Ⅰ 導熱硅膠片與導熱墊片有什麼區別哪種導熱效果更好
樓主您好，GLPOLY導熱材料您身邊的熱管理專家為您解答：
導熱硅膠片導熱系數可以做到1.0-7.9W，是專門為利用縫隙傳遞熱量的設計方案生產，能夠填充縫隙，完成發熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿足設備小型化及超薄化的設計要求，是極具工藝性和使用性，且厚度適用范圍廣，是一種極佳的導熱填充材料。導熱硅膠片在業界還被稱為導熱硅膠墊、導熱矽膠片、導熱墊片、導熱硅膠墊片、散熱硅膠片等。所以導熱硅膠片就是導熱墊片，只是名稱叫法上的區別，所以不存在哪種散熱效果好哪種不好的說法，希望能幫到您，謝謝！
Ⅱ 導熱墊片和導熱硅膠片的區別
樓主您好，GLPOLY導熱材料您身邊的熱管理專家為您解答：
首先，我們要清楚，導熱墊片和導熱硅膠片（www.glpoly.com.cn）實際上是同一種產品，只是大家叫法喜好問題，所以不存在有什麼區別。導熱墊片（導熱硅膠片）導熱系數目前行業內可以做到1.0-7.9W，具有良好的壓縮性和服貼性，是專門為利用縫隙傳遞熱量的設計方案生產，能夠完美填充縫隙，完成發熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿足設備小型化及超薄化的設計要求，是極具工藝性和使用性，且厚度適用范圍廣，厚度可做到0.3~15mm,是一種極佳的導熱填充材料。導熱墊片（導熱硅膠片）在業界還被稱為導熱硅膠墊、導熱矽膠片、硅膠導熱墊片、導熱硅膠墊片、散熱硅膠片等。所以導熱墊片就是導熱硅膠片，只是名稱叫法上的區別，不存在哪種散熱效果好哪種不好的，希望能幫到您，謝謝！
Ⅲ 導熱硅膠片和導熱硅膠墊片有什麼區別
矽是硅的舊稱，在大陸矽膠一般叫做硅膠，導熱硅膠片是硅膠種類中的一種，在台灣和其它亞洲地區仍把導熱硅膠片稱為導熱矽膠片。 導熱硅膠片也叫導熱硅膠墊，導熱矽膠片，AOK導熱硅膠片具有良好的導熱能力和高等級的耐壓，是極具工藝性和實用性的導熱材料。導熱矽膠片就是導熱硅膠片，只是名稱叫法上區別。
Ⅳ 導熱硅膠片的認識及如何選擇
1、導熱硅膠片的作用
1）導熱硅膠片的最主要目的是減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產生的接觸熱阻。
2）導熱硅膠片只起到導熱作用,在發熱體與散熱器件之間形成良好的導熱通路，與散熱片、結構固定件(風扇)等一起組成散熱模組。
3）導熱硅膠片可以很好的填充接觸面的間隙,將空氣擠出接觸面,空氣是熱的不良導體,會嚴重阻礙熱量在接觸面之間的傳遞;有了導熱硅膠片的補充,可以使接觸面更好的充分接觸，真正做到面對面的接觸，在溫度上的反應可以達到盡量小的溫差。
2、導熱硅膠片如何選擇？
一般在選擇導熱硅膠片前，應該考慮的有：電子產品結構、導熱系數、尺寸、厚度、熱阻以及預期達到的效果等。
1）產品結構設計選擇
在不同的要求和使用環境下，散熱方案是不同的，應該結合實際情況，選擇最優的散熱方案，在電子產品的結構設計就應該考慮將導熱硅膠片融入設計題，設計合理的散熱結構，使導熱硅膠片作用最大化。
2）導熱硅膠片導熱系數的選擇
導熱系數選擇，一個看你預期達到的效果，另一個看熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結構的設計所能散熱的熱量。根據這些需求選擇導熱硅膠片的導熱系數。導熱系數低的成本相對就低，導熱系數高的可效果好，成本也高點。
3）導熱硅膠片厚度的選擇
這個厚度要考慮到電子產品本身使用的散熱方案，如果是選擇散熱結構件類散熱，需要考慮散熱結構件在接觸面的形態結構，在設計的結構和導熱硅膠片的厚度選擇上做好平衡。厚度選擇還有與產品的硬度、密度、壓縮比等參數相關。
4）導熱硅膠片尺寸的選擇
導熱硅膠片大小尺寸最佳方式是能覆蓋熱源。擊穿電壓、電阻、表面電阻率等則滿足條件即可。
Ⅳ 如何選擇導熱硅膠片
選擇散熱方案：在機頂盒
,pdp等消費性電子的散熱方案中,
一般採用被動散熱方式,
傳統以散熱方案為主;現趨勢是取消散熱片,
採用結構散熱件(今屬支架,
金屬外殼);或散熱片方案和散熱結構件方案結合;在不同的系統要求和環境下,
選擇性價比最好的方案.二.
