工具箱吊鉤

㈠ 吊鉤安全使用包含哪些

吊鉤是吊裝公司在吊裝作業中最常用的取物裝置，是各類起重機械上的重要組成部分，也是常用吊索、起重工具、專用吊具上的重要組成部分。吊裝作業如何安全吊鉤？蘇州起重吊裝公司根據自身吊裝經驗總結出一些關於吊鉤的安全使用注意事項：

1、吊裝中使用的新吊鉤在使用前腰進行檢查，應有製造廠的技術證明文件，否則不可盲目投入使用，對新吊鉤的開口度要進行測量，應符合規定。

2、新吊鉤應做負荷試驗。

3、吊鉤在使用前，應檢查吊鉤上標注的額定起重量，不得小於實際起重量。如沒有標注或起重量標記模糊不清，應重新計算和通過符合試驗來確定其額定起重量。

4、對吊鉤三個危險斷面應用火油清洗，用放大鏡看有無裂紋。對板式吊鉤應價差村套、銷子磨損情況。

5、起重吊裝作業使用的吊鉤，其表面要光滑，不能有剝裂、刻痕、銳角、接縫和裂紋等缺陷。

6、對吊鉤的連接部分要經常進行檢查，確認連接是否可靠，潤滑是否良好。

7、吊鉤在使用過程中，應進行定期檢查，主要內容有變形、裂紋、磨損、腐蝕等方面，並應做好記錄。

8、掛吊索時要將吊索掛至吊鉤底部。蘇州吊裝公司作業過程中如需將吊鉤直接鉤掛在構件的吊環中，不能硬別，以免使鉤身受側向力，產生扭曲變形。

9、吊鉤不準進行超負荷作業。

10、吊鉤不得補焊。

11、吊鉤上應裝有防止脫鉤的安全裝置。

㈡ 吊具的分類

吊具主要有鏈式吊具，鉗式吊具，起重吸盤等 。 概述：
鏈式吊具由吊鏈和吊環、吊鉤、吊帶等附件組成，是一種金屬吊索具，按承載能力分為60級吊具，80級吊具，100級吊具及120級吊具等。級別越高，同樣規格的鏈條承載能力越高。
優點：
1）承載能力高
2）安全性好，破斷延伸率≥20%
3) 組合形式多樣，通用性、互換性強
4) 長短可調、易於存放
5) 使用壽命長
6) 使用溫度范圍大
7) 易於檢測，方便快捷
缺點：
1) 價格較吊帶、鋼絲繩偏高
2) 自重偏大
吊點
吊點是指固定在物體表面，用於起吊重物的吊點，按固定形式分為螺栓型、焊接型兩種。 吊帶可按材料分成多種，主要有合成纖維吊帶。
概述：合成纖維吊裝帶採用高強度聚酯(耐酸不耐鹼)、或聚丙烯(耐酸鹼)、聚醯胺(耐鹼不耐酸)工業強力長絲為原料，經工業織機編織或纏繞穿心而成。
優點：
1：保護被吊物品，使其表面不被損壞
2：高強度、輕便、便於攜帶及進行吊裝准備工作
3：柔軟便於操作
4：不腐蝕、不導電
缺點：
1：吊裝中容易被尖角割傷
2：不適用於高溫及高沙塵環境，使用溫度≤100 ℃
3：耐磨性低
4：不能隨時調整使用長度 概述：鋼絲繩是由多根或多股細鋼絲捻成股，再由一定數量股 捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。常見的繩芯有麻芯和鋼芯兩種。
優點：
1：承載能力較高
2：自重較輕
3：價格便宜
缺點：
1：表面容易受磨損及侵蝕，造成斷絲影響載荷
2：麻芯使用溫度較低，不適合於高溫作業
3：不能進行繞行吊裝
4：檢測不便
5：僵性大，不易存儲
6：無法調整使用長度
5、非標吊具
吊裝過程中標准吊具並不能滿足所有吊裝需求，所以必須設計非標吊具以實現吊裝。 鉗式吊具通常是指夾鉗，用於夾持，緊固，或吊裝的工具。
機械杠桿式板坯夾鉗
用途：廣泛用於鋼鐵冶金企業煉鋼廠連鑄車間 、熱軋廠板坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的板坯的搬運和裝卸。
種類：1 根據與起重機連接方式的不同分為單吊耳式，雙吊耳式，雙滑輪組式、雙滑輪組導筒式。
2 根據被吊運的板坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。
特點：1）無需電源，使用簡單，可實現免維護，操作可靠、安全、方便。
2）一般適合一次搬運一塊或固定塊數或塊數成周期循環狀態下的板坯。可設計成塊數可調式，但不適合塊數頻繁變化的場所。
3）作業效率相對較低。
自動杠桿式夾鉗
用途：適用於煉鋼廠板坯裝車。
特點：可自動實現吊運1塊－2塊－1塊之間的轉變，吊運板坯的塊數在不停地有規律的變化。同時也可固定吊運1塊板坯或2塊板坯，只需作簡單的調整即可。
電動杠桿式板坯夾鉗
種類：1根據與起重機連接方式的不同分為雙吊耳式，雙滑輪組式。
2根據被吊運的板坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。
用途：廣泛用於鋼鐵冶金企業煉鋼廠連鑄車間、熱軋廠板坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的板坯的搬運和裝卸。
特點：1) 機械重力自鎖，使用安全、可靠;
2) 配有夾緊、極限限位，操作簡單;
3) 適合一次一至多塊板坯的搬運;
4) 作業效率相對機械自動式較高;
