幕牆五金件不符合設計要求

㈠ 施工方在施工中所用原材料符合國家規范，但是不符合設計要求，施工方有何責任（法律依據）

施工方在施工中所用原材料符合國家規范，但是不符合設計要求，施工方有何責任（法律依據）？
答：建設工程質量管理條例
第二十八條 施工單位必須按照工程設計圖紙和施工技術標准施工，不得擅自修改工程設計，不得偷工減料。
……。
第二十九條 施工單位必須按照工程設計要求，施工技術標准和合同約定，對建築材料、對建築構配件、設備和商品混凝土進行檢查，檢查應當有書面記錄和專人簽字；未經檢驗不合格的，不得使用。
罰則
第六十四條 違反本條例規定，施工單位在施工中工減料的使用不合格的材料、建築構配件和設備的，或者有不按照工程設計圖紙或施工技術標准施工的其他行為的，責令改正，處工程合同價款2%以上4%以下的罰款，造成建設工程質量不符合規定質量標準的，負責返工、修理，並賠償因此造成的損失；情節嚴重的，責令停業整頓，降低資質等級或者吊銷資質證書。

㈡ 幕牆橫樑上兩個彈簧銷符不符合要求

摘要 首先玻璃幕牆符合以下規范：JGJ 102-2003 玻璃幕牆工程技術規范

㈢ 幕牆門窗五金件有哪些

門窗五金配件：把手、執手、合頁、插銷、拉手、鉸鏈、風撐、滑輪、門花、喉箍、鎖盒、碰珠、月牙鎖、多點鎖、傳動器、提拉器、閉門器、玻璃膠、三星鎖等。

主要包括：

1、合頁

普通合頁：用於櫥櫃門、窗、門等。材質有鐵質、銅質和不銹鋼質。普通合頁的缺點是不具有彈簧鉸鏈的功能，安裝合頁後必須再裝上各種碰珠，否則風會吹動門板。

煙鬥合頁：也叫彈簧鉸鏈。主要用於傢具門板的連接，它一般要求板厚度為16~20毫米。材質有鍍鋅鐵、鋅合金。彈簧鉸鏈附有調節螺釘，可以上下、左右調節板的高度、厚度。它的一個特點是可根據空間，配合櫃門開啟角度。除一般的90度角外，127度、144度、165度等均有相應鉸鏈相配，使各種櫃門有相應的伸展度。

大門合頁：它又分普通型和軸承型，普通型前面已講過。軸承型從材質上可分銅質、不銹鋼質。從消費情況來看，選用銅質軸承合頁的較多，因為其式樣美觀、亮麗，價格適中，並配備螺釘。 其他合頁：有玻璃合頁、檯面合頁、翻門合頁。玻璃合頁用於安裝無框玻璃櫥門上，要求玻璃厚度不大於5~6毫米。

2、鉸鏈

分明鉸鏈和暗鉸鏈，明鉸鏈就是我們平時看到大多數門用到的那種，沒有回彈力的。暗鉸鏈大多用於傢具上，可分為液壓，快裝，框門和普通的。

3、軌道：推拉門軌道、吊輪、玻璃滑輪

4、插銷（明、暗）

5、門吸是安裝在門後面，在門打開以後，通過門吸的磁性穩定住，防止風吹會自動關閉

6、地吸

7、門夾

8、閉門器

9、門鏡

俗名叫做貓眼，其作用是從室內通過門鏡向外看，能看清門外視場角約為120度范圍內的所有景象，而從門外通過門鏡卻無法看到室內的任何東西．若在公房或私寓等處的大門上，裝上此鏡，對於家庭的防盜和安全，能發揮一定的作用． 是現有家庭的必備工具。

10、壓條（銅、鋁、pvc）。

(3)幕牆五金件不符合設計要求擴展閱讀

常見的窗用五金件包括：內平開下懸五金系統，傳動機構用執手，旋壓執手，傳動鎖閉器，多點鎖閉器，合頁(鉸鏈)中懸(立懸)合頁(鉸鏈)，滑撐，撐擋，插銷，單點鎖閉器，滑輪等。

內平開下懸五金系統：通過操作執手，可以使窗具有內平開、下懸、鎖閉等功能的五金系統。

傳動機構用執手：驅動傳動鎖閉器、多點鎖閉器，實現窗扇啟閉的操縱裝置。

傳動鎖閉器：控制窗扇鎖閉和開啟的桿形、帶鎖點的傳動裝置，能實現平開窗、懸窗的多點鎖閉功能。

旋壓執手：通過轉動手柄，實現窗啟閉、鎖定功能的裝置。

滑撐：用於連接窗框和窗扇，支承窗扇、實現啟閉的多桿件裝置。

撐擋：能使開啟的窗扇固定在一個預設位置的裝置。

插銷：實現對門窗扇定位、鎖閉功能的裝置。

多點鎖閉器：對推拉窗實現多點鎖閉功能的裝置。

單點鎖閉器：通過操作，實現推拉門窗單一位置鎖閉的裝置。

滑輪：承受窗扇重量，將重力傳遞到框材上；並能在外力的作用下，通過自身的滾動使窗扇沿框材軌道往復運動的裝置。

㈣ 幕牆材料五金配件有哪些

你好，幕牆從用途上可分為：建築幕牆，構件式建築幕牆，.單元式幕牆，玻璃幕牆，石材幕牆，金屬板幕牆，全玻幕牆，點支承玻璃幕牆等。前歐美建築市場比較常用的為金屬裝飾保溫板，由經過彩色烤漆的鋁鋅合金雕花飾面、聚氨酯保溫層、玻璃纖維布復合而成；兼顧裝飾和保溫節能功能，另外按材料物理性能來分類有：鋼材、不銹鋼、鋁合金、單層鋁板、復合鋁板、蜂窩鋁板、玻璃、石板、單體搪瓷板、復合搪瓷體、磚混、混凝土等。希望可以幫到你.