若採用散熱片方案，不建議直接採用低導熱能力的導熱雙面膠；也不建議採用不具備減震功能的導熱硅脂；建議採用金屬掛鉤接或塑膠pushpin來操作，
選用
0.5mm厚度的導熱硅膠片配合使用，這兩種方案安裝操作方便，還可以不
使用被膠，散熱效果會比導熱雙面膠好很多，更安全可靠。總的成本上包括單價，人力，設備會更有競爭力。二.
選擇散熱結構件類散熱，則需要考慮散熱結構件在接觸面的結構形態局部突起、局部避位等，在結構工藝和導熱硅膠片的尺寸選擇上做好平衡。在工藝允許的條件下盡量建議不選擇特別厚的導熱硅膠片。這里一般為操作方便建議採用單面被膠，將帶被膠面貼到散熱結構件上；這里要特別選擇壓縮比好的，保證一定的壓力給導熱硅膠片。（導熱硅膠片的厚度選擇必須大於散熱結構件與熱源的理論間隙上限工差，一般可以多1mm---2mm
。）選擇散熱結構件散熱時也要在pcb布局時考慮元器件的位置，高低和封裝形式，可以將一些熱源放置規律，減少散熱結構件成本。三.
導熱系數選擇
導熱系數選擇最主要還是要看熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結構的散熱能力大小。
一般晶元溫度規格參數比較低，或對溫度比較敏感，或熱流密度比較大（一般大於
0.6w/cm3需要做散熱處理，一般表面小於
0.04w/cm2時候都只需要自然對流處理就可以）這些晶元或熱源都需要進行散熱處理，並且盡量選擇導熱系數高點的導熱硅膠片。消費
電子行業一般不允許晶元結溫高於85度，也建議控制晶元表面在高溫測試時候小於75度，整個板卡的元器件也基本採用的是商業級元器件，所以系統內部溫度常溫下建議不超過50度。第一外觀面，或終端客戶受能接觸的面建議溫度在常溫下得低於45度。選擇導熱系數較高的導熱硅膠片可以滿足設計要求和保留一些設計裕度。三.
導熱系數選擇
一般晶元表面熱流密度比較小，周圍熱源影響比較小，可以採用導熱系數偏低的導熱硅膠片以減小成本；導熱系數高低是影響導熱硅膠片成本的最大影響因數。尺寸大小，厚度大小都會影響產品成本。
Ⅵ 導熱硅膠片導熱硅膠片導熱系數可以做到幾W
樓主您好，GLPOLY導熱材料您身邊熱管理解決案專家您解答：
導熱系數決定導熱硅膠片性能重要參數導熱系數材料固屬性其隨著材料厚度面積發改變原則能滿足產品與本需求前提導熱系數越高越導熱系數越高價格越貴近幾我難發現市場通冒些誇張導熱系數10W/MK12W/MK導熱硅膠片型導熱硅膠片產廠家或作坊吸引客戶使用五花八門測試標准測量數據目前內言規范導熱系數測量標准賽寶研究所具導熱系數標准報告使用賽寶標准我廠家導熱硅膠片導熱系數概范圍0.8~3.0W/m.KGLPOLY作內導熱硅膠片風向標企業導熱硅膠片導熱系數1.0-7.9 W/m.K滿足市場各種功率產品散熱需求
導熱硅膠片按照類型：高導熱硅膠墊片普通導熱硅膠片強粘性（背膠）導熱硅膠片強韌性導熱硅膠片導熱系數：
高導熱硅膠片：3.0~7.9W/m.K
普通導熱硅膠片：1~3.0W/m.K
強粘性導熱硅膠片：1.0-3.0W/m.K
強韌性導熱硅膠片：1.0-3.0W/m.K
強粘性強韌性導熱硅膠片需要產程添加粘性膠及玻璃纖維膠水與玻纖本身熱阻比較所其導熱系數般
另外我需要考慮熱阻問題：導熱硅膠片厚度越薄熱阻越；原導熱硅膠片厚度越厚則發熱部件表面溫度導熱硅膠片端傳另端需要間越所熱量傳遞越慢所客戶產品散熱案設計程我般建議盡量減少發熱源與散熱體間熱傳遞距離；讓客戶產品論導熱效及本都獲雙贏局面。
Ⅶ 動力電池導熱硅膠片
