五金件質量證明

A. 幕牆工程驗收前後所有資料

我這里有些參考資料，希望對你有點用。我也是做幕牆外裝飾工程的。
幕牆工程竣工時需提交的資料
一、總目錄
1
建築工程基本建設程序必備文件
2
建築工程綜合管理資料
3
工程資料（建築裝飾裝修工程）
14
施工日誌
15
竣工圖
二、建築工程基本建設程序必備文件
1
中標通知書
2
施工合同
3
單位資質文件
4
消防驗收文件或准許可使用文件（復印件）
5
環保驗收文件或准許使用文件（復印件）
6
幕牆工程質量保修書
7
幕牆使用說明書
8
建設工程質量驗收意見書（復印件）
9
建設工程竣工驗收報告（復印件）
10
房屋建築工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案表（復印件）
11
法規、規章、規定必須提供的其它文件
三、建築工程綜合管理資料
1幕牆工程開工報告
2幕牆工程施工組織設計
3幕牆（單位）工程座標定位測量記錄
4工程質量事故報告
5工程質量事故（停工）通知
6工程質量事故處理報告
7工程復工通知書
8工程中間驗收交接記錄
9單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄
10單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
11工程總結
六、建築裝飾裝修工程（幕牆、門窗、地面、塗料、細部等）
1
工程質量控制資料——驗收資料
⑴
子分部工程質量控制資料核查記錄
（建築工程施工質量驗收統一標准中表G.0.1-2）
⑵
子分部工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
（建築工程施工質量驗收統一標准中表G.0.1-3）
⑶
子分部工程質量驗收記錄
（建築工程施工質量驗收統一標准中表D.0.1、E.0.1、F.0.1）
⑷
子分部工程質量驗收登記表
2
工程質量控制資料——施工技術管理資料
⑴
幕牆子分部工程開工報告
⑵
幕牆子分部工程施工方案
⑶
幕牆計算書
⑷
設計圖紙會審、變更及洽商記錄
⑸
分項工程質量技術交底卡(技術交底、安全交底記錄)
⑹
幕牆子分部工程質量驗收申請表
⑺
新技術、新材料、新工藝試驗研究資料和施工方法
⑻
幕牆子分部工程小結
3
工程質量控制資料——產品質量證明文件
（含經監理工程師簽復的工程材料報驗表）
⑴
鋁合金材料出廠質量證明書及檢驗報告
⑵
板材（或玻璃）出廠質量證明書及檢驗報告
⑶
建築密封材料出廠質量證明書
⑷
結構、耐侯硅酮密封膠出廠質量證明書
⑸
保溫材料、防火材料出廠質量證明書
⑹
所有鋼材、五金配件及其它材料出廠質量證明書
⑺
構件出廠質量證明書
⑻
幕牆質量證書
⑼
進口原材料商檢報告
4
工程質量控制資料——試驗報告
⑴
板材（或玻璃）性能檢測報告
⑵
鋁型材化學、力學性能檢驗報告
⑶
構件、耐侯硅膠物理性能檢驗報告
⑷
膨脹螺栓抗拔試驗報告
(5)
石材用密封膠的耐污染性試驗報告
5
工程質量控制資料——檢測報告
⑴
結構硅酮密封膠與接觸材料相容性能檢測報告
6 工程質量控制資料——施工記錄
⑴
隱蔽工程驗收記錄
⑵
防雷接地電阻測試記錄
⑶
結構膠和耐侯膠切開剝離試驗記錄
⑷
施工安裝自檢記錄
⑸
注膠記錄
7 工程安全和功能檢驗資料及主要功能抽查記錄
⑴
幕牆風壓變形性能、氣密性能、水密性能檢測報告
⑵
節能、保溫測試記錄
（硅酮結構膠與接觸材料的相容性檢測報告、化學螺栓或膨脹螺栓抗拉拔試驗報告、石材幕牆用的硅酮結構密封膠證明無污染試驗報告）
8 工程質量評定資料
⑴
幕牆分項工程質量評定表
十四、施工日誌
1幕牆工程施工日誌
十五、竣工圖
1幕牆竣工圖

