五金件沖孔機控制系統

1. 求一份畢業論文（小型沖孔機自動控制設計）

由於計算機技術和微電子技術發展十分迅速以及數字技術的廣泛應用，新技術、新器件更新的速度加快，使得教學內容增多與學時緊張的矛盾日益突出。在這種情況下，教師如何在有限的時間內，精心設計教學方案，改革教學方法和教學手段，激發學生的學校熱情，提高教學質量，是一個值得認真研究和深入討論的問題。

一、更新觀念，優化教學內容

教師的教學是為學生的學習,但無論多麼優秀的教師都不可能教完一個人所用的知識，與其授之以魚不如授之以漁。這就是要求我們教師更新教學理念,打破傳統的被動接受、死記硬背、機械訓練的教學模式,開展以教師為主導,學生為主體的互動式的、以人為本的積極主動參與合作的教學改革。讓學生由接受式學習轉變為主動獲取式學習，實現由傳統教育觀念向創新教育觀念轉變，逐步形成真正以學生為中心，以掌握知識為基礎，以能力培養為主線，以素質提高為目標的新教學方法。當今社會，數字電子技術迅速發展，有必要優化教學內容，在不影響連續性和系統性的前提下，精簡基礎理論，使學生既掌握扎實的理論基礎，又了解前沿資訊。

二、大膽創新，改革教學方法

為了充分調動學生主動性、積極性、創造性，引導學生舉一反三，激勵他們的內在動機，促進學生自學能力、創造能力和組織能力的發展。為此，每一節課教師都要精心設計教案，注重知識點的引入和綜合運用，使課堂教學有聲有色、教與學相互激勵。具體做法如下：
（一）精心設計導課環節，充分調動學生積極型。導課的方法要根據教學內容與要求，結合學生的具體特點，採用靈活多樣的方法進行。對於與實際生活有關的內容，可以採用生活經驗導入法，即根據學生已有的生活經驗，教師通過生動而富有感染力的講解直接導入新課。還可以利用演示實驗使學生直接觀察到一些實驗現象，化枯燥為生動，化抽象為具體，從而調動學生學習的積極性，使學生主動融入課堂教學中。對於一些比較接近的概念與原理，學生容易混淆，可以採用類比的方法由復習舊課導入新課，把概念與原理之間的區別講清楚，使學生不容易混淆。導課環節是引起學生注意、激發學習興趣、調動學生學習積極性的首要環節，精心巧妙地設計每節課的導語，將學生的注意力很快集中到學習內容上，使之產生濃厚的學習興趣和強烈的求知慾，會自然而然地提高學生學習的積極性，既可為一節課的學習開創良好的學習情境，又可起到承上啟下的作用。
（二）採用專題互動式教學。傳統的課程教學採用「滿堂灌」的方式，教師在講台上口若懸河，學生台下無所適從，收效甚微。因此，教師在教學過程中，根據課程特點採用專題式教學，將教學內容分成若干個專題展開，在每個專題開設之前先提出問題，引導學生的主動性，突出受教育者的主體地位。在每個專題講授完後，都留有思考題，引導學生建構自己的知識結構，培養學生的獨立思考能力和創新能力。
（三）發揮考試的導向作用。應抓住考試這一教學環節，引導學生和教育學生，端正考試動機，鞏固課程教學質量。要始終堅持以提高學生素質，鞏固知識結構為原則，在擬制測驗題中，除了考查基本知識和能力外，有意出一些擴展超綱的題目，考查學生的綜合分析和應用能力。根據做題情況分類進行分析、輔導講解。通過復習不僅鞏固了學生所學的知識，且提高了學生的學習能力和創新意識。
（四）多媒體教學課件在教學中靈活運用。多媒體技術的合理應用，可以使課堂教學由靜態灌輸轉變為圖文並茂的動態傳播，增強感染力，拓展知識面，減少課堂板書的時間，數字電路這門課，電路圖既復雜又龐大，利用多媒體技術輔助教學，使教學內容生動形象，讓學生親眼看到電路的微觀世界以及邏輯電路功能的變化，讓枯燥的課堂教學變得輕松愉快。

