五金件淬火

Ⅰ 五金工具淬火設備有哪些

五金工具中具有淬火熱處理的工具，像老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。你都可以考慮哈

Ⅱ 五金工具用高碳鋼還是鉻釩鋼好

五金工具也要分種類，不同種類用不同的鋼。

鉻釩鋼是一種加入鉻釩合金元素的合版金工具鋼，熱處權理後硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作條件下有很好的耐磨性，比較適用於強沖擊高耐磨環境，適用於扳手等工具的製作。

高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造；切削工具如鑽頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。

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購買五金工具注意事項

1、應選擇知名度高、質量穩定、售後服務好的企業的產品。

2、先檢查所購產品包裝的標識、標志是否齊全（包括產品的執行標准、等級、生產企業名稱、地址、生產日期）包裝物是否牢固，說明書內容與產品是否相符，慎防有誇大而與事實不符現象。

3、觀察產品外觀質量情況，包括鎖頭、鎖體、鎖舌、執手與覆板部件及有關配套件是否齊全，電鍍件、噴漆件表面色澤是否鮮艷、均勻，有無生銹、氧化跡象及破損。

Ⅲ 小五金淬火後有碳塊如何解決

可以採用噴沙的方法去除淬火的氧化皮。

Ⅳ 五金配件專業術語

常見術語——屈服點、規定殘余伸長應力和規定非比例伸長應力 a 屈服點（物理屈服強度）： 代號：σs；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料受拉力作用到某一程度時，其變形（伸長）突然增加很大時的材料抵抗外力的能力。 b 規定殘余伸長應力（屈服強度、條件屈服強度）： 代號：σr；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料在卸除拉呼後，標距部分殘余伸長率達到某一規定數值時的 應力；當規定數值為0.2%時，其代號寫成為σr0.2 c 規定非比例伸長應力： 代號：σp；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料在受拉力過程中，標距分非比例伸長率達到某一規定數值時的應力；當規定數值為0.01%時,其代號寫成σp0.01。 常見術語——硬度 簡介：材料抵抗硬的物體壓入自己表面的能力。硬度按測定方法的不同分為以下幾種： 布氏硬度： 代號：HBS（淬硬鋼球測定）或HBW（硬質合金球測定），一般也寫成HB； 單位：無 簡介：以一定的負荷，把一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入材料表面，保持規定時間後卸除負荷，測量材料表面的壓痕，然後按公式來計算硬度的大小。 洛氏硬度： 代號：HR 單位：無 簡介：以一定的負荷把淬硬鋼球或頂角為1200的圓錐形金剛石壓入器壓入材料表面，然後以材料表面上凹坑的深度來計算硬度大小。 洛氏硬度有多種標尺，常見的有： a. 標尺C：代號HRC，採用1471.1N(150kgf)總負荷和金剛石壓入器求得的硬度.它適用於調質鋼、淬火鋼等較硬材料的硬度測定。 b. 標尺A：代號HRA，採用588.4N(60 kgf)總負荷和金剛石壓入器求得的硬度.它適用於表面淬火鋼、滲碳鋼或硬質合金等材料的硬度測定。 c. 標尺B：代號HRB，採用980.7N(100 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬鋼球壓入器求得的硬度。它適用於有色金屬、退火鋼、正火鋼等較軟材料的硬度測定。 表面洛氏硬度： 代號：HR 單位：無 簡介：試驗原理與洛氏硬度一樣。它適用於鋼材表面滲碳、滲氮等處理的表面和級薄鋼板以及有色金屬等硬度的測定。此類硬度也有多種標尺： a. 標尺15N：代號HR15N，採用147.1N (15 kgf)總負荷和金剛石壓入器求得的硬度 b. 標尺30N：代號HR30N，採用294.2N(30 kgf) 總負荷和金剛石壓入器求得的硬度 c. 標尺45N：代號HR45N，採用441.3N(45 kgf) 總負荷和金剛石壓入器求得的硬度 d. 標尺15T：代號HR15T，採用147.1N(15 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬硬鋼球壓入器求得的硬度 e. 標尺30T：代號HR30T，採用294.2N(30 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬硬鋼球壓入器求得的硬度 f. 標尺45T：代號HR45T，採用294.2N(45 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬硬鋼球壓入器求得的硬度 維氏硬度： 代號：HV 單位：無 簡介：以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為1360的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間後，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用於較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷1.961~<49.03N，它適用於較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷<1.961N，適用於金屬箔、極薄表面層的硬度測定。 常見術語——強度極限（強度） 代號：σ；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料抵抗外力破壞作用的最大能力。強度按外力作用形式的不同分為： 抗壓強度：代號σbc，指外力是壓力時的強度極限 抗彎強度：代號σbb，指外力與材料軸線垂直，並在作用後使材料呈彎曲時的強度極限 抗剪強度：代號σc，指外力與材料軸線垂直，並對材料呈剪切作用時的強度極限 抗拉強度：代號：σb，指外力是拉力時的強度極限 常見術語——彈性極限、伸長率和斷面收縮率 a 彈性極限 代號：σe；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料受外力（拉力）到某一限度時，若除去外力，其變形（伸長）即消失而恢復原狀，彈性極限即指金屬材料抵抗這一限度的外力的能力 b 伸長率（延伸率） 代號：δ；單位：% 簡介：指金屬材料受外力（拉力）作用斷裂時，試棒伸長的長度與原來長度的百分比，伸長率按試棒長度的不同分為：短試棒求得的伸長率，代號為δ5，試棒的標距等於5倍直徑長試棒求得的伸長率，代號為δ10，試棒的標距等於10倍直徑 c 斷面收縮率（收縮率） 代號：Ψ；單位：% 簡介：指金屬材料受拉力作用斷裂時，斷面縮小的面積與原有斷面積的百分比 常見術語——沖擊吸收功和沖擊韌性 沖擊吸收功（沖擊功）： 代號：Ak 單位：J 簡介：用一定形狀和尺寸的材料試樣在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功 沖擊韌性（沖擊值）： 代號：аk 單位：J/cm2 簡介：將沖擊吸收功除以試樣缺口底部處橫截面積所得的商 註：用夏比U形缺口試樣求得的沖擊功和沖擊值，代號分別為AkU；用夏比V形缺口試樣求得的沖擊功和沖擊值，代號分別為AKV和аkV。

Ⅳ 彈簧淬火的方法

彈簧淬火的方法：彈簧的淬火就是把鋼加熱到臨界溫度Ac，或Ac：以上保溫一定時間，使其奧氏體化，再以大於臨界冷卻速度急劇冷卻，從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。
對於一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱沖壓的碟形彈簧，最好是在熱成形之後，利用其餘熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱，減少彈簧的氧化脫碳程度，既經濟又改善了彈簧的表面質量。
彈簧的淬火溫度可根據彈簧材料的臨界溫度而定。淬火後彈簧材料的金相組織中，應無自由鐵素體和滲碳體，以免導致不均勻變形或疲勞強度的下降。淬火加熱時，應盡量防止氧化和脫碳。

Ⅵ 鑿廢五金的鑿子怎樣淬火

鑿子淬火，先把鑿子的刃口部分伸入冷卻液里，稍等片刻，再把鑿子立刻拿出來，讓鑿子後面部分的熱量給刃口部分回火，降低刃口部分的脆性，也就是幾秒鍾的時間，查看刃口的顏色，黃色硬度高一些，藍色硬度低一些，硬度太高了容易崩口，硬度低了，容易卷口，再馬上把整個鑿子全部放入水中冷卻到沒有滋滋的聲音了，就可以拿出來自然冷卻到室溫即可。鑿子的尾部最好不要淬火，尤其硬度不要高了，否則在敲打時，容易崩裂，容易傷的人身。想要得到理想硬度的鑿子，需要多次的反復練習，積累經驗才行。

Ⅶ 模具材料淬火後怎麼鑽孔 五金模具

如果模具材料淬火後硬度過高找不到合適的鑽頭鑽孔的話，可以先用小孔放點穿孔然後用線切割將所需的孔割出來。如果是盲孔的話，只能電火花放電加工了。

Ⅷ 五金店裡賣的鐵絲淬火一次後硬度會變為多少兩次呢

五金店賣的鐵絲的材質一般是Q195--Q235的，淬不硬的。
若要提高鐵絲的硬度，需購中碳鋼絲（含碳：0.35--0.55%），這種鐵（鋼）絲才能淬硬，同時要根據硬度來選擇加溫與冷卻方案。
二次熱處理一般不採用，只能會使性能惡化。除非要完全退火後再進行淬火處理，但這僅僅是補救辦法。

Ⅸ 2Cr13用什麼方法淬火上硬度

【2Cr13淬火硬度】一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，採用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用：

抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；

2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

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概述

特性

2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。

焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。

2Cr13焊接焊材可以選用：

1、抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；

2、耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；

3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

表示方法

根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小於千分之一的用「0」表示；碳含量不大於0.03%的用「00」表示。

合金元素含量：平均合金元素含量小於1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

Ⅹ 一般五金件前處理除油和除銹要多長時間

用超聲波清洗機這種設備的話是很快的。

超聲清洗機是一種清潔神器，廣泛應用於五金行業，清洗效果非常潔凈。一般用於除油除銹和防銹，例如：一家大型五金配件消費廠家，每天消費五金配件的數量是三萬件，人工清洗這個量特別辛苦的事情，不僅清洗時間長，而且清洗不徹底，尤其是縫隙中的污垢清洗不到位!

關閉時，運用超聲波清洗機可縮短除油和除銹時間，提高除油和除銹質量，同時加強除油和除銹過程。專為精密零件及外形的復雜五金。表面難去油污的金屬、軸承、鏈條、模具有明顯的去油除銹效果，抑制了手工清洗對零件的損壞。超聲除油是基於空化原理，超聲頻率為40KHz，即高頻超聲。

由於超聲波的作用，加上除油劑的化學作用，瞬間產生了氣泡，由於受到壓力的作用，氣泡被壓裂而分散，同時產生了沖擊波，沖擊波可以沖洗五金錶面，促使油漬脫落。超聲清潔器對油污和銹跡的清除效果如何?除銹和除銹的效果與零件的尺寸、外形的復雜性、零件的放置位置、表面的油污成分、是否可以添加除油劑等因素密切相關。

一般情況下，超聲波清洗機除油除銹所用頻率為40KHz.工件的放置位置至關重要，工件在清洗槽內翻動或旋轉，使工件表面各部分容易受到超聲波輻射，從而達到較好的清洗效果。超聲清洗機配合超聲波清洗劑使用，就像是在洗衣機里配合洗衣粉使用一樣，清洗效果大有進步。