鋼絲繩發電機電動工具電焊機怎麼樣

① 200，250，315電焊機有什麼區別

1、額定電流不同：

輸出的額定電流不一樣，根據標識對應的大小分別為200A，250A和315A。

2、耗電量不同：

由於額定電流的不同，所以工作起來315的會顯得較為耗電，相反200耗電量最小。

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焊接中注意事項：

1、應根據工作的技術條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負載使用，不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。

2、在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60度、B級80度，否則應停機降溫後再進行施焊。

3、電焊機工作場合應保持乾燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。

4、在焊接中，不允許調節電流。必須在停焊時，使用調節手柄調節，不得過快，過猛，以免損壞調節器。

5、禁止在起重機運行工件下面做焊接作業。

6、如在有起重機鋼絲繩區域內施焊時，應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發生火花導致事故。

7、必須在潮濕區施工時，焊工必須站在絕緣的木板上工作，不準觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗。

② 施工現場配電箱防護措施有哪些

嚴格落實現場臨時用電管理制度及電工值班、巡查制度,落實臨電管理人員崗位責任制。做好臨電施工組織設計及安全技術交底,並進行記錄。本工程用電機械設備的使用要求先申請提計劃,由電工統一接線管理。所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修,非電工或操作手不得隨意動用機電設備。電工要做好值班及維修日記。工地使用的所有電器必須保證質量合格,有合格證。臨時照明系統均採用重復接地裝置,低壓燈泡(36V、60W),確保安全。現場作業區及場外宿舍區的臨時用電,均由指定的專職電工負責管理,電工須持證上崗,嚴禁非電工人員亂拉電線、亂接電源。電工應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能,電工使用的各種測量儀表和一類絕緣標準的電動工具,要按規定進行檢測,滿足計量要求。停用時間較長的電動機具,如振搗棒、磨石機等,重新啟用前,要做絕緣電阻檢測,合格方可使用,檢測結果應有記錄。現場使用經國家勞動部,建設部認證的標準的配電箱和開關箱,使用期間安排專人負責定期保養,清掃和擦試。施工現場線路採用電纜埋地敷設,所有電纜採用檢查無破損、龜裂,符合標準的電纜。對用電安全影響較大的測試項目,如防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地的電阻測試工作,每季度進行一次,測試由專人進行,記錄阻值,填測試記錄,繪制接地裝置圖。臨時用電一律採用「三相五線制」配線,每個臨時配電箱必須全部安裝靈敏的漏電保護器。現場臨時用電安裝完畢,經工地檢查合格報公司安保處復驗通過後方可投入使用,復驗結果要有記錄。臨時用電安裝施工及使用期間的各種資料要收集齊全,以備查驗。電焊機一級、二級線要防護安全,焊把線要雙線到位,不得用裸露銅線和鋼筋做地線。手持電動工具絕緣要完好,電源接頭要規范無破損,操作人員要戴絕緣手套。

