五金件外發加工流程

❶ 手板模型製作找哪個廠家

手板模型製作這個稱呼是一木最新取的，擔心大家看不懂，所以就弄了個怪怪的名字。因為有些人稱呼模型製作，有些人稱呼手板製作，其實都是將3D數據轉化加工成實物模型，都叫模型製作。
而手板模型製作在整個工業設計系統中占據著非常重要的一環，它是對工業設計外觀形體與思維的驗證，也是對結構工程設計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環節。
其實很多工設專業畢業的童鞋，應該對模型這個詞都不陌生了，在工業設計流程中就有模型製作這一環，而且在學校學習的時候就有製作泥模的經驗，對於為什麼要製作模型應該早就有答案了。

當然只要進入工設行業的朋友對模型手板也不在陌生了，當設計完成以後，都是需要發出去製作模型的。

手板模型製作其實就是為了驗證設計可行性能否達到理想的狀態，在設計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結構設計弊端，都需要手板模型的製作來驗證。

【一】工業模型製作定義
工業模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要製作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產。
工業模型廣泛應用於工業新產品設計研發階段，在最短的時間內加工出和設計一致的實物模型。設計師進行產品確認和功能測試等，從而完善設計方案，達到降低開發成本，縮短開發周期，迅速獲得設計認可的目的。
【二】工業模型製作的作用
1，外觀設計評估； 可分為：外形尺寸，拆件比例，配色色彩，材料與表面質感等
2，結構設計合理性評估； 可分為：產品尺寸，裝配方式，結構強度，配合間隙，材料選擇等
3，產品功能性測試； 可分為：裝配測試，操作測試，跌落測試，電氣測試，主板性能測試等
4，投產前成本優化； 可分為：結構件成本核算（哪些必須要，哪些可取消），電氣排布優化（比如FPC走線方式等），組裝 方式成本優化等
5，樣機展示； 可分為：市場推廣，電子展展示，電商攝影拍攝等 【三】工業塑膠模型製作流程
設計文件輸出→審圖分析與報價→拆件編程→CNC加工→手工修配→表面工藝處理→組裝與品質檢驗→出貨 1，設計文件輸出有哪些？
A，3D模型文件，以STP文件格式為准B，CMF文件，產品工藝處理效果圖。C，菲林CDR文件，產品表面有絲印LOGO或者其他圖案的CDR文件。D，BOM表清單，如果需要製作結構模型，則需要列清所有單件的材質與製作數量說明。E，特殊要求製作說明，比如結構件需要手板廠組裝好的，或者2件需要電焊在一起的，有特殊要求加工的部件說明。 2，審圖分析與報價
A，接收設計文件，並確認文件內容是否完整，如有不符及時與設計師溝通。
B，審核設計文件與製作模型3D是否相符，如有不符及時與設計師溝通。
C，模型加工製作難點分析，表面處理可行性分析，有問題及時與設計師溝通。
D，根據模型加工製作難度，製作方式，評估製作周期，並報價給予客戶。 3，拆件編程 A，將設計3D圖紙進行加工分類拆件，有些無法直接加工實現的部位就需要拆成幾件拼接成一體。
B，將分類好的3D文件導入編程軟體MasterCAM，進行CNC加工步驟編程。C，刀具選擇，不同的加工材料選用不同材質的銑刀，不同材料加工的吃刀量不同。 4，CNC加工 A，先將實心原料固定在CNC機台上，固定方式很多種，可用雙面膠，膠水，也可用原子灰等。但是要確保在可加工范圍內，且原料不可有松動現象。
B，再啟動機台將編程好的3D文件數據進行全自動CNC洗切加工。
5，手工修配
A，先將CNC加工完的配件進行清理，把不需要的毛邊，殘渣清理干凈。 B，再將配件實物與3D文件進行核對，是否加工到位，如有遺漏，則進行二次加工處理。C，手工修復，配件上有加工難點，無法加工到位的則進行手工修復。比如太深的小孔，在加工過程中沒有完全打通，則需要手工用工具進行修復。再比如刀具無法洗切的內直角，則需要工具進行修復。D，外觀面與特殊配合面打磨，由於CNC加工完不可能達到完全平整光面效果，會留下刀紋，則需要用砂紙進行打磨，用240號-1200號的砂號不等，從粗到細進行打磨，這樣才能做到想要的外觀效果。
6，表面工藝處理
A，根據CMF說明圖進行選擇需要表面處理的配件進行分類。比如那些事需要電鍍的，那些事需要噴塗的，那些需要絲印的等，根據要求進行分類。