三、強化實訓環節，發揮學生自主能動性

加強實訓，是培養技能型人才的必由之路。從理論中來，到實踐中去，進而提升技能，真正做到「知行合一」。我們把實驗教材發給學生，鼓勵學生自主探究，當實驗器材發生故障時，由學生自己維修，摒棄一包到底、手把手的教學方法，減少教師指導環節，讓學生自己動手,親自去觀察、操作、記錄、比較、分析、歸納、處理,完成實驗報告。這樣，學生在學習專業知識的同時，也學到了許多電子電路實用知識。學生也可發揮自己的創造力對實驗題目進行改進、擴展，或自擬題目，建立電子興趣小組，通過團隊合作完成較大規模綜合性系統的設計項目。此外，還可以結合校內外創新項目、電子設計大賽等活動，發揮學生學習的自主性和創造性，充分展現出學生內在的學習活力和創造力，極大地提高學生的學習興趣，培養學生的動手能力。
綜上所述，優化教學內容，精心設計教學方案是提高課程教學質量的重要基礎；激發和調動教師、學生雙方積極性是提高課程教學質量的不竭動力；注重創新教育是從根本上提高教學質量的力量源泉。因此，我們要與時俱進，不斷改革和更新教學方法，加強理論與實踐相結合，為社會培養具有的創新意識、創新思維、創新能力和創新精神的高技能人才。

2. 自動沖孔機的技術指標

* 沖孔直徑：Ф1.0mm-Ф10.0mm（定製最大可達20.0mm）
* 定位誤差：<0.015mm
* 沖孔厚度：0.1mm-4.5mm (視材料而異)
* 最大沖裁力：500kgf
* 外供氣壓： 0.5-0.7MPa
* 最大加工板：600mm×600mm
* 外型尺寸：（L×W×H）1000×900×1300mm
* 電腦控制系統終身免費升級。

3. 氣動沖壓機都有哪些原理特點

氣動沖壓機是利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產效率高。利用220V電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。
氣動沖壓機設備原理特點：
1、以壓縮空氣作為動力源，高效率且容易操作，結構簡單，極少維修。
2、沒有油壓系統待機時所產生之噪音，可節省電力消耗降低生產成本。
3、可根據不同的產品或模具，任意調整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。
4、配有抗轉動的導向棒、導向板，精度高，能適應高速精密沖裁。
5、可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。
6、採用微電腦控制系統，模式可選擇手動、半自動、全自動方式。
7、可增加加熱模具、溫度控制及壓力感測器。
8、結構簡單，採用氣動技術，實現一台空壓機可以同時供多台氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節能。
9、減少電耗損。操作簡單，安全型較高，採用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。
氣動沖壓機作用原理：
利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產效率高。利用220V電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。
氣動沖壓機適應電子、儀器、儀表、照相機、首飾、小五金及服裝、鞋帽業；可對薄板、條料、卷材進行剪切、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序；適合有色金屬、塑料件等的加工。

