『壹』 拋丸機的應用范圍主要有哪些
應用領域:1.軸承廠。軸承都是由模具壓制而成的,表面比較光滑,但是有時候也會有雜質或者有毛刺等,這時就會用到拋丸機清理掉。
2.船廠。船廠使用的鋼板多有鐵銹,這樣就會造成造船的質量,人工除銹效果不佳又麻煩,就需要用機器除銹來保證造船的質量,使用青島麒燁鑄造機械有限公司的通過式拋丸機即可解決這個問題。
3.汽車製造業。汽車製造業使用的鋼板很多鑄造件都需要拋光處理的,但又不能損壞了鋼板的強度和原有的外形,所以需要拋光機械來完成。需要用到的拋丸機:滾筒式、轉台式、履帶式、通過式拋丸清理機械,不同的機械處理完成不同的工件。 路面拋丸機
4.五金廠。五金廠的大多零件都要求清潔、光滑、平整,所以拋丸機可以解決這個問題,由於五金工件比較小,我們要用到滾筒式拋丸機和履帶式拋丸機。
5.電鍍廠。電鍍廠的工件要求也是跟五金類似,一般採用履帶式拋丸機來完成除銹拋光工作。
6.摩配廠。使用滾筒式拋丸機來完成,如果量大採用吊鉤式拋丸機和履帶式拋丸機都可以。
7.鋼廠。鋼廠生產的鋼板剛出爐的時候會有許多的毛刺,會影響鋼材的質量,通過式拋丸機可以處理掉這些問題。
8.閥門廠。由於閥門廠的工件都是鑄造的,所以需要拋光打磨。這就需要用到轉台式拋丸機和吊鉤式拋丸機。
『貳』 五金產品拋丸是有什麼作用
您好,五金拋丸是把金屬表面粘沙清理,黑色金屬零件的表面進行除銹,可以更好的獲得材料的本色。
『叄』 噴砂除銹和拋丸除銹,哪個效果好
鑄件一般會進行噴丸或噴砂處理,就是常說的shot blast and shot penning
噴丸效率高,但會有死角,而噴砂比較靈活,但動力消耗大。
噴砂使用高壓風作動力,而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去
噴丸得到的鑄件表面質量沒有噴砂地好,但比噴砂經濟。而且能夠去除一些鑄件難以清理的粘砂,而噴砂不行。
噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝,噴砂處理過的硬度比噴丸的低,所使用的工具也是不同的了!
噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質的差別,當然效果也有差別
噴砂比較精細,輕易控制精度和平面度
噴丸比較經濟實用,輕易控制效率和成本,可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果
1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸
2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理後的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內應力,減少熱處理後零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等
3.用於噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工後零件表處,零件熱處理後表處等
4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並不是真正意義上的丸,准確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間後才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建築用的沒有什麼兩樣,只是噴砂用的經過篩制,含泥少,顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同,如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂(不是河砂-石英砂)
1,丸與砂
丸一般是球形一類沒有稜角的顆粒.如鋼絲切丸、鋼丸等;
砂是指有稜角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、河砂等。
噴與拋
噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面,達到清除和一定的粗糙度。
拋是將丸料以高速旋轉時產生的離心力的方法,沖擊材料表面,達到清除和一定的粗糙度。
拋丸是構件在一個封閉空間內,由多角度多點噴槍,向構件噴射金屬顆粒,構件表面可以達到四級的除銹除油效果,其表面粗糙度經過防腐塗裝後漆面的抓力與保持時間都會達到一個很理想的效果.
噴砂除銹大體上也有這個效果但是不同的是,噴砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是銅礦渣,而且本身也是手工來操作完成,其速度與拋丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在噴砂的過程中砂石與構件的撞擊會產生一些砂石粉末,這些粉未會粘附在構件表面,而且噴砂對構件的表面粗糙度低於拋丸.
我記得這是防腐手冊中的一個標准,你也可以查一下就是除銹等級,拋丸是瑞典除銹標准四級
『肆』 什麼是拋丸機它的原理和作用是什麼
拋丸機適用於各型鑄造企業、造船廠、汽車製造修配廠、模具廠、閥門廠、摩配廠、鋼材廠、鋼瓶廠、電鍍廠、小五金廠、軸承廠、齒輪廠、門窗廠、建築企業(鋼結構、石材拋丸處理)、橡膠製品(外皮打磨)等企業去除氧化皮、除銹、毛刺、飛邊、型砂、電鍍噴漆、鋼板、鋼管、鋼結構、型材拋光預熱等前處理。
比如台車式拋丸清理機 ,其用途是將開箱後的鑄件冷卻到30℃以下放到台車上利用大拋丸量高速旋轉的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度,拋射到鑄件表面上,清理不到的內腔可用噴槍補充清理,清理下的型芯砂,由於受到高速彈丸的打擊,再經分離和除塵而得到再生,磁選後仍可使用。本機適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件,結構件,熱處理和強化。 還有履帶式,滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機,用途類似,以適應各種工藝的要求。
拋丸是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然後在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質分別回收,並且使丸料可以再次利用的技術。拋丸機配有除塵器,可做到無塵、無污染施工,既提高效率,又保護環境。拋丸機按其行走形式可分為三種:手推式、車載式和自行式。
拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀,以及調整和設定機器的行走速度,控制丸料的拋射流量,得到不同的拋射強度,獲得不同的表面處理效果。
拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據需要處理的表面的不同,通過三個參數來控制處理後的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀;設備的行走速度;丸料的流量大小。以上三個參數互相配合,可以得到不同的處理效果,確保拋丸處理後表面的理想粗糙度。
例如:採用S330鋼丸,流量10A,處理C50混凝土表面,可以達到粗糙度90;處理瀝青表面,可以去除泛油層,同時達到粗糙度80;處理鋼板時,可以達到SA3的清潔度標准。
『伍』 五金零件表面處理有哪些工藝
1:鍍鋅,鍍鎳,鍍鉻,鍍金,鍍銀,發黑,氧化,電解拋光,酸洗,磷內化,電泳。容
2:噴漆,烤漆,噴塑,噴瓷。
3:拋光,拉絲拋光,研磨,噴丸,拋丸,震動研磨。
4:套塑。
『陸』 客戶投訴,五金產品拋丸起皮,問流出原因,品質部怎麼解答
麻煩你說具體點是什麼產品,什麼材料。
『柒』 五金零件表面處理有哪些工藝
1:電鍍
電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝,起到防止腐蝕.焊接性、導電性、及增進美觀等作用的一種技術。通常電鍍有金,銀,鎳,鋅,錫。
優點:鍍完後表層光澤度高,金屬外觀美觀,是一種滿足大部分電子元器件的表面處理工藝。
2:陽極氧化
主要是鋁材質的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性
優點:可提升強度,並實現除白色外任何顏色。可實現無鎳封孔,滿足歐、美等國家對無鎳的要求。
3:電泳
用於不銹鋼、鋁合金等,可使產品呈現各種顏色,並保持金屬光澤,同時增強表面性能,具有較好的防腐性能。
優點:可做多色表面處理,可實現復雜結構的表面處理;且可配合噴砂、拋光、拉絲後續工藝。
4、微弧氧化
在電解質溶液中(一般是弱鹼性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程,該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。
優點:陶瓷質感,多用於外觀,且散熱性能佳,但顏色單一,成本較高。
5、PVD真空鍍
物理氣相沉積,是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。
優點:可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層
6、粉末噴塗
是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於工件表面,形成粉狀的塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末塗料的不同種類效果)的最終塗層。
顏色豐富,高光、啞光可選;成本較低,適用於建築傢具產品和機箱外殼等,遮蔽缺陷能力強
7、金屬拉絲
是通過研磨產品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。
優點:拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤,同時拉絲處理也可以消除金屬表面細微的瑕疵。
8、噴砂
採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。
優點:實現不同的反光或亞光。能清理工件表面的微小毛刺,並使工件表面更加平整。
9、拋光
利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
優點: 不改變材料的任何物理性能,可做其他表面處理的前處理工藝。
『捌』 采購拋丸機時要注意些什麼
客戶購買拋丸機應該注意一下幾點:
1、購買適合自身加工需求的拋丸機,拋丸機有很多規格,吊鉤式、通過式、履帶式等等,符合自身加工需求是指清理的工件適合使用何種拋丸機進行清理,大型鋼結構件應使用通過式拋丸機清理,小五金件可使用履帶式拋丸機清理,客戶應提供日常清理工件的尺寸,選擇適合的拋丸機。
2、拋丸機價格的不確定性,通用拋丸設備經過多年的發展,已經形成了比較統一的價格,客戶選購時差別不大,但是應先確認產品質量。
對於非標定製型拋丸設備,拋丸器數量、除塵風量、以及室體大小等很多不確認因素,因此價格也沒有統一。
3、產品質量,拋丸機產品質量主要把握幾個方面:1.原材料質量,如鋼板的厚度,2.製造工藝,3.拋丸清理性能,這幾點都可以很直觀的在現場看到,客戶購買時可實地觀看拋丸機清理過程,查看清理後的工件外觀。
詳情請參考:拋丸機購買的幾點建議
『玖』 拋丸機的主要用途有哪些
拋丸機適用范圍
1.鋼廠:鋼廠出產的鋼材、鋼板,剛出爐時有許多毛刺,會影響鋼材的質量和賣相。運用經過式拋丸機就能夠處理這些問題,使這些問題便利的處理;
2.船廠:船廠運用的鋼板有鐵銹,會影響到造船的質量,不可能選用人工除綉,那樣作業量會很大,這就要求有機器能夠鏟除鐵銹,以確保造船的質量,運用系列經過式就能夠處理;
3.轎車製造廠:依據轎車製造廠的作業要求,運用的鋼板、一些鑄造件都是需求拋光處理的,但是不能損壞鋼板的強度、原有的外型,鑄造件的外型要確保清潔美觀。因為,轎車零件不是很規矩,那就要求有不同的拋光機械來完畢。需求運用的拋丸機有:滾筒式、轉台式、履帶式、經過式拋丸機械,不同機械處理不同的工件;
4.五金廠、電鍍廠:因為五金廠和電鍍廠都要求工件表面清潔、平坦、潤滑,拋丸機就能夠處理這些問題。五金廠工件較小,適合運用的有滾筒式拋丸機和履帶式拋丸機,依據情況而定。電鍍廠假定工件較小,量又較大時,能夠選用履帶式拋丸機,來完成工件的除綉拋光;
5.摩配廠:因為摩托車配件工件較小,適合運用滾筒式拋丸機,假定,量有很大時,選用吊鉤式或者是履帶式都行;
6.閥門廠:因為閥門廠的工件都是鑄造的,都需求進行拋光打磨,才調做到清潔、潤滑、平坦,這就需求拋丸機械來清理這些雜質。可用機械:轉台式、吊鉤式拋丸機。
『拾』 請問:五金中的拋丸、滾磨、熱處理都是什麼意思啊需要經過怎樣的加工程序呢謝謝
通俗的說:拋丸就是用小球朝這個零件噴射,滾磨是把零件放到有很多小石專頭一樣的滾筒機里翻滾屬,熱處理是放到火里燒後按相應的方法冷卻這些工藝方法拋丸主要是消除應力,提高強度。滾磨去掉毛刺用。熱處理有消除應力,提高強度的作用外,有的還可以提高硬度,達到耐磨的作用。