5) 鉗口開閉過程有高度方向的變化，操作需要有一定的經驗，但可以通過與起重機提升機構聯動完成高度變化的補償，解決高度變化問題。
電動平移式板坯夾鉗
用途：廣泛應用於鋼鐵冶金企業煉鋼廠連鑄車間、熱軋廠板坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的板坯的搬運和裝卸。
特點：1）機械重力自鎖，使用安全、可靠；特徵是裝有鉗口的動臂在夾持住板坯後，隨著行車提升，動臂沿固定斜面滑道下滑，同時夾持板坯越來越緊。最終使動臂和固定臂成為一體。板坯越重夾緊力就越大。
2）配有夾緊、極限限位，操作簡單、方便；夾鉗開閉傳動裝置中，安裝有磁粉離合器和零速開關，當夾持住板坯時，負載增加磁粉離合器打滑，當輸出速度為零時，零速開關檢測到，夾緊信號燈點亮。
3）適合一次一至多塊板坯的搬運。對於94t夾鉗可夾1~4塊，靠高度檢測裝置凸輪開關檢測。
4）作業效率相對最高。可以做成自動控制的板坯夾鉗。比方說熱軋廠輥道上料用。
5）成本相對較高，維護相對較復雜。增加了電控系統和電纜捲筒；增加了傳動設備，電機、減速機、磁粉離合器、電磁製動器；增加了檢測裝置和設備，如夾緊檢測、開度檢測、行程極限位置檢測、高度檢測。
6）可以實現板坯庫計算機管理。
自動杠桿式方坯夾鉗
用途：廣泛用於鋼鐵冶金企業煉鋼廠連鑄車間、熱軋廠方坯庫及運輸業的車站、貨場、碼頭內的方坯的搬運和裝卸。
種類：1 根據與起重機連接方式的不同分為單吊點式、雙吊點式、單雙通用吊點式。
2 根據被吊運的方坯的溫度不同分為常溫式和高溫式。
特點：1）無需電源，無需地面人工輔助，只需行車司機即可直接控制吊運作業；使用簡單，可實現免維護，操作安全、可靠。
2）一般適合一次搬運一根或多根方坯。
3）作業效率較高。
機械杠桿式立卷夾鉗
用途：廣泛用於冷軋帶鋼廠退火車間、成品車間立卷的吊運。也適用於車站、貨場、碼頭及大型立卷用戶立卷的裝卸和搬運。
特點：1）隨起重機吊鉤的升降自動完成鉗口的開閉 ，機械重力自鎖、使用簡單、安全、可靠。
2）與鋼卷端面接合處設置浮動托板，保證不損傷鋼卷端面。適合板厚較薄（3~0.3mm）的冷軋立卷吊運。
3）一般不適合於卷板厚度低於0.3mm的退火立卷（硅鋼卷），易造成卷板的變形。
杠桿式內外夾立卷夾鉗
用途：廣泛應用於冷軋硅鋼片廠成品車間、熱處理車間，也適用於冷軋帶鋼廠成品車間。
特點：1）隨起重機吊鉤的升降自動完成鉗口的開閉，機械重力自鎖、使用簡單、安全、可靠；
2）內張外夾方式夾取鋼卷，提升力均衡，不會造成鋼卷的變形；
3) 確保恆重心提升和放下鋼卷，不會造成鋼卷端面的損壞。
4）展開尺寸相對較短，但外形長度尺寸較大，製造成本相對較高。
5）尤其適合薄板（板厚低於0.5mm）的鋼卷的吊運。
電動平移式卧卷提升鉗
用途：廣泛應用於冷軋帶鋼廠冷軋卧卷的吊運，尤其是汽車。也適用於轎車廠、電器廠原料鋼卷的搬運和裝卸。
特點：1）裝備完善的自動檢測與控制系統，具備對中、夾緊光電檢測及負載、極限狀態感應檢測與自動控制功能，並設置狀態顯示燈顯示各狀態，操作非常安全、方便。
2）具備斷電自鎖，負載自鎖，傳動鏈力矩保護，確保吊具的絕對安全可靠。
3）浮動接觸鋼卷端面裝置，聚氨酯鉗口保護及導論保護，確保對鋼卷不造成絲毫損傷。
4）系統剛性較差，不太適合熱軋高溫卷的吊運。
電動杠桿式卧卷提升鉗
種類：按被吊鋼卷的溫度分為：常溫型、高溫型。
用途：廣泛應用於冶金企業熱軋帶鋼廠，也適用於車站 、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶熱軋卧卷的吊運。
特點：1) 系統潤滑效果較好，可實現自潤滑，維護簡單方便
2）結構緊湊，寬度尺寸最小。
3）高度尺寸相對較高。
機械杠桿式卧卷提升鉗
用途：適用車站、貨場、碼頭等場合的卧卷的吊運。
特點：1）無需電源，適用場合廣泛，尤其戶外場合。
2）使用要求操作水平高。
3）鋼卷外徑變化不能太大。
4）作業效率相對較低。
液壓杠桿式卧卷提升鉗
用途：廣泛應用於冶金企業熱軋帶鋼廠，也適用於車站、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶熱軋卧卷的吊運。
特點：同電動杠桿式卧卷相比，具備以下特點
1) 系統柔性較好，開閉速度快，作業效率高。
2）不太適合高溫鋼卷，成本相對較高。
3）維護難道高，液壓系統易出現滲油現象。
卧卷C形鉤吊具
分類：1） 根據鉤體截面不同，分為結構式、板式、箱形梁式。
2） 根據鉤口襯板類型，分為銅襯板式、鋁襯板式和聚氨酯襯板式。
用途：廣泛應用於鋼廠熱軋帶鋼廠、冷軋帶鋼廠，也適用於車站、貨場、碼頭、大型鋼卷用戶各類卧卷的吊運。
特點：1）成本較低，維護方便。
2）對鋼卷堆放間距、或吊運順序有限制要求。
3）作業效率相對較低。