㈤ 幕牆的基本要求是什麼

lz的問題太籠統了，可以了解下基本知識，再結合規范，就知道應有哪些要求了。

主要內容：
一、幕牆的基本概念及體系組成
二、幕牆的分類
三、幕牆的材料組成和材料的基本要求
四、幕牆的性能分級和規范要求
五、幕牆的設計、製作及安裝
六、幕牆的成本分析和價格組成

一、幕牆的基本概念
1、基本概念：由支承結構體系與面板組成的、可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建築外圍護結構或裝飾性結構。
2、體系組成：
幕牆系統

結構體系 面板體系 連接體系

幕牆系統的受力體系 幕牆體系的裝飾體系 幕牆的連接體系

二、幕牆的分類
1、按結構體分類：剛性體系、柔性體系、剛柔結合體系。
2、面板體系分類：玻璃、金屬板、石材、陶瓷板、微晶玻璃、陶土板。
3、按外觀表面方式分類：明框、隱框、半隱框。
4、按保溫性能分類：雙層幕牆、單層幕牆（斷橋隔熱幕牆、普通單層）
5、剛性體系分類：鋼結構、鋁合金結構、玻璃體系。
6、柔性體系分類：拉索體系、拉桿體系。
7、鋁合金結構分類：構件式、單元式、半單元式。
三、幕牆體系的材料組成
（一）、材料組成：
一般幕牆系統材料包括：骨架材料、面板材料、和連接材料等
1、骨架材料分類：豎龍骨、橫龍骨
2、面板材料分類：玻璃面板（玻璃、副框、結構膠、雙面膠條）、金屬板（金屬板、邊框、加強筋、固定角鋁）、石材板（石材板、不銹鋼或鋁合金掛件、環氧樹脂膠）。
3、連接材料：主龍骨與主體結構間連接（預埋件、連接角鋼、不銹鋼連接螺栓、防腐墊片）、橫龍骨與立柱間連接（連接鋁角碼、不銹鋼連接螺栓、柔性墊片）、面板與橫龍骨間連接（壓塊、鋁合金角碼、不銹鋼螺栓、不銹鋼掛件等）、其它材料（耐候密封膠、泡沫條、美紋紙、鍍鋅防火板、防火棉、避雷連接片、防雷均壓環、開啟窗附件、通風器等）。
（二）、材料基本要求：
1、鋼材：一般採用Q235材質鋼材，鋼材表面採用熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小於45цm，當採用鋼結構龍骨時，高度超過40m以上的，需採用高耐候結構鋼，表面採用防腐塗料，鋼型材厚度不小於3.5mm。
2、鋁型材：一般採用6063（LD31）或6031A材質的鋁合金型材，有T5和T6兩種供貨狀態。
一般用T5狀態（RCS）：自然時效狀態 風冷
T6狀態（CS）：人工時效狀態 水冷
兩種狀態有很大的差別：
6063 T5 抗拉、抗壓：85.5N/mm2 抗剪：49.6 N/mm2
6063A T5 抗拉、抗壓：124.4N/mm2 抗剪：67.6 N/mm2
6063A T6 抗拉、抗壓：147.7N/mm2 抗剪：85.7 N/mm2
2、鋁合金型材表面處理方法：
陽極氧化：幕牆材料氧化膜厚度不低於AA15級平均膜厚15 μm。
電泳塗裝：電泳塗裝膜厚度A級≧21μm B級≧16μm 。
粉末噴塗：粉末噴塗厚度40μm~120μm。
氟碳噴塗：氟碳噴塗 三塗 平均≧40 局部≧34
四塗 平均≧65 局部≧55
3、鋁型材尺寸要求：
一般需採用高精度級鋁合金型材：
型材厚度：立柱：開口部位≧3.0閉口部位≧2.5
橫梁:長度≦1.2m厚度≧2.0
長度>1.2厚度≧2.5
4、玻璃
玻璃分類：浮化玻璃、鋼化玻璃、夾膠玻璃、中空玻璃、陽光控制鍍膜玻璃、LOW-E鍍膜玻璃、彩釉玻璃、防火玻璃等。
玻璃幕牆上必須使用安全玻璃（鋼化玻璃和夾膠玻璃）鋼化玻璃宜經過二次熱處理採用中空玻璃時，空氣厚度不應小於9MM。中空玻璃是在兩層玻璃間以乾燥空氣以達到隔熱作用，由間隔鋁框內裝乾燥劑，採用二道密封膠密封。第一道為：丁基熱熔密封膠（防水汽），第二道為：聚硫密封膠或硅硐結構膠對於隱框、半隱框及點式玻璃幕牆必須採用硅硐結構膠。
玻璃性能參數（解釋）
透射率、反射率、遮陽系數、保溫系數
玻璃的質量要求：
1）、尺寸偏差：
長寬尺寸（㎜） 對角線（㎜） 厚度（㎜）
鋼化玻璃 ≦2000 ＞2000
±1.5 ±2.0 ≦2.0
≦3.0 ≦6.0 ±0.3
≦8.0 ±0.6
≥12 ±0.8
中空玻璃 ≦2000 ＞2000
±2.0 ±3.0 ≦2000 ＞2000
±2.5 ±3.5 t≦17 ±1.0
t≦22 ±1.5
t＞22 ±2.0
夾膠玻璃 ≦2000 ＞2000
±2.0 ±3.5 ≦2.5
≦3.5
2）、裂紋、爆邊、劃傷、氣泡、夾雜物等。
3）、光學變形：分為建築級浮法玻璃、汽車級浮法玻璃、制鏡級浮法玻璃。
5、石材：分為光面石材、火燒板石材、荔枝面石材、斧剁石石材等。干掛石材幕牆石材厚度不小於25mm，火燒板石材厚度不小於28mm。強度等級為MU110級，彎曲強度不小於80MP。
石材板塊的質量要求：長、寬、厚度、表面平整度、角度、放射性及外觀質量等。
外觀質量包括：缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等要求。
6、結構膠、耐候密封膠、防火密封膠
各種膠的用途：
結構膠：結構粘結用（高模量（HM）、低模量（LM））
耐候密封膠：外部防水用
防火密封膠：層間防火用
7、金屬板
鋁塑板：厚度：0.5+3+0.5mm 寬度：1220mm 、1550mm
鋁單板：厚度：2.5mm 、3.0mm
蜂窩鋁板：厚度：10mm、15mm、18mm、20mm等。
8、陶土板、陶瓷板、微晶玻璃板
