實驗室由一個6m的集裝箱製成,配備有實驗室設備、成型機、3D列印機和其他製造工具,可以將塑料、鋼鐵和鋁等材料列印為戰場急需零部件。

3D列印在食品領域也有成功的應用,做成的鮮肉特別有彈性,而且烹飪後肉質鬆散有嚼頭,絲毫不遜於真正的肉。美國泰爾基金會近日已投資成立了「 鮮肉3D列印 技術公司」,希望能夠為大眾提供安全放心的豬肉產品;德國科技公司Biozoon最近推出了一種叫 「Smoothfood」的3D列印食品 ,為進食困難的老年人帶來福音,這種食品的製作方法是:將食品原料液化並凝結成膠狀物,然後通過3D列印技術製造出各種各樣的食物。這種食物很容易咀嚼和吞咽,很可能成為老人護理行業的革新者;國內福建省藍天農場食品有限公司利用 3D列印技術做出色彩繽紛的個性化餅干 ,受到兒童和年輕女孩的喜愛,市場銷路非常好。

3D列印技術在考古文物領域主要用於 修復已經破損的古文物 。在應用3D列印技術進行文物修復時,需要使用3D掃描儀掃描破損文物,完成數據採集,並處理數據,建立相應的模型之後進行列印美國哈佛大學閃族博物館的兩位研究人員通過3D列印修復了一個3000年前被打碎的 瓷器獅子 ,杭州銘展科技有限公司採用3D列印技術修復的 天龍山石窟的石像 古文物的修復展示了3D列印技術在保存物質文化方面的作用。

3D列印技術在時尚界主要用於製作 個性化的衣服鞋子等時尚品 。目前,3D列印技術主要是應用尼龍蠟ABS聚碳酸酯金屬和陶瓷等粉末材料,採用選擇性激光燒結成型的技術製作衣服和鞋子,如3D時尚涼鞋及背包3D列印技術在時尚界引起轟動。

3D列印技術在日常生活用品中主要用於 製作個性飾品 ,如個性筆筒手機外殼戒指以及各種飾品都可以通過3D列印技術列印出來.

最近,迪士尼的一組研究人員利用3D列印技術在與有機玻璃同樣效果的高透光塑料上,以低廉造價列印出了 L C D屏幕與多種感測器 ,實現了I T應用中的新突破。利用3D列印光導管可以製造出高科技的 國際象棋 ,這些國際象棋的棋子可以偵測並顯示當前位置。3D列印技術必將為智慧生活和智慧城市創造出更多的IT應用。

3D列印技術在製造業主要用於控制大規模生產質量,降低傳統製造業的製作成本,提高速度和精確度。 從3D列印技術造出世界首艘3D列印皮劃艇 ,並且成功下水開,到世界上首輛3D列印汽車Urbee在加拿大亮相,3D列印技術對傳統製造業產生了一種顛覆性的變革。 3D列印技術通過軟體將材料一層層堆積製作出產品,無需對材料切割、鍛打組裝等工序,節約人力資源,提高了產品的生產效率。

康奈爾大學創意機器人實驗室HodLipson提出使用 3D列印技術列印機器人的零部件 ,比如電池電線,甚至微處理器等,列印機不僅可以列印出形狀隨意的機器人,也可以一次性列印而成機器人所有的機械裝置和內部部件,並在列印出來時就完全裝配好,無需組裝過程(如圖所示)列印機還可以列印出如圖所示的僅3克重的輕便型的機器人,該機器人制動翅膀在空中自由飛行可以持續90秒,除了發動機和電池,其他部分都是列印出來的。

在"大眾創業、萬眾創新"的大環境下,開展中學生的創客教育能夠激發學生的創新思維, 三維建模技術、3D列印技術能夠把中學生的設想變為實際模型,從而驗證設想的可行性 。

另外, 結合3D列印技術的醫學高等教育模式 是對傳統模式的創新和發展,提升了學生學習的積極性和效果,未來隨著技術的發展和教學方法的改進,由3D列印技術創建的教學環境將更逼真及個體化,學生將更易理解和掌握相關知識。但仍存在許多挑戰和問題,還需建立全面的倫理體系以保證其合規性。

