直角電動工具加力桿

① 豪爵鈴木摩托車前齒輪正紋還是反紋

如果你說的豪爵鈴木摩托車前齒輪，是指傳動鏈條在發動機上的小鏈輪，它是正紋的。如果螺絲太緊卸不下來，可以用氣動或電動工具來拆卸，或是用更長的加力桿配合套筒扳手拆卸，也可以用錘子和扁鏟把它打下來。

② 手持式電動工具鑽夾頭類型有哪些

手電筒鑽就是以交流電源或直流電池