五金件打彎模具設計

『壹』 五金模具設計，學什麼繪圖工具CAD，PRO/E，UG各有什麼特點

本人看法，PRO/E、AutoCAD 兩種軟體都要學，簡單的說下兩種軟體的特點。
Pro/E軟體具有如下特點：
第一個提出了參數化設計的概念，並且採用了單一資料庫來解決特徵的相關性問題。另外，它採用模塊化方式，用戶可以根據自身的需要進行選擇，而不必安裝所有模塊。
Pro/E採用了模塊方式，可以分別進行草圖繪制、零件製作、裝配設計、鈑金設計、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進行選擇使用。
1． 參數化設計，相對於產品而言，我們可以把它看成幾何模型，而無論多麼復雜的幾何模型，都可以分解成有限數量的構成特徵，而每一種構成特徵，都可以用有限的參數完全約束，這就是參數化的基本概念。
2． 基於特徵建模 Pro/E是基於特徵的實體模型化系統，工程設計人員採用具有智能特性的基於特徵的功能去生成模型，如腔、殼、倒角及圓角，您可以隨意勾畫草圖，輕易改變模型。這一功能特性給工程設計者提供了在設計上從未有過的簡易和靈活。
3． 單一資料庫（全相關） Pro/Engineer是建立在統一基層上的資料庫上，不象一些傳統的CAD/CAM系統建立在多個資料庫上。所謂單一資料庫，就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每一個獨立用戶在為一件產品造型而工作，不管他是哪一個部門的。換言之，在整個設計過程的任何一處發生改動，亦可以前後反應在整個設計過程的相關環節上。例如，一旦工程詳圖有改變，NC（數控）工具路徑也會自動更新；組裝工程圖如有任何變動，也完全同樣反應在整個三維模型上。這種獨特的數據結構與工程設計的完整的結合，使得一件產品的設計結合起來。 AutoCAD軟體具有如下特點：
(1)具有完善的圖形繪制功能。
(2)有強大的圖形編輯功能。
(3)可以採用多種方式進行二次開發或用戶定製。
(4)可以進行多種圖形格式的轉換，具有較強的數據交換能力。
(5)支持多種硬體設備。
(6)支持多種操作平台
(7)具有通用性、易用性，適用於各類用戶此外，從AutoCAD2000開始，該系統又增添了許多強大的功能，如AutoCAD設計中心（ADC）、多文檔設計環境（MDE）、Internet驅動、新的對象捕捉功能、增強的標注功能以及局部打開和局部載入的功能，從而使AutoCAD系統更加完善...
AutoCAD對於機械制圖、機械設計的使用更專業，普及率更高。
作為一名工程技術人員，熟悉掌握兩種工具是必不可少的，對於模具設計PRO/E使用起來更強悍一些。

『貳』 五金模具設計折彎成型的間隙怎麼放

最少一個料厚。
料厚+材料正偏差+修正系數。
一般精度高的件，就是取一個料厚。

『叄』 用CAD進行五金模具設計時，怎樣對產品進行展開有計算方法嗎請高手指點！

t<1.2時L=a+b+0.4t（L為展開總長，a與b分別為折彎後的兩條邊）

1.2<t<1.5時L=a+b+0.45t

t>1.5時L=a+b+0.5t

我是設計沖壓模具的。以上公式都是直角的展開演算法，展開還有圓弧、非直角等就不說了。附一張圖給你。

你可以加入五金模具設計群。

『肆』 五金模具設計

是的,偶的一些老前輩就是這樣和偶說的! 他們說像小日本,,人家小日本的技術真的是好,, 那是因為人家管理的好, 小日本那些老師傅門,說只要你一入行做五金的話,那些師傅就會做一輩子的五金. 不像這邊,有好多人都想堅持下去,但是這邊的待遇都不如人家小日本的.

