五金製品的產品評審報告

① 五金製品的介紹

五金製品（hardware proct）日常生活和工業生產中使用的輔助性、配件性製成品。早期多用金回、銀、銅、鐵答、錫等金屬材料製作，因而得名。現除採用各種金屬材料，還廣泛採用塑料、玻璃纖維等非金屬材料製作。據《中國五金製品行業發展前景與投資戰略規劃分析報告》數據顯示，2010 年，我國五金製品行業全年快速恢復性增長。總體來說，五金製品行業運行良好，內外銷增長勢頭明顯，進出口高速增長，各項經濟指標快速提升，行業整體基本恢復到金融危機前的水平。

② 五金的質量檢驗標准

五金的質量檢驗標准如下：
1．目的及適及范圍：
1.1本檢驗規范為了進一步提高五金製品的質量，在產品生產及出廠時能嚴格把關，制定出適應本公司的五金件檢驗標准，為外觀檢驗提供科學、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗標准和封樣的辦法加以解決。
1.2本檢驗規范適用於金屬五金件製成的產品及其相關加工組成品，及小五金件(如螺絲,卯釘等)的檢驗與驗收。
2. 參照文件
本檢驗規范參照金屬冷沖壓件通用技術條件
本規范若與零件圖/規格相抵觸, 則以零件圖/規格為優先
本規范若與參考文件相抵觸, 則以本規范為優先
3. 內容:
3.1 術語：
刮傷---手指感覺不出之線凹痕或痕跡。
裂縫---材料部份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側，因內/外力或機械損傷而造成的裂紋和細小開裂。
披鋒---剪切或沖壓導致殘留不平整邊緣,模具設計需使客人接觸到的披鋒減至最少。
梗屎---通常此種痕跡產生與壓印及沖壓成型有關。
氧化---材料與空氣中的氧起化學變化,失去原有特性:如生銹。
凹凸痕---表面異常凸起或凹陷。
擦傷---指材料表面因互相接觸摩擦所導致的損傷。
污漬---一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成。
拉模---一般為加工過程中,因沖制拉伸或卸料不良導致。
變形/翹曲---五金件因內/外力而造成的整體的變形。
材質不符---使用非指定的材質。
焊痕---焊接所留下的痕跡。
噴濺---點焊時，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現象。
脫焊---焊點分離。
錯位---指焊件未正確定位。
錯件---未依規定零件。
混料---混有不同規格的物料。
少件---少於標准數量.
硬劃痕---硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕
細碎劃痕---沒有深度的劃痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出現的手指印痕。

3.2 檢驗方法
3.2.1外觀缺陷的檢驗方法及要求:
將待驗品置於以下條件,作檢驗判定：
A、目測距離: 距離產品625px
B、檢驗角度: 成45度目視檢試之。
C、檢驗光源: 正常日光燈，室內無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標准。
D、觀察時間：<10秒（每個可見平面需要3秒）。
E、檢查半成品、成品之前應核對相關檢驗資料。
3.2.2外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法
使用普通長度測量儀或各種量規進行測量。

3.3不合格類別劃分：
根據本行業客戶的具體實際要求，金屬五金件製品的不合格類別有亮度差、邊緣不良、變形、污漬(不清潔)、麻點、壓痕、粗砂、磨花等。結合以上不合格類別的客戶要求等級，可將五金件製品共分6級和特殊級，以作輕重不良的區分(見表1)。

3.4檢驗項目及標准
3.4.1沖壓件判定標准(表2)

標題：產品外觀檢驗標准

版本: A

頁次: 3 of 3

N=數量，L=長度，W=寬度，D=直徑，A=區域，J=距離，H=深度，S=面積，

1

批鋒

L

H

在五金件周圍多出的五金料廢邊

1.影響外觀為輕缺陷.

目測

L 為長 H為寬

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影響功能或裝配為重缺陷.

2

五金件手印

以反光面檢查為條件

不允許

超過標准為得不良.

目測

3

帖紙粘性

與實物粘貼實驗

以測試結果已定

1.脫落為嚴重不良. 2.與樣品相差為輕缺陷.

