鋁合金五金件報驗資料

⑴ 鋁合金門窗工程報驗資料要哪些

隱蔽工程報驗。
玻璃的合格證及報驗。
五金廠家出具的合格證或性能參數報告及報驗。
如果使用膨脹螺栓連接的還需要出拉拔試驗報告。
密封膠的合格證及報驗。
發泡劑的合格證及報驗。
進場的所有將用在門窗工程上的材料都要做報驗。
最後裝檔的內容根據不同地區和不同檔案館的要求也不相同。
希望對你有幫助。

⑵ 五金的質量檢驗標准

五金的質量檢驗標准如下：
1．目的及適及范圍：
1.1本檢驗規范為了進一步提高五金製品的質量，在產品生產及出廠時能嚴格把關，制定出適應本公司的五金件檢驗標准，為外觀檢驗提供科學、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗標准和封樣的辦法加以解決。
1.2本檢驗規范適用於金屬五金件製成的產品及其相關加工組成品，及小五金件(如螺絲,卯釘等)的檢驗與驗收。
2. 參照文件
本檢驗規范參照金屬冷沖壓件通用技術條件
本規范若與零件圖/規格相抵觸, 則以零件圖/規格為優先
本規范若與參考文件相抵觸, 則以本規范為優先
3. 內容:
3.1 術語：
刮傷---手指感覺不出之線凹痕或痕跡。
裂縫---材料部份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側，因內/外力或機械損傷而造成的裂紋和細小開裂。
披鋒---剪切或沖壓導致殘留不平整邊緣,模具設計需使客人接觸到的披鋒減至最少。
梗屎---通常此種痕跡產生與壓印及沖壓成型有關。
氧化---材料與空氣中的氧起化學變化,失去原有特性:如生銹。
凹凸痕---表面異常凸起或凹陷。
擦傷---指材料表面因互相接觸摩擦所導致的損傷。
污漬---一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成。
拉模---一般為加工過程中,因沖制拉伸或卸料不良導致。
變形/翹曲---五金件因內/外力而造成的整體的變形。
材質不符---使用非指定的材質。
焊痕---焊接所留下的痕跡。
噴濺---點焊時，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現象。
脫焊---焊點分離。
錯位---指焊件未正確定位。
錯件---未依規定零件。
混料---混有不同規格的物料。
少件---少於標准數量.
硬劃痕---硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕
細碎劃痕---沒有深度的劃痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出現的手指印痕。

3.2 檢驗方法
3.2.1外觀缺陷的檢驗方法及要求:
將待驗品置於以下條件,作檢驗判定：
A、目測距離: 距離產品625px
B、檢驗角度: 成45度目視檢試之。
C、檢驗光源: 正常日光燈，室內無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標准。
D、觀察時間：<10秒（每個可見平面需要3秒）。
E、檢查半成品、成品之前應核對相關檢驗資料。
3.2.2外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法
使用普通長度測量儀或各種量規進行測量。

3.3不合格類別劃分：
根據本行業客戶的具體實際要求，金屬五金件製品的不合格類別有亮度差、邊緣不良、變形、污漬(不清潔)、麻點、壓痕、粗砂、磨花等。結合以上不合格類別的客戶要求等級，可將五金件製品共分6級和特殊級，以作輕重不良的區分(見表1)。

3.4檢驗項目及標准
3.4.1沖壓件判定標准(表2)

標題：產品外觀檢驗標准

版本: A

頁次: 3 of 3

N=數量，L=長度，W=寬度，D=直徑，A=區域，J=距離，H=深度，S=面積，

1

批鋒

L

H

在五金件周圍多出的五金料廢邊

1.影響外觀為輕缺陷.

目測

L 為長 H為寬

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影響功能或裝配為重缺陷.

2

五金件手印

以反光面檢查為條件

不允許

超過標准為得不良.

目測

3

帖紙粘性

與實物粘貼實驗

以測試結果已定

1.脫落為嚴重不良. 2.與樣品相差為輕缺陷.

目測

4

混料

混有不同規格的物料

不允許

重缺陷

游標卡尺/針規

5

規格不符

與標准不符

不允許

重缺陷

目測

6

生銹

產品表面生成黃黑色異物

不允許

重缺陷

目測

7

少數

少於標准數量

不允許

重缺陷

目測

8

破裂

物料破裂

不允許

重缺陷

目測

9

單重不達標

單重不在范圍內

不允許

重缺陷

電子秤

10

翹曲

五金件因內/外力而造成的整體的變形

不允許

重缺陷

目測

11

劃傷

硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕

不允許

重缺陷

目測

沒有深度的劃痕

一個產品允許1個輕劃痕

輕缺陷

12

堵孔

堵住應有的孔位

不允許

重缺陷

目測

13

缺損

物料缺掉

不允許

重缺陷

目測

14

油漬

在產品表面上殘留的油污

不允許

重缺陷

目測

15

印刷文字針孔不良

缺少的面積

1. 在標准以內接收

目測

S≤在該筆畫長或寬的1/2為OK.