B，根據分類將需要外發表面處理的配件進行外發。比如：電鍍件或者鋁合金氧化等，則要外發到專門的電鍍廠家，或氧化廠家，模型廠家是做不了的。需要絲印的則需要外發菲林文件，製作菲林片，跟絲印網板，待網板製作好後，才能拿回來絲印。 C， 需要噴塗的則由專門的噴塗師傅根據CMF上的PT號進行調油漆，然後直接噴塗，再放進烤箱烤一會固化油漆。一般模型廠商都會有自己的全套噴塗設備，否則生意就無法做了。噴塗的時候除了噴產品以外，還會額外的噴上色板，方便後期產品量產核對顏色。D，實體五金件，如果要做拉絲或者噴砂霧面效果，則 設計師需要提供砂號，比如粗砂，還是細砂，最好也在CMF文件上面標注清楚。如果還有字元鐳雕的話，則要標明鐳雕深淺。
E，除了常規的表面處理以外，比如要做半透的，水轉印的，UV轉印的，IML等有特殊表面處理的，手板模型上是很難達到真實產品一樣的效果的，所以，只能大概的看看效果，要想看到完美的效果，則需要開模以後做出來才能體現。
7，組裝與品質檢驗
當所有的配件全部製作完畢，則需要進行組裝，而組裝流程在拆件編程階段就已經設計好，跟我們做結構一樣，要把組裝流程想清楚，才能動工，後期就根據流程一步一步裝配上去即可。
當裝配完成後，就需要檢查模型整體是否符合設計要求。比如，外觀上配合，不能有斷差，不能變形，不能間隙不均，或者張口等影響外觀的問題。結構配合上，要看件與件之間能否裝配的上，是否有裝配不到位，有干涉，有螺絲孔沒有加工到位，等加工上缺陷的問題檢查。
8，出貨
將產品進行防跌落包裝，防止在運輸過程中造成模型損壞等，可快遞可司機直接送貨上門。 【四】結構鈑金模型製作流程
通常模型廠家沒有很全面的鈑金加工設備，很多大件都是在外面的五金廠家製作，但是為什麼還要發給模型手板廠製作呢？
因為模型製作完畢以後，需要與其他件配合，所以還是需要模型廠家進行把關與修復。如果說只是單獨的一個五金件，而且給的起錢，也可以直接給五金廠家直接製作。
那麼五金鈑金製作流程是怎樣呢？
設計文件輸出→審圖分析與報價→拆件編程→沖頭CNC加工→鈑金折彎加工→手工修配→表面工藝處理→組裝與品質檢驗→出貨其實與塑膠模型製作流程差不多，只是鈑金件不是CNC直接加工出來的，而是根據造型製作各種形狀 的沖頭，然後再一步一步進行加工。
如果說產品只是簡單的鈑金折彎，則無需製作這么復查的沖頭，直接用折彎機台折彎就搞定了。 【五】手板模型製作對產品設計有哪些影響？ 由於模型製作不同開模加工成型，還是有很多弊端的，對產品設計還是會帶來一些影響，那麼模型到了以後，就需要做一些檢查，一種是加工檢查，一種是設計檢查。 1，加工檢查
A，外觀模型檢查，是否與設計符合，表面處理工藝是否與設計一致，整體效果是否達到了預想的效果。
B，結構模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設計干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。
C，模型測數，是否在設計的合理可控范圍內，通常手板製作公差在0.5-1.5范圍內，產品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型製作說明上特別標注，哪些是重點尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要註明清楚。
D，配件數量是否有遺漏，不要到時候要裝機了，卻東少西的就麻煩了。 2，設計檢查
A，外觀模型到手以後要做設計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協調，表面處理是否合理等外觀上的檢測。
B，結構模型到手以後，要判斷裝配後是否有結構設計缺陷，是模型加工造成的，還是結構設計造成的。
比如：卡扣，設計扣合量為0.4，實際裝配以後很松，那麼這個就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長無力造成很松，需要檢測才知道。
C,鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設計沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產品變形，也是需要檢測與考慮的。
【六】哪些產品可以做手板模型？
醫療，家電，通訊，車載，數碼，金融產品，軍工產品等，只要你想做，任何產品都可以做成手板模型，只是材料選擇上可能不是你想要的一樣，至於外觀與功能，都可以達到不錯的狀態。
下面分享一下模型實物圖：

❷ 五金加工生產工藝流程表

五金加工工藝流程 - 豆丁網
http://www.docin.com/p-625152885.html

❸ 五金工具生產流程

由於滾動軸承的類型、結構型式、公差等級、技術要求、材料及批量等的不同,其基本生產過程也不完全相同。 一、各種軸承主要零件的加工過程: 1．套圈的加工過程: 軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為： 棒料或管料（有的棒 料需經鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉 2．鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工 過程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖後還需沖環帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。 3．滾子的加工過程 滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓後串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。 4．保持架的加工過程 保持架的加工過程依設計結構及原材料的不同,可分為下述兩類： （1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配) （2）實體保持架的加工過程: 實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件----車內徑、外徑、端面、倒角----鑽孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。

❹ 五金沖壓件的過程是怎樣的

五金沖壓加工是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓加工操作方便，生產效率高，易於實現機械化與自動化，是五金製造廠不可缺少的重要生產工藝。下面銘豐慶五金製品廠小編就為大家介紹五金沖壓加工工藝流程。

1、備料：不同產品所需的模具材料也有所不同，要根據產品特點選擇合適的模具材料，如模柄，上蓋板及上公夾，脫料板，下模板，墊板及底板。

2、粗加工：選擇好材料後，用銑床對平面及側面進行初步加工。通常需要用到公夾板，脫料板，下模板及墊板，底板，上蓋板及頂料板。

3、細加工：需要用磨床加工平面及四角打直角。將公夾板，脫料板，下模板及墊板研磨平面再打直角，再將底板及上蓋板研磨平面即可。

4、劃線：將經過細加工處理已經研磨好並打好直角的模具板材放置在劃線台上，根據模具製作圖紙，用劃線高度尺進行劃線，最後把劃好線的模具板材進行打點，鑽孔，攻牙。

5、熱處理：將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經過高溫淬火，回火，調質，退火，在進一步精加工，把板材進行研磨平面並打直角，再進行線切割加工。

6、組裝試模：選用模架或配套導柱，導套來完成模具組裝，並將組裝好的模具安裝在沖壓機床上進行調試沖壓，最後將沖出的進行測量確認其是否符合產品的要求，完成整個沖壓加工。

❺ 五金具體有哪幾種加工工藝

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去沖床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表面出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨五金加工也可以叫做金屬加工。車銑刨磨鏜等，現代加工增加了放電加工等。另外，壓鑄、鍛造等也是常用的加工手段。如果單純的涉及到鈑金，那麼常用的就是銑、磨、線切割(放電一類)以及熱處理。五金加工可分為:自動車床加工，CNC加工，數控車床加工，五軸車床加工，按大致可分為:五金錶面加工、五金成型加工兩個類。‍一、五金錶面加工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。1、噴漆加工：目前五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。二、五金成型加工主要包括：壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。

❻ 注塑五金件的工藝流程是什麼

注射過程動作選擇：

一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。

手動操作是在一個生產周期中，每一個動作都是由操作者轉換操作按鈕開關而實現的。一般在試機調模時才選用。

半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產周期完畢後操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續下一個周期的生產。

全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作後，可自動進入下一個工作周期。在正常的連續工作過程中無須停機進行控制和調整。但須注意，如需要全自動工作，則（1）中途不要打開安全門，否則全自動操作中斷；（2）要及時加料；（3）若選用電眼感應，應注意不要遮閉了電眼。

正常生產時，一般選用半自動或全自動操作。操作開始時，應根據生產需要選擇操作方式（手動、半自動或全自動），並相應轉換手動、半自動或全自動開關。

當一個周期中各個動作未調整妥當之前，應先選擇手動操作，確認每個動作正常之後，再選擇半自動或全自動操作。

（2） 預塑動作選擇

根據預塑加料前後注座是否後退,即噴嘴是否離開模具,注塑機一般設有三種選擇。（1）固定加料：預塑前和預塑後噴嘴都始終貼進模具，注座也不移動。（2）前加料：噴嘴頂著模具進行預塑加料，預塑完畢，注座後退，噴嘴離開模具。選擇這種方式的目的是：預塑時利用模具注射孔抵助噴嘴，避免熔料在背壓較高時從噴嘴流出，預塑後可以避免噴嘴和模具長時間接觸而產生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對穩定。（3）後加料：注射完成後，注座後退，噴嘴離開模具然後預塑，預塑完再注座前進。該動作適用於加工成型溫度特別窄的塑料，由於噴嘴與模具接觸時間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內的凝固。

注射結束、冷卻計時器計時完畢同時，預塑動作開始。當螺桿退到預定的位置時（此位置由行程開關或電子尺確定，控制螺桿後退的距離，實現定量加料），預塑停止，螺桿停止轉動。緊接著是射退（也叫抽膠）動作，射退即螺桿作微量的軸向後退，此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由於機筒內外壓力的不平衡而引起的「流涎」現象。

一般生產多採用固定加料方式以節省注座進退操作時間，加快生產周期。

（3） 注射壓力選擇

注塑機的注射壓力由比例調壓閥進行調節，在調定壓力的情況下，通過高壓和低壓油路的轉換，控制前後期注射壓力的高低。

普通中型以上的注塑機設置有三種壓力選擇，即高壓、低壓和先高壓後低壓。 為了滿足不同塑料要求有不同的注射壓力，也可以採用更換不同直徑的螺桿或柱塞的方法，則既滿足了注射壓力，又充分發揮了機器的生產能力。在大型注塑機中往往具有多段注射壓力和多級注射速度控制功能，這樣更能保證製品的質量和精度。

（4）注射速度的選擇

注塑機的注射速度由比例流量閥進行調節，有時在液壓系統中設有一個大流量油泵和一個小流量泵同時運行供油。當油路接通大流量時，注塑機實現快速開合模、快速注射、快速儲料等，當液壓油路只提供小流量時，注塑機各種動作就緩慢進行。

（5）頂出形式的選擇

注塑機頂出形式有機械頂出和液壓頂出二種,有的還配有氣動頂出系統,頂出次數設有單次和多次二種。頂出動作可以是手動，也可以是自動。

頂出動作是由開模停止限位開關（或電子尺）來啟動的。操作者可根據需要，通過調節頂出行程開關（或電子尺的刻度距離）來實現的。頂出的速度和壓力亦可通過電腦中的數字量的設定來實現，頂針運動的前後距離由行程開關（或電子尺的設定位置）確定。

❼ 我現在開了個數控車床五金加工的，現在沒事做，怎麼找貨源加工打訂單呢

哪裡數控車床五金加工
無非是有以下幾個途徑：
線下的：
1：找周邊的大一些的加回工廠，前去拜訪，詢問答是否有外協的加工訂單。
2：參與一些行業的展會，或者線下的采供對接會，當面結識采購，匹配訂單。
網上的：
1：擁有自己的官網（可以做網路推廣競價之類的，這個方法目的是讓 采購找到你 ----後續的正常進行）
2：在知名平台上注冊商鋪（也是要做付費排名的，這個方法目的是讓 采購找到你 ----後續的正常進行）
3：數控加工訂單平台（也是要付一定的費用，這個方法目的是讓 你自己去找訂單，找采購----後續的正常進行）
以上就是接數控cnc訂單外發訂單的方法。
需要了解更多采購訂單資源信息的，可以點我主頁
祝您生意興隆，生活愉快~

❽ 精密五金加工流程詳解

對於五金材料，相信朋友們並不會感到陌生。在人們的日常生活中，有著各種各樣的五金材料產品，但是這些五金材料產品的精密程度並不是非常高。而在電子、鍾表以及航空航天行業內所用到的五金材料必須是精密的。為了能夠得到精密的五金材料產品，此時就涉及到了精密五金加工技術了。

什麼是精密五金加工?

在了解精密五金加工之前，我們需要了解一下什麼是精密五金。精密五金是相對於普通的五金材料產品而言的，精密五金就是指的對精密度要求較高的五金產品，最大的特點就是精密，即公差必須在0.05mm以內。

精密五金加工，顧名思義，就是加工製作精密五金材料產品。一般情況下，精密五金加工主要是加工製作出一些精密度在0.05mm以內的零件或者配件。主要有精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等。

精密五金加工的流程有哪些?

精密五金加工屬於是一項對於零配件的精密度要求非常高的生產工藝流程。在加工生產精密五金的過程中，必須要嚴格控制精密度，確保得到合格的五金件。那麼，精密五金加工的工藝流程有哪些呢?具體有以下幾步：

第一步：熟悉加工設備和五金零件的圖紙。

為了能夠加工得到所需要的精密五金件，在加工製作精密五金件之前，需要認真查看五金件圖紙，對所需要的加工的精密五金件的形狀和尺寸做到熟悉。另外，還需要做到熟悉五金件的生產設備。

第二步：根據所要加工的五金零件進行開料。

開料即下料，就是指的根據所需要加工的五金件的尺寸和加工工藝來選取適當規格的五金原料。

第三步：加工精密五金件。

加工精密五金件就是將下好的料放入加工設備中，根據精密五金件的尺寸對原材料進行加工。

第四步：五金零件的表面處理。

五金零件的表面處理是對加工好的精密五金件的表面進行打磨、拋光、噴油或者電鍍等處理。

完成以上步驟之外，就可以將所加工得到的精密五金件進行裝配和出貨了。以上就是精密五金加工的流程的簡單介紹，希望對朋友們有所幫助。