9、不銹鋼材料：奧氏體不銹鋼材質SUS304。
四、幕牆的性能分級及規范要求
幕牆的物理性能
風壓變形性能 ：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
雨水滲漏性能： Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ（固定、開啟部分）
空氣滲透性能： Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
保溫性能： Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
隔聲性能： Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
平面內的變形性能：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
耐撞擊性能：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
光學性能：
雨水滲漏性能的確定分熱帶風暴及台風襲擊地區和非熱帶風暴地區。雨水滲漏性能分級指標值與風壓變形的關系：即取消了風壓計算中的陣風系數，熱帶風暴地區P=W0?μz?μs 非熱帶風暴地區0.75P=0.75×W0?μz?μs。
空氣滲透性能分級是根據《工業民用建築熱工設計規范》中換氣量的要求進行確定的。
五、幕牆的設設及節點構造要求
1、幕牆設計應考慮的幾個方面：工程環境因素、氣候條件、幕牆形式、材料質感搭配、施工方式等，以選擇合適的幕牆型式。
2、幕牆設計的規范要求：
1）、材料要求：
a)、隱框幕牆和半隱框幕牆必須採用中性硅硐結構膠，不能採用酸性硅硐結構膠。
b)、硅硐結構膠與相接觸材料必須進行相溶性試驗，並在有效期內使用。
C）、進口硅硐結構膠必須具有商檢報告。
2）、構件強度及變形要求：
立柱、橫梁在風荷載設計值作用下 ?≤[fa]
立柱、橫梁在風荷載標准值作用下 f≤L/180 f≤L/250
3)、立柱連接處應設置伸縮縫，伸縮縫≥15mm，伸縮套長度≥250mm，伸入上部長度≥150mm。
4）、橫梁與立柱間連接應留縫，保證兩端可伸縮，連接螺栓的數量：對穿螺栓≥2顆，螺絲≥3顆。
5）、立柱與主體結構連接件應具有三維調節功能，鐵件與立柱間應有防電化腐隔離墊片，連接螺栓應有防松動的措施。
6）、與鋁型材想接觸的連接螺栓應全部為不銹鋼螺栓。
7）、玻璃結構膠應在專門的打膠房中打膠固化，保證打膠環境適宜的溫度和濕度，打膠環境必須干凈，一般單組份結構膠14天才能搬運，21後安裝，雙組份結構膠7天後才能搬運，21天左右安裝。
8、幕牆作為外露金屬結構必須有防雷體系，高度大於30m（或七層以上）應有防側擊措施，幕牆接地沖擊電阻≤1Ω。
9）、跨越樓層的幕牆應有層間防火處理措施，在樓層處通長採用1.5mm厚鍍鋅鋼板隔斷封閉，縫隙用防火膠填充密實。
10、幕牆材料進場時應進行抽樣送檢，主要有鋁合金型材、鋼材的強度試驗、焊縫強度試驗、螺栓強度、玻璃、石材等面板材料強度試驗、石材凍融性試驗、結構膠、耐候膠相溶性試驗、幕牆三性試驗。
六、幕牆工程驗收要求：
1、幕牆驗收前應將其表面清洗干凈。
2、幕牆驗收前應提交下列資料：
1）、幕牆竣工圖或施工圖、結構計算書、設計變更文件及其他設計文件等。
2）、幕牆工程所用各種材料、附件及緊固件等產品的合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告。
3）、進口硅硐結構膠的商檢報告、結構膠的相溶性和剝離粘接性試驗報告。
4）、後置埋件採用的化學螺栓必須做現場拉拔檢測報告。
5）、幕牆的三性檢測報告。
6）、打膠養護環境的溫度、濕度記錄和打膠記錄。
7）、防雷裝置檢測報告。
8）、隱蔽工程驗收文件。
9）、幕牆構件和組件的加工製作及安裝記錄（施工日記）。
10）、幕牆的外觀質量檢測。
隱蔽工程驗收記錄應包括：
a）、預埋件或後置埋件螺栓連接件
b）、構件與主體結構的連接節點
c)、幕牆四周、幕牆內表面與主體結構之間的封堵
d)、幕牆伸縮縫、沉降縫及牆面轉角節點
e)、隱框玻璃板塊的固定
f)、幕牆防雷連接節點
g)、幕牆防火節點等
幕牆外觀質量檢測包括：
a)、幕牆構件（明框）或膠縫的垂直度
幕牆高度（m） 偏差（mm）
H＜30m 10mm
30m＜H≤60m 15mm
60m＜H≤90m 20mm
90m＜H≤150m 25mm
H＞150m 30mm
b)、橫向構件的水平度：構件長＜2000時，偏差不大於2mm,構件長＞2000時，偏差不大於3mm。
c)、相鄰兩橫料的高度差≤1mm。
d)、橫梁構件的水平度：寬幅＜35m時，偏差不大於5mm，寬幅＞35m時，偏差不大於7mm。
e)、幕牆平面度：≤2.5mm，採用靠尺測量。
f)、膠縫寬度：設計值±2.0mm。
七、幕牆的成本分析和價格組成
1、幕牆成本：
a)、材料成本：鋁型材（鋼龍骨）、玻璃面板（石材面板、金屬面板）、硅硐結構膠、硅硐密封膠、預埋件和連接鐵件、連接螺絲和五金配件、防雷系統、防火層處理、輔助材料（雙面膠條、泡沫棒、美紋紙、油漆、電焊條）等。
b)、人工成本：製作、安裝
c)、機械成本：製作、安裝
d)、文明施工費
e)、現場管理費、試驗費、企業綜合取費、稅金等。
2、幕牆成本比較：
主要成本：鋁合金型材（鋼材）、玻璃等面板、膠、開啟窗五金配件