4. 機械式沖孔機和數控式沖孔機有什麼區別

首先給大家講一下數控沖孔機的特性

1採用進口plc控制系統、工業級彩色液晶觸摸屏交流伺服電機及驅動器、進口直線導軌及精細滾珠絲杠、萬向球或毛刷板工作檯面等高端配置；

2兩維坐標可同時停止手動調理高、低速挪動，相對零點編程、自動回零，兩軸聯動；

3直接輸入數字編程，採用面板或遠程停止控制

4質量穩定，性能牢靠，操作煩瑣，平安高效。

接著給大家講一下機械沖孔機的特性

1機械沖孔機應用杠桿原理、絲桿施力、操作便當省力、沖孔效率高、沖一次孔僅需20-30秒；

2機械沖孔機主受力頭選用超高強度合金鋼製造，重量輕、攜帶便當；

3機械沖孔機構造簡單，便於維護頤養。

最後給大家解說一下機械沖孔機和數控沖孔機的區別

數控能夠自動沖，自動換模具。假定一個鈑金件上有大小不一，外形各異的多個孔，數控沖是能夠一次裝夾就全部沖完的，但是機械沖孔機就不能夠。機械沖孔機普通來說比數控沖孔機小，便於攜帶，因而多用於戶外作業。所以說，機械式沖孔機和數控式沖孔機各有其優點缺陷，但是隨著技術的開展，它們會越來越好的喲。

5. 自動沖孔機

自動沖孔機廣泛應用於不銹鋼（鋅鋼、鋁合金、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵）型材、風扇廠、空調配件廠、天線廠、貨架廠、金屬傢具廠、建築材料生產企業等五金沖孔加工。還可以根據客戶產品要求量身定做自動化、半自動化自動沖孔機設備。

6. 沖孔機和沖床有什麼區別

沖孔機和沖床有什麼不同?
1、沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由於沖床需要一個送料系統，所以體積一般都比較龐大。
2、沖孔機是沖床的進一步發展，它解決了沖床需要獨立送料系統的問題，所以體積較小。
3、沖孔機分為普通沖孔機，自動沖孔機(也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機)，全自動沖孔機，超級自動沖孔機等。沖孔機圖片如下：
4、普通沖孔機無自動定位系統，相當於一個解決了送料問題的小型沖床。
5、自動沖孔機在普通沖孔機的基礎上增加了自動定位系統，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一台自動控制的高精小型沖床。

7. 自動沖孔機有哪些特點

1、自動沖孔機可以打任意半圓以上的殘缺圓。
2、沖孔速度高，可達0.35秒/孔。
3、採用windows XP操作系統，功能強大，快速敏捷。
4、自動沖孔機標准配置8.4（特殊配置10.4）英寸彩色工業顯示器大視窗靶型顯示，不傷眼睛。
5、進口花崗岩工作檯面，不磨損。
6、在工件進入電腦控制范圍內，設備自動鎖定目標沖孔並自動計數，使加工更加心中有數。
7、自動沖孔機多孔連打功能，吸盤真空吸氣加壓板使沖孔精度更精確。
8、沖裁力大，可適應不同材料。

8. 液壓沖孔機中液壓動力系統是放在沖孔機的哪裡比如下面圖液壓沖孔機機架，液壓系統安排在哪裡

首先你要先了解一下液壓系統的構成，一般的液壓系統有動力原件、控制元件、執行元件和油箱、散熱系統共同組成的。
而你說的液壓動力是指液壓泵還是你這個沖壓機的動力呢？
向你畫的這個圖來說，液壓油箱、液壓油泵應該機組的底部位置，執行油缸應該在運動部件，油路的控制閥應該在方便檢修的地方，也許在側面、也許在後上方