目測

4

混料

混有不同規格的物料

不允許

重缺陷

游標卡尺/針規

5

規格不符

與標准不符

不允許

重缺陷

目測

6

生銹

產品表面生成黃黑色異物

不允許

重缺陷

目測

7

少數

少於標准數量

不允許

重缺陷

目測

8

破裂

物料破裂

不允許

重缺陷

目測

9

單重不達標

單重不在范圍內

不允許

重缺陷

電子秤

10

翹曲

五金件因內/外力而造成的整體的變形

不允許

重缺陷

目測

11

劃傷

硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕

不允許

重缺陷

目測

沒有深度的劃痕

一個產品允許1個輕劃痕

輕缺陷

12

堵孔

堵住應有的孔位

不允許

重缺陷

目測

13

缺損

物料缺掉

不允許

重缺陷

目測

14

油漬

在產品表面上殘留的油污

不允許

重缺陷

目測

15

印刷文字針孔不良

缺少的面積

1. 在標准以內接收

目測

S≤在該筆畫長或寬的1/2為OK.

2．超過標準的判為輕缺陷.

16

印刷文字

斷線標准

1. 在標准以內接收

目測

斷線

寬度c

c≤0.1mm

2．超過標準的判為輕缺陷.

17

印刷色差

與樣品色彩差異

1125px目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為輕缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整體錯位

不接受

嚴重缺陷。

目測

19

印刷指紋

印刷文字留有指紋

750px 目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為重缺陷.

20

表面

線屑狀異物、印跡等油污 （可擦除）

異物.印跡在750px目視距離不可辨.油污數量 N>2,擦拭後不會擴散.

1．在標准以內接收

目測

異物

2．超過標準的判為重缺陷.

3.4.2成型五金件的檢驗項目及標准(表3)
3.4.3檢驗時注意事項：
1.本規范如與客戶要求不同時,原則上以客戶之檢驗標准,如客戶提供之檢驗規范或備 注在客戶注意事項內。
2.對模稜兩可的缺失,雖經檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發現屬缺失時,可判為定為不合格。
3.如各項品質標准所列為缺點時,後製程加工(如點焊,壓超聲波等),完工後品質缺點降低者,該缺點項目列為允收。
4.關於五金件的外觀A、B、 C面檢驗的方法:
外觀面板/鋁合金飾板/電解鋁底座/馬口鐵遮磁板/不銹鋼面板/馬達固定片/CIS支架等五金件都應分為外觀的A、B、C面
4.1 目的
本標準定義沖壓件產品外觀品質的基本要求，並確立允收/拒收之准則。
4.2 適用范圍
本標准適用於生產的所有沖壓件產品。
4.3 相關文件
《產品外觀檢驗標准》。
4.4 定義
A級面：客戶經常看到的面，外觀面板，鋁合金飾板，出給客戶的零件,馬口鐵生產的產品等。
B級面：不移動的情況下，客戶偶爾能看到的面，如電解鋁底座、側面，CIS支架等。
C級面：產品在移動或被打開時才能看到的面，如電解鋁底座，內部零件的表面等。
5 檢測條件
5.1 所有檢驗均應在正常照明，並模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡，
所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應轉動，以獲得最大反光效果。B級
面和C級面在檢測期間不必轉動。
光源=40W熒光燈
零件表面人眼
距離250毫米
5.2 A級面停留10秒，B級面停留5秒，C級面停留3秒。
6 薄板金屬件外觀檢驗標准
6.1 允收總則
6.1.1 可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收。
6.1.2 缺陷允收定義了1250平方毫米的區域內各類缺陷的最大允收數量。對於較大的零件表面，可允收數量和該表面所含1250平方毫米區域數量成正比，但是，兩個或兩個以上缺陷不能相連。
6.2 缺陷定義
6.2.1彩虹效應：鍍鋅有可能造成變色或「彩虹」效應。
6.2.2生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發生的化學反應。
6.2.3變色：底色或預期的顏色發生改變，或零件表面的顏色不一致。輕微暈狀條紋可接受.直徑75mm的任何圓形內的6個包括白色氧化所造成斑點,如果不超過長50mm寬2.00mm或直徑6.00mm可接受。
6.2.4刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有一個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於3.00mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受
6.2.5壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。直徑大於2.00mm者,(深度大於0.125mm者, )皆不予接受. 任何直徑600mm之范圍內不得超過一個凹痕或壓痕.
6.2.6鍍痕/流痕：由於鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區域直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕
6.2.7痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，塗裝後仍無法消除。
6.2.8灰塵或油脂：在製造過程中產生並留在零件表面上的贓污（未清洗）零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油,殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物.
6.2.9斑點/沙粒/絨線：塗裝面或零件表面任何非預期的異物，直徑大於1.50mm之雜質不予接受.在任何600mm之圓圈內不得有6個以上或任二個距離小於50.00mm之雜質.
6.2.10凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷，直徑大於12.5mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或條紋
6.2.11模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣，均勻分布於成形/折彎區域。
6.2.12零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油, 殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物..臟污改變表面顏色且直徑大於0.60mm者, 不予接受. 如直徑小於0.25mm之臟污, 視為看不見. 任兩個臟污之最小距離為5.0mmC:雜質: 直徑大於1.0mm者,(高度大於0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直徑300mm之范圍內不得有四個以上或任兩個距離小於50mm之雜質.
6.2.13烤漆面刮痕或磨損:刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有兩個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於12.5mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受.
6.2.14電鍍表面：
A. 刮痕:刮痕如超過200mm X 寬1.25mm不接受.磨損直徑大於25mm者不予接受.在直徑150mm的圓形內,不得超過6個刮傷或4個磨損.
B. 凹痕及壓痕: 直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕.
C.顏色均一性: 輕微暈狀條紋可接受.包括白色氧化所造成斑點可接受.
D.水漬: 水漬大於3/4 總表面積者不予接受.
7.標志、包裝、運輸
7.1 沖壓件一般不作標記，特殊情況下供需雙方對標記可作商定。
7.2 沖壓件供貨時允許與訂貨數量有偏差，允許值由供需雙方商定。
7.3 每批沖壓件供貨時應有QS PASS標簽，其主要內容為：
a. 產品型號、沖壓件品號、材料牌號；
b. 沖壓件品名、數量；
c. 對特殊要求進行補充檢驗的結論；
d. 質量檢驗報告。
7.4 沖壓件的防銹、包裝和運輸方法和要求，在訂貨協議中商定。

