Ⅰ 精密五金加工工藝及操作規范
精密五金可以根據生產需要進行開料,之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理,而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料沖床,接著燒焊,接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多,所以,精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規范及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規范。
精密五金加工工藝:
1、加工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產品可以有多種工藝,生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。
2、五金製造業企業由於主要是零散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平,而自動化程度主要在單元級,例如數控機床、柔性製造系統等。
3、產品零部件一般採用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委託外部廠商加工。
4、需要的零件多,車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單,如有工藝管理,還需填寫大量的工藝移轉單。
精密五金加工操作規范:
1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發現身體不適,為了人身安全,必須馬上離開工作崗位,並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,為了人身安全,避免發生事故,確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。
2、機械工作前檢查運動部分是否加註了潤滑油,然後啟動並檢查離合器、制動器是否正常,並將機床空運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作。
3、更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉後,方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試沖兩次,為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞,上下模具必須要檢查是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。
4、必須等其他人員全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械。
5、機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。
以上是精密五金加工工藝及操作規范的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品,而是作為工業製造的配套產品,也有一些半成品。只有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如:螺絲,螺絲刀,扳手,釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件,或者是一些小五金製品,可以有單獨用途,也可作為協助用具使用。
Ⅱ 精密五金加工流程詳解
對於五金材料,相信朋友們並不會感到陌生。在人們的日常生活中,有著各種各樣的五金材料產品,但是這些五金材料產品的精密程度並不是非常高。而在電子、鍾表以及航空航天行業內所用到的五金材料必須是精密的。為了能夠得到精密的五金材料產品,此時就涉及到了精密五金加工技術了。
什麼是精密五金加工?
在了解精密五金加工之前,我們需要了解一下什麼是精密五金。精密五金是相對於普通的五金材料產品而言的,精密五金就是指的對精密度要求較高的五金產品,最大的特點就是精密,即公差必須在0.05mm以內。
精密五金加工,顧名思義,就是加工製作精密五金材料產品。一般情況下,精密五金加工主要是加工製作出一些精密度在0.05mm以內的零件或者配件。主要有精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等。
精密五金加工的流程有哪些?
精密五金加工屬於是一項對於零配件的精密度要求非常高的生產工藝流程。在加工生產精密五金的過程中,必須要嚴格控制精密度,確保得到合格的五金件。那麼,精密五金加工的工藝流程有哪些呢?具體有以下幾步:
第一步:熟悉加工設備和五金零件的圖紙。
為了能夠加工得到所需要的精密五金件,在加工製作精密五金件之前,需要認真查看五金件圖紙,對所需要的加工的精密五金件的形狀和尺寸做到熟悉。另外,還需要做到熟悉五金件的生產設備。
第二步:根據所要加工的五金零件進行開料。
開料即下料,就是指的根據所需要加工的五金件的尺寸和加工工藝來選取適當規格的五金原料。
第三步:加工精密五金件。
加工精密五金件就是將下好的料放入加工設備中,根據精密五金件的尺寸對原材料進行加工。
第四步:五金零件的表面處理。
五金零件的表面處理是對加工好的精密五金件的表面進行打磨、拋光、噴油或者電鍍等處理。
完成以上步驟之外,就可以將所加工得到的精密五金件進行裝配和出貨了。以上就是精密五金加工的流程的簡單介紹,希望對朋友們有所幫助。
Ⅲ CNC精密五金零件加工應該注意事項!
1、在CNC精密五金零件加工時。要求操作人員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,為了人身安全,避免發生事故,確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。
2、在機械動作前檢查運動部分是否加註了潤滑油,然後啟動並檢查離合器、制動器是否正常,並將機床空運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作。
3、啟動電源開動機械時必須等其他人員全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後才可以啟動。
4、機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。
5、更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉後,方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試沖兩次,為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞,上下模具必須要檢查是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。
以上是成昊五金總結出來的一些關於精密五金零件加工的注意事項,希望大家通過以上的學習,能對精密五金加工流程有進一步的了解,同時也要提醒各位在進行自動車床五金件加工時一定要注意安全。
Ⅳ 雞澤縣相甫精密件有限公司怎麼樣
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