2．超過標準的判為輕缺陷.

16

印刷文字

斷線標准

1. 在標准以內接收

目測

斷線

寬度c

c≤0.1mm

2．超過標準的判為輕缺陷.

17

印刷色差

與樣品色彩差異

1125px目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為輕缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整體錯位

不接受

嚴重缺陷。

目測

19

印刷指紋

印刷文字留有指紋

750px 目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為重缺陷.

20

表面

線屑狀異物、印跡等油污 （可擦除）

異物.印跡在750px目視距離不可辨.油污數量 N>2,擦拭後不會擴散.

1．在標准以內接收

目測

異物

2．超過標準的判為重缺陷.

3.4.2成型五金件的檢驗項目及標准(表3)
3.4.3檢驗時注意事項：
1.本規范如與客戶要求不同時,原則上以客戶之檢驗標准,如客戶提供之檢驗規范或備 注在客戶注意事項內。
2.對模稜兩可的缺失,雖經檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發現屬缺失時,可判為定為不合格。
3.如各項品質標准所列為缺點時,後製程加工(如點焊,壓超聲波等),完工後品質缺點降低者,該缺點項目列為允收。
4.關於五金件的外觀A、B、 C面檢驗的方法:
外觀面板/鋁合金飾板/電解鋁底座/馬口鐵遮磁板/不銹鋼面板/馬達固定片/CIS支架等五金件都應分為外觀的A、B、C面
4.1 目的
本標準定義沖壓件產品外觀品質的基本要求，並確立允收/拒收之准則。
4.2 適用范圍
本標准適用於生產的所有沖壓件產品。
4.3 相關文件
《產品外觀檢驗標准》。
4.4 定義
A級面：客戶經常看到的面，外觀面板，鋁合金飾板，出給客戶的零件,馬口鐵生產的產品等。
B級面：不移動的情況下，客戶偶爾能看到的面，如電解鋁底座、側面，CIS支架等。
C級面：產品在移動或被打開時才能看到的面，如電解鋁底座，內部零件的表面等。
5 檢測條件
5.1 所有檢驗均應在正常照明，並模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡，
所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應轉動，以獲得最大反光效果。B級
面和C級面在檢測期間不必轉動。
光源=40W熒光燈
零件表面人眼
距離250毫米
5.2 A級面停留10秒，B級面停留5秒，C級面停留3秒。
6 薄板金屬件外觀檢驗標准
6.1 允收總則
6.1.1 可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收。
6.1.2 缺陷允收定義了1250平方毫米的區域內各類缺陷的最大允收數量。對於較大的零件表面，可允收數量和該表面所含1250平方毫米區域數量成正比，但是，兩個或兩個以上缺陷不能相連。
6.2 缺陷定義
6.2.1彩虹效應：鍍鋅有可能造成變色或「彩虹」效應。
6.2.2生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發生的化學反應。
6.2.3變色：底色或預期的顏色發生改變，或零件表面的顏色不一致。輕微暈狀條紋可接受.直徑75mm的任何圓形內的6個包括白色氧化所造成斑點,如果不超過長50mm寬2.00mm或直徑6.00mm可接受。
6.2.4刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有一個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於3.00mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受
6.2.5壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。直徑大於2.00mm者,(深度大於0.125mm者, )皆不予接受. 任何直徑600mm之范圍內不得超過一個凹痕或壓痕.
6.2.6鍍痕/流痕：由於鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區域直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕
6.2.7痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，塗裝後仍無法消除。
6.2.8灰塵或油脂：在製造過程中產生並留在零件表面上的贓污（未清洗）零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油,殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物.
6.2.9斑點/沙粒/絨線：塗裝面或零件表面任何非預期的異物，直徑大於1.50mm之雜質不予接受.在任何600mm之圓圈內不得有6個以上或任二個距離小於50.00mm之雜質.
6.2.10凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷，直徑大於12.5mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或條紋
6.2.11模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣，均勻分布於成形/折彎區域。
6.2.12零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油, 殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物..臟污改變表面顏色且直徑大於0.60mm者, 不予接受. 如直徑小於0.25mm之臟污, 視為看不見. 任兩個臟污之最小距離為5.0mmC:雜質: 直徑大於1.0mm者,(高度大於0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直徑300mm之范圍內不得有四個以上或任兩個距離小於50mm之雜質.
6.2.13烤漆面刮痕或磨損:刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有兩個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於12.5mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受.
6.2.14電鍍表面：
A. 刮痕:刮痕如超過200mm X 寬1.25mm不接受.磨損直徑大於25mm者不予接受.在直徑150mm的圓形內,不得超過6個刮傷或4個磨損.
B. 凹痕及壓痕: 直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕.
C.顏色均一性: 輕微暈狀條紋可接受.包括白色氧化所造成斑點可接受.
D.水漬: 水漬大於3/4 總表面積者不予接受.
7.標志、包裝、運輸
7.1 沖壓件一般不作標記，特殊情況下供需雙方對標記可作商定。
7.2 沖壓件供貨時允許與訂貨數量有偏差，允許值由供需雙方商定。
7.3 每批沖壓件供貨時應有QS PASS標簽，其主要內容為：
a. 產品型號、沖壓件品號、材料牌號；
b. 沖壓件品名、數量；
c. 對特殊要求進行補充檢驗的結論；
d. 質量檢驗報告。
7.4 沖壓件的防銹、包裝和運輸方法和要求，在訂貨協議中商定。