B. 五金工具的來料檢驗沒檢驗

1．目的
規范來料質量，使IQC在檢驗來料時有據可查，避免爭議。使公司的電子料符合產品質量要求，確保後續產品的品質符合要求。
2．適用范圍：
公司內部采購的所有五金件配件.
3.定義:
嚴重缺陷（CR ）：不符合本公司技術標准，有危害產品使用者的生命或安全的缺陷。
重要缺陷（MA）：可能造成產品損壞、功能不良、或影響材料、產品使用壽命或使用者需要額外加工的缺陷。
輕微缺陷（MI）：不影響產品使用功能，使用壽命的缺陷，一般而言是指一些外觀上或機構組裝上的輕微不良或差異。
4.檢驗依據
<<MIL-STD-105E>> 嚴重缺陷:0 重要缺陷:0.65 輕微缺陷:1.0

5.檢驗要求:
2 凡送樣、簽板的金屬件、部件、單件，必須持有原材料材質證明。CR
對所有來料五金件在沖壓成型後（包括鑽孔、攻絲、壓彎、翻邊）表面要平整，檢測無變形、目測手感無毛刺,明顯小汽泡。MI

2 對圖紙中所要求的尺寸公差、形位公差、在特別重要部位有配合尺寸的要嚴格按公差要求加工檢測，凡圖中有明確規定的主要尺寸超過公差要求一律按不良品處理。MA

2 對電鍍件表面處理後要色澤明亮光滑，不允許在批量中出現色澤不一致的現象，表面出現麻點、銹點、鍍層脫落、水漬點、黑斑點、凹凸坑、氧化、氣泡、附著力差等一律按不良品退貨處理。MA/MI

2 各類五金配件，凡需要粘膠面必須處理干凈平整，周邊不允許毛刺存在。MA/MI
0.1

2 表面不允許出現劃傷痕，平面變形允許 （兩平行面之間），凡沖壓完工後在包裝運輸中造成的擠壓、碰撞、跌摔變形、損傷一律按不良品退貨。MA

C. 在建築工程中裝飾裝修做什麼資料

建築裝飾裝修工程
工程質量控制資料——驗收資料
建築裝飾裝修分部工程質量控制資料核查記錄
建築裝飾裝修分部工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
工程質量控制資料——施工技術管理資料
裝飾裝修分部工程開工申請報告
分部工程施工方案
分項工程質量技術交底卡
工程質量控制資料——產品質量證明文件
建築裝飾裝修材料匯總表及產品質量證明文件
水泥匯總表、進場物理性能檢驗報告及產品質量證明書
砂匯總表及進場物理性能檢驗報告
鋁合金材料檢驗報告、產品質量證明書、原材料檢測報告
建築門窗五金配件質量證明文件
建築玻璃產品質量質量證明文件
建築材料導熱系數檢測報告
工程質量控制資料——檢驗報告
砂漿配合比設計報告
砂漿試件抗壓強度檢驗結果匯總表
砂漿強度計算表
砂漿試件抗壓強度檢驗報告
工程質量控制資料——施工記錄
建築裝飾裝修分部（子分部）工程防水驗收記錄
土建隱蔽工程質量驗收記錄
工種（工序）間交接質量檢查記錄表
工程質量控制資料——檢測報告
外牆飾面磚粘結強度檢測報告
建築裝飾裝修材料有害物質含量檢驗報告
工程安全和功能檢驗資料及主要功能抽查記錄
廁所、廚房、陽台等有防水要求的地面蓄水檢驗記錄
建築外窗氣密性能、水密性能、抗風壓性能檢測報告
室內環境檢測報告
分項工程質量驗收記錄
分項工程質量驗收記錄
檢驗批質量驗收記錄
幕牆工程
工程質量控制資料——驗收資料
幕牆子分部工程質量控制資料核查記錄
幕牆子分部工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
幕牆子分部工程質量驗收記錄
工程質量控制資料——施工技術管理資料
幕牆子分部工程開工申請報告
子分部工程施工方案
幕牆計算書
分項工程質量技術交底卡
幕牆子分部工程質量驗收申請表
新技術、新材料、新工藝推廣及應用
幕牆子分部工程施工小結
工程質量控制資料——產品質量證明文件
產品質量證明文件匯總表
鋁型材進場檢驗報告、產品質量證明書
板材（或玻璃）檢驗報告、產品質量證明書
建築密封材料產品質量證明書
結構、耐候硅酮密封膠檢驗報告、產品質量證明書
保溫材料、防火材料產品質量證明書
所有鋼材、五金配件及其他材料產品質量證明書
工程質量控制資料——檢驗報告
膨脹螺栓抗拔力檢驗報告
工程質量控制資料——施工記錄
土建隱蔽工程質量驗收記錄
幕牆防雷接地電阻測試記錄
玻璃幕牆結構膠粘結剝離試驗記錄
密封膠、密封材料和襯墊材料檢查驗收記錄
注膠記錄
工程質量控制資料——檢測報告
建築用硅酮結構密封膠與接觸材料相容性能檢測報告
工程安全和功能檢驗資料及主要功能抽查記錄
幕牆的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面內變形性能檢測報告
分項工程質量驗收記錄
分項工程質量驗收記錄
檢驗批質量驗收記錄