5. 3D列印玩具模型要多少錢一個

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在「3d建模」領域的培訓機構里,【王氏教育】是國內的老大,且沒有加盟分校,都是總部直營的連鎖校區。跟很多其它同類型大機構不一樣的是:王氏教育每個校區都是實體面授,老師是手把手教,而且有專門的班主任從早盯到晚,爆肝式的學習模式,提升會很快,特別適合基礎差的學生。

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6. 如何使用3D列印機列印一個模型

如果單純考慮省錢的話,可以選擇比較便宜的材料,然後在模型列印完成後通過後期加工得到理想效果。如果沒有特殊要求,使用普通PLA、ABS等塑料列印完成後再處理上色,有同樣成型效果。

使用3D列印機列印模型,尺寸非常關鍵。降低3D列印模型的尺寸,意味著三個維度尺寸的同時減少。結果就是,列印的成本會大大降低。如果把模型的尺寸減少50%,變小後的模型僅僅為原來價格的一半,如果可以的話甚至可以想像為八分之一。

有時候,我們可以嘗試換一種思路。比如,將3D列印與傳統製造方式相結合,將3D列印的部件與非3D列印部件(金屬棒、金屬管或者金屬塊等)相結合,更能在最終成型效果以及用戶使用體驗上得到升級。

以下這些因素決定了一個模型的價格:

7. 3D列印模具與傳統模具區別

從現在來看,3D列印已經給製造業帶來了巨大影響。那些曾經需要幾百美元、耗時幾周的手板件,現在可以早上設計、晚上列印,第二天早上就可以送達客戶手裡。

有些公司已經在使用3D列印工藝製造注塑模具。不再需要花費幾個月時間來等待可以用於生產的模具的製造,或者因為下游設計變化導致修改模具的大量金錢投入,或者生產層上的不確定因素。不管是模具驗證還是注塑件小批量生產,都可以快速3D列印模具。如果模具有問題或者需要修改設計,再列印一個並重復驗證或生產就是。對嗎?

這些觀點有一些道理。塑料3D列印的注塑模具有點像我們後院的塑料棚,它比金屬棚便宜,塑料棚搭建速度很快且在低載荷下表現良好。但是如果積雪太多,他們將破裂成一屋的碎片。

3D列印模具有自己的一席之地,有些企業在3D列印模具的應用上比較成功。支持者稱3D列印模具比傳統模具加工方式快達90%、便宜達70%。在某些情況下這可能是真實的,但是明白金屬模具相比3D列印塑料模具的優勢/劣勢非常重要。

真正的模具,真正的快速

快速製造公司ProtoLabs自從1999年已經開始生產快速模具注塑零件。它提供的模具可製造工程塑料、金屬、液態硅膠(LSR)等材料的零件。模具主要使用鋁(有些情況下用鋼)材機加工得到,可加工幾個到1000個零件,發貨時間1-15天。

它的工業級3D列印服務包括光固化(SLA)、選擇性激光燒結(SLS)和直接金屬激光燒結(DMLS)。可列印材料包括仿聚丙烯和ABS的類熱塑性材料、工業級尼龍及金屬(如不銹鋼、鋁合金及鈦合金等)。

既然有如此大范圍加工能力,為什麼不直接列印模具,而是機加工製造模具呢?

模具製造商當警惕

ProtoLabs公司工程師一直在考慮列印模具,但是在做了16年的快速模具生意,一些原因仍迫使他們堅持可靠的快速注塑成型工藝:

01表面質量

3D列印逐層加工得到零件,這會導致產品表面有台階紋效應。直接列印的模具也存在類似問題,後期需要機加工或者噴砂來消除這些細小的、齒狀的邊緣。此外,小於1mm的孔必須鑽,更大的孔需要擴孔或者鑽孔,螺紋特徵需要攻絲或者銑削。這些二次處理很大程度上削弱了3D列印模具的速度優勢。

02尺寸因素

如果你要設計滑板或者塑料工具箱,3D列印模具也許是毫無問題的。零件尺寸限制在10立方英寸(164立方厘米),大致是柚子的尺寸。而且盡管當前的增材設備的精度很高,但是仍然沒法同加工中心和EDM設備比較。後者加工的模腔精度通常達±0.003英寸(0.076mm),零件體積高達59立方英寸,大致是3D列印零件體積的6倍。