電動平移式板垛提升鉗
用途：廣泛應用於熱軋生產線，用於板垛的搬運和裝卸車。
特點：1) 各組鉗腿水平間距可電動調整，使用方便，尤其適合吊運板長較長的板垛，保證鋼板不會因吊運而變形。
2) 結構較龐大，成本較高。
自動杠桿式提升鉗
用途：適用於冶金企業軋板廠、碼頭、車站貨場內寬厚板的裝卸。。
特點：1）同電動平移式中板吊具相比優點是：自重較輕，使用環境條件不受限制、成本低、維護簡單，尤其適用於板寬較大的場合（板寬變化可達到1.5m~4.8m）。其缺點：吊運的鋼板塊數和板厚不能頻繁變化，調節相對麻煩。
2）同電磁碟類吊具相比，自重相對較輕、成本低廉、維護簡單方便，安全系數高，尤其在裝船時。其缺點，吊運的鋼板塊數和板厚不能頻繁變化，調節相對麻煩。 英文名為hoisting suctorial cup 。
利用磁力或空氣壓力差吸取重物的吊具。分為電磁吸盤和真空吸盤兩種。
①電磁吸盤：
由盤形鋼殼和殼內的激磁線圈組成(圖1),用以吸取導磁性物料，又稱起重電磁鐵,通常掛在起重機吊鉤上使用,其電纜隨吊鉤一起升降。按工作原理可分為電磁式和永磁式。電磁式靠線圈通直流電激磁吸料，斷電去磁卸料。為防止斷電時物料墜落，帶這種吸盤的起重機一般需要有備用電源。永磁式靠永磁體（如鋁鎳鈷或鍶鐵氧體合金磁鋼吸頭）吸料，通電消磁卸料，斷電時無物料墜落的危險，但在消磁不幹凈時易吸附鐵屑氧化皮，影響吸力。圓形電磁吸盤用得最多。吸取板材和條材時則多採用矩形電磁吸盤。吸盤底面大多呈平面形;也有呈凹弧形的,用以吸取桶和板卷等。吊運長件物品時，可以使用幾個吸盤同時工作。用電磁吸盤吸取的物料溫度一般不超過600℃。
②真空吸盤：
由真空裝置和軟塑料或碗狀橡膠吸盤頭等組成，分有動力和無動力兩種。動力真空吸盤利用真空泵獲得真空，吸力較大，但有雜訊，且需要附有電纜或通氣軟管。無動力真空吸盤又稱自吸式真空吸盤，在提起吸盤時由吊鉤帶動活塞桿獲得真空，不需要動力源，具有結構簡單、無雜訊等優點，但通常只能吸取 500千克以下的物料。真空吸盤常用來吸取表面平整的物品，被吸的物料不受有無導磁性的限制，鋼板、玻璃、塑料、水泥製品和木材等都可吸運，並可從一疊板材上逐一取料，作業效率高。