D. 五金標准件需要什麼管理體系認證

如果單位想發展狀大必要的認證是應該需要的。一般先通過ISO9001質量管理體系認證，回後可以考答慮ISO14001環境認證，OHSAS18000職業健康安全認證。如果要做歐州出口的生意，還要經過歐盟的CE認證，及以做SGS有害物質檢測。就看你單位的實際情況來定了。如果只有具備生產資質那麼只需辦有三證（企業營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證）即可生產或銷售。如果要取客戶的更大程度的認可，就可以逐漸推行上述體系認證。

E. 五金行業質量標准

五金行業質量標准:一．目的為規范五金件的檢驗作業，明確檢驗內容和要求，有效管控材料品質，確保滿足顧客和生產需要。二．范圍適用於公司所有五金件的進料檢驗。三．抽樣方案採用GB/T2828.1-2003單次抽樣，檢查水平（IL）和接收質量（AQL）遵循如下規定： 項目 檢查水平（IL） 接收質量限（AQL） 外觀 Ⅱ 0.65 尺寸 S-2 1.5 性能 S-2 1.5 四．定義4.1 A面：指組裝成整機後的正前面、上表面（在使用過程能直接看到的表面）；4.2 B面：指組裝成整機後的側面（需將視線偏轉45°~90°才能看到的四周邊）。4.3 C面：指組裝成整機後的背面及底面（正常使用時看不到的背面及底面）。4.4 △E（DELTA-E）：在均勻顏色感覺空間中，人眼感覺色差的測試單位。當△E為1.0時，人眼就可以感覺到色彩的變化了。這種測試方法用於當顧客指定或接受某種顏色時，用以保證色彩一致性的量度。4.5 毛邊：由於機械沖壓或切割後未處理好，導致加工件邊緣或分型面處所產生的金屬毛刺。4.6劃傷：由於在加工或包裝、運輸過程中防護不當導致產品表面出現的劃痕、削傷。4.7裁切不齊：由於產品在加工過程中定位或設備固定不當，導致產品邊緣切割不齊。4.8變形：因加工設備調校不當或材料因內應力而造成的產品平面形變。4.9氧化生銹：因產品加工後未進行相應防銹處理或處理措施不當，而導致產品表面出現銹斑。4.10尺寸偏差：因加工設備的精度不夠，導致產品尺寸偏差超過設計允許水平。4.11「R角」過大：產品因折彎或沖壓設備精度不夠，導致折彎處弧度過大。4.12表面凹痕：由於材料熱處理不好或材料生銹，其內部雜質導致金屬表面形成的凹痕。4.13倒圓角不夠:產品裁切邊緣因切割或沖壓原因產生的銳邊未處理成圓弧狀，易導致割手。4.14焊接疤痕：產品焊接後未經打磨刨光而殘留的凸起疤痕。4.15色差：產品表面顏色與標准樣品顏色有差異。4.16異色點：在產品表面出現顏色異於周圍顏色的點。4.17破裂：因機加工損傷而造成產品的裂紋或細小開裂。4.18麻點：噴塗件表面上有附著的細小顆粒。4.19堆漆：噴塗件表面出現局部的油漆堆積現象。4.20陰影：噴塗件表面出現的顏色比周圍暗的區域。4.21露底：噴塗件出現局部的油漆過薄而露出底材顏色的現象。4.22魚眼：由於溶劑揮發速度不對而在噴塗件表面出現凹痕或小坑。4.23飛油：超出了規定的噴塗區域。4.24剝落：產品表面出現塗層脫落的現象。4.25色差：產品表面顏色與標准樣品顏色有差異。4.26光澤度：產品表面光澤與標准樣品光澤有差異。4.27手印：產品表面出現的手指印。4.28硬劃痕：由於硬物摩擦而造成產品表面有明顯深度的劃痕（用指甲刮有明顯感覺）。4.29軟劃傷：沒有明顯深度的劃痕（無手感，但肉眼能明顯看出）。4.30毛絲：產品表面出現細小的塵絲。五．檢驗條件5.1 外觀檢驗條件5.1.1 光源：在朝背散射的自然光照下，或在物件距光源0.65～1.0m的40W日光燈下。5.1.2 目視距離：300-500mm。5.1.3 目視角度：檢測面與人眼方向成45°～90°。5.1.4 目視時間：5～10S。5.2 尺寸檢驗條件5.2.1 量測工具：精度為0.01mm的游標卡尺、精度為0.1mm的捲尺或鋼板尺、精度為0.01mm的塞尺、精度為0.01mm的塞規、色差儀、精度為0.01mm的高度規、精度為0.002mm的橫桿表。六．檢驗常用單位代碼對照表表1 常用單位代碼對照表 項目 名稱 數目/個 直 徑/mm 深 度/mm 距 離/mm 長 度/mm 寬度/mm 面積/m2 對應 代碼 N D H DS L W S 七．檢驗標准7.1 說明7.1.1 當缺陷的直徑D＜0.30mm且不連續時，可以不作為缺陷。7.1.2 以下所提到的不良缺陷的數目均指單面上的不良缺陷數目。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的數目中A面缺點總數不大於3，B面缺點總數不大於5，C面缺點總數不大於7。7.1.4 各材料如有標准未規定要求或不同於本標准要求，則按相應圖紙或樣板、采購單及客戶要求執行。7.2 包裝檢驗標准（缺陷類別：MA）7.2.1 外層整齊、合理，包裝箱完好無破損且保持整潔干凈。7.2.2 外層包裝上應明確標示其物料的規格、數量、名稱、訂單號、生產日期等且與實物相符合。7.3 尺寸檢驗標准（缺陷類別：MA）7.3.1 按相應材料的圖紙、樣板、采購單、訂購單上尺寸要求執行。7.4 試裝檢驗（缺陷類別：MA）7.4.1 取出五金件各配件試裝，符合成品裝配要求，無裝配不良。7.4.2 外殼裝配後間隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。7.5 素材外觀檢驗標准（缺陷類別：MI），詳細見下表：表2 素材外觀檢驗標准 序號 缺陷名稱 檢驗規格 允收數 A面 B面 C面 1 注點 （直線狀、點狀） D＜0.5，S＜0.3，DS＞30 3 5 7 0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞50 1 2 3 0.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50 0 1 2 2 硬劃痕、碰傷 D＜0.4，DS＞30 1 2 3 0.4＜D＜1.0，DS＞30 0 1 2 L＜0.5,W＜0.3，DS＞30 2 2 4 0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30 1 2 3 1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30 0 0 1 3 軟劃痕 L＜4，W＜0.3，DS＞30 3 5 7 4＜L＜8，0.2＜W＜0.3，DS＞30 2 3 5 8＜L＜10，W＜0.3，DS＞30 1 2 2 4 毛邊 L＜0.2，無明顯手感且不影響裝配 不計 5 R角過大 參照工程圖紙及限度樣品 6 裁切不齊 參照限度樣品 7 尺寸偏差 參照工程圖紙 8 變形 分型面平面度＜0.3mm或按零件確認樣板 9 色差 △E＜1.0或參照限度樣品 10 倒圓角不夠 不允許 註：注點缺陷包括異色點、雜質、亮斑等呈現點狀形態的缺陷。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的數目中A面缺點總數不大於3，B面缺點總數不大於5，C面缺點總數不大於7。7.1.4 各材料如有標准未規定要求或不同於本標准要求，則按相應圖紙或樣板、采購單及客戶要求執行。7.2 包裝檢驗標准（缺陷類別：MA）7.2.1 外層整齊、合理，包裝箱完好無破損且保持整潔干凈。7.2.2 外層包裝上應明確標示其物料的規格、數量、名稱、訂單號、生產日期等且與實物相符合。7.3 尺寸檢驗標准（缺陷類別：MA）7.3.1 按相應材料的圖紙、樣板、采購單、訂購單上尺寸要求執行。7.4 試裝檢驗（缺陷類別：MA）7.4.1 取出五金件各配件試裝，符合成品裝配要求，無裝配不良。7.4.2 外殼裝配後間隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。7.5 素材外觀檢驗標准（缺陷類別：MI），詳細見下表：表2 素材外觀檢驗標准 序號 缺陷名稱 檢驗規格 允收數 A面 B面 C面 1 注點 （直線狀、點狀） D＜0.5，S＜0.3，DS＞30 3 5 7 0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞50 1 2 3 0.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50 0 1 2 2 硬劃痕、碰傷 D＜0.4，DS＞30 1 2 3 0.4＜D＜1.0，DS＞30 0 1 2 L＜0.5,W＜0.3，DS＞30 2 2 4 0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30 1 2 3 1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30 0 0 1 3 軟劃痕 L＜4，W＜0.3，DS＞30 3 5 7 4＜L＜8，0.2＜W＜0.3，DS＞30 2 3 5 8＜L＜10，W＜0.3，DS＞30 1 2 2 4 毛邊 L＜0.2，無明顯手感且不影響裝配 不計 5 R角過大 參照工程圖紙及限度樣品 6 裁切不齊 參照限度樣品 7 尺寸偏差 參照工程圖紙 8 變形 分型面平面度＜0.3mm或按零件確認樣板 9 色差 △E＜1.0或參照限度樣品 10 倒圓角不夠 不允許 註：注點缺陷包括異色點、雜質、亮斑等呈現點狀形態的缺陷。

F. 五金件的檢驗標准

1)前瞻性原則
家用廚房設備行業有非常大的發展潛力，該標准內容不應受現有條件的束縛，應包括系列組件，並為未來產品的發展留有餘地。
2)先進性原則
起點要高一點，采標對象要明確，還應注意吸收國內外相關行業標准和產品標准，把其精華部分吸收進來，提高我們的標准水平。
3)經濟性原則
由於家用廚房設備涉及千家萬戶，考慮到消費水平的參差不齊，因此不能脫離國情，忽視生產力的發展水平。
4)可操作性原則
制定標準是用來執行的，因此制訂各具體指標時，還應考慮檢驗檢測方法、手段，便於操作。
5)安全環保原則
涉及防火、防噪、空氣污染等方面的問題要依據我國現行法規做出具體規范，決不能與法律規章相抵觸。
《家用廚房設備》國家標准編寫小組於2001年9月在北京召開了第二次工作會議，中國五金製品協會石僧蘭副理事長兼秘書長就標准在制定過程中應注意的幾個問題和遵循的幾個原則做了具體的布置。標准起草小組全體成員經充分討論，確定了《家用廚房設備》國家標准編寫的總體方案。根據第一次會議確定的系列化原則，按如下結構制定《家用廚房設備》國家標准： GB/TXXXXX.1?200X 《家用廚房設備 術語》
GB/TXXXXX.2?200X 《家用廚房設備 通用技術要求》
GB/TXXXXX.4?200X 《家用廚房設備 五金件》
GB/TXXXXX.5?200X 《家用廚房設備 設計》
GB/TXXXXX.6?200X 《家用廚房設備 安裝》
制定《家用廚房設備》標准在考慮國情的同時，應為行業的發展留有充分的空間，在確定標准水平時，一致認為起點一定要高，技術要求要嚴格、全面，還應吸收國內外相關標準的精華提高標準的水平，積極採用發達國家的廚房設備產品標准，來提高我國家用廚房設備的整體水平。
會上，根據標準的總體方案和內容，考慮到編寫小組成員的經驗和業務特長，對起草工作進行了分工。要求用一個月的時間完成各自的起草任務，同時提出需進行試驗驗證的項目。
在各起草單位按第二次工作會議紀要完成各個部分標准草案的基礎上，中國五金製品協會和全國五金製品標准化技術委員會於2001年11月在寧波召開《家用廚房設備》國家標准編寫小組第三次工作會。會上調整並完善了《家用廚房設備》國家標準的框架體系。全體代表反復研究推敲一致認為，第二次會議確定的標准框架內容全面、結構完整，在編寫過程中，大家認為家用廚房設備中五金件對整體質量影響較大，其質量要求應與櫥櫃結合起來考慮。目前國內主要廚房設備廠基本都是採用國外知名品牌五金產品系列，廚房設備生產企業也沒有必要為五金件配備單一測試設備。五金件的技術要求、試驗方法和檢驗應從櫥櫃性能要求出發，結合櫥櫃進行測試，可不再作為標準的一個部分單獨編寫。設計和安裝兩部分都是在使用現場進行的，這兩部分內容關聯性較大，很難截然分開。設計經用戶認可，需通過安裝來實現，合並成一部分更為合理。調整後標准結構為：
GB/TXXXXX.1?200X 《家用廚房設備 術語》
GB/TXXXXX.2?200X 《家用廚房設備 通用技術要求》
GB/TXXXXX.4?200x 《家用廚房設備 設計與安裝》 中國五金之都（中國五金之鄉）浙江省永康市地處浙江中部，「黃帝鑄鼎，春秋鍛劍，漢造駑機，唐制銅銃」，是聞名國內外的中國五金產品集散中心，素有「五金工匠走四方，府府縣縣不離康」之說。
永康五金歷史源遠流長，可追溯到5000年前的黃帝時代。黃帝曾在現永康城南的石城山上生活居住、煉丹，並鑄就了黃帝鼎。從那時起，冶煉就在永康這塊土地上播散下了種子，一直延續下來。從宋代起，永康就有許多銅匠、鐵匠、錫匠走南闖北。建國初期在外謀生的永康工匠就有2萬人，足跡遍及大江南北、長城內外。 順德區勒流鎮是亞洲最大的金屬滑軌生產基地和國內最大的鉸鏈生產基地，並對全國相關產業發展起到重要作用。2007年8月，勒流被中國五金製品協會授予「中國滑軌產業基地」、「中國鉸鏈產業基地」的稱號。
據統計，勒流目前有近430家滑軌生產企業，年產值47億元，銷售收入42.6億元，年出口3億美元，占國內市場份額20%以上；有鉸鏈生產企業530多家，工業總產值45.3億元，銷售收入43.9億元，出口創匯2.31億美元。勒流鎮擁有年產值超億元企業17家，其中，廣東東泰五金集團年產值超過20億元，是中國五金行業的龍頭企業。同時，勒流擁有DTC、東榮等五金知名品牌。