③ 施工現場最重要的安全隱患是什麼

一. 文明施工

1．現場圍檔
（1）有的工程在市區主要路段的工地周圍未設置高於2.5m的圍檔。
（2）有的工地圍檔材料不堅固、不穩定、不整潔、不符合當地的美觀要求。
2．封閉管理
（1）有的工地門頭未設置企業標志。
（2）進入施工現場的人員佩戴工作卡不全。
3．施工場地
（1）大部分施工現場地面未做硬化處理。
（2）無排水措施或排水不通暢。
（3）大部分工地施工的泥漿未做沉澱處理。
（4）工地未設置吸煙處，隨意吸煙。
（5）溫暖季節無綠化布置。
4．材料堆放
（1）建築材料、構件料具不按總平面圖堆放。
（2）料堆的標准牌材料名稱、品種、規格標注不全。
（3）材料堆放不整齊。
（4）未做到工完料清。
5．現場防火
（1）無消防措施制度或無滅火器材。
（2）滅火器材配備不合理。
（3）現場需用明火者無動火審批手續或無動火監護。
6．治安綜合治理
（1）生活區無工人學習和娛樂場所。
（2）治安制度責任未分解到人。
（3）治安防範措施不力，發生失盜事件。
7．施工現場標牌
（1）標牌不規范不整齊、內容不全。
（2）安全標語不全，不醒目。
（3）無「七板兩圖」設施。
8．生活設施
（1）無廁所或廁所不符合衛生要求（未改水沖式廁所）。
（2）食堂衛生不達標。
（3）無淋浴室或淋浴室不符合要求。
（4）生活垃圾無處理措施。
9．保健急救
（1）無保健醫葯箱。
（2）無急救措施和急救器材。
（3）無培訓上崗的急救人員。
（4）未開展衛生防病宣傳教育。
10．社區服務
（1）無防粉塵、防雜訊措施。
（2）夜間施工無施工許可證。
（3）現場焚燒有毒有害物質。
（4）無施工不擾民措施等。
二. 腳手架
1．腳手架無搭設方案，尤其是落地式外腳手架，項目經理將腳手架的施工承包給架子工，架子工有的憑經驗搭設，根本未編制腳手架施工方案。
2．腳手架與建築物的拉結不夠牢固。
3．桿件間距與剪刀撐的位置不符合規范的規定。
4．腳手板、立桿、大橫桿、小橫桿材質不符合要求。
5．施工層腳手板未鋪滿。
6．腳手架搭設前未進行交底，項目經理部施工負責人未組織腳手架分段及搭設完畢的檢查驗收，即使組織驗收，也無量化驗收內容。
7．腳手架上材料堆放不均勻，荷載超過規定。
8．通道及卸料平台的防護欄桿不符合規范規定。
9．腳手架搭設及操作人員，經過專業培訓的未上崗，未經專業培訓的卻上崗。
三. 基坑支護與模板工程
1．基坑支護
（1）基礎施工無支護方案。有支護方案的，方案無針對性，不能指導施工。基坑深度超過5m的，無專項設計。
（2）基坑臨邊防護措施不符合要求。
（3）坑槽開挖設置的安全邊坡不符合安全坡度要求。
（4）基坑施工未設置有效的排水措施；深基礎施工採用坑外排水，無防止臨近建築物危險沉降的措施。
（5）基坑周邊棄土堆料距坑邊的距離小於設計和規范的規定。
（6）基坑內作業人員上下通道的搭設不符合規定，或陡、或窄、或無扶手，人員上下極不安全。
（7）土方開挖時，挖「神仙土」，即從坑槽壁中、下部往內挖凹進去，讓中、上部土體自然垮塌。
（8）機械挖土，挖土機作業位置不牢固。
2．模板工程
（1）無模板工程施工方案。
（2）現澆混凝土模板支撐系統無設計計算書，支撐系統不符合規范要求。
（3）支撐模板的立桿材質及間距不符合要求。
（4）立柱長度不一致，或採用接短柱加長，交接處不牢固，或在立柱下墊幾塊磚加高。
（5）未按規范要求設計縱橫向支撐。
（6）木立柱下端未鋸平，下端無墊板。
（7）混凝土澆灌運輸道不平穩、不牢固。
（8）作業面孔洞及臨邊無防護措施。
（9）垂直作業上下無隔離防護措施。
（10）2m以上高處作業無可靠立足點。
四. 「三寶」及「四口」防護
1．部分工人自我防護意識不強，進入施工現場不戴安全帽，尤其在夏季施工嫌戴安全帽頭部熱燥，即使戴安全帽，也不符合規定。
2．安全網的規格和材質不符合要求，未按規定設置平網和立網。
3．懸空作業、高空作業未系安全帶，系掛安全帶的、安全帶系掛不符合要求。
4．樓梯口、樓梯踏步懸挑端無防護措施。
5．預留洞口無防護措施，坑井無防護措施。
6．通道口未設防護棚，設置防護棚的不牢固。
7．未安裝欄桿的陽台周邊、無腳手架的屋面周邊、井架通道的兩側邊，卸料台的外側邊、框架建築的樓層周邊等五臨邊無防護措施，有防護措施的不符合要求。
五. 施工用電管理
1．施工用電管理
（1）未編制臨時用電施工組織設計
①既無施工組織設計，又無技術交底。
②施工組織設計不履行手續，技術交底無交接人簽字。
③施工組織設計只用一、兩張16開紙簡單寫上幾條或幾句話，起不到指導作用。
④施工組織設計與現場用電情況不符。
⑤無平面圖或用一張16開白紙徒手勾面，既無比例，又不註明尺寸，符號不規范，無法按圖施工；系統圖與平面圖不符，平面圖與現場布置不符。
⑥施工組織設計不是由電氣工程技術人員編制。
⑦前面的現場勘探、進線位置、負荷計算等很清楚、詳細，但最後沒有安全用電技術措施和電氣防火措施。
⑧統一列印件，各工地千篇一律，沒有針對性，起不到什麼作用。
（2）不重視施工用電的管理
①施工用電無專人負責，不配備電氣工程技術人員，甚至整個企業沒有一名電氣工程技術人員；不懂電的或者一知半解的其他負責人違章指揮，造成用電管理混亂。
②工地上沒有專職電工，其他人無證操作，由於缺乏必要的施工用電安全技術知識，致使用電狀況險象環生，距標准相去甚遠。
③對施工用電的維修沒有安排足夠的力量，電工數量少，只顧正式安裝，沒有時間和精力做好施工用電的維護修理，因而造成其他工種的工人違章亂接電線、亂勾保險、亂拉照明。
④缺乏對電工作業人員的安全技術培訓，造成某些電工作業人員不了解新規范和新標准，憑老經驗辦事，因而施工用電多處不符合規定。
⑤只講經濟效益，忽視安全生產，對施工用電捨不得投入人力、物力、財力。
⑥安全工作有布置、無檢查、只喊口號，不見行動；平時不抓，應付上級時臨陣磨槍。
（3）在施工程用電的安全技術資料
①技術交底無針對性或不詳細。
②對臨時用電工程不進行檢查驗收，無檢查驗收表；查出的問題不復查。
③已裝設的重復接地和防雷接地裝置不測試接地電阻。
④線路、設備不進行絕緣電阻測試；有高壓部分無任何資料。
⑤漏電保護器沒有定期試驗記錄。
2．接零保護
（1）在施工現場專用的中性點直接接地的用力線路中,不實行TN—S接零保護系統，即不設專用保護零線。
（2）電氣設備有的接地保護，有的接零保護；接地保護的只用一根不足1m長的圓鋼插到地下，按接地要求接地電阻值也太大。
（3）採用TN—S接零保護系統，總配電箱處不設重復接地，或重復接地極太短，只有一根，接地電阻值大於10Ω。
（4）接地裝置不用圓鋼或扁鋼作連線引到地面上，而是用電線在地下與接地體連接。
（5）接零保護線接在電動機電焊機的吊環上或接在電動機的風扇罩上。
（6）保護零線不專用。
（7）工作零線與保護零線在系統中連接，失去了「專用」的意義。
（8）在TN—S系統中，重復接地接在工作零線上，造成漏電保護器合不上開關。（重復接地除在總配電箱處與電源側零線接通外，線路上一律接在保護零線上，工作零線上不設重復接地）。
3．漏電保護器
（1）未經國家有關部門認證，不合格。
（2）開關箱中的漏電保護器，額定漏電動作電流大於30mA，有的工地所有漏電保護器的額定漏電動作電流都是50 mA的，不符合規定。