動力電池導熱硅膠片除了要挑選耐電壓高、硬度低、柔軟度好的導熱硅膠片外，最關鍵的指標就是要輕量化，也就是導熱硅膠片的密度要低。大家都知道，隨著新能源動力汽車的快速發展，新能源動力汽車的輕量化要求已經成為一種趨勢性要求，而導熱硅膠片作為動力電池包裡面佔比重很大的部件之一，動力電池導熱硅膠片的輕量化要求也就變得更加重要，而大家都知道，導熱硅膠片的密度通常都比較大，一般都會超過2.5g/cm3以上（這是導熱硅膠片的常規密度），都超過了動力電池包其他結構件的密度，再加上數量多，動力電池導熱硅膠片降低密度實現輕量化就顯得尤為重要，這一點也成為動力電池製造商選擇導熱硅膠片的一個硬性指標。GLPOLY在客戶提出動力電池導熱硅膠片輕量化低密度需求之後，就用最快的速度研發生產出了密度只有1.6 g/cm3的輕量化低密度動力電池導熱硅膠片XK-P10LD系列，在客戶處驗證測試的結果也是非常讓客戶驚喜。現已與多家新能源動力汽車廠家達成合作，如比亞迪、廣汽、宇通等。
GLPOLY總結一下選擇新能源電動汽車導熱硅膠片的幾個要害點：可確保10年以上壽數的導熱硅膠片；牢靠性穩定性好的導熱硅膠片；硬度低緊縮性好抗拉強度高的導熱硅膠片；輕量化密度低的導熱硅膠片。只需認准這四點，確保您能選購到一款滿意的動力電池導熱硅膠片。
Ⅷ 導熱硅膠片使用方法
導熱硅膠片如何使用及使用方法（以我公司使用的跨越電子-HC300系列為例）：
1.保持與使用導熱硅膠片接觸面的干凈，從而預防導熱硅膠片因污漬影響自粘性和導熱性能。
2.取導熱硅膠片時，面積大的導熱硅膠片應該從底部中心部位拿起，面積較小的不予要求，因為面積大的導熱硅膠片容易受力不均，導致產品變形，影響性能甚至損壞硅膠片。
3.撕去保護膜時，先撕去其中一面保護膜。不能同時撕去兩面，這樣可以減少導熱硅膠片直接接觸次數，保持導熱硅膠片自粘性及導熱性。
4.撕去保護膜的一面後，先將導熱硅膠片對齊散熱器，與散熱器相粘連。粘連時要小心避免氣泡的產生，若粘連過程中產生氣泡要及時通過推擠的方式把氣泡擠出。
5.操作中如果產生了氣泡，可拉起硅膠片一端重復上述步驟，或藉助工具輕輕擠去氣泡，但謹記力量不宜過大，以免導熱硅膠片的散熱面破損。
6.撕去另一面保護膜，再放入散熱器，撕去另一面保護膜時力度不過過大，因導熱硅膠片的粘連性有一定差別，避免拉起導熱硅膠片。
7.緊固導熱硅膠片後，要對散熱器施加一定的壓力，並放置在乾燥的地方一段時間，保證把導熱硅膠片固定在接觸面上。
最後建議大家應當小心謹慎不要心浮氣躁過於求成，導致接觸面起氣泡或導熱硅膠片收到損害。不但耽誤了時間，還浪費了金錢！做導熱材料的品牌國內比較出名的我就知道一家，東莞市跨越電子有限公司國內最早製作導熱材料的廠家知名度算是數一數二的品牌了。這么多年來我們公司也是跟他們合作的呢。
Ⅸ 導熱硅膠片的作用有哪些
要談導熱硅膠片有哪些作用，我們首先要知道什麼是導熱硅膠片，其實導熱硅膠片這是一種有很多的優點的材料，主要作用就是通過縫隙傳遞熱量的設計製作而成；擁有很好的絕緣性；減震密封等功能。如今導熱硅膠墊片已成為許多電子設備的必備材料，導熱硅膠墊片的出現使得電子設備可以向輕薄化發展，可以使得一些電子產品向小型化，便攜方向發展；同時也是市面上首選的導熱材料，用途十分的廣泛。
Ⅹ 導熱硅膠片與導熱硅脂有什麼區別呢
導熱硅膠片與導熱硅脂其它區別：
1.絕緣性：導熱硅脂因為其流動性並添加了金屬粉，所以絕緣性能差，導熱硅膠片絕緣性能好，1mm厚度電氣絕緣指數在4000伏以上。
2.形態：導熱硅脂為凝膏狀，導熱硅膠片為片材。
3.使用方法：導熱硅脂需要用心塗抹均勻，易臟污周圍器件而引起短路及損傷電子元器件，導熱硅膠片可任意裁切成不同形狀及尺寸，撕去保護膜直接貼用，公差小，干凈。
4.厚度：導熱硅脂不可填充縫隙，導熱硅膠片厚度從0.3mm-10mm不等，可以填充縫隙，所以導熱硅膠片相對應用較為廣泛。
5.導熱效果：同樣導熱系數的情況下導熱硅脂比導熱硅膠片導熱效果好，因為導熱硅脂的熱阻較小
6.拆裝方便性：導熱硅膠片重新安裝方便，而導熱硅脂拆裝後重新塗抹不方便。