㈥ 幕牆建築工程最常見的質量問題有哪些

一、幕牆工程常見主要問題
1．設計上存在的問題
（1）設計不到位，節點缺少必要的視圖，視圖交待不清，有些工程設計是處於邊設計、邊修改、邊施工，有些圖紙難於用於生產。設計圖紙是工程「語言」，「語言」模糊不清，使施工人員難於按圖施工。
（2）有的工程設計上沒有相關幕牆性能檢測要求；造成有的工程提供的型式試驗報告與工程實際不符或型式試驗報告超過期限(幕牆型式試驗報告有效期為三年；有的邊安裝邊檢測（按要求設計時應進行產品三項性能檢測，檢測合格並提供檢測報告後，方可進行生產安裝）；有些測試樣件與現場安裝不完全相符（測試樣件應與加工、組裝、安裝現場相符）。由於沒有及時提供幕牆合格的試驗報告，就不能判斷幕牆為合格產品。
（3）埋件偏差大需進行調整時，預埋件調整處理設計文件不規范：有的補焊轉接板，有的採用膨脹螺栓或化學粘著錨固件（採用膨脹螺栓或化學粘著錨固件時要求應進行計算和拉拔力測試）。
（4）橫豎型材連接處設計鉚釘連接，有的工程採用2個鋁合金拉鉚釘連接，而按標准要求應採用2個以上螺栓或螺釘固定。
（5）鋼轉接件厚度不夠，有的工程設計上用δ5鋼板折彎（而標准要求，底板厚度≥8mm，轉接板厚度≥6mm）。
（6）有些工程設計採用現場打結構膠，這也不符合工程技術規范要求硅酮結構膠應在工廠內打膠的規定。
（7）防雷系統要求幕牆自成防雷體系並與建築物防雷系統接通。有的工程設計防雷系統沒有自成體系。
2．材料問題
原材料的質量是影響產品質量的重要因素之一。工程質量的好壞，很大程度上取決於原材料的好壞。因此必須在主要材料選材和材料進廠檢驗上加以嚴格控制。
（1）幕牆主要材料指型材、鋼材、玻璃、鋁板、石材、結構膠等。
（2）控制主要材料質量的方法。
①選擇好主要材料的供貨商，進行供貨評審。對供貨商的生產能力、質量保證能力、供貨能力、價格水平、售後服務等進行評審，確定其是否為合格的供貨商。
②對材料進行入庫檢驗和驗證，確保材料的質量。
（3）主要材料的檢驗驗證。
①鋁合金型材（標准GB/T5237）。
a．型材入庫時，應驗證合格證、材料的化學成份和力學性能證明、鍍膜層符合GB8013標准為AA15級（型材平均膜厚15μm,最小膜厚12μm）。
b．進行外觀和尺寸抽查。
c．對主要受力型材進行化學成份和力學性能復驗。
②硅酮結構膠、耐候膠。
a．驗證膠的質量證明文件、膠的牌號、批號和有效期。
b．10年質量保證年限證明書。
c．結構膠與相接觸材料的相容性、粘接力試驗報告(按工程試驗)。
d．膠的產地證明和商檢報告（進口膠）。
（4）目前行業中在材料入庫檢驗驗證上存在的問題。
①入庫檢驗要求驗證材料質量證明文件。目前普遍存在材料質量證明文件提供不及時，嚴重滯後，使檢
驗人員無法判斷材料是否合格。
②部分工程結構膠沒有提供其相容性、粘接力試驗報告就入庫。有的工程結構膠沒有做試驗，或先打膠後做試驗，可是在稍後提供的試驗報告中，卻要求先打底漆再注膠，這樣工程實際是沒有打底漆就注了膠，造成粘接力不牢,工程存在嚴重的質量問題。
③工地現場使用的五金件、螺栓、電焊條等輔助材料質量把關不嚴，有的沒有進行入庫檢驗，辦理入庫手續，因此也沒有質量記錄，特別是電焊條、受力的螺栓的質量入庫檢驗記錄不全，會造成嚴重的工程質量隱患。
④按標准要求，金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應進行熱浸鍍鋅處理。實際上部分工程鋼型材、鋼轉接件沒有熱鍍鋅,有的採用冷鍍鋅，有的採用塗防銹漆。
3．構件加工組裝的質量控制