（3）接線不正確。
①有單相用電設備時工作零線不通過漏電保護器，造成誤動作和不起保護作用。
②四極漏電保護器電源端不接工作零線，造成試驗不動作或漏電不動作。
③保護零線通過漏電保護器，造成漏電時漏電保護器不動作，危害甚大。
（4）總配電箱不設總漏電保護器，只有開關箱中裝漏電保護器，保護功能不完善。
（5）不裝漏電保護器。對漏電保護器的作用沒有足夠的認識，一旦發生觸電事故，後悔就來不及了。
（6）安裝位置不當。
①漏電保護器安裝在隔離開關的電源側。
②開關箱設一總隔離開關（膠蓋閘），下面分路用漏電保護器分別直接控制用電設備。
③漏電保護器裝在開關箱外壁上或放在其他地方，不符合規定。
4．臨近高壓線的防護
（1）在建工程與臨近高壓線的距離小於規定要求又無防護措施。
（2）防護措施不嚴密。
①防護長度不夠。
②防護物空隙太大，不能防止料具穿過。
③防護物綁扎不牢靠，零散失落，風刮搖擺。
④防護物沒有足夠強度，經編布、席子等不能阻擋堅硬物品的穿過。
⑤防護屏障在外腳手架外側時，靠近高壓線水平位置上下的橫桿伸出太長。
⑥防護屏障上沒有醒目的警告標志牌。
⑦實施防護時無人監護。
5．支線架設
（1）導線的材質
①導線非正式廠家的合格產品，由於圖便宜，造成導線截面不足，嚴重發熱燒壞；或絕緣不合格，不能保證安全。
②導線嚴重破損，絕緣失效，破皮漏電。
③橡皮電纜由於亂綁亂拽，造成破裂；由於不注意保管，造成線間短路。
④各種導線接頭處理不好，漏電。
（2）配電箱、開關箱內外的線路
①配電箱、開關箱下引出線混亂，既不分路成束，又不穿保護管，甚至長短不齊，亂成一團，亂加接頭，導線直接接觸箱孔的尖銳斷口，險象環生。
②違犯規定，有的從側進線，有的從頂進線，還有的直接從箱門口進線，一旦下雨下雪，雪水或雨水順線進入箱內。
③導線從電桿上引下不加保護管，從箱內引到桿上的照明線隨便拽上去。
④箱內布線太隨意，導線進入開關、電器削頭過長，導體外露，不進行絕緣包紮；保護零線、工作零線不是經過接線端子板，而是亂接亂掛，形成「雞爪線」，極易發生觸電事故。
（3）線路過道
①電線或電纜架空過道時不注意高度，一旦車輛通過，極易掛斷電線造成事故。
②橡皮電纜等明放在道路上或場內工具車經常經過的地方，容易被軋斷，很不安全。應該用保護管保護並埋入地下，架空時必須符合高度要求。
③卷揚機、鋼筋加工機械作業現場的電纜線明放地下，任人亂踩、鋼筋等亂壓。
（4）導線的選擇和敷設
①移動劃配電箱的電源或設備負荷線不用橡皮電纜。
②電焊機的電源線用橡皮絕緣電線亂拉。
③橡皮電纜或穿管電線從地面配電箱直接斜拉到樓頂，距離幾十米，機械強度不夠，很容易斷開；一旦被風刮斷，後果嚴重。
④在施工作業面上或鋼筋加工現場採用瓷瓶配線，極易被掛斷。
⑤保護零線不和相線一起敷設；線路保護零線太細；敷設由開關箱至用電設備的保護零線不用截面不小於2.5mm2的多股銅線。
⑥手持電動工具或移動式電氣設備三相時用三芯電纜，沒有保護零線芯線。
⑦非電工接線或電工疏忽，把保護零線接在相線上，造成不應有的觸電事故。
⑧導線敷設後不進行絕緣電阻測試。
⑨水中或潮濕場所的防水電纜有接頭。
⑩大把線，亂綁亂拉不加任何保護。
11 導線被軋在機具、物料下或泡在水中。
12 蛙夯電纜線無人提線。電纜線在地上既被來回扯拽，又會到處彎卷，稍不注意就會被夯頭砸斷。
6．現場照明
（1）安全電壓
①手持照明燈不使用安全電壓，手持220V電壓的燈泡作照明，且往往使用在陰暗潮濕的場所或犄角旮旯、金屬容器內，非常危險。
②危險場所不使用安全電壓。
③認為使用了安全電壓，所以電線亂拉亂拽。
④安全電壓變壓器放在室外地下，任憑風吹日曬雨淋；其一次是380V或220V的電壓，接線柱處導體外露，很不安全。
⑤變壓器金屬外殼不採取接零保護，又不符合規范要求。
（2）照明線
①電線老化破皮絕緣差。
②導線既不綁在絕緣子上，又不穿管保護。
③照明線架高太低，導線間支持點間距太大，導線弛度太大，線間距離太小，兩線絞到了一起。
④施工作業面上或鋼筋加工等現場採用瓷瓶配照明線，很容易被掛斷。
⑤照明線架空敷設，不按架空線的規定選擇導線的截面，常見的是路燈線。既是架空敷設，銅線不得小於10 mm2，鋁線不得小於16 mm2。
⑥照明線路不設開關箱，也不設閘刀開關，照明線直接掛在其他設備的閘刀上。
⑦照明線路沒有漏電保護器保護。
⑧照明線連燈具綁在鐵絲上、鐵架上、架管上、木棍棍上、樹杈上或掛在釘子上。
（3）照明開關
1）照明燈具懸掛太低。
①碘鎢燈綁在木棍上靠在室內牆上作抹灰照明，甚至只有1m多高，且燈罩、燈具歪歪扭扭不水平。
②在地基、基礎的夯實、綁鋼筋和打混凝土時頭頂一串燈泡，低者碰到人頭。
③燈泡掛在機架上，伸手就碰著。
④臨建小矮房，照明燈泡碰腦袋。
2）室外露天或潮濕場所（包括食堂）的燈具開關不用瓷質防水型。、
3）在存著火葯類及汽油、乙炔罐、氧氣瓶等能引起爆炸危險的場所用普通照明燈泡照明。
4）燈具破損，導電部分帶電外露，燈具不設任何開關。電源線直接掛在膠蓋閘熔絲上，或拉線開關不擰蓋，搬把、蹺板式開關板只上一個螺絲。
5）插座放在床頭，電源線用塑料或橡皮絕緣電線順床板或蚊帳桿爬，插座上又插電爐子電褥子，晚上睡覺很容易觸電。
7．低壓干線架設
（1）電纜干線
①電纜干線明放地上。
②電纜干線選擇路徑不合適，被推土機等鏟壞，或被挖在淋灰池中。
③埋地電纜引出地面不加保護管。
④接頭處不加接線盒，不防水。
⑤電纜架空時用鐵絲綁扎固定。
（2）架空線
1）電線桿方面
①木桿太細，過分彎曲或電桿長度不夠。
②木桿底部長時間埋在地下，已腐朽。
③電桿埋設太淺，時間一長，被導線拉歪。
2）拉線方面
①拉線用一根鐵線。
②拉線地錨太小，埋深不足1m，甚至不裝拉線，電桿東倒西歪。
③拉線方向不對。
④拉結影響通行，常被大小車碰撞。（應根據情況改用水平接線—過道拉線）
3）橫擔及絕緣方面
①橫擔用小方木，絕緣子用小瓷柱，滿足不了導線機械強度的需要。
②橫擔太短，滿足不了架空線線間距離的要求。
③橫擔固定不牢固，鐵橫擔不是用抱箍固定，木橫擔不是用穿釘固定，而是全用鐵線綁扎，造成橫擔歪斜，線路隨之歪斜。
④木橫桿上不用木擔直腳針式絕緣子，造成固定不牢固；或者直線上用茶台，導線吊在橫擔下，造成導線的左右搖擺。
4）架空電線方面：
①電桿上無橫擔無絕緣子，把導線綁在桿體上，或有橫擔無絕緣子，把導線綁在橫擔上或搭掛在橫擔上。
②違反規程將電線架設腳手架上，樹上等。
③大把線既不固定在瓶子上，又不採取穿管保護，亂綁亂拉，甚至明放房頂上或地面上。
④導線距地不足4m，跨越機動車道時不足6 m，線間距離不中0.3 m。
⑤導線排列順序不對，一旦被人誤接，後果不堪設想。這種現象較多，必須高度重視。
⑥導線截面太小，違犯規定。
⑦導線接頭太多，導線弛度太大。
⑧架空線與在建工程及機具、臨建易燃倉庫等不能保持安全距離；跨越屋頂、臨建工棚等垂直距離不足2.5 m。
⑨保護零線小於其他線截面的50%。
5）架設在高坡、野外空曠地帶的臨時架空線，不注意防雷，受到很大損失。
8．配電箱開關箱
（1）箱體材料不符合要求：
①用木製。
②用白鐵皮製。
（2）把開關釘在木板上，不用開關箱。