03高溫環境

為保證材料流動性能良好,注塑模具需要加熱到非常高的溫度。鋁模和鋼模通常經歷500F(260℃)甚至更高溫度環境,尤其在加工高溫塑料,如PEEK和PEI(Ultem)材料。用這些金屬模具生產幾千個零件很容易,在最終量產模具出來前也可作為過渡模具使用。使用SLA或者相似3D列印工藝製造的模具材料一般是光敏或者熱固性樹脂,它們通過紫外光或者激光固化。這些塑料模具盡管比較硬,但是在注塑的熱循環條件下損毀非常迅速。事實上,在溫和環境下3D列印模具通常在使用100次以內會失效,高溫塑料比如聚乙烯和或苯乙烯。對玻璃填充聚碳酸酯和耐高溫塑料,甚至只能生產幾個零件。

04比較成本

使用3D列印模具的一大原始是因為其成本低。生產級別機加工模具成本一般是20000美元甚至更多,意味著同1000美元的列印模具是同類比較。但是這個類比並不公平,列印模具陳本的評估通常只考慮材料消耗,並沒有考慮人工、裝配與安裝、噴射系統和五金器具。比如ProtoLabsd的鋁模具花費1500美元可以用於生產。如果需要生產更多零件?採用3D列印模具,你每生產50-100個產品就需要重新列印、裝配機測試新的模具。另一方面,不考慮所使用的塑料,鋁模具通常在生產10000個零件仍然服役良好。

05產品設計

傳統注塑模具製造的原則及實踐已經有超過一個世紀的歷史,行業對其研究比較透徹。3D列印模具卻非常新。比如拔模斜角必須大於等於5度,以滿足大部分鋁模要求。塑料模具注塑塑料零件卻面臨挑戰,對塑料模具頂針的數量與安裝位置需要額外小心。

在增加模腔壁厚和降低壓力方面,塑料模具(尤其是高注塑溫度)在某種程度上更為靈活。澆口的設計也不同,應當避免使用隧道式和點狀澆口。直接澆口、扇形澆口、翼形澆口應該增加到正常尺寸的3倍。

列印模具內聚合物的流動方向應該與3D列印線一致,避免粘滯和低壓引起的高填充。冷卻系統可在一定程度上提高模具的壽命,但不會明顯降低列印模具的循環次數,因為塑料模具的散熱能力不像鋁模或鋼模那麼好。

時機

盡管快速鋁模具有很多優勢,有些情況下3D列印模具仍會發揮重要作用。對於有3D列印機、且有足夠時間探索列印模具如何在注塑機上工作的廠家,也許他們認為應該直接列印模具。

當然,模具設計師必須理解如何製作功能模具,模具的重新設計與製作要花費大量成本。相關的技術人員與設備也很必要——模具噴砂的機械工人、頂針安裝、注塑機操作員等,因為這些參數的設置與傳統模具有很大的不同。

但是等等——為什麼不用DMLS?為什麼不直接列印金屬模具?DMLS使用激光和精密光學器件在細小金屬粉末床上逐層「畫」零件,生產的完全緻密的商業產品廣泛應用於航空、醫學領域。有些人預測未來鋁和模具鋼材料的模具也許將直接列印,能提供超高效的隨形冷卻水道,將大量減少注塑時間,延長模具使用壽命。某種程度上,DMLS直接列印模具速度慢且昂貴,通常只用於非常小、復雜的模具,或則加工那些通過傳統機加工方法很難製造的模具嵌入物。

實測可靠

總的來說,ProtoLabs認為最好使用DMLS、SLA或其他3D列印工藝做他們擅長的事:列印零件而不是模具。但是,如果滿足以下條件,3D列印注塑模具會是個可靠的替代。

1)小批量且相對簡單的零件,產品需要比較大的拔模角度。

2)工具與模具設計團隊要對3D列印模具的設計原則很熟悉。

3)有加工和裝配塑料模具的人員和設備。

最終設計考慮因素。如果你需要模具長期使用,一旦3D列印模具驗證了設計的合理性,下一步就是採用更為永久的材料製作模具,比如鋁或者不銹鋼,因為塑料模具主要小批量產品生產使用。由於3D列印模具和傳統模具的設計不同,項目時間和預算上要考慮一定次數的模具重設計和測試。