（1）型材的下料要求（標准JGJ102-2003和JGJ133-2001）。
（2）目前加工組裝的主要問題。
①復合鋁塑板加工折彎工序中折彎處產生裂紋或裂痕。產生問題的主要原因是：a．開槽的槽型和尺寸控制不符；b．拆彎時板材的跟進速度不合適；c．板材的折彎半徑太小。
②純鋁板組件中的螺樁焊接的質量保證。
a．要確定其螺樁焊接拉力的檢測標准及檢驗方法。
b．如何保證質量：控制焊接參數；操作人員培訓上崗。
③預埋件的焊接質量問題。
平板或槽形預埋件中的鋼筋及T型件的焊接質量要進行焊縫的內在質量檢查並進行拉拔試驗（目前一般企業僅進行外觀質量檢查）。
④表面噴塗的質量：主要問題是批次之間的色差。
⑤現場的板塊加工（復合鋁塑板）加工沒有加工組裝工藝,也未進行技術交底,檢驗記錄不全。
（3）組裝工序的質量控制。
①幕牆組件是幕牆的構成單元，它的質量直接影響幕牆的整體質量。
幕牆組件檢查主要是：板塊的幾何尺寸（形位偏差），外觀質量等。如：板塊組件的尺寸檢查框的長、寬尺寸偏差，接縫高低差，對角線差，拼縫間隙、組件平面度和表面的擦、劃傷等。
②玻璃板塊的打膠。
a．打膠的主要工序：准備→表面凈化→打膠→固化→出廠。
b．准備：
組件准備；
膠的准備：檢查膠的牌號、批號、有效期；
根據相容性和粘接性報告要求，打膠前是否需要塗底漆；
打膠前進行膠的試驗（雙組份膠進行蝴蝶試驗、小樣剝離試驗、拉斷試驗。單組份膠僅進行小樣試驗）。
c．表面凈化：對與膠接觸的表面進行凈化，表面要求干凈、乾燥、無污染/貼雙面膠帶保護，保證打膠的寬度和厚度；貼保護膠帶，保護非打膠表面；根據試驗報告決定是否打底漆。
d．打膠：打膠環境條件:環境溫度宜15℃～27℃，相對濕度不宜低於50%，清潔無塵；採用專用打膠機打膠（雙組份）或氣動打膠進行打膠（單組份），不宜採用手動打膠；膠的表面要求平滑、均勻、密實無鼓泡。
e．固化：初步固化時間均為7天（環境溫度宜25℃），完全固化時間約為14～21天（雙組份膠固化時間可以縮短）。
要求：初步固化可搬動，完全固化後才可上牆安裝;板塊出廠前要進行實物剝離試驗。
③目前玻璃板塊打膠存在問題。
a.有的工程沒有做結構膠的相容性和粘接力試驗報告(或不能及時提供試驗報告),就進行打膠，當得到的試驗報告要求打底漆時，板塊已經打膠完畢，結果影響到結構膠的粘接力。
b．部分工程為了搶進度，結構膠未完全固化就運到工地安裝。
c．組裝廠的環境要求(凈化、溫濕度等)難以保證。
d．板塊打膠質量記錄不全，無法進行質量跟蹤。
4．安裝工序的質量問題
（1）預埋件的問題。
①預埋件的埋設要求。
預埋件應在主體結構施工時埋設；埋件應牢固，位置准確；起防雷導通的預埋件要求預埋件鋼筋與主體結構的避雷主鋼筋有效連接。
②目前預埋中存在的問題。
a．預埋件位置不準確，部份預埋件需要進行調整、加固（採用的方法通常為加鋼板，用穿透螺栓加以固定。若採用膨脹螺栓或化學粘著錨栓，要進行拉拔力試驗）。
b．預埋件嵌入牆體時，應採用加墊轉接板的方法與牆面找平。特別是採用槽形預埋件時，部份工程轉接板與原來預埋件留有很大間隙。
c.有的工程沒有進行預埋件埋設，或部分牆面預埋件採用膨脹螺栓或化學粘著錨栓時，沒有進行計算和拉撥力試驗（最好使膨脹螺栓或化學粘著錨栓受剪力狀態）。
d.採用平板預埋件時，受力鋼筋種類、直徑、數量、長度不符合規范要求，預埋件埋設不牢固。
（2）轉接件（幕牆與主體）連接。
①標准要求固定支座與預埋件不得點焊，焊縫高度和長度必須滿足設計要求，固定支座與主柱有兩個以上螺栓固定。