（3）設備負荷線從桿上引下不經開關箱，以插座當開關。
（4）用電設備上只有接觸器和按鈕、主控開關，設備旁不設開關箱，不能使用電設備與電源實行電氣隔離。
（5）開關箱位置不當。
①距固定式用電設備距離超過3m。
②距交流弧焊機的距離大於5 m。
③距樁工作機械、水泵的距離小於1.5m。
④開關箱放在防護棚外，雖然不超過3 m的水平距離，但機械操作者拉閘又非常困難，一旦發生故障，需立即切斷電源來不及，只操作按鈕開關，交流接觸器一次側或部分控制線路仍然帶電，很不安全。
⑤開關箱下有積水或堆滿沙子、水泥、白灰、水泥袋等，無法正常操作和維修；箱下長滿灌木、雜草。
⑥開關箱距地垂直距離不夠。
⑦固定式用電設備用移動式配電箱，距地距離不按固定式配電箱、開關箱的規定裝設。
（6）配電箱開關箱無門無鎖，或有門無鎖。
（7）配電箱開關箱有門但門壞，或有鎖但鎖銹打不開（應事先在活動部分抹點黃油）。
（8）配電箱開關箱門縫太大不防雨；太緊關上打不開。
（9）箱門鑰匙無專人保管，機械操作者不帶鑰匙，工作時不打開（箱內閘常合），緊急時需拉閘又打不開，或打開後不再管，人走後（1h以上）無人鎖。
（10）配電箱、開關箱固定不牢靠，箱體不嚴密。不防雨。
（11）箱內電器方面。
①不設端子板，工作零線和保護零線都是雞爪線。
②工作零線和保護零線都接在鐵質箱體上，破壞了五線制。
③一閘多用，亂接用電設備。
④交流接觸器和開關放在一起，電器帶電體外露，接線混亂，對操作者和維修者非常不安全。
⑤膠蓋閘不上閘蓋，電磁開關不上保護殼；小開關接大負荷，造成開關燒壞。
⑥金屬箱體及裝在絕緣板上的電器不帶電金屬外殼不接零保護。
⑦電器缺楞掉角或沒有固定螺絲、螺母。
（12）箱內放置小工具或螺絲、鐵釘、電線頭；殘熔體、灰塵、積土等不清除，操作工把手套、眼鏡、油壺等放在開關箱里，甚至把鞋帽、食品等放在箱內。
（13）已拆下的負荷線仍甩在箱內，裸露線頭靠近開關電器，稍不注意就造成短路或連電，太不安全。
（14）開關箱太小，箱內電器緊靠，操作很不方便也非常不安全。
9．熔絲
（1）熔絲不按順時針方向壓緊，導致接觸不良。
（2）熔絲不壓在膠蓋閘等的滅弧槽內，由於在熔絲上掛接電線，導致熔絲翹起來。
（3）熔絲斷後又接頭。
（4）三相熔絲不同規格或不同材料。
（5）熔絲或熔片容量大，用刀刮或切口改變容量。
（6）不根據用電設備的額定電流大小按合理倍數選擇熔體規格，甚至導線或電氣設備都燒了，熔絲也不斷。
（7）三相熔體，有的單股，有的雙股，還有的多股，不能保證三相熔體容量一致。
（8）熔體在安裝中受到損傷。
（9）熔斷管內熔體斷後用普通熔絲代替。
（10）小熔斷器裝大熔體，熔斷器被燒壞。
（11）熔絲的固定螺絲已壞，把導線直接接在熔絲上，或者不通過熔絲直接接在熔體上端。
（12）瓷插保險卡口松動或螺旋保險扣失效，熔體接觸不良，容易造成電機兩相運轉，被燒壞繞組。
10．變配電裝置
（1） 低壓配電室及配電裝置
①潮濕場所，房子低矮，不通風。
②屋頂漏雨。
③屋頂用油氈等易燃材料搭設。
④配電室無門或有門向里開。
⑤房間窄小，不便於維護。
⑥配電裝置與其他物品放在一個房間內。
⑦配電室內存放易燃物。
⑧缺少必要的安全用具的消防用品。
⑨配電屏安裝不穩固，進出線不整齊。
⑩母線不塗色漆。
（2）工地自備發動機組
①工地自備發電機組，不向供電部門申請和備案。
②不設聯鎖裝置。
③房間低矮、潮濕不通風。
④室內存放貯油桶。
⑤放在席棚里。
⑥工地上的動力干線，一端接發電機輸出電源，另一端接外電源，分別用膠蓋閘控制（有的工地用雙電源也用這種方法），這樣做太危險，一方面容易造成誤操作，形成兩電源之間短路，另一方面必然形成閘刀下帶電，非常不安全，這是規范上絕對禁止的。
六. 物料提升機（龍門架與井字架）
1．吊籃無停靠裝置。
2．吊籃無超高限位裝置。
3．未設置纜風繩。
4．纜風繩不使用鋼絲繩，纜風繩的組裝、角度、地錨不符合要求。
5．架體與建築結構連牆桿的設置不符合要求。
6．鋼絲繩磨損已超過報廢標准。
7．鋼絲繩無過路保護。
8．鋼絲繩拖地。
9．樓層卸料平台和防護不符合要求。
10．地面進料口無防護棚。
11．吊籃無安全門，違章乘坐吊籃上下。
12．架體垂直度偏差超過規定。
13．捲筒上無防止鋼絲繩滑脫保險裝置。
14．無聯絡信號。
15．在相鄰建築物防雷保護范圍以外無避雷裝置。
七. 塔吊
1．無力矩限制器，或力矩限制器不靈敏。
2．無超高、變幅、行走限位器，或限位器不靈敏。
3．吊鉤無保險裝置。
4．卷揚機滾筒無保險裝置。
5．上人爬梯無護圈或護圈不符合要求。
6．塔吊高度超過規定不安裝附牆裝置。
7．附牆裝置不符合說明書規定。
8．無夾軌鉗或有夾軌鉗不用。
9．無安裝及拆卸施工方案或違反操作規程，造成墜落事故。
10．司機或指揮人員無證上崗。
11．路基不堅實、不平整、無排水措施。
12．軌道無極限位置阻擋器。
13．行走塔吊無卷線器或卷線器失靈，高塔基礎不符合設計要求。
14．塔吊與架空線路小於安全距離又無防護措施。
15．道軌無接地、接零，或接地接零不符合要求。
八. 超重吊裝
1．超重吊裝作業無方案，有作業方案但未經上級審批，方案針對性不強。
2．起重機無超高和力矩限制器。
3．起重機吊鉤無保險裝置。
4．起重扒桿組裝不符合設計要求。
5．鋼絲繩磨損、斷絲超標。
6．纜風繩安全系數小於3.5倍。
7．吊點不符合設計規定位置。
8．司機或指揮無證上崗，非本機型司機操作。
9．起重機作業路面地耐力不符合說明書要求。
10．被吊物體重量防墜落措施。
11．結構吊裝未設備防墜落措施。
12．作業人員不系安全帶，或安全帶無牢靠掛點。
13．人員上下無專用爬梯、斜道。
14．作業平台臨邊防護不符合要求，作業平台腳手板不滿鋪。
15．起重吊裝作業人員無可靠立足點。
16．物件堆放超高、超載。
九. 施工機具
1．施工機具
（1）平刨、圓盤鋸、鋼筋機械、手持電動工具、攪拌機的共同隱患是未做保護接零和無漏電保護器，傳動部位無防護罩，護手、手柄等無安全裝置，安裝後均無驗收合格手續。
（2）平刨和圓盤鋸合用一台電機。
（3）使用I類手持電動工具不按規定穿戴絕緣用品。
（4）電焊機無二次空載降壓保護器或無觸電保護器，一次線長度超過規定或不穿管保護，電源不使用自動開關，焊把線接頭超過3處或絕緣老化，無防雨罩。
（5）攪拌機作業台不平整、不安全，無防雨棚，料斗無保險掛鉤或掛鉤不使用。
（6）氣瓶存放不符合要求，氣瓶相互間距和氣瓶與明火間距不符合規定，無防震圈和防護帽。
（7）翻斗車自動裝置不靈敏，司機無證駕車或違章駕車。
（8）潛水泵保護裝置不靈敏、使用不合理。
（9）打樁機械無超高限位裝置，其行走路線地耐力不符合說明書的規定。
2．電動建築機械上的電動機及開關電器
（1）電動機缺乏維修，進線盒無蓋、風扇罩缺螺絲或電動機絕緣老化，絕緣電阻值太低。
（2）電動機與機械功率不配套。電動機太大，大馬拉小車造成功率因數太低，浪費電能；電動機功率太小，小馬拉大車容易燒壞電動機。
（3）開關電器長期使用已老化、變質、螺絲銹蝕，觸頭燒傷，接觸不良。
（4）更換的開關電器與原型號、規格不符。
（5）久置不用的電動建築機械，其電氣部分保管不善，重新使用時不作全面檢查。