③ 五金行業有哪些國家標准

請參考以下GB和HB:
GB 國標：
進口可用作原料的固體廢物環境保護控制標准 廢五金電器 標准號：GB-16487.10-2005 發布時間：2005-12-14
實腹鋼門窗五金配件基本尺寸 標准號：GB-T8376-1987 發布時間：1987-12-10
實腹鋼門窗五金配件通用技術條件 標准號：GB-T8377-1987 發布時間：1987-12-10
實腹鋼門窗五金配件試驗方法 標准號：GB-T8378-1987 發布時間：1987-12-10

HB行標：
建築門窗五金件傳動機構用執手 標准號：JG-T124-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件合頁(鉸鏈) 標准號：JG-T125-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件傳動鎖閉器 標准號：JG-T126-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件滑撐 標准號：JG-T127-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件撐擋 標准號：JG-T128-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件滑輪 標准號：JG-T129-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 單點鎖閉器 標准號：JG-T130-2007 發布時間：2007
建築門窗內平開下懸五金系統 標准號：JG-T168-2004 發布時間：2004-12-02
建築門窗五金件 通用要求 標准號：JG-T212-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 旋壓執手 標准號：JG-T213-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 插銷 標准號：JG-T214-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 多點鎖閉器 標准號：JG-T215-2007 發布時間：2007
傢具五金.傢具拉手安裝尺寸 標准號：QB-T1241-1991 發布時間：1991-09-10
傢具五金.杯狀暗鉸鏈安裝尺寸 標准號：QB-T1242-1991 發布時間：1991-09-10
皮革五金工業術語 標准號：QB-T1582-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱鎖 標准號：QB-T1586.1-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱走輪 標准號：QB-T1586.2-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱提把 標准號：QB-T1586.3-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱用鋁合金型材 標准號：QB-T1586.4-1992 發布時間：1992-08-31
空腹鋼門窗五金配件 標准號：QB-T1661-1992 發布時間：1993-01-15