②安裝中存在的問題。
a．在大部分圖紙上都沒有標明焊縫的高度和長度，使現場施工和檢驗沒有依據。
b．支座與立柱固定的螺栓大都採用M12不銹鋼長螺桿，但墊片仍是精通墊片，此處應加大鋼墊片40×40×4mm。
c．螺栓偏離立柱中心（形心）太多，應該加大轉接板高度方向尺寸，以使螺栓接近立柱中心。
d．螺釘尾部低於螺母端面，使螺紋旋入長度不夠（按標准螺釘尾端應高出螺母2-3螺紋扣。
（3）橫梁和立柱的連接
①技術要求：
a．接觸面有伸縮縫並加減震墊。
b．連接處採用二個螺釘或螺栓固定。
②存在的問題：部份工程採用二個拉鉚釘固定，不符合要求。
（4）幕牆的密封處理。
幕牆的防水密封主要問題：
①按要求密封膠厚度應控制在3.5mm以上，4.5mm以下,表面光滑、平整。密封膠厚度太薄對保證密封質量和防雨水滲漏不利，但也不能太厚，當膠受到拉力時容易拉斷，使密封和防滲漏失效。
②密封膠的厚度沒有很好控制，厚薄不均、有鼓泡、不光滑。有的工程為趕進度，採用夜間施工，無法保證密封膠質量。
（5）防雷系統問題。
要求立柱與立柱、立柱與橫梁、立柱與轉接件之間採用導線跨接,以形成防雷體系，此體系與大樓的防雷系統相連通。有的工程幕牆防雷沒有自行完整的防雷體系，有的工程導線採用鋁質抽釘固定，連接不牢，應採用螺釘固定。
5．成品保護問題
（1）運輸中型材、板塊發生變形，磨損，螺釘脫落……。
（2）工地的型材污染嚴重。
6．工程質量保證資料的問題
（1）幕牆工程資料是整個工程建設項目檔案資料的重要部分，是反映工程質量的重要依據，是幕牆工程從設計、加工組裝、施工安裝全過程的真實記錄，也是日後幕牆維修、擴建、改造和更新的重要參考資料。
幕牆工程竣工驗收首先驗收工程質量保證資料，資料不完整、不齊全，就不能進行工程交付。
2）幕牆工程保證資料的內容（標准JGJ102-2003）
①設計文件。
②材料質量證明文件。
③檢驗記錄。
④幕牆組件的出廠合格證。
⑤幕牆產品物理耐用年限質量證書（10年）。
（3）目前在幕牆工程質量保證資料存在的問題。
①質量保證資料不完整，不齊全，無法形成完整的竣工資料進行工程交付。
②質量保證資料不真實。有的質量資料沒有很好保存、歸檔,造成資料丟失;有的沒有作質量記錄，工程交付時才補的記錄，而造成質量資料不真實,也資料前後出現不一致不協調。
③有的工程保證資料不是提供資料原件,外文資料應譯成中文。按要求：質量保證資料應該是原件，若不能提供時，應在復印件中註明：原始資料存在何處，並在復印件上簽字（提供復印件的單位及責任人）。
二、如何提高工程質量的幾點意見
1．加強二個標准《玻璃幕牆工程技術規范》（JGJ102-2003）和《建築幕牆》（JG3035）的學習，在設計、加工、安裝工序貫徹二個標准。上述問題的產生部份是我們沒有很好地理解和貫徹二個標准造成的。在工作中，特別是技術、質量、供應和管理人員要學習標准、貫徹標准。
2．加強設計、加工、組裝、安裝全過程的質量控制，提高工程的設計質量和設計深度，加強工藝基礎工作，加強現場的技術工作，使設計圖紙得到很好的落實。
3．提高全員的質量意識，牢固樹立「質量第一」的思想.工程質量關繫到人們的生命安全和國家財產，關繫到企業的生存和發展。要造成人人關心質量、搞好質量、人人有責的質量氣氛。提高職工的素質，以工作質量來保證產品和工程質量。
4．加強幕牆材料加工、安裝的質量檢查和監督考核工作。質檢人員要深入現場，堅守工作崗位，要嚴格按圖紙、標准、工藝進行檢查，質量管理人員要參與全過程的質量控制，特別要加強材料質量保證資料和質量記錄的收集和歸檔。