④ 安全生產標准化管理...電氣部分

（主要適用機械製造、電子、輕紡等一般性行業，其他行業的企業也可參照參考）3 術語和定義3.1 危險因素在生產過程中，能對人造成傷亡或對物造成突出性損壞的因素。3.2 有害因素在生產過程中，能影響人的身心健康，導致疾病(含職業病)，或對物造成慢性損壞的因素。3.3 機械的危險與有害因素機械加工設備直接造成人身傷亡事故的災害性因素。3.4 非機械的危險與有害因素在機械加工設備生產過程及作業環境中能導致傷亡(非機械性損傷)事故或誘發職業病的因素。3.5 地板構成通道或平台地面並且直接與腳接觸的各構件的組合。3.6 通道由一個工作平台通向另一個工作平台的水平表面。3.7 工作平台為進行操作、維修、檢驗、修理、抽樣和與機械有關的其他工作所用的水平表面。3.8 防滑表面為增加附著力而設計的地板表面。3.9 擠壓區人體或其部位在其中可能受到擠壓危險的區域。3.10 用電電氣裝置在安裝、驗收合格交付使用後的整個操作、使用、檢查和維護過程。3.11 電氣裝置一定的空間或場所中若干互相連接的電氣設備的組合。3.12 安全防護防止操作者在作業時身體某部位誤入危險區域或接觸有害物質而採取的各種防護措施。3.13 安全評價對系統中的潛在危險及其嚴重程度進行分析和評估，並以規定的指標、等級或概率值做出定量的表示。3.14 事故隱患物的危險狀態、人的不安全行為和管理缺陷等隨時可導致事故發生的潛在的危險因素。3.15 機械傷害受設備或工具的機械運動所引起絞、輾、割、戳、切和碰撞等對人體的傷害事故。3.16 安全距離防止人體觸及機械危險部位的最小距離。3.17 防護罩對危險部位全部或部分封閉的隔離裝置。3.18 危險作業有可能導致人身傷亡或引起重大事故的作業。如高處作業、帶電作業、劇毒作業、輻射作業等。3.19交叉作業兩個或兩個以上生產經營單位在同一作業區域內進行作業，稱為交叉作業。3.20 事故管理對事故的登記、統計、調查處理和分析事故發生原因，提出預防事故的辦法及建立管理事故檔案的工作。3.21重大危險源指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或儲存危險物品，且危險物品的數量等於或超過臨界量的單元（包括場所和設施）。3.22重大事故隱患指可能導致重大人身傷亡或者重大經濟損失的事故隱患。3.23高危設備指特種設備或其他危險性較大的設備。3.24 安全目標管理企業安全工作負責人根據上級要求和本單位的具體情況在充分吸收企業員工及相關方意見的基礎上制定出企業安全工作總目標。然後層層展開、逐級落實，形成一個全方位、全過程、多層次的目標管理體系。3.25 安全措施為消除生產過程的危險因素，防止傷害和職業危害、改善勞動條件保證生產安全所採取的有關管理措施和技術措施。3.26 勞動防護用品指勞動者在生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業危害的個人隨身穿（佩）戴的用品。 4 安全管理要求和措施4.1 基本安全管理4.1.1 方針目標4.1.1.1企業應堅持「安全第一、預防為主」的安全生產管理方針。4.1.1.2企業應根據國家、省、市和行業的有關規定，結合本單位的安全生產實際，制定安全生產目標。4.1.1.3企業應實行安全生產目標管理，落實安全生產責任制。4.1.2 機構人員4.1.2.1企業的法人代表或主要生產管理者對本單位的安全生產負全面責任；分管安全生產的負責人是安全生產直接責任人，對安全生產負直接領導責任；其他負責人對各自分管業務范圍內的安全活動負領導責任。4.1.2.2在聘用的注冊安全主任中，中級以上注冊安全主任的比例應當不少於三分之一。4.1.3 規章制度4.1.3.1安全生產規章制度是生產經營單位安全生產管理的標准和規范，是國家安全生產法律、法規的延伸。企業應根據國家安全生產法律、法規，結合企業實際，建立、健全各類安全生產規章制度，做到有章可循，最大限度地降低對人、機、物、環境的損害，確保企業安全文明生產。4.1.3.2企業要建立和健全下列規章制度：1）安全生產責任制；2）安全生產教育制度；3）安全生產檢查制度；4）安全生產獎懲制度；5）安全生產會議制度； 6）安全生產值班制度；7）重大危險源管理制度；8）事故應急救援預案；9）事故管理制度；10）三同時管理制度；11）承發包管理制度；12）設備安全管理制度；13）特種設備安全管理制度；14）特種作業人員管理制度；15）廠內交通安全管理制度16）用電安全管理規定； 17）消防安全管理制度；18）危險作業安全管理制度；19）安全生產檔案管理制度；20）勞動防護用品管理制度；21）各種生產設備安全操作規程；22）各工種、崗位安全操作規程。4.1.4 教育培訓4.1.4.1主要負責人應當按《廣東省安全生產條例》的有關規定，經過安全生產培訓、具備從事生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力，經考核合格並取得《廣東省生產經營單位主要負責人安全資格證》。4.1.4.2安全生產管理人員必須按國家有關規定，經過安全生產培訓，具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。4.1.4.3從業人員應經過安全生產教育和培訓，具備必要的安全知識和安全操作技能，經考核合格方可上崗作業。4.1.4.4對新從業人員，應進行廠級、車間、班組三級安全生產培訓。4.1.4.5實施新工藝、新技術或使用新設備、新材料的，應對從業人員進行有針對性的安全生產培訓。4.1.4.6從業人員調整工作崗位，或離崗二年以上重新上崗時，應進行相應的車間安全生產培訓。4.1.4.7特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業，並按期復審。4.1.4.8從事新工段工作的工人、工程技術人員和管理人員都必須進行三級安全教育和機械安全技術培訓，見習或學徒期滿，經考試合格發給操作證後才能操作。新上崗位和變換工種的工人不能擔任主值班或其他工段工作的主操作人。4.1.4.9應當安排用於進行安全生產培訓的經費。4.1.5 過程式控制制4.1.5.1企業主要負責人對本單位的安全生產工作全面負責，其他負責人落實「誰主管、誰負責」的原則，對分管范圍的的安全生產工作負直接責任。4.1.5.2生產管理人員應堅持「管生產必須管安全」的原則落實做好「五同時」的工作，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作時，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。4.1.5.3實行全面、全員、全過程的安全生產管理，做到人人、處處、事事都有安全生產管理。4.1.5.4進行危險危害因素辨識，按照《重大危險源辨識》（GB18218-2000），確定重大危險源及化學品的名稱、規模、位置及其他相關信息，制定有針對性的預防措施。4.1.6 檢查監督4.1.6.1結合安全生產的實際，開展綜合性檢查、專業性檢查、季節性檢查和日常檢查等行之有效的安全檢查工作。1) 綜合性檢查主要是以查領導、查思想、查制度、查管理、查隱患、查整改以及查安全設施為內容所進行的全面檢查。2) 專業性檢查主要對危險物品、電氣裝置、機械設備、特種設備、廠房建築、運輸車輛、安全裝置以及防火防爆、防塵防毒等進行專業性檢查。3) 季節性檢查主要是根據所在地地理和氣候特點，對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防颱防風等進行針對性檢查。。4) 日常檢查主要是對崗位安全生產責任制履行情況，交接班檢查和班中巡迴檢查，以及各級管理人員各自業務情況進行檢查。4.1.6.2安全檢查工作，必須有組織、有組織地進行，有明確的目的、要求、內容和具體計劃。4.1.6.3 制定安全檢查表，並按檢查表的內容逐項檢查。4.1.6.4 對檢查中發現的安全隱患，要及時整改，隱患的整改應實行「三定」（定措施、定時間、定負責人）、「四不推」（班組能解決的，不推到工段；工段能解決的，不推到車間；車間能解決的，不推到廠；廠能解決的，不推到上級）的原則，並配套相應的監督機制。4.1.6.5對檢查中發現的重大事故隱患應進行評估 ，及時制定計劃、落實資金、人員，切實做好整改工作，並報安全生產監督管理部門備案。4.1.6.6對於無力解決的重大事故隱患，除採取有效防範措施外，應書面向隸屬的直接主管部門和當地政府報告。4.1.6.7對物質技術條件暫時不具備整改的重大事故隱患，必須採取應急的防範措施，並納入計劃，限期解決或停產。4.1.6.8做好安全檢查記錄，及時整理歸檔，重大事故隱患及整改情況必須登記建檔。4.1.7 應急救援4.1.7.1重大危險源（事故隱患）均應制定應急救援預案。4.1.7.2按照《危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）》的要求編制應急救援預案，並報當地安全生產監督管理部門備案。4.1.7.3按照應急救援預案的要求，配備相應的人員、物資、器材和資金。4.1.7.4定期進行應急救援預案的演練，針對演練發現的問題，應立即整改，並記錄建檔。4.1.8 事故管理4.1.8.1 對於事故的預防，應從安全技術、安全教育、安全管理三個方面入手，採取相應的措施。