9. 沖壓五金件的製造流程及工藝步驟是什麼

五金沖壓件通過沖壓工藝製成，沖壓工藝是通過模具對工件板材毛坯使用外力使之產生變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件。
沖壓五金件的製造流程及工藝步驟：
一、分析零件工藝圖紙
設計並繪出五金工件的零件三視圖和工件展開圖，其作用是用圖紙方式將其板金件的結構表達出來。分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、基點、直線、曲線以及切削麵的位置關系，確定工件原點並計算出每個折點以及曲線連接點。
二、合理選擇沖壓材料
沖壓所用的材料不僅要滿足設計的技術要求，還應當滿足沖壓工藝的要求和後續工藝要求。常見的金屬沖壓板材為低鈦合金、碳鋼不銹鋼、鋁、銅及其合金等。
（1）銅鋁及其合金因其延展性能好，且導電性能優異，因此此類型的沖壓工藝常作為設備的元件而被廣泛使用。
（2）碳鋼和不銹鋼的沖壓工藝經常用於製造設備外殼、結構部件、箱體等，但由於其剛度強通常會使用沖壓油來改善工藝。
（3）鈦合金沖壓主要用於大型設備、飛機、船舶等要求重量小強度高的部件，工藝難度高所以在進行鈦合金沖壓時必須使用專用的沖壓油來提高工藝。
三、分類使用沖壓設備
根據要完成的沖壓工序性質和各種沖壓設備的力能特點，考慮沖壓所需的變形力及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素，結合現有設備情況來合理選定設備類型和噸位。按照結構來劃分簡單沖壓沖床、連續沖壓沖床和復合沖壓沖床三種。
（1）簡單沖壓沖床
在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖壓工藝。即是落料或沖孔用的簡單沖模。
（2）連續沖壓沖床
沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序，每次送進距離由擋料銷控制。
（3）復合沖壓沖床
在一次沖程中在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序。復合沖壓的最大特點是模具中有一個凸凹模，復合模適用於批量大、精度高的沖壓件。
四、沖壓油的選用方法
沖壓油在沖壓工藝中起到了關鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對於模具的使用壽命和工件精度的提升有了質的飛躍。根據工件材質的不同，沖壓油在選用時性能的側重點也不一樣。
（1）硅鋼板是比較容易沖切的材料，在防止沖切毛刺產生的前提下會選用低粘度的沖壓油。
（2）碳鋼板在選用沖壓油時首先應該根據工藝難易程度和給油方法及脫脂條件來決定較佳粘度。
（3）鍍鋅鋼板因為和氯系添加劑會發生化學反應，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發生白銹的問題，而使用硫型沖壓油可以避免生銹問題，但沖壓後應盡早脫脂。
（4）不銹鋼板是容易產生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。
五、確定合理工藝類型
工件表面工藝方法的選擇，就是為零件上每一個有質量要求的表面選擇一套合理的方法。按照基本工藝沖壓的主要基本工序劃分有落料、沖孔、彎曲和拉深等幾種基本工藝。一般先根據表面的精度和粗糙度要求選定最終工藝方法，然後再確定精工前准備工序。
（1）落料和沖孔
落料和沖孔是使坯料分離的工序，落料和沖孔的過程完全一樣。落料和沖孔統稱為沖裁，沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有間隙，以保證切口整齊而少毛刺。
（2）彎曲和拉伸
彎曲和拉伸就是使工件獲得各種杯形或盒形件的過程。使工件彎曲拉伸部分要有適當的圓角半徑，以避免工件彎曲時開裂。

10. 方鋼沖孔機的工作原理

首先給大家講一下數控沖孔機的特性

1採用進口plc控制系統、工業級彩色液晶觸摸屏交流伺服電機及驅動器、進口直線導軌及精細滾珠絲杠、萬向球或毛刷板工作檯面等高端配置；

2兩維坐標可同時停止手動調理高、低速挪動，相對零點編程、自動回零，兩軸聯動；

3直接輸入數字編程，採用面板或遠程停止控制

4質量穩定，性能牢靠，操作煩瑣，平安高效。

接著給大家講一下機械沖孔機的特性

1機械沖孔機應用杠桿原理、絲桿施力、操作便當省力、沖孔效率高、沖一次孔僅需20-30秒；

2機械沖孔機主受力頭選用超高強度合金鋼製造，重量輕、攜帶便當；

3機械沖孔機構造簡單，便於維護頤養。

最後給大家解說一下機械沖孔機和數控沖孔機的區別

數控能夠自動沖，自動換模具。假定一個鈑金件上有大小不一，外形各異的多個孔，數控沖是能夠一次裝夾就全部沖完的，但是機械沖孔機就不能夠。機械沖孔機普通來說比數控沖孔機小，便於攜帶，因而多用於戶外作業。所以說，機械式沖孔機和數控式沖孔機各有其優點缺陷，但是隨著技術的開展，它們會越來越好的喲。