㈢ 起重吊具的優勢特點表現在哪裡

吊具英文名lifting sling，是指起重機械中弔取重物的裝置。弔取成件物品最常用的吊具是吊鉤、吊帶，其他還有吊環、起重吸盤、夾鉗和貨叉等。被廣泛應用於起重吊裝行業中。吊具中常用的是吊鉤、鋼絲繩、鏈條等專用索具。起重吸盤、夾鉗和貨叉等可在起重機上作為專用吊具長久使用，也可作為可更換的輔助吊具掛在吊鉤上臨時使用，常用於多貨種倉庫和堆場，以提高作業效率。抓取散狀物料的吊具一般為顎板可開閉的抓鬥，也可用電磁吸盤吸取如金屬切屑等導磁性物料。

弔取流動性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通過傾側或抽底塞等方式卸出鋼水或化學溶液，通過打開吊罐底門卸出混凝土等流動性物料。吊具為了滿足日常大型機械的維護起吊，國內的一些吊索具公司還設計了一些專門的吊具，像風機吊具、塔筒吊具、葉片吊具、輪轂吊具、汽輪機等非標吊具。鏈式吊具由吊鏈和吊環、吊鉤、吊帶等附件組成，是一種金屬吊索具，按承載能力分為60級吊具，80級吊具，100級吊具及120級吊具等。級別越高，同樣規格的鏈條承載能力越高。承載能力高安全性好，破斷延伸率≥20%。組合形式多樣，通用性、互換性強；長短可調、易於存放；使用壽命長；使用溫度范圍大；易於檢測，方便快捷。保護被吊物品，使其表面不被損壞；高強度、輕便、便於攜帶及進行吊裝准備工作；柔軟便於操作；不腐蝕、不導電。