4.1.8.2 事故的控制應採取保險的方法，補償因事故或災害所造成的經濟損失；所有從業人員均應參加工傷社會保險。4.1.8.3企業發生生產安全事故後，事故現場有關人員應立即報告企業負責人。企業負責人接到報告後，立即啟動本單位制定的應急救援預案，組織救援，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失。4.1.8.4發生重傷、死亡事故的生產經營單位，應如實報告當地安全生產監督管理部門、公安部門、工會和生產經營單位主管部門。未經安全生產監督管理部門同意，任何單位和個人不得擅自變動事故現場（電力、鐵路等特殊行業按國家有關規定辦理）。4.1.8.5對於企業職工傷亡事故，應按《企業職工傷亡事故報告和處理規定》（國務院令第75號）進行處理；發生特別重大事故的，要按《特別重大事故調查程序暫行規定》（國務院令第34號）進行處理。4.1.8.6嚴格按照「四不放過」的原則進行事故處理，堅持事故未查清原因不放過，不採取改善措施不放過，廣大員工不受教育不放過，與事故有關的領導和責任人不查處不放過。4.1.8.7事故處理完畢後，要將有關材料整理成冊，歸檔保存。4.1.9 檔案信息機械行業企業應建立和維護好以下安全生產檔案信息：1） 法律法規標准信息：收集並及時更新適用於本單位安全生產的法律法規、標准規范等。2） 安全生產規章制度信息：安全生產責任、安全教育制度、安全檢查制度、安全操作規程、事故處理等管理規章。3） 安全生產責任制度信息：全員職責、安全生產管理機構設立、人員任命、履職考評情況等。4） 職業安全設施審查信息：項目職業安全預評價報告、初步設計、驗收審批報告及各種證照領取記錄、安全技術措施計劃、安全生產投入計劃等。5） 安全宣傳教育材料信息：安全生產宣傳教育計劃，安全月、知識競賽活動記錄，廠長（經理）、安全管理人員參加安全培訓、持證記錄，職工安全教育記錄，特種作業人員培訓、考核，消防安全培訓，持證上崗記錄、違章記錄及安全獎懲記錄等。6） 安全檢查記錄信息：本單位和上級單位歷次安全檢查記錄，關鍵部位、專項安全檢查記錄等。7） 隱患整改記錄信息：事故隱患登記，應急防範措施，整改要求，計劃措施，整改結果等。8） 事故處理記錄信息：工傷事故檔案、事故上報、登記記錄，事故調查報告、事故處理結案材料、事故防範措施等。9） 設備設施台帳：設備使用完好情況，檢修記錄等。10）消防設施管理信息：消防器材名稱、品種、數量、存放地點、完好情況。11）重大危險源檔案。12）事故應急救援預案及演練計劃、記錄等。13）職業衛生監測數據、環境監測數據。14）勞保品購置、發放、更新回收及其檢驗記錄。15）員工體檢、特種作業及危險作業人員健康檔案、職業病患者醫治記錄、職業危險動態觀察及職業健康統計報表檔案。4.2 專項安全管理4.2.1 安全投入4.2.1.1 企業在安全生產方面應有必要的資金投入，大力改善安全生產條件，落實安全生產措施，消除事故隱患，減少和避免安全生產事故的發生。4.2.1.2 新建、改建、擴建工程項目（以下簡稱建設項目）的安全設施投資應當納入建設項目概算。4.2.1.3 應當依法保證用於進行安全生產培訓的經費。4.2.1.4 專門配備購買勞動防護用品的資金，並應專款專用。4.2.1.5 依法保證建立應急救援隊伍、開展救援演練所需的費用。4.2.1.6 應根據規定按不低於其銷售總額的2%提取安全費用，用於安全設施及安全技術措施經費、重大危險源評價和監控以及重大事故隱患評估、整改等費用。4.2.1.7依法參加工傷保險，為從業人員繳納工傷保險費，依照國務院《工傷保險條例》和《廣東省工傷保險條例》的有關規定，向事故傷亡者或其家屬支付賠償金。4.2.2 三同時管理4.2.2.1新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。4.2.2.2按照《中華人民共和國安全生產法》、《廣東省安全生產條例》和《建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定》等法律法規要求，開展建設項目的三同時報批審查和安全評價工作。4.2.2.3建設項目竣工投入生產或者使用前，必須依照有關法律、行政法規的規定對安全設施進行驗收；驗收合格後，方可投入生產和使用。4.2.2.4按規定需進行「安全預評價」的建設項目，應在項目試運行正常後，在申報驗收前，委託具備相應資質的安全評價機構進行項目「安全驗收評價」，編制《安全驗收評價報告》。4.2.2.5安全設施投資應當納入建設項目概算。4.2.3 重大危險源（事故隱患）及高危設備管理4.2.3.1按照《重大危險源辨識》、《關於開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的規定，辨識生產過程中存在的重大危險源（事故隱患）；根據使用、加工過程中產生機械傷害事故的頻率和嚴重程度，辨識高危設備。4.2.3.2應當每兩年至少對本單位的重大危險源進行一次安全評估，並出具安全評估報告。安全評估報告應包括重大危險源的基本情況，危險、有害因素辨識與分析，可能發生的事故類型、嚴重程度，重大危險源等級，安全對策措施，應急救援措施和評估結論等。安全評估報告應報當地安全監管部門備案。4.2.3.3重大危險源的生產過程以及材料、工藝、設備、防護措施和環境等因素發生重大變化或者國家有關法規、標准發生變化時，生產經營單位應當對重大危險源重新進行安全評估，並將有關情況報當地安全監管部門。4.2.3.4對於重大危險源（事故隱患）及高危設備，均應制定相應的事故應急救援預案，實行重點監控，防範事故的發生。應急救援預案一般應包括如下內容：— 廠區的基本情況— 危險目標的數量和分布圖— 指揮機構的設置和職責— 裝備及通訊網路的聯絡方式— 應急救援專業隊伍和訓練— 預防事故的措施— 事故的處置— 工程搶險搶修— 現場醫療救護— 緊急安全疏散— 後勤保障— 社會支援4.2.3.5對於重大危險源（事故隱患）及高危設備要做好登記建檔工作，實行專人管理。4.2.3.6重大危險源的管理情況，包括重大危險源、安全管理措施、應急預案等，要報當地安監管理部門備案。4.2.3.7對重大危險源及高危設備均應制定管理和技術措施，並將所有危險源通過各種途徑通報給相關崗位的從業人員，從業人員和相關人員應熟知在緊急情況下應當採取的應急措施。4.2.3.8對檢查中發現的重大事故隱患應及時制定計劃、落實資金、人員，切實做好整改工作，同時要做好記錄和建檔工作。4.2.4 危險作業管理4.2.4.1企業應根據危險作業的特點結合自身的實際情況劃分危險作業范圍，確定出本單位常見的危險作業類型。4.2.4.2對實施本企業列入范圍的危險作業，其控制管理程序一般可以是：提出申請；下達指令；審批前的准備；作業審批；下達任務；作業前的准備；作業前的檢查；進行作業；作業中的監督檢查；作業總結和建檔。對於相對比較簡單的作業可酌情適當簡化。4.2.4.3 兩個以上生產經營單位在同一作業區域內進行交叉作業時，可能危及對方生產安全的，應當簽訂安全生產管理協議，明確各自的安全生產管理職責和應當採取的安全措施，並指定專職安全生產管理人員進行安全檢查與協調。4.2.5 承發包與租賃管理4.2.5.1不得將生產經營項目、場所、設備發包或者出租給不具備安全生產條件或者相應資質的單位及個人。4.2.5.2生產經營項目、場所有多個承包單位、承租單位的，應當與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產管理書面協議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產管理職責。安全生產管理協議應由生產經營單位和承包方或承租方雙方簽字認可，安全生產管理職責必須具體、明確。4.2.5.3 對承包單位、承租單位的安全生產工作統一協調、管理。4.2.6 勞動防護管理4.2.6.1應建立健全勞動防護用品的購買、驗收、保管、發放、使用、更換、報廢等管理規定，做好勞動防護用品的采購、發放、使用、報廢等管理工作。4.2.6.2新購進的勞動防護用品必須具有三證，即定點生產許可證或者生產批准書、檢驗合格證和安鑒證。4.2.6.3 按照《勞動防護用品配備標准（試行）》、《廣東省職工個人勞動防護用品發放標准》的規定向作業人員配發符合國家標准或者行業標準的勞動防護用品，不得以貨幣或其他物品替代應當配備的勞動防護用品。並監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。4.2.6.4 在有毒、腐蝕性作業場所應設置沖洗設備和配備簡單的應急救護用品。4.2.7 職業健康管理4.2.7.1新從業人員進入企業後，應進行健康檢查，要妥善安排好職業禁忌症和過敏症患者的工作。4.2.7.2對接觸有毒、有害物質的員工，要定期進行健康檢查，並建立職業健康監護檔案。4.2.7.3對從事有毒、有害物質作業的人員，應逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時，進行預防性治療等措施，對患職業禁忌症者，應及時隔離。4.2.7.4對已確診的職業病患者，應進行積極治療。4.2.7.5按照勞動保護的規定，做好對女職工和未成年工的特殊保護。4.2.7.6有毒有害作業場所應定期進行監測，監測結果應符合國家有關標準的要求。4.2.7.7工作場所應該備有急救箱。