㈦ 玻璃幕牆用的標准五金件應符合哪些標准

您好！應選用不易生銹的材質，比如304、316不銹鋼。標準的話，建議參照《玻璃幕牆工程質量檢驗標准》JGJ/T139-2001，《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001以及《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001。

㈧ 幕牆質量如何控制

(一)設計方面
1、幕牆設計要給製作、安裝、監理等各方面人員在不經任何解釋的情況下能完全看懂。因此，圖紙應該完整、詳盡，表達方式應規范化。施工圖說明和施工要求，節點大樣圖，預埋件錨固節點計算、幕牆龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應力變形等計算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。
2、幕牆設計應採取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕牆立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設計，在易發生滲漏的部位應設置流向室外的泄水孔，在易產生冷凝水的部位應設置冷凝水排出管道，構件製作時嚴格按規定要求鑽泄水孔，開啟部分的密封材料宜採用氯丁橡膠或硅橡膠製品。
3、玻璃幕牆不同金屬材料接觸處應設置絕緣墊片（一般厚度lmm）或採取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小於接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應設置柔性墊片。
（二）材料控制
1、幕牆用型材應符合現行國家標准《鋁合金建築型材》GB／T5237中規定的高精極要求，陽極氧化膜厚度不應低於《鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規范》GB8013中規定的AA15級，其指標為：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。經過陽極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點、電焊傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。
2、結構膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量，它同時也起到避震的作用。結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應方提供的產品質量保限年限的質量證明以及結構硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結性試驗報告，且應注意同一批次的結構膠質量是否穩定，不得使用超過有效期的結構硅酮膠，耐候膠與結構膠不得相互代用，尤其不得將結構膠作為耐候膠使用；
3、五金件應符合設計要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時應對不銹鋼採取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；
4、玻璃運輸過程必須注意做好保護，由於玻璃單件面積、質量均較大，在從廠家到加工場、從加工場到施工現場的運輸過程中很容易因為碰撞、對磨等原因造成玻璃破碎、磨花等損壞。
（三）施工控制
1、測量放線應與主體結構相結合，對主體結構的外立面進行測量，檢查實際尺寸是否符合圖紙要求，若實際尺寸有偏差，應對偏差進行消化，必要時調整幕牆的製作尺寸，避免安裝不閉合。用激光經緯儀把各區域的垂直控制線標定，用水準儀把各樓層水平控制線標定，然後彈出各細部的分格線，在測量中各種控制線均閉合。
2、鋁合金龍骨安裝
（ 1）立柱通過連接件與主體埋件連接，並進行固定。立柱的垂直度根據垂直控制線為基礎，用吊錘復測。立柱可按一層或兩層樓高為一根，接頭採用套管連接，接頭要留置10~20mm的間隙，消除建築物撓度變形及溫度變形對幕牆的影響。
（ 2）橫梁一般是水平構件，由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中，需經過檢查、調整、校準後才可以與立柱固定。其安裝允許誤差為：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大於1mm，同層標高偏差不大於5mm，與立柱外表面偏差不大於1mm。
3、玻璃安裝
安裝時，應注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側玻璃表面的平面度，用 3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內，並保證整幅隱框幕牆各玻璃拼縫的整齊、美觀。安裝時，應注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側玻璃表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內，並保證整幅隱框幕牆各玻璃拼縫的整齊、美觀。
4、耐候膠密封
（ 1）在膠使用前,必須對幕牆工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結構密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結剝離性試驗,試驗合格後才能進行注膠。