『伍』 設計彎曲模的步驟和幾種常用的結構形式及特點

2.坯料制備及工序安排，在設計彎曲模時，首先考慮到彎曲模批件應是彎曲工序的彎曲線與材料纖維方向垂直或成一定的夾角。並且彎曲時應使坯料的沖裁斷裂帶處於彎曲件的內側。在安排工序時，一般先彎外端彎角，後彎曲內角，且前次彎曲必須為後此彎曲有合適的定位基準，後次彎曲不應損傷前次彎曲的精度。根據上述要求，要對彎曲件首先展開計算，確定坯料的形狀尺寸，以便進行落料模設計，進行彎曲坯料准備。3.設計凸、凹模，凸模和凹模時彎曲模的主要工作零件，因此，應對其形狀、尺寸及間隙進行合理准確的計算和確定。4.選準定位形狀，設計定位零件。5.確定出件及卸件裝置。6.畫出裝配圖，並核對零部件圖的合理性。7.計算彎曲力，選擇壓力機的噸位。
生產中，常用的彎曲模主要有以下幾種結構：1.簡單彎曲模簡單彎曲模具的結構形式，上模有壓彎凸模和模柄、下模、有壓彎凹模及底座擋料銷和頂尖，以確保坯料在沖模上的正確的位置，凹模中間的頂件及彈簧組成頂尖壯裝置，以便於壓彎後將製品頂出。模具在工作時，坯料放在凹模的定位槽和擋料銷間，板料被壓彎的同時，將頂件桿壓力下，待壓彎成型後，凸模隨模回程時，製品彈簧的彈力作用下通過頂尖桿從凹模中頂出模外，從而完成彎曲全過程。模具無導向機構，可在安裝時確定上，下模沖壓位置，利用簡單彎曲模可彎曲V形、U形和Z形多種模具的製品零件。其特點是，結構簡單、製造加工容易、但生產效率、加工精度都較低，只適於小批量製品彎曲件的生產。2.折板式彎曲模帶折板式凹模的彎曲模。沖模的凹模時由兩塊折彎凹模藉助鉸鏈和插入兩個支柱中的曲軸連接在一起，並使折彎凹模在彎曲過程中始終保持與中心線垂直，沖模在工作時，毛坯在凸模作用下與折彎凹模一起靠著靠板滑動。從而使批件隨折彎凹模一起折彎成型，由於批件在彎曲過程中始終與定位靠板接觸因此定位比較准確。

『陸』 五金模具設計需要學些什麼軟體

一般來說,CAD就可以了,出的模具零件加工圖紙和裝配圖可以去加工了,但是個人感覺,如果你想出圖快,或者自己建立一套模塊化素材,則可學學3D的如PRO-e,solidworks.
對於具體的行業如汽車行業,用UG比較好和客戶溝通.
供參考.

『柒』 沖壓模具設計步驟是

1。首先有電子檔的要對圖，看與紙面是否一致。就不明確的地方與客戶溝通，包括接刀口、回尖角答、折彎內角R等。
2。然後放工差，例如5+0.05/-0的孔就改到5.04
3。然後展開，排樣或者排工程，畫出工序圖或者排樣圖。
4。畫上模板、模座，並訂購鋼材。
5。完成所有設計
6。給領導審查
7。根據領導意見進行修改
8。拆零件、標注尺寸，加工說明等。
9。列印、簽字、發圖

『捌』 五金模具結構

一、按工藝性質分

（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

二、按工序組合分

（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

(8)五金件打彎模具設計擴展閱讀：

一、模具配件

模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。

模具彈簧包括：日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧，通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。

模具彈簧廣泛應用於沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。

模具彈簧材質一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。

矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、製作材料呈矩形，表面分色噴塗（鍍）以區分不同負重，外表美觀等特點。

二、模具設計

1、進行材料（產品材料，模具材料）方向的研討。

2、凹凸模間隙大小。

3、導正銷位置和數量充分。

4、是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。

5、是否設計了監視器，廢料反彈感測器。

6、定位板和浮升銷選擇適當。

7、螺栓（包括卸料螺栓）數量，大小，位置是否選擇適當。

8、考慮沖裁力，選擇沖床。

『玖』 五金模具設計時如何確定產品的折彎線

有沒有檢查一下，下模折彎頂料塊下彈簧力度夠不夠力，或者加點機油、把下模折彎工件少為修一下，參考一下，現場可能會有點辦法。

『拾』 五金沖壓孔倒角，模具怎麼設計

五金模具設計方法多種多樣，要根據具體的五金沖壓件設計圖紙來確定，五金模具部說您描述的孔倒角如果有圖片展示會更加方便幫您解決問題哦。