⑤ 大焊的電焊機怎麼樣

可以的。

電焊機利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

(5)鋼絲繩發電機電動工具電焊機怎麼樣擴展閱讀：

電焊機焊接中的注意事項：

1、應根據工作的技術條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負載使用，不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。

2、在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60度、B級80度，否則應停機降溫後再進行施焊。

3、電焊機工作場合應保持乾燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。

4、在焊接中，不允許調節電流。必須在停焊時，使用調節手柄調節，不得過快，過猛，以免損壞調節器。

5、禁止在起重機運行工件下面做焊接作業。

6、如在有起重機鋼絲繩區域內施焊時，應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發生火花導致事故。

7、必須在潮濕區施工時，焊工必須站在絕緣的木板上工作，不準觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗。

⑥ 3千瓦柴油發電機組怎麼安裝的

• 柴油發電機組作為一種必要的備用電源，其結構原理非常復雜，客戶在采購柴油發電機組到安全驗收過程中各個階段都要注意一些問題，尤其是在安裝過程特別注意，下面引江發電就柴油發電機組安裝全套流程做詳細介紹。

• 柴油發電機組安裝操作流程：准備工作－主機安裝－排氣、燃油、冷卻系統安裝－電氣設備安裝－地線安裝－機組接線－機組調試

• 一、准備工作

• 1、材料、設備

• 1) 機組規格、型號應符合設計要求。

• 2)各種規格的型鋼應符合設計要求，型鋼無明顯的銹蝕；並有材質證明。

• 3)除上柴發電機穩裝用螺栓外，均應採用鍍鋅螺栓，並配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。

• 4) 絕緣帶、電焊條、防銹漆、調和漆、潤滑脂等均應有產品合格證。

• 2、機具設備

• 1) 手動工具：電工工具、台虎鉗、油壓鉗、板銼、榔頭、圓鋼套絲板。

• 2) 電動工具：電焊機、卷揚機、台鑽、砂輪機、手電筒鑽、電錘。

• 3) 測量器具：水平尺、轉速表、相序表、兆歐表、萬用表、鉗形電流表、試電筆、電子點溫計、核相儀。

• 4) 其他工具：聯軸節頂出器、龍門架、汽車吊、液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩等。

• 3.、作業條件

• 1) 機房土建施工完畢，結構、預埋件及焊接強度符合設計要求。

• 2) 安裝場地應清理干凈、道路暢通，門窗及玻璃安裝完畢。

• 3) 地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應符合設計要求。

• 4.、技術准備

• 1)上柴發電機施工圖紙和技術資料齊全。

• 2) 施工方案編制完畢並經審批。

• 3) 施工前應組織施工人員熟悉圖紙、方案，並進行安全技術交底。

• 5、基礎製作：根據設計要求和產品技術文件的要求確定上柴發電機在混凝土基礎的標高、幾何尺寸，在基礎上預留機組地腳螺栓孔，機組進場後，按實際安裝孔距埋入地腳螺栓。基礎的混凝土強度等級必須符合設計要求。

• 6、機組的搬運：機組及其他電氣設備一般都有包裝箱，在搬運時應注意將起吊的鋼鎖結扎在適當部位，輕吊輕放。當機組運道目的地後，如有存放條件應放在庫房內。若無庫房需在露天存放的。則應將箱體墊高。防止雨水侵蝕。箱上應加蓋防雨棚布。以防日曬雨淋損壞 設備。 由於機組的體積即大又重，因此，安裝前因事先考慮好搬運路線，在己方應預留適當的搬運孔口。如果門窗不夠大的，可利用門窗位置留出叫大的搬運孔。帶機組搬入後，再補砌磚牆和門窗。

• 7、開箱檢查：開箱之前將箱上的灰塵泥土掃除干凈，並查看箱體有無損傷，核實箱號及數量。開箱時要注意切勿碰傷機件。 開箱的順序一般從頂板開始，在頂板開啟後，看青是否屬於准備起出的機件。然後再拆其他箱板，如拆頂板有困難時。則可選擇適當處拆除幾快箱板，觀察清楚後，在進行開箱。 根據機組清單及裝箱單清點全部機組及附件。 察看機組及福建的主要尺寸是否與圖紙相符。 檢查機組及福建有無損壞、銹蝕。 如果機組檢查後不能即時安裝的話，應將拆卸過的機件的經加工面上重新塗上防銹油。妥加保護。對於機組的轉動和滑動不見，在防銹油尚未清除之前不要轉動。若因檢查已出去防銹油。在檢查完後重新塗好防銹油。 機組在開箱後要注意保管，放置平整，法蘭及各種介面必須必須封蓋、包紮，防止雨水及灰沙侵入。

• 8、 劃線定位：按照平面布置所標注的各機組與牆或柱中心之間、機組與機組之間的關系尺寸，劃定機組安裝地點的縱、橫基準線。 機組中心牆、柱之間的允差為20mm，機組與機組之間的允差為10MM

• 9、熟悉設備：檢查設備，了解設計內容，名了施工圖紙，參閱說明書，根據設計圖上所需要的材料進行備料，

• 然後根據施工組織計劃的先後，將材料送到現場。 如果無設計圖紙，應以設備說明書為依據，根據設備的用途及安裝要求，同時考慮水源、電源、維修和使用等情況確定土建平面的大小及位置，畫出機組安裝布置平面圖。