（ 2）打膠前必須對玻璃及支撐物表面進行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹要求更換一塊干凈布。注膠前,與結構密封膠接觸的表面必須按操作要求進行凈化,凈化後的構件應在一小時內進行注膠,超過時間或再污染時,應重新凈化。 在組裝時,凈化過的構件不能隨意移動,以免再次污染影響粘結。
（ 3）雙組份結構膠在注膠前須攪拌均勻,試驗反映無氣泡後用機械注膠,以保證注膠密實。
（ 4）結構密封膠超出有效期限,嚴禁使用。
（四）建築幕牆施工的安全管理內容
1、設計圖紙和相關設計資料
在施工准備階段，工程施工的組織者和施工管理班子必須熟悉工程的設計圖紙和相關設計資料，了解和掌握建築幕牆施工圖紙的設計意圖、幕牆結構類型、構造特點、技術要求、技術關鍵和難點，分析設計對工程施工安全管理工作的影響。如發現設計中對幕牆施工安全有不利影響，要與設計者商量解決。
2、建立和完善各級安全生產責任制和安全管理制度
建立和完善各級安全生產責任制是安全管理的首要工作。根據「 管生產必須管安全」 和「 誰主管、誰負責」 的安全管理原則， 施工現場要成立以項目經理為首的安全生產管理機構， 建立工程施工的安全管理目標，明確各成員的安全管理職責，並用制度固定下來，以此把與安全直接有關的領導、技術人員、工人聯系起來，形成一個嚴密的安全管理工作系統。
3、對現場進行勘查分析
施工前和施工過程中都必須對施工現場進行認真的勘查，掌握現場的第一手資料。例如對工程所在地區的自然條件、氣象因素、現場環境和其他與建築幕牆施工有介面或相關工程施工的進度情況的調查，了解材料和勞動力的供應以及現場各相關方配合的情況等，為現場的安全管理和編制合理的、切合工程實際的施工組織設計和各類安全技術措施提供依據。
4、編制現場的施工組織設計
施工組織設計是指導建築幕牆施工現場全部生產活動的重要技術文件。必須根據擬建工程規模、結構特點和建設單位的要求，在對原始資料調查分析的基礎上，編制出一份能切實指導該工程全部施工活動的施工組織設計，安全管理必須作為一個重要組成部分編入該施工組織設計內，其中應包括施工的安全技術措施、動火作業與防火管理措施等。
5、安全生產培訓教育
首先是進場的安全教育。重點是要提高每一個員工的安全意識，牢固樹立「 安全第一」 的思想，並讓他們明白建築幕牆施工的特點和安全生產的關系，如做好高處作業、臨邊、洞口和腳手架上的防護，物料提升機的使用和安全防護，各類傷亡事故的預防以及突發事件的應急處理等。其次是進行各工種的安全教育。對工人要進行安全操作規程和操作技能教育，使其明白該工種怎樣做才安全，明白為防止事故發生所必須執行的操作規則，即必須讓工人明白在施工過程中哪些是該做的，哪些是不能做的。再就是開展班組的安全學習。班組長應根據工程施工進度的變化和施工環境的改變及班組內的安全動態，組織班組內的人員學習安全知識和安全操作規程，進一步提高每一個組員的安全意識。班組的安全學習宜定期進行，如每周一次。
6、安全技術交底
安全技術交底是一項技術性很強的工作，對保證施工安全至關重要。安全技術交底要根據現場的具體情況，強調容易發生安全事故的工程部位，以及防止事故發生的措施。安全技術交底的時間可以分為施工前對整個工程的一次性交底和按施工進度根據現場情況分階段交底。總之，安全技術交底要及時、細致，要切合現場的情況，切忌無的放矢。
7、日常的檢查監督
安全檢查是安全生產日常管理的一項重要工作。根據建築幕牆施工作業點比較分散的特點，工程項目部的負責人和管理人員要經常深入作業現場，對既定的安全技術措施、現場的安全管理制度的執行情況以及對照《建築施工安全檢查標准》對施工現場人的不安全行為和物的不安全狀態進行檢查，發現事故隱患，要弄清原因和責任人，並限時整改。還要發動群眾進行自檢查和互檢，以利盡早發現事故隱患，消滅或降低損失。
（五）其他應注意問題
1、防火系統不規范。
現象 :樓層上下面未用不燃材料封閉; 防火材料敷設縫隙未預密封;幕牆四周與主體結構之間的縫隙,未採用防火保溫材料填塞,形成垂直通道。
控制方法 :
(1) 防火層與幕牆和主體結構間的縫隙,應用防火密封膠封閉。
(2) 加強技術交底和工序間檢查與隱蔽驗收。
2、幕牆滲漏
現象 :幕牆四周與主體結構間滲漏; 幕牆開啟門窗處滲漏; 幕牆接縫處滲漏;室內冷凝水無法排出。
控制方法 :
(1) 幕牆四周與主體結構間的縫隙,應用防水保溫材料堵實,內外表面用密封膠連續封閉,保證接縫嚴密不漏水。
(2) 在開啟部位和幕牆壓頂及周邊等構造復雜、易滲漏部位施工時,應加強檢查,發現密封不良、材料性能達不到要求時,及時整改或更換。
(3) 幕牆在安裝前應做抗風壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏性能試驗,試驗結果達到設計規定方能進行安裝,安裝過程中,應分層進行抗雨水滲漏性能的淋水試驗,及時發現、調整、解決滲漏。
(4) 組裝時應注意各連接處連接嚴密,防止有阻水現象,以保持內排水系統暢通。
(5) 冷凝水排出管及附件與水平構件預留孔連接應嚴密,與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。

㈨ 建築幕牆五金件指的是什麼嗎

五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西專、加工東西屬、裝飾等。建築幕牆工程所有的五金件及其使用范圍：一、前期安裝後補面板（如果有預埋件此項將忽略），使用化學錨栓與膨脹螺栓，化學錨栓一套有葯劑、螺桿、平墊、螺母。膨脹螺栓有平墊、彈墊、螺母。二、安裝玻璃豎向鋁龍骨，一般用鋼轉接件連接，鋼轉接件與鋁龍骨之間使用2mm橡膠墊塊進行隔離，通過螺桿連接，一般用M12不銹鋼螺桿，通過計算得出大小，配二平一彈一螺母。三、橫梁安裝，一般通過角鋁使用螺桿固定，一般用M6不銹鋼螺桿，配二平一彈一螺母。四、如果是隱框幕牆，那麼裝玻璃的時候會使用到玻璃壓塊，玻璃壓塊的固定方法根據立柱與橫梁的形式而定，一般為M6自攻釘固定和M6不銹鋼螺栓固定，不銹鋼螺栓配一平一彈一螺母。如果是明框幕牆，將沒有此項。