④ 型號產品出廠質量評審相關的三類總結報告為

摘要 親，評審組按規定對JLJCY-1A 型吊艙卷簾門機構檢查儀產品技術文件、產品功能性能等內容進行了審查，形成結論如下:

⑤ 五金件有哪些法律法規

主要有兩大部分。
一個是國家質量標准。這個是規章。五金件要從形態上符版合規章的要求。
再一權個是國家的安全標准，這個是必須嚴格執行的法律規范。就是五金件必須保證使用的安全可靠，不能發生質量因素引發的安全事故，如果發生了質量因素引發的安全事故，製作人要承擔相應的行政或者刑事責任。這個方面的法律主要是安全生產法、質量方面的法律、消費者法律等等。比較寬泛，但規矩多一些。

⑥ 五金製品的簡單介紹

導語：五金製品在中國已經有很悠久的歷史，五金製品是用於工業產品，日常生活中的一些已經製作完成的一些做配件的，輔助性的小器具，五金製品之所以稱為「五金」，是因為五金製品主要是由金、銀、銅、鐵、錫這五種金屬製成，現在也增加了一些塑料，纖維製品。五金製品在生活中起到很大的作用。

五金製品的使用范圍非常得廣泛，現在就在傢具，水暖，木材等眾多的行業中都起到至關重要的作用，別看五金製品只是一個小小的部件，但是是必不可或缺的一樣器具，起著起承轉合的作用。五金製品的種類非常的多，分類也有很多，現在五金製品主要有萬能角鋼、槽鐵、扁鐵、鐵絲、工字鐵、鋼板、鋼絲剪、板筋、鎖類鐵釘、白鐵皮等等，非常之多的種類。在我們的建築，生活輔助行的作用用非常的強。特別是在機械方面的用處很多，每一部機械都是有許多的小五金零部件組成的。因此五金的用處是非常強大的。

五金製品現在有許多的品牌，現在比較著名的五金品牌有很多，伍爾特是一家比較著名的五金品牌，在很多的五金企業中都脫穎而出，主要做緊固件，汽車維修，工業維修等部件。能夠將產品做的精確，不差分離，質量品質很好。伍爾特的五金產品在全球很多的國家都有分布，在中國也有很多的銷售點，遍布全球各地，售後維修服務很完全，能夠給你提供優質的產品保證。伍爾特的五金產品主要是專注於汽車配件方面的，在汽車配件方面是很有競爭力的。

吉多瑞是一家德國的公司，是世界上最大的工具製造商之一。吉多瑞主要是做工具台、工具箱、工具車、套筒扳手、扭矩扳手、螺絲起子、花鍵、錘子、分離拉馬等許多的產品，是一家非常大的工具生產企業。吉多瑞的售後維修的費用採用特別的計算方式，能夠節省你維修的費用，並且能夠將你維修的用具一一列舉出來，吉多瑞的售後維修不僅僅是維修費用計算的清明，而且售後維修服務的質量也是非常好的，能夠給你的東西做最好的維修和保養。

以上就是一些關於五金製品的一些簡單的介紹，五金製品在我們的生活中起著非常重要的作用，是一項非常精微的器具的結合。希望這些內容能對你有用。

⑦ 五金工具產品的優勢都有什麼

五金是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等物理加工製造而成的各種金屬器件。按照產品的用途來劃分，可以分為工具五金、建築五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛五金、家居五金以及五金零部件等幾類。隨著現代科技成果在行業中的不斷應用，五金行業的競爭也越來越激烈。無論想在五金行業的哪一個領域站穩腳跟，都要充分了解市場的發展動態。五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鑽頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。國內手動工具企業大多數都是以低端產品為主或者代工貼牌，高端產品和品牌產品仍然為歐美國家所把持。也由於手動工具的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少，企業單靠價格競爭難以建立核心競爭力，應該探索新的發展道路。只有企業保證產品質量的穩定性，同時也就是保證了企業的誠信，才能夠得到客戶的信。雖然在工具的選擇上，用戶會考慮價格的因素，但是根據調查，質量才是用戶考慮的最主要因素。若佔有一席之地，擴大自有品牌影響力，提升產品質量也是關鍵。在有了好產品，質量有保證的情況下，進行適當的品牌推廣是特別重要的，另外是售後保障。國內企業的售後服務很多不到位，或者基本上沒有售後服務，成為我們的一大軟肋。面對日益激烈的市場競爭，如果國內企業對此不重視，將影響自己的長久發展，做好售好服務也是重中之重。在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產並出口的，我國已經成為世界主要的電動工具供應商。電動工具工業在發展的同時，一些問題也日益顯露出來。特別是科研開發體制改革進展緩慢，與國外差距明顯，出口產品創匯低，性能水平較低，售價也低，企業規模小，集度低，原材料漲價因素等嚴重製約了行業的進一步發展和品質的提高。電動工具企業必須抓住新的發展形勢，加大科技創新，積極開展產品認證，加快企業技術改造力度，完善配套措施，積極創造條件，吸收外資，促進企業資產重組，只有這樣才能在新形勢下立於不敗之地。氣動工具的市場被商家們看好，一方面在於它的技術要求比較高，氣動工具使用范圍越來越廣，再加上售後服務的進一步跟上，打消了以往顧客擔心產品壞了無處維修的顧慮，使氣動工具的銷勢進一步得到穩定。但由於它的市場價位總的來說要比電動工具高，這也成為了氣動工具沒有普遍被運用起來的主要原因之一。隨著國內生產技術的不斷提高和成熟，氣動工具的價格將逐漸下降。
我國五金行業進入門檻相對較低，生產呈高分散性，加上我國生產企業將長期處於國際分工的價值鏈底部，以OEM和ODM的方式來生存，競爭非常激烈，同質化日趨嚴重，五金行業要發展需要向細分市場、細分產品尋求出路。五金工具目前在中國已經屬於比較成熟的行業，在這樣的環境里求發展，企業就要向細分市場尋求出路。一個行業在走過了初始期、發展期到成熟期後，往往就步入了精細化發展階段。五金製品業屬於勞動密集型行業，一直以來因我國在原材料價格和勞動力成本低等方面的優勢，中國企業的產品占據了較大國際市場空間，市場競爭也異常激烈。作為一個已經比較成熟的行業，客戶一般都有固定的供應商，發展新的客戶不容易。企業應該通過細分市場實現銷售業務的發展。近年來，外貿企業面臨原材料漲價、退稅政策變動以及匯率上升等各種因素的影響，客戶流失很嚴重。企業更應該通過細分市場強化優勢業務，提升產品結構，強化成本控制。在同質化產品日益嚴重的趨勢中，企業應憑借自身實力和對細分市場的把握保持優勢，同時也要加大技術改造，毫不動搖地堅持品質第一，保證客戶服務，這也是在外界環境不佳時的重要舉措。困難時期也是考驗一個企業最關鍵的時期。一些技術低、規模小的五金企業將逐步被淘汰，而此時，制定正確的營銷戰略，有步驟、有計劃地實施也對一個企業渡過難關非常重要。因為專注所以專業，在市場進入細分後，企業一定要拋棄急功近利的思想，精準於一個領域尋求突破，做專家型的企業，產品必然廣受市場肯定和青睞。

⑧ 怎樣寫生產部 特種設備質量保證體系管理評審報告（即特保體系評審報告）

由於是使用部門的質量保證體系評審報告，建議你從以下方面入手：
1、特種設備的備案情況；
2、安全技術檔案建立、管理情況（特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄）。
3、日常保養、檢查記錄（每月必須保養一次）；安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並作出記錄。
4、檢定情況記錄（於到期前1個月提請檢定），要保持設備的有效性（電梯等另有規定周期；
5、隱患處理記錄；設備管理，銷案；
6、專兼職安全員配置情況；
7、操作人員資質管理及培訓記錄；
8、安全警求標志管理、操作規程；
9、特種設備安全會議記錄；
以上供參考，請指教！