㈣ 箱蓋上的吊耳與箱座上的吊鉤有何不同

箱蓋上的吊耳用於提升相對的高度採用，用吊車或葫蘆吊吊裝時則要套吊耳。
箱座上的吊鉤用於橫向移動時採用，如當箱落在滾木上時，需就位或移動則掛箱座的吊鉤。

㈤ 巧格鎖住車把了鑰匙掉了怎麼換鎖

拆面板，拆魚嘴，拆工具箱上的吊鉤，然後把工具箱往後掰一點就能拆鎖上的兩個螺絲了。

㈥ 吊鉤的安全要求包括哪些方面

吊鉤的檢驗和報廢標準是怎樣規定的？ 吊鉤是起重機械的主要零部件，它的材質、製造工藝、質量和維護檢查等任一環節疏於管理，都會直接造成事故。因此，對吊鉤必須嚴格控制材質、檢驗和報廢標准。

1.材質：

1.1吊鉤材料必須採用優質低碳鎮靜鋼或低碳合金鋼；

1.2板鋼一般應用GB700—79《普通碳素結構鋼技術條件》中規定的A3、C3鋼（在GB700—88中為Q235鋼）或GB1591—88《低合金結構鋼》中規定的16Mn鋼。

2.吊鉤的檢驗：

2.1凡人力驅動的起升機構用吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗；

2.2動力驅動的起升機構用吊鉤，檢驗載荷按GB6067—85《起重機械安全規程》表2的規定試驗；

2.3吊鉤卸去檢驗載荷後，在沒有任何明顯缺陷和變形的情況下，開口度的增加不應超過原開口度的0.25%；

2.3吊鉤應能支持住2倍的檢驗載荷而不脫落；吊鉤應具有製造單位合格證等技術證明文件，方可投入使用。

3.報廢標准：吊鉤出現下述任何情況時，應報廢：

3.1裂紋；

3.2危險斷面磨損達原尺寸10%；

3.3開口度比原尺寸增加15%；扭轉變形超過10度；

3.4危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形；

3.5板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時應報廢襯套；

3.6板鉤心軸磨損達5%時，應報廢心軸；

3.7發現吊鉤焊補以及其他吊鉤受到高溫、強腐蝕和超過企業規定的期限等。

吊鉤磨損:嚴禁自行修復處理後重新使用。凡磨損超標一律報廢處理。

㈦ 使用吊鉤應注意哪些事項

①吊鉤應是正式專業廠按吊鉤技術條件和安全規范要求生產製造的 , 產品應具有生產廠的質量合格證書 ,
否則不答應使用。 ②新鉤應做負荷試驗 , 丈量鉤口開度不應超過原開度的 0.25%。
③使用過程中應經常檢查吊鉤有無裂紋或嚴重變形、腐蝕及磨損現象 . ④吊鉤應每年進行一次試驗。 試驗時以 1.25 倍容許工作荷重進行 10min
的靜力試驗 , 用放大鏡或其他方法檢查 , 不應有裂紋、裂口及殘余變形。 ⑤三個危險斷面應用煤油清洗 , 用放大鏡看有無裂紋。
對板式鉤應檢查襯套、 銷子磨損情況。⑥吊鉤上的缺陷不得補焊。 (四)吊鉤的報廢標准 凡出現下列情況之一者應予報廢 , 不許補。