• 10、准備起吊設備和安裝工具。

• 二、主機安裝

• 1) 在機組安裝前必須對現場進行詳細的考察，並根據現場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。

• 2) 對基礎的施工質量和防振措施進行檢查，保證滿足設計要求。

• 3) 根據機組安裝位置、機組重量選用適當的起重設備和索具，將設備吊裝就位，機組運輸、吊裝須由起重工操作，電工配合進行。

• 4) 使用墊鐵等固定鐵件實施穩機找平作業，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業。採用楔鐵找平時，應將一對楔鐵用點焊連接。

• 三.、排氣、燃油、冷卻系統安裝

• 1) 排氣系統的安裝：上柴發電機組的排氣系統由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應加石棉墊圈，排氣管管出口應經過打磨，消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側宜包一層保溫材料。

• 2) 燃油、冷卻系統的安裝：主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。

• 四、 電氣設備的安裝

• 1) 上柴發電機控制箱（屏）是上柴發電機的配套設備，主要是控制上柴發電機送電及調壓。根據現場實際情況，小容量上柴發電機的控制箱直接安裝在機組上，大容量上柴發電機的控制屏則固定在機房的地面基礎上，或安裝在與機組隔離的控制室內，具體安裝方法應符合成套配電控制櫃（屏、台）安裝工藝標准。

• 2) 對於500KW 以下的上柴發電機組，隨機組配有配套的控制箱（屏）和勵磁箱，對於500KW 以上的機組，機組生產商一般提出控制屏。

• 3) 根據控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應符合電纜橋架安裝工藝標准。

• 五、地線安裝

• 1) 將上柴發電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，並設置標識。

• 2) 將上柴發電機本體和機械部分的可接近導體均應與保護接地（PE）或接地線（PEN）進行可靠連接。

• 六、機組接線

• 1) 敷設電源迴路、控制迴路的電纜，並與設備進行連接，應符合電纜敷設工藝標准。

• 2) 上柴發電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。

• 3)上柴發電機隨機的配電櫃和控制櫃接線應正確無誤，所有緊固件應牢固，無遺漏脫落、開關、保護裝置的型號、規格必須符合設計要求。

• 七、機組調試

• 1) 將所有的接線端子螺絲再檢查一次；用兆歐表測試上柴發電機至配電櫃的饋電線路以及相間、相對地間的絕緣電阻，其絕緣電阻值必須大於1(*0.5)MΩ。對1KV 及以上的線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)KV，時間15min，泄漏電流穩定，無擊穿現象。

• 2) 用機組的啟動裝置手動啟動上柴發電機無負荷試車2(*1)h，檢查機組的轉向和機械轉動有無異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉速自動和手動控制是否符合要求；如發現問題，及時解決。

• 3） 上柴發電機無負荷試車合格後，再進行4(*2) h 空載試驗，檢查機身和軸承的溫升；只有機組空載試驗合格，才能進行帶負荷試驗。

• 4 ）檢測自動化機組的冷卻水、機油加熱系統，接通電源，如水溫低於15℃，加熱器應自

• 動啟動加熱，當溫度達30℃時加熱器應自動停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。

• 5） 檢測機組的保護性能：採用儀器分別發出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號，機組應立即啟動保護功能，並進行報警。

• 6） 檢測機組補給裝置：將裝置的手/自動開關切換到自動位置，人為放水/油至低液位，系統自動補給；當液面上升至高液位時，補給應自動停止。

• 7） 採用相序表對市電與上柴發電機電源進行核相，相序應一致。

• 8） 與系統的聯動調試：人為切斷市電電源，主用機組應能在設計要求的時間內自動啟動並向負載供電。恢復市電，備用機組自動停機。

• 9） 試運行驗收：對受電側的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等進行試驗，試驗合格後，按設計的備用電源使用分配方案，進行負荷試驗，機組和電氣裝置連續運行24h 無故障。方可交接驗收。

• 八、 機組驗收

• 1、主控項目

• 1） 機組至低壓配電櫃饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大於1(*0.5)MΩ；對lkV 及以上的饋電線路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kV，時間15min，泄漏電流穩定，無擊穿現象。

• 2） 機組饋電線路連接後，兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。

• 3） 中性線(工作零線)應與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。

• 2． 一般項目

• 1） 上柴發電機組隨帶的控制櫃接線應正確，緊固件緊固狀態良好，無遺漏脫落。開關、保護裝置的型號、規格正確，驗證出廠試驗的鎖定標記應無位移，有位移應重新按製造廠要求試驗標定。

• 2）上柴發電機本體和機械部分的可接近裸露導體應接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標識。

• 3）受電側低壓配電櫃的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應按設計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗，機組連續運行24(*12)h 無故障。

• 4）上柴的安裝位置應正確、與基礎連接的螺栓緊固，帶有減震器的應與減震器連接緊密牢固，防松零件齊全，不松動。

• 5）上柴與控制櫃的引入導線，應有防護，配線整齊，端子與導線連接緊密。

• 6）上柴的供油供水管道和排煙管道的安裝應符合以下規定：

• a.上柴的供油供水管道連接嚴密，固定牢靠，橫平豎直，走向合理，與其他適配部件連接准確，各部件及附屬設備應固定牢固，吊、支托架配製合理。

• b.排煙管道安裝牢固，支架、吊架設置均勻，結構合理，並符合承重力要求，伸縮裝置與活動支架的設置應符合設計要求。

• c.管道的保溫層厚度應均勻，表面平整，附著緊密。

  
  

⑦ 鏈板輸送機的特點及優勢有哪些

鏈板輸送機優點

1、適用范圍廣：除粘性大的物料以外，一般的固體散狀物料和成件物品均可輸送。

2、輸送能力大：特別是鱗板式板式輸送機的輸送能力可高達1000T/H。

3、牽引構件強度高，可以較長距離輸送。國內的輸送機輸送長度達到200M；國外的最大輸送機達到1000M以上。

4、輸送機線路布置靈活：與帶式輸送機相比，板式輸送機可以較大的傾角和較小的彎曲半徑輸送物料，因此有較大的靈活性。傾角可達30--50度，彎曲半徑為5-8M。

5、在輸送過程中，同時可以進行分類、清洗地、乾燥、冷卻或裝配等各種工藝作業。

6、所用的鏈條及附件均由專業廠生產，質量得以保證，不但運行平穩可靠，同時可保證一定的使用壽命。

鏈板輸送機

⑧ 常用電焊機類型

1、工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊縫機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機。

交流焊機和直流焊機應用領域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構製造單位或一般通用機械或農業機械製造單位。直流主要用在製造壓力容器鍋爐，管道，或重要結構製造單位的焊接用焊機。

2、直流焊機有二種：一種是交流電機的基礎下加裝整流元件，還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

3、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體，高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

4、埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。

5、氣體保護焊機：氬弧焊、二氧化碳保護焊，在氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。

6、激光焊機：可焊晶體管內部的引線。

7、對焊機：索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。

(8)鋼絲繩發電機電動工具電焊機怎麼樣擴展閱讀：

電焊機使用注意事項：

1、應根據工作的技術條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負載使用，不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。

2、在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60度、B級80度，否則應停機降溫後再進行施焊。

3、電焊機工作場合應保持乾燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。

4、在焊接中，不允許調節電流。必須在停焊時，使用調節手柄調節，不得過快，過猛，以免損壞調節器。

5、禁止在起重機運行工件下面做焊接作業。

6、如在有起重機鋼絲繩區域內施焊時，應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發生火花導致事故。

7、必須在潮濕區施工時，焊工必須站在絕緣的木板上工作，不準觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗。