㈠ 五金工廠崗位職責有哪些
「五金工廠崗位職責」，您應該先寫清具體是哪些崗位，才能寫崗位職責的。
㈡ 生管的職能是什麼如何做一名好的生管
一.何為生管
生管(Proction control)
生管即生產管制,就是針對生產之產品料號、數量、時間、地點、價格進行有效的管制，
以達成企業經營之目的--用最低的成本創造出最高的利潤！
二 生管在企業中的作用
1.合理的生產排配,及時供料生產,確保生產&交貨順暢;
2.生管就是「信息中心」,負責生產信息之收集、匯總、協調處理、傳遞,在各單位工作中起著至關重要的「橋梁」和「工作導向」作用;
3.生管是產能規劃作業的策劃者,在生產需求變異時,給高層主管提供產能負荷狀況及改善方案.
三 生管人員必備條件
1.了解生產之產品
2.熟悉生產製程
3.生管專業能力(熟悉電腦操作、物料管控、數據統籌分析)
4.溝通協調能力
5.實事求是工作態度
6.具備強烈的責任心
四 生管處理異常原則
三即三現
立即趕到現場
立即看到現物
立即掌握現況
五 生管工作技巧
P-D-C-A(戴明循環法)
5W-2H法
解決問題九大步驟
QC七大手法
六 生管的工作執掌
1.生產進度表及生產管製表的維護
2.周/日生產排配製作
3.生產異常達成狀況掌握並協調處理
4.生產計劃調整
5.周生產工令開立與發放
6.工單進度狀況結案
7.ECN承接及切換計劃之進度掌控
8.新機種導入時計劃安排及進度掌控
9.產能負荷評估
10.與總生管、業務協調交貨狀況
11.物料入廠狀況掌控及跟催、確認
11.主管交辦事項完成
七 五金生管作業系統
生管作業流程
生管作業細則
7.1五金生管作業流程
7.2 五金生管作業細則
1.業務接客客戶訂單,下發製造通知單及後續訂單需求預測表;
2.業務每周四召開產銷協調會確定交貨排程表,如有變化,則發出交貨變更通知單;
3.總生管依業務製造通知單製作生產指令分發各單位,同時依交貨排程表排定各車間周生產排程.
4.五金生管周四依總生管周排程,同時根椐各沖件庫存狀況確定下周一.白班生產前各沖件之計劃庫存;
5.五金生管依周排程及最新FORECASE作五金產能評估和產能分析，若評估之產能可滿足需求，即製作五金周生產計劃表；反之則知悉總生管、業務修正排程.
6.五金生管在生產管製表電腦格式中調整並輸入本周及下周組立及塗裝每日需求量
7.五金生管調整本周並排配下周生產計劃,於周五16:30前形成五金部本周及下周生產排配計劃.
8.五金生管根據周生產排配表及各沖件產線配置表,依每日生產狀況排配日生產計劃,於每日17:00之前形成並分發至模修/品管/生產/倉庫.
9.生產單位依每日生產排配執行生產並及時安排入庫.
10.資材總倉負責收貨、並根據業務出貨通知單安排出貨!
㈢ 生管的流程是
按照生產的流程來說 一般有如下幾個職責 ：
1、依據銷售計劃制訂生產計劃
2、依據生產計劃指定物料需求計劃
3、結合生產計劃和物料需求計劃計算當期最大生產能力
4、下達生產定單
5、監控生產定單完成進度。
PMC代表Proct Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。
通常它分為兩個部分：
PC：生產控制或生產管制（台、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。
MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正 常進出用料控制）等。
● 產能分析主要針對哪幾個方面？ 產能的分析主要針對以下幾個方面：
1、 做何種機型以及此機型的製造流程。
2、 製程中使用的機器設備（設備負荷能力）。
3、 產品的總標准時間，每個製程的標准時間（人力負荷能力）。
4、 材料的准備前置時間。
5、 生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。
● 生產排期應注意什麼原則？
生產計劃排程的安排應注意以下原則：
1、 交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。
2、 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有 的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。
3、 產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負 荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。
4、 工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。
● PMC管理做得差，容易造成什麼現象？
PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：
1、 經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的 停工待料
2、 生產上的頓飽來一頓飢：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足， 只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
3、 物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大 堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。
4、 生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產 計劃根本不起作用，徒具形式。
5、 對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留餘地，生產計劃的 機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。
6、 計劃、生產及物料進度協調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。
7、 生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環.
PMC的流程從大的來看就是公司的運作流程：從銷售得到訂單開始，PMC就該接手並參與到後面所有的工作中，新產品的關務的合同備案（如無外銷則無需海關備案），然後是根據需求得到MRP（物料需求計劃），指導采購下單並根據料況及時調整生產，因為料況的變化是比較大的，所以工作的重點肯定是根據料況來調整生產。 成品OK後還得關注是否及時入庫，然後出貨扣賬，再就是關務出貨是否會有問題...直到物品到達客戶手中你還得考慮到中途是否產生損壞（RMA），當然了，做到後面就是細節問題了.其實，快速建立一個具有可執行性的PMS分四個環節做就可以了。
第一個環節：確定公司的產品方向和產品策略 這個環節是一個PMS中的基礎，也可以說是一個公司的市場基礎，盈利基礎，一個公司必然有一個非常明確產品方向和產品策略，這個方向和策略只是一個框架性的東西，只是畫了一個圈子，告訴公司的員工我們要做什麼東西，那些是重點產品的，那些二線產品，如何做這些產品，比如說一個軟體公司，其產品方向就是個人用戶，一共有四條產品線，分別是娛樂，辦公，網路應用和系統安全，娛樂和辦公是一線產品，其產品策略根據公司的實際情況，是以自研為主，市場零售為主渠道，還是以合作為主，OEM為主渠道，是做領頭羊還是做追隨者，這就是一個原則性的東西，公司任何人都得了解，如果是面向個人用戶的系統安全軟體，以OEM為主，那麼這個公司即使有實力開發企業級的系統安全軟體，那麼他也不會去做的，因為不能違反公司的產品方向，違反了方向，就會造成公司資源的緊張，尤其對於產品管理中心來說，這更是大忌，一個PM如果連自己公司的產品方向都不清楚，你能想像他可能會和公司呼吸保持一致嗎？ 聯盟中有兄弟就說的好：PM一定要把握公司的想法，公司想要什麼，你就做什麼，而不是你做了什麼，就希望公司接受什麼。 因此，在你建立PMS的時候，首先要把這個明確了，形成一個文檔，每當一個PM入職的時候，把這個文檔交給他看，這個公司不是人力資源部來做的，而是你來做的，只有你是最了解公司產品方向的人，其實這個文檔非常簡單，我建議用一個矩形圖來描述就可以了，上面說明公司的產品線有那些，所有產品的技術核心是什麼，在技術核心上已經存在有那些產品應用，每個產品應用都處於那個階段（上升還是下降，其實就是一個簡單的產品生命周期線）等可以讓新人一幕瞭然的信息，這樣，新人進來後就不會每天追著你問：我們應該做什麼產品；做這個產品合適嗎？等這些基礎的問題，如果是一個比較有經驗的PM，他在看到這份文檔之後，可以立即找到自己的定位和工作方向，無需再多費口舌。 總結一下：這個環節就是明確PMC能做什麼。
第二個環節：確定公司的內外資源 如果說第一個環節確定了PMC能做什麼，那麼這個環節要解決的問題就是能做到什麼程度，也就是你做出來的產品能做成什麼樣子。 公司的內外資源主要包括技術資源，市場資源，物質資源（包括設備和可投入資金），外部資源則包括合作夥伴，公共關系（含政府），口碑，影響力等。 其實起主要作用的還是內部資源，先說一下技術資源。 技術資源簡單的說就是研發和生產部門能把你設計出來的產品做到那種程度，舉個不太恰當的例子，同樣是一部汽車，都是四個輪子一個發動機，國產和進口車的質量卻是千差萬別，難道是我們的產品設計人員笨，設計不出好的汽車來，不是的，是因為我們的生產部門的製造工藝比不上國外的企業，這點在國內好多產品中都可以看到，東西是能做出來，但是品質就不是一個檔次的了。 市場資源就是要明確我們目標用戶有那些，市場范圍有多大，每個市場中我們的份額有多少，一般採用什麼樣的形式進入市場等等，明確了這個資源，在你前期做一些市場調研的時候就會有針對性，而不會出現把羽絨服考慮賣到廣東的笑話，在後期的時候就會有助於PM制定合適的市場銷售策略，更好的協助銷售部門完成產品的上市。 物質資源就是要明確公司現有那些設備是可用的，公司願意為那些產品多投入，那些產品少投入或者不投入，這就決定了PM在工作的時候必須有側重，不要為一個公司不重視的產品而渴望獲得公司大部份的資源，除非你有回天之力，否則還是慎重為好，避免出現自己把自己折到裡面的窘境。 對於外部資源，就不一一說了，因為外部資源可變因素太多，不是PM一個人可以把握好的，就只說一下外部資源中的合作夥伴吧。 曾經在設計一款軟體的時候，有一個功能出了一些問題，其實這個功能很簡單，開發人員不是不能做，而是一旦自己去開發的話，會直接影響到產品的發布周期，這個時候就需要考慮藉助外力來實現了，因此我們找到了一個做共享軟體的個人，正好他已經有一個成型的東西了，為什麼要找個人呢，因為個人比公司來說，更容易談成，並且價格也不會很高，記得當時只花了2000塊錢就把這個功能搞定了。 舉這個例子就是說明PM手裡一定要有一些外部的資源，尤其是合作夥伴的資源，行業不限，積累足夠多的外部資源，可以使你在工作中更得心應手，不過應該注意一點的是：產品的核心一定要在自己手裡，並且合作要考慮成本，還要採用合適的合作方式。 一旦有足夠的合作夥伴，從某種意義上來說，是把自己產品的外延大大地延伸了，這對於自己來說，是非常有好處的。 總結一下：這個環節就是明確PMC能把產品做成什麼
第三個環節：確定上下游部門的工作聯系 這個環節是PMS中得必要手段，因為只要是體系，就必然和各種各樣的人和部門打交道，尤其對於PMC和PM而言，更是重要，因為PM工作的本質實際就是運用公司內外的各種資源為產品服務，缺乏了關系的產品部門是根本不可能做出任何產品來的，但是因為PMC要涉及的部門基本都是同級的或者是還要高一級的，因此確定上下游部門的工作聯系一定要明確成文，經過公司高層的認可，並且和其它部門形成共識，主要的作用是要讓其它部門能夠意識到PMC是干什麼的，有什麼作用，能為其它部門提供什麼，同時又需要其它部門為PMC提供什麼，這個過程是比較繁瑣的，可以通過培訓，私聊等各種方式灌輸PMC的思想，實在不行，就必須靠高層的強制力來推動了，但是前提一定是高層鐵了心要建立自己的PMS，否則一旦涉及到部門利益之爭，高層肯定會犧牲新建部門的利益。 其實這個環節的核心就是確定PMC的入口和出口分別是什麼部門，相應的介面規范是什麼，一旦出現問題，應該如何解決的問題。 部門之間肯定是存在利益之爭的，公司為了保證各部門能在共同利益的前提下協同工作，就必須制定一個顧大兼小的契約，這就是部門規范和介面規范，這對於PMC來說，就更顯的重要，因為PMC是公司內唯一會和公司所有部門打交道的部門，包括市場，銷售，研發，生產，甚至財務等，如果沒有一個明確的上下游部門的工作規范，PMC是很難開展工作的。 總結一下：這個環節就是明確PMC的工作得依靠那些部門來做 第四個環節：確定部門內部的規范和流程（保證） 這個環節是PMS中的保證，也是整個PMS中的核心建設方向，也是唯一的可以完全由PMC自己控制的環節。
PMC的主要規范包括：
1）部門規范：這個規范就是要說明PMC的工作職責，工作特點，內外聯系，組織結構，工作方式等內容，其實就是對PMC的一個定性。
2）人員規范：這個規范就是要說明PMC的人員設置，人員要求，個人工作職責，個人工作范圍等內容，是對PMC人員的一個定性。
3）產品規范：這個規范要說明的就是公司的產品特點，技術特點，產品級別，產品方向等內容，是明確PMC要做那些產品，現有產品都處於什麼階段（這在第一個環節中就應該明確）。
4）文檔規范：就目前情況來說，公司內外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對於PMC這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號規范，文檔存取規范，文檔撰寫規范，文檔級別規范等，其實文檔不在多，而在適用和使用，堅決反對從網上下載模板直接使用，文檔別看簡單，其實真正好的文檔全是經過千錘百煉的。
5）流程規范：這個規范主要就是說明PMC和PM在工作中的工作流是什麼樣子的，從一個產品概念提出到完全上市，這個過程中需要那些環節，需要那些部門，PM在每個環節都扮演什麼角色，其中最重要的就是產品規劃流程（根據產品實現特點應該有自研，外包，合作，如果按產品應用方向應該有個人應用產品，企業應用產品），其它可能涉及到的流程還應該有個人考核流程，對外合作流程等。
6）考評規范：這個規范就是要說明PMC在公司內是如何被考核的，個人在部門內是如何被考核的，考核的標準是什麼，如何考核，如何晉升和降級等內容。
PMC的主要流程包括：
1）產品規劃流程：這個流程應該准確描述出產品從概念化階段一直到市場化階段所要經過的各個環節，每個環節的負責人，應該出現的里程碑，應該出現的文檔等。 如果公司產品線比較廣泛，涉及個人，企業，自研和合作等各種形式，那麼就得考慮是否需要制定不同的產品規劃流程。 有時候一個主流程不能很好的說明產品規劃的各個階段，這就需要把流程分解，分階段細化，一般按照產品的5個階段細化就可以了（產品的5個階段請參看聯盟中的「產品規劃的概要說明」一文）。
2）考核流程：這個流程主要說明一個PM是否稱職需要經過那些步驟才可以得出，而不是憑個人的主觀判斷來得出，這個流程看似簡單，其實很難，因為一個合理的考核流程才能客觀和綜合的對一個PM進行評價，我建議，這個流程多和人力資源的同事溝通，千萬不要閉門造車。 對於流程來說，基本的原則就是詳細、准確、清晰。
總結一下：這個環節就是要明確怎麼做才能實現PMC的目標 這四個環節涵蓋了產品管理體系的基本范疇.
不好意思,內容是有點多,但都是精品啊!
㈣ 如何做好生管；什麼是生管
一.何為生管
生管(Proction control)
生管即生產管制,就是針對生產之產品料號、數量、時間、地點、價格進行有效的管制，
以達成企業經營之目的--用最低的成本創造出最高的利潤！
二 生管在企業中的作用
1.合理的生產排配,及時供料生產,確保生產&交貨順暢;
2.生管就是「信息中心」,負責生產信息之收集、匯總、協調處理、傳遞,在各單位工作中起著至關重要的「橋梁」和「工作導向」作用;
3.生管是產能規劃作業的策劃者,在生產需求變異時,給高層主管提供產能負荷狀況及改善方案.
三 生管人員必備條件
1.了解生產之產品
2.熟悉生產製程
3.生管專業能力(熟悉電腦操作、物料管控、數據統籌分析)
4.溝通協調能力
5.實事求是工作態度
6.具備強烈的責任心
四 生管處理異常原則
三即三現
立即趕到現場
立即看到現物
立即掌握現況
五 生管工作技巧
P-D-C-A(戴明循環法)
5W-2H法
解決問題九大步驟
QC七大手法
六 生管的工作執掌
1.生產進度表及生產管製表的維護
2.周/日生產排配製作
3.生產異常達成狀況掌握並協調處理
4.生產計劃調整
5.周生產工令開立與發放
6.工單進度狀況結案
7.ECN承接及切換計劃之進度掌控
8.新機種導入時計劃安排及進度掌控
9.產能負荷評估
10.與總生管、業務協調交貨狀況
11.物料入廠狀況掌控及跟催、確認
11.主管交辦事項完成
七 五金生管作業系統
生管作業流程
生管作業細則
7.1五金生管作業流程
7.2 五金生管作業細則
1.業務接客客戶訂單,下發製造通知單及後續訂單需求預測表;
2.業務每周四召開產銷協調會確定交貨排程表,如有變化,則發出交貨變更通知單;
3.總生管依業務製造通知單製作生產指令分發各單位,同時依交貨排程表排定各車間周生產排程.
4.五金生管周四依總生管周排程,同時根椐各沖件庫存狀況確定下周一.白班生產前各沖件之計劃庫存;
5.五金生管依周排程及最新FORECASE作五金產能評估和產能分析，若評估之產能可滿足需求，即製作五金周生產計劃表；反之則知悉總生管、業務修正排程.
6.五金生管在生產管製表電腦格式中調整並輸入本周及下周組立及塗裝每日需求量
7.五金生管調整本周並排配下周生產計劃,於周五16:30前形成五金部本周及下周生產排配計劃.
8.五金生管根據周生產排配表及各沖件產線配置表,依每日生產狀況排配日生產計劃,於每日17:00之前形成並分發至模修/品管/生產/倉庫.
9.生產單位依每日生產排配執行生產並及時安排入庫.
10.資材總倉負責收貨、並根據業務出貨通知單安排出貨!
㈤ 生產部門的工作職責描述怎麼寫啊！！！特急~~多謝！
一、部門使命：負責公司生產技術決策及生產管理，包含運行、檢修、可靠性、技術監督、節能、生產費用、工程竣工圖等技術資料驗收的管理。制定機組設計運行說明書等標准和文件，提高設備及系統安全可靠性，提升設備管理水平。組織風險評估和科學技術研究。
二、職責概要及描述：
（一）制度建設：組織建立健全生產技術管理規程、制度和生產技術工作標准。
（二）技術監督：組織落實設備安裝及生產過程中的技術監督。
（三）節能與計量管理：進行節能分析，制訂節能措施，編制和完善節能規劃方案，提高發電後機組運行的經濟性；建立公司計量標准和計量管理網路，編制公司計量台帳，保證量值傳遞的准確可靠。
（四）可靠性管理：分析設備數據和檢修數據，評價分析機組運行的可靠性，提出改進措施為機組安全運行提供保障。
（五）風險評估：指導、監督各部門依據風險評估手冊對公司各項生產經營管理活動進行風險評估，制訂有效的防範措施並監督執行，實現風險預控。
（六）科技進步：制訂科技發展規劃並組織實施，搜集科技信息、科技成果資料，開展技術咨詢，參加科技項目立項審定，並實施後評估；徵集、研討、推薦、出版科技論文。
（七）檢修管理：負責檢修計劃的審查、批准、實施和監督，負責組織編制工器具及設備備品配件及消耗材料定額。
（八）檢修技術：組織檢修制度、規程的編制並監督實施；提出檢修技術方案，進行技術攻關。
（九）技改項目管理：組織公司生產設備及其附屬系統的更新改造及反措項目的立項審查，編制、會審可行性報告並組織實施、評價。
（十）技術資料管理：收集和整理工程竣工資料及機組投運後的相關技術資料。
㈥ 要怎樣才能做一個生產管理人員（做非標的機械公司）
換位思考一下吧，不支持一樓的意見，我也帶過，你現在的情況就是壓不內住他們容，說白點，服不了眾．要想服眾，首先你要在技術上下工夫，能和他們溝通，能幫他們解決問題，他們就會對你改變看法，沒個車間都有幾個頭的（指工人中關系好的）你要和他們改善關系，這是必須的（必要的時候請他們吃吃飯，中國人的人際關系很多都是在飯桌上吃出來的．多從他們的角度來看問題，但是也不是一味的軟下去，有時候要立威的，（不過你也要考慮下面的想法）總之軟硬要看你自己把握．祝你成功
㈦ 生產幹部的管理職責是什麼
生產管理科職責范圍及幹部崗位責任制
生產管理科在廠長領導下，負責制訂生產計劃，布置生產任務，掌握生產進度，改進技術措施，完成有關技術經濟指標，並負責原糧和產品的質量檢驗、材物料的采購和供應工作。其主要職責是：
一、生產計劃、生產管理方面
一 根據公司要求，負責編制年、季、月度的生產計劃，在廠長領導下召開生產會議，做好生產方面各個環節的聯系工作。
二 負責了解小麥品種，根據質量制訂麥品搭配計劃。
三檢查、分析生產計劃的完成情況，合理組織生產，提高經濟效益，對影響生產和市場供應等重大問題，及時向廠長匯報，並提出解決辦法。
四 制定機械設備、電氣動力設備的保養、檢修、管理制度，保持設備處於良好狀態，提高安全運轉率。
五 負責日常生產報表的匯總工作，並負責生產統計和各項技術經濟指標的分析工作。
二、技術管理方面
一 對生產車間進行技術指導，協助解決生產工藝上的問題。
二 根據市場信息與麵粉供應情況，提出工藝技術上的應變措施。
三 做好制粉工藝的技術數據測定工作，並對測定數據進行分析，有問題及時提出改進措施。
四 負責更新改造和設備大修理項目的計劃編制、設計及有關施工管理工作。
五 協同有關部門制定和修訂各技術工種的操作規程和崗位責任制。
三、其它方面
一 負責原糧、成品質量檢化驗和食品衛生工作。
二 負責材物料采購、供應、管理及修舊利廢工作。
三 負責節電工作，配合有關部門做好節能、環保和安全生產工作。
四 負責合理化建議、技術革新的審定，會同有關部門鑒定技術成果、組織實施和制定獎勵制度。
五 配合有關部門做好技術圖紙、技術資料的立卷、歸檔工作。
六 會同人事部門做好技術工種人員的培訓、考工、升級工作。
七 完成上級交辦的其它工作。
科長崗位責任制
1．負責本科的行政領導工作，帶領全科同志認真完成職責范圍內的各項工作任務。
2．負責全廠生產計劃的編制、調度和落實安排，當好生產廠長的助手。
3．負責制粉工藝設計和機械設備、電氣設備設計的審定、管理工作。
4．編制廠年度大修理、更新改造和設備維修計劃，並組織落實。
5．搞好生產車間的生產管理，包括人員的技術培訓等管理。
6．負責節電工作，配合有關部門做好節能、環保和安全生產工作。
7．負責產品質量檢驗工作和質量指標的制訂、考核工作。
8．完成廠長交辦的其它工作。
設備管理員崗位責任制
1．負責全廠計量設備的技術管理，制定維護、保養周期表，掌握設備運轉情況，及時解決存在的問題，嚴格執行設備維修周期。
2．經常深入現場，掌握設備狀況，發現問題督促有關部門及時解決，指導機修工、操作工按照規章制度進行操作、維修。
3．經常對計量設備的運轉精確度進行檢查，如有問題及時同有關人員聯系，共同解決，指導檢驗工按計量法的規定操作、執行。
4．做好設備更新改造及大修理項目的工作，做好設備的備品、備件工作。
5．做好進口設備元器件的消化吸收和國內替代品的轉化工作，保證設備安全運行。
6．建立和健全設備管理台帳，建立設備卡片，做到一物一卡，帳物相符。
7．對固定資產進行匯編、結價，並報請上級有關部門進行考核。
8．參與設備事故的調查、分析，提出處理意見。
9．完成科長交辦的其它工作。
電氣管理員
一崗位責任制
1．負責麵粉打包機、麩皮打包機的維修保養，制定打包機維修保養操作規程，並督促執行，確保打包設備正常運行。
2．制定麵粉打包機、麩皮打包機維修周期表，確保出廠產品的包裝質量和重量的准確性，並做好打包設備維修、校驗的書面記錄工作。
3．負責生產車間電子秤系統的維護保養和校驗工作，制定保養校驗操作規程，作好維修校驗記錄，准確率達到98%以上。
4．負責維護中控室電腦系統及列印設備，確保數據准確、齊全。
5．負責建立倉庫一到七樓所有電動機的設備保養卡，並督促電工落實到班組和個人，定期做好維修保養工作，確保設備運轉率達到95%以上。
6．負責粉倉直流電動機的維護保養和轉速校驗工作，並做好維修記錄，確保配粉比例正確。
7．指定專人負責倉庫MCC櫃的維修保養。
8．指定專人定期對生產車間電動機保護裝置進行檢查和校驗。
9．全面掌握所管轄的電氣設備的運轉情況，發現問題及時處理，了解分析原因，杜絕漏洞，提出整改措施。
10．協助電氣師搞好電氣設備大、中、小修計劃的編制和實施。
11．完成科長交辦的其它工作。
電氣管理員
二崗位責任制
1．負責小包裝系統電氣設備的維修保養。
2．負責生產車間所有高、低料位計的維修保養，建立設備維修卡，作好維修記錄。
3．負責生產車間所有分路閥、氣動滑閥控制元件的維修卡建帳及定期的維修保養工作，保證各種閥門處於良好狀態。
4．負責麥間直流電動機轉速的定期校正，確保配麥正確率。
5．制定車間MCC櫃、PLC櫃的維護保養周期，並嚴格貫徹、執行。
6．制定、建立麥間電動機的維修保養周期，確保電動機處於良好狀態。
7．負責車間MCC櫃所有熱繼電器的定期校正工作，確保車間正常生產。
8．及時處理電氣故障，分析、研究產生原因，採取杜絕措施，改進工作。
9．完成科長交辦的其它工作。
生產統計兼固定資產管理員崗位責任制
1．負責做好日報表，統計每天生產的耗麥量、出粉率、粉麩比、用電量等技術經濟指標，做到准確無誤，迅速及時。
2．將有關生產情況資料記入統計台帳，做好資料積累。
3．做好月報、季報、年報等匯總報表，做到迅速、正確、及時、完整。
4．協助工藝師依照麥源資料對小麥進行搭配。
5．經常整理和積累資料，為領導指導生產提供參考。
6．對固定資產進行匯編、結價，並報請上級有關部門進行考核測試。
7．建立和健全設備管理台帳，建立設備卡片，做到一物一卡，帳物相符。
8．參加設備更新改造和大修理項目的驗收工作，提供必要數據。
9．負責管理工具台帳，落實到人。
10．完成科長交辦的其它工作。
化驗室主任崗位責任制
1．牢固樹立「質量第一」和為用戶服務的思想，堅決執行上級有關政策和規定。
2．制訂產品檢驗計劃，督促本室人員嚴格執行操作規定，確保檢化驗數據的准確性和迅速性。
3．提出質量把關的具體要求，督促本室人員嚴格把好產品質量關，並負責處理疑難問題和質量糾紛。
4．組織和指導本室人員努力學習新技術，不斷提高業務素質，在「精益求精」上下工夫。
5．對內代表本室參加上級召開的工作會議，對外代表本廠進行工作交流和對口檢查。
6．認真貫徹《食品衛生法》，協助科長和主管廠長召開本廠檢驗員、化驗員和食品衛生監督員會議，聽取意見，部署工作。
7．檢查、督促化驗員做好抽磅工作，隨時檢查化驗員的工作質量。
8．組織有關人員定期走訪用戶，做好質量信息反饋工作。
9．貫徹獎優罰劣的原則，隨時檢查、指導本室人員的工作情況，對表現突出者，建議給予表揚和獎勵；對失職造成損失者，建議給予批評和處罰。
10．完成領導交辦的其它工作。
器材庫主任崗位責任制
1．在科長領導下，具體負責器材供應方面的工作。
2．做好正常庫存備料工作，做到既不積壓，又不脫檔。
3．做好材物料進庫驗收工作，並填寫材物料進庫驗收單。
4．經常聽取材物料使用部門的意見和建議，及時向有關人員反映，並會同采購員提出物資供應上的意見。
5．組織人員定期搞好清倉查庫、清產核資工作，配合保管員搞好物資定期抽查，做到帳卡物三相符。
6．做好專用基金工程和基建項目用料的供應工作。
7．完成領導交辦的其它工作。
器材庫帳務員崗位責任制
1．按財務管理制度，認真做好帳務工作，隨時反映帳面數。
2．記帳有憑證，並仔細核對各類單據及憑證，發現問題及時與經辦人員聯系。
3．促進帳貨相符，不定期按品種規格分批抽查核對，發現問題及時分析原因並糾正。
4．做帳時要字跡端正，帳面整潔，各種原始記錄、憑證保存完好，並進行整理裝訂。
5．每月底提前一天半將領料單結算完畢，每月三日以前核對實物帳，四日以前與財務帳核對完畢。
6．及時做好各類統計報表，做到及時、准確、全面、系統。
7．完成領導交辦的其它工作。
器材庫采購員崗位責任制
1．遵守勞動紀律和有關規章制度，每天要到廠與管理員進行聯系（特殊情況例外）。
2．遵守采購制度，憑管理員開具的申購單采購，如遇影響生產等特殊情況，可先採購後補手續。
3．申購單開出後一般材料在五天內處理完，計劃管理物資在計劃落實後三天內解決，如遇特殊情況無法解決，應及時與管理員及有關方面聯系。
4．負責辦理材物料的運輸和托運手續，采購材料要加強與供應單位聯系，爭取做到到貨預報，以便廠內落實人員，安排場地。
5．采購材料力爭做到「貨問三家、貨比三家」和就近采購，避免盲目采購，減少積壓。
6．負責辦理本廠材物料的外加工和訂貨，參加材物料的調度、調劑和進口設備消化吸收會議。
7．五金、化工、電料的采購做到數量、品種准確，購買的機電產品一定要保證質量，確保安全生產。
8．廉潔奉公，不謀私利，做好本職工作。
9．完成領導交辦的其它工作。
㈧ 五金廠各崗位安全生產職責詳細內容謝謝!急用
車間各班組長安全產職責
1、貫徹執行企業和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。
2、組織員工學習並貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。
3、組織並參加班組安全活動日及其它安全活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班後總結安全。
4、負責對新工人（包括實習、代培人員）進行崗位安全教育。
5、負責班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量消除，並報告上級。發生事故立即報告，組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加事故調查、分析、落實防範措施。
6、負責生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行。督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，正確使用滅火器材。
7、組織班組安全生產競賽，表彰先進，總結經驗。
8、負責班組建設，提高班組管理水平。保持生產作業現場整齊、清潔，實現文明生產。
㈨ 五金廠品管要做些什麼
五金品檢員崗位內容：
1、負責來料質檢IQC，成品質檢OQC，實時發現問題，內反饋問題，落實糾容正預防和持續改進措施；
2、負責外協組裝廠的品質監督、審核和責任裁定及質量處罰的工作；
3、負責主要供應商的考核和審批；及對原料供應商品質管控，協助采購部門進行異常協調溝通處理。
4、生產原料來料品質檢驗和管理、製程巡檢、出貨檢驗、品質分析、異常處理等。
5、熟操ISO9001/ISO14001/3C認證，編製程序文件及質量管理手冊，第三方審核驗廠。
6、熟練運用品管七大手法，檢驗設備操作及維護，制定產品經驗標准及作業操作說明書。
7、產品質量工作報告，作業員品質管理培訓，質量管理考核標准制定實施
崗位要求：
1、熟悉電子元器件、PCBA、塑膠件及五金件；
2、具有獨立分析品質問題、解決品質問題、撰寫品質報告、不良分析及突發品質異常處理的能力；
3、熟悉 IQC/QC/QA 等品質管理崗位及相應工作流程職責。
4、2年以上鍾表或通訊產品質量管理管理經驗；
5、熟悉ISO9001、ISO14001體系管理，具有建立體系或組織外審能力。
6、熟練掌握OFFICE軟體，文筆流暢。