8. 3D列印保護套首次用於文物提取,是如何提取的

3D列印保護套首次用於文物提取,提取文物時是通過包裹塑料薄膜以及軟布等方式,而硅膠膜則能夠更好地貼合文物表面,而且硅膠本身就有一定的粘性,能夠更好地貼附在文物的表面,對於文物能夠提供更好地保護。

在本次三星堆新一期的考古發掘工作中,「黑科技」還包括了3D列印技術:使用3D掃描儀將文物以及其周邊的信息數據進行搜集,然後通過3D列印機列印出一模一樣的石膏模型。用這個列印出的石膏模型製作了貼合嚴密,保護性強的硅膠保護套,將保護套貼合在文物上後,再使用套箱的方式提取文物。

據專家介紹,這是國內考古屆首次運用3D列印技術進行文物的提取工作,是一個創新的方式。

由於三星堆的文物埋藏在地底已經有3000多年了,導致文物較為脆弱,稍不留神就會損壞。而這次提取的同尊,加上裡面的填土,重達1000斤左右,在提取時需要更加的小心。

(8)3d列印塑料工具箱模型擴展閱讀:

為泥土製作身份證 為無字天書編頁碼

本次三星堆的新發掘,與1986年的發掘相比,其中有一項最大的變化就是使用了很多先進的科技,而且還專門為這6個新發現的祭祀坑搭建了透明的考古發掘倉。其中,有三個大面積的祭祀坑是 「單間」,還有三個面積較小的住上了「三人間」。

這四個房間是全透明的玻璃房,裡面恆溫恆濕,確保了對於文物的最大保護。據專家透露,本次三星堆的最新發掘是一次精細化的考古發掘。

甚至連發掘出的突然都進行了取樣和留存,對於這些土壤的所有精細信息一一記錄,甚至還貼上了二維碼,就像是為它們製作了一張電子身份證。

考古,實際上並不僅僅是文物的發掘,還包括通過發掘解讀古代人的生活。在考古學家看來,土壤並不僅僅是土壤,而是揭秘古人生活的一項重要工具。

從土色土質,到土中的遺存、成分、植被等等,通過科學的解讀能夠部分還原古代的氣候、植被、動物等多種信息,就像是在給無字天書編頁碼。

9. 使用3D列印機有哪些小技巧

調整熱床和噴嘴:平床和噴嘴的設置可以提高3D列印的質量。為了讓它更容易,你可以用紙來確定噴嘴和床之間的距離。噴嘴干凈,與床的距離不合適時,紙張拉伸阻力最小。也可以毫無困難的返回到噴嘴下面。

噴嘴太高

1:耗材不會粘在構建表面上

2:細絲象義大利面。

噴嘴太低

1:第一層幾乎看不到,或者太薄。

2:噴嘴上聚集耗材。

3:加熱床不能擠壓消耗材料。

檢查噴嘴溫度:溫度過高,會使各部分之間產生細絲。高溫下,高溫下,高溫下會熔化可引起畸形的早期層。為了避免這個錯誤,可以將一厘米的方塊放在建築板的另一邊,這樣就可以留下足夠的時間來冷卻。在調節噴嘴溫度的同時,不要接觸噴嘴,比如Anycubic Mega Pro,它的噴嘴溫度在200度左右,如果碰到就會引起燒焦。


設置最佳列印溫度:為獲得最佳效果而調整熱床的溫度是非常重要的,因為這可以幫助列印粘合性。在Anycubic Mega Pro列印模式下,每一層都在冷卻中收縮。此外,當床溫過高時,模型可能會出現翹邊,如果你看到了這個,你應該把下次列印的床溫略微降低一點。

正確存放耗材:大部分耗材都會吸水,包括ABS,尼龍,柔性材料。保存它們乾燥非常重要,因此正確的存儲非常重要。當物料受潮時,它會在擠壓時膨脹,因為水變成蒸汽,從塑料中冒出氣泡。如果你仔細看的話,就會從噴嘴上產生噪音,產生煙霧。不幸的是,最大的問題是它會產生粗糙的表面。

因此,在兩次使用之間用乾燥劑存放塑料箱。同樣,您可以將線材放在烤箱中在非常低的溫度下放置幾個小時來乾燥。

10. 塑料箱子可以3D列印嗎

可以呀,主要是你要用3D列印機才可以把它列印出來你想要的圖片。

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