⑶ 鋁合金材料進場報驗資料要進檔案館嗎

鋁合金進場報驗資料，是工程的主要資料之一，最後都要進工程檔案並移交檔案館的。

⑷ 鋁合金門窗應該如何驗收

鋁合金門窗的質量非常重要，因為門窗伴隨我們的生活，小編幫你找到了門窗的鋁合金門窗質量辨別指南，希望能幫到你。

1看原鋁型材的質量

為什麼先說鋁合金型材呢?因為一扇好的門窗最基礎的是鋁合金型材和玻璃，現在我們就先說鋁合金型材，好的鋁合金型材切口位置的顏色是銀白色的，不管是從質地和色澤都是非常均勻的，反之不好的話切口的顏色發黑或者是其他顏色，那就有可能這個鋁合金門窗廠家有的是廢鋁或者是其他材料融合而成的。

2

鋼化玻璃的好與壞

門窗最主要的搭配就是鋁合金型材和鋼化玻璃，鋼化玻璃如果是次品的話，它表面看過去是凹凸不平的，有水紋路並且透光性不好隔了一層看後面都不太清晰，好的鋼化玻璃透光性好，並且表面是沒有凹凸不平的水紋路。

3

品牌標識具有品牌的鋁合金門窗廠家，在產品上都會標識自己公司的名稱，在玻璃，包裝都有自己的商標，為了買到真正的鋁合金產品，建議您買知名品牌，這些品牌不僅產品還有售後服務等都比小牌子要好，也有保障。直接到門店和經銷點購買，或者聯系工作人員為您服務。帕萊德在全國各地都有經銷店，歡迎各位讀者上門體驗。

4

價錢和質量是成正比在購買鋁合金門窗的時候，首先選擇的是適合自己的，同時質量又好的門窗，那您就需要擦亮您的眼睛了，不要因價格便宜而買到了質量不好的門窗了，大家要知道的是價錢和質量都是成正比的!

看完這四點，大家知道怎麼驗收好門窗了嗎？

⑸ 鋁合金門窗資料怎麼報驗，它的層序是怎樣的

鋁合金門窗應該是屬於塑鋼門窗這一項。
首先材料進場要有報驗。在物資資料裡面。
再有就是它的檢驗批。按你們的施組裡面劃分的來做或者是按照質量驗收規范裡面的規定劃分來做。

⑹ 鋁合金門窗驗收資料有哪些

新豪軒門窗提醒你，整體細分下來大概需要以下資料：
隱蔽工程報驗。
玻璃的合格證及報驗。
五金廠家出具的合格證或性能參數報告及報驗。
如果使用膨脹螺栓連接的還需要出拉拔試驗報告。
密封膠的合格證及報驗。
發泡劑的合格證及報驗。
進場的所有將用在門窗工程上的材料都要做報驗。
最後裝檔的內容根據不同地區和不同檔案館的要求也不相同。

⑺ 工地鋁合金進場准備施工了,應該向監理上報什麼資料嗎

與建設方簽訂的施工合同和補充協議（需要報備的，但根據各工地要求，有可能監理單位也要求報送），施工單位資質，安全生產許可證，管理體系，施工組織設計，各種人員操作證復印件，各項應急救

⑻ 鋁合金門窗質保資料有哪些

鋁合金門窗安裝工程裡面所需要的資料都有那些：這個一般為
a) 門窗工程設計文件及竣工圖；
b) 門窗工程的抗風壓性能、水密性能、氣密性能（在寒冷及嚴寒地區必須同時進行隔熱保溫性能驗收，其它地區提出要求時增加隔熱、隔音性能的檢驗）等物理性能試驗報告；
c) 型材、玻璃、密封材料及五金配件等的產品合格證書、性能檢測報告、材料申報審批表、進場驗收記錄及復驗報告；
d) 結構膠相容性試驗合格報告；
e) 門窗框與洞口連接固定、防腐、縫隙及密封處理、防雷接地等隱蔽工程項目驗收記錄；
f) 門窗產品質量合格證書，工廠檢查驗收記錄；
g) 門窗安裝施工自檢記錄。

試驗報告和檢測報告 看每個地方的 要求了
本人在上海的質檢單位
一般要 門窗氣密性 水密性 抗風壓 保溫性能

合格證實進場的時候要的 你問廠家要

⑼ 門窗工程驗收資料怎麼做

1、施工項目分包進場應報審單位資質、施工方案報審（屬於C1類資料表格）。