以上就是關於《吊鉤使用的安全常識》的內容詳情，希望對你有所幫助

㈧ 什麼是吊鉤吊鉤一般採用什麼材質

吊鉤按形來狀分為單鉤和雙鉤;按制源造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。單鉤製造簡單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場合;起重量大時常採用受力對稱的雙鉤。疊片式吊鉤由數片切割成形的鋼板鉚接而成，個別板材出現裂紋時整個吊鉤不會破壞，安全性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業過程中常受沖擊，須採用韌性好的優質碳素鋼製造。吊鉤分類極廣，一般包括:卸扣、吊環、 圓環 、梨形環、 長吊環、 組合吊環、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環螺釘、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質優、安全的特點，適用於工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保安全，質量安全系數，靜載荷達到3倍。起重量從5噸~150噸。

㈨ 起重機中吊鉤、吊索和吊環、起重卡環有什麼聯系和區別嗎進行吊裝設計哪些…

1．合成纖維吊帶系列：柔性吊帶、環形圓筒吊帶、圓筒環眼吊帶、扁平吊帶、丙綸扁平吊帶、玻璃吊帶、酸洗吊帶、緊固帶、集裝箱防風帶、手工編織吊帶、捆綁帶、石油管道專用吊帶、尼龍吊管帶、杜邦吊帶。（扁平吊帶可生產1T-30T、柔性吊帶可生產1T-300T）
2．圓形尼龍吊裝繩系列：無接頭尼龍吊裝繩、兩頭扣尼龍吊裝繩、多叉尼龍吊裝繩、船用
錨繩、纜繩、引紙繩、變壓器吊裝繩、各種規格編織吊繩。
3．鋼絲繩成套吊索具系列：壓膠鋼絲繩吊具、編插鋼絲繩吊具、鋁合金壓制鋼絲繩吊具、無接頭鋼絲繩吊具、多叉鋼絲繩吊具、尼龍線織包鋼絲繩、注塑鋼絲繩。
4．鏈條起重吊具系列：高強鏈條吊具、單腿吊具、雙腿吊具、三腿吊具、組合吊具。
5．牽 引 繩 系 列：合成纖維牽引帶、鋼絲繩牽引繩、拖車繩、高壓線牽引繩、蠶絲繩。
6．軟 梯 系 列：尼龍繩軟梯、鋼絲繩軟梯、全封閉軟梯、登山軟梯、海上救援軟梯。
7．冶 金 吊 具 系 列：C型吊具、卷板吊鉤、鋼坯夾具、圓鋼夾具、冶金專用吊具、
油桶專用吊鉤、立卷夾鉗、平橫吊梁。
8．鋼 板 起 重 鉗 系 列 ：DHQ型（平吊）、L型、DFQ型（翻轉吊）、DCQ型、PDK型（疊層吊）、DSQ型（垂直吊）、DYQ0.2型、YQC0.6型
9．安 全 吊 網 系 列：鋼絲繩編織吊貨網、尼龍繩吊貨網、貨物封箱網、防火網、尼龍扁平吊網、安全防護網、阻燃網。
10．吊 環 配 件 系列：圓吊環、梨型吊環、長吊環、強力吊環、異型吊環、旋轉吊環。
11．吊 鉤 配 件 系 列 ：環眼吊鉤、旋轉吊鉤、羊角滑鉤、鼻形鉤、鋼絲繩夾、S鉤、國
標鉤、D型卸扣、弓形卸扣。
產品廣泛用於鋼鐵、機械、電力、造船、石油、化工、鑄造、精密儀器等領域
另外可根據不同的吊裝環境和方式加工定製。

㈩ 怎麼在EXCEL裡面一點擊就出現吊鉤啊！！

Q1：視圖-工具欄-窗體（或者控制項工具箱），裡面有一個復選框，點一下插入一個就可以~
Q2:
1：選擇可以讓用戶編輯的那些單元格，右鍵-設置單元格格式-保護-鎖定（取消）
2：工具-保護-保護工作表-設置密碼。下面選擇「未被鎖定的單元格」，餅設置密碼，確定即可~~