G. 怎麼鑒定五金件的質量

這個還真不好說，現在牌子太多，造假太厲害，我說說我是怎麼辨別的吧。專
一：為了買到好東西，我一般到大型屬超市去買，次品要少80%。
二：正品五金件，邊角整齊，無毛刺。各個活動部位，開合順利，無明顯卡頓。五金件的商標大多數是鋼印上去的，也就是刻上的，字跡清晰，深淺一致。
希望對你有用吧。

H. 加工五金沖壓件的技術要求有哪些

五金沖壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。 化學分析、金相檢驗：分析材料中化學元素的含量；判定材料晶粒度級別和均勻程度；評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別；檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。成形性能試驗：對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等。關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。其他性能要求測定：對材料的電磁性能和對鍍層、塗層的附著能力等的測定。沖壓件五金沖壓件的應用：五金加工裡面用的最多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。 五金沖壓件廣泛的應用於我們生活當中的各個領域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

I. 五金沖壓工藝技術要求有哪些

沖壓是藉助於常規沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的技術。隨著生活品質的提高，五金沖壓件已經深入各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。板料、模具、設備和沖壓油是影響沖壓的主要因素，下面簡單介紹下五金沖壓件有哪些工藝要求：
一、五金沖壓件的原料性能
（1）化學分析、金相檢驗
分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。
（2）材料檢查
沖壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金沖壓件廠可按需要選擇原材料進行復驗。
（3）成形性能試驗
對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。
（4）硬度檢測
五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型具有復雜形狀的沖壓件，可以用其他測試儀器進行檢測。
二、五金沖壓件的工藝要求
（1）五金沖壓件在設計零件的結構形狀時，採用結構簡單合理的表面及其組合，同時還應當盡量使表面數目最少和面積最小。
（2）選擇合理機械製造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的技術條件有關，一般取決於批量、材料性能和工藝可能性等。
（3）五金沖壓成形性能的要求，為了有利於沖壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數大、板平面方向性系數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但應具有一定塑性的材料。
（4）規定適當的製造精度及表面粗糙度。五金沖壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要作出適當的規定。
三、五金沖壓油的選用原則
（1）硅鋼板：硅鋼板是比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產生的前提下會選用低粘度的沖壓油。
（2）碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等要求不高的低精度工藝，所以在選用沖壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。
（3）鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯系添加劑會發生化學反應，所以在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發生白銹的問題。
（4）銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用沖壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的沖壓油，避免使用含有氯型添加沖壓油，否則沖壓油腐蝕使其表面出現變色問題。
（5）不銹鋼：不銹鋼是容易產生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。
以上就是五金沖壓件的常見的工藝要求，選用適合工藝的沖壓油可以提高工件質量和效率。