電解五金件與電鍍五金件的區別

① 電化學加工中的電解加工，電鍍加工，電解磨削這三種加工原理有什麼區別

電化學加工中的電解加工，電鍍加工，電解磨削的原理都是在通電溶液中通過陰陽離子發生的氧化還原反應。

1、電解磨削：磨削時，兩者之間保持一定的磨削壓力，凸出於磨輪表面的非導電性磨料使工件表面與磨輪導電基體之間形成一定的電解間隙（約0.02～0.05毫米），同時向間隙中供給電解液。在直流電的作用下，工件表面金屬由於電解作用生成離子化合物和陽極膜。

這些電解產物不斷地被旋轉的磨輪所刮除，使新的金屬表面露出，繼續產生電解作用，工件材料遂不斷地被去除，從而達到磨削的目的。

2、電解加工：基於電解過程中的陽極溶解原理並藉助於成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解加工。

3、電鍍加工：電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源後，在零件上沉積出所需的鍍層。

電鍍和電削要使用到電解，但電解不一定是用於電鍍或電解磨削的。

(1)電解五金件與電鍍五金件的區別擴展閱讀：

電解加工的特點：

1、加工范圍廣。

電解加工幾乎可以加工所有的導電材料，並且不受材料的強度、硬度、韌性等機械、物理性能的限制，加工後材料的金相組織基本上不發生變化。它常用於加工硬質合金、高溫合金、淬火鋼、不銹鋼等難加工材料。

2、生產率高，且加工生產率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。

3、加工質量好。可獲得一定的加工精度和較低的表面粗糙度。

加工精度(mm)：型面和型腔為 ± 0.05～0.20；型孔和套料為 ± 0.03～0.05。表面粗糙度(μm):對於一般中、高碳鋼和合金鋼，可穩定地達到 Ra1.6～0.4，有些合金鋼可達到 Ra0.1。

4、可用於加工薄壁和易變形零件。

電解加工過程中工具和工件不接觸，不存在機械切削力，不產生殘余應力和變形，沒有飛邊毛刺。

5、工具陰極無損耗。

在電解加工過程中工具陰極上僅僅析出氫氣，而不發生溶解反應，所以沒有損耗。只有在產生火花、短路等異常現象時才會導致陰極損傷。

7、加工精度和加工穩定性不高。

電解加工的加工精度和穩定性取決於陰極的精度和加工間隙的控制。而陰極的設計、製造和修正都比較困難，陰極的精度難以保證。此外，影響電解加工間隙的因素很多，且規律難以掌握，加工間隙的控制比較困難。

8、由於陰極和夾具的設計、製造及修正困難，周期較長，因而單件小批量生產的成本較高。

同時，電解加工所需的附屬設備較多，佔地面積較大，且機床需要足夠的剛性和防腐蝕性能，造價較高。因此，批量越小，單件附加成本越高。

② 銅的電解精煉和電鍍銅有什麼不同啊，求解

首先銅的電解精煉：
粗銅中常含有Fe.Zn.Ni.Ag.Au等，通電時，陽極發生的主要反應。
陽極：Cu-2e- == Cu2+
Fe.Zn.Ni放電成為Fe2+ .Zn2+ . Ni2+,
Ag.Au等不放電而在陽極沉積下來.
陰極: Cu2++2e-=Cu
電解精煉是電解原理的應用之一,在精煉過程中,電解液CuSO4
溶液的濃度基本不變,但需定時除去其中的雜質.
然後電鍍銅 ：
(1)電鍍時應用電解原理在某些金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金的過程.它是一種特殊的電解過程,即陽極本身也參加了電極反應.電鍍時把待鍍金屬做陰極,鍍層金屬做陽極,含有鍍層金屬離子的溶液作電解(鍍)液.
(2)電鍍的特點:a.陽極參加了反應,被逐漸腐蝕;
b.在電鍍過程中,電解液濃度保持不變.
(3)電鍍銅

電解質溶液： CuSO4 溶液
陽極及電極反應是金屬銅：Cu-2e- == Cu2+

陰極及電極反應是鍍件金屬Cu2++2e-=Cu
以上就是兩個的特點和區別，望採納

③ 不銹鋼電解拋光加工和電鍍的區別是什麼

不銹鋼電解拋光是直接在不銹鋼表面進行拋光處理，以達到所要的表面光潔度。
不銹鋼電鍍是在不銹鋼表面電鍍一層金屬，一般是鍍鈦、鍍鉻。

④ 電解和電鍍的區別

電解:
電能轉變為化學能的過程。即使直流電通過電解槽，在電極-溶液界面上進行電化學反應的過程。
電鍍:
就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。
電鍍包含電解。
電解鐵粉主要是鐵單質。

⑤ 五金電鍍與拉鏈電鍍有什麼不同

塑膠電鍍的特點是本身不導電,需要先進行導電處理,即進行活化和化學鍍,使表面牢專固地附著一層金屬膜屬,再後面的電鍍就和金屬電鍍沒大的區別了.
電鍍後使用的過程中出現的問題有所不同,對於金屬電鍍,基體與鍍層之間有個電位差,鍍層電位較正時,屬於陰極鍍層,只能起到機械保護作用,一旦鍍層有孔隙或受到破壞,在電解質存在下,基體首先受到腐蝕,比如鋼鐵鍍銅；
如果鍍層電位較負,就是陽極鍍層,不僅有機械保護作用,還有電化學保護作用,腐蝕時是鍍層先腐蝕,比如鋼鐵鍍鋅,我們將廢舊鍍鋅產品退除鋅層後,看到工件表面仍然很好,很少受到腐蝕,就是這個道理.
而鍍過銅的產品,底層往往會被腐蝕得坑坑窪窪.
塑膠電鍍沒有金屬底層,但是多層電鍍時,鍍層與鍍層之間也有電位差,這時鍍層電位較負的鍍層首先受到腐蝕,我們經常看到塑膠電鍍件表面有銹蝕產物就是這個道理.
恰恰牛——專業五金機電平台為您解答疑惑，望採納~

⑥ 電鍍與電解的區別（詳細方面）

電鍍是電解的一種,電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用.
電解（electrolysis）在電解槽中,直流電通過電極和電解質,在兩者接觸的界面上發生電化學反應,以制備所需產品的過程.
電解的對象可以很多,比如水,鹽類,只要是能溶於水或是其它溶劑的物質都可以進行電解；
電鍍的對象只是一些特定的金屬鹽,如硫酸銅,硫酸鎳,氰化金鉀等,電鍍的目的一定是讓金屬在陰極沉積,而電解就不一定,可能只是有氣體析出,同時電鍍過程的電解是讓金屬有序沉積的過程.

⑦ 電解五金和氧化五金的區別

兩者工藝是不同的。
電解五金是一種電解過程,提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽極,電解液通常為鍍著金屬的離子溶液,被鍍物作用則有如陰極.陽極與陰極間輸入電壓後,吸引電解液中的金屬離子游至陰極,還原後即鍍著其上.
氧化是金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由於外加電流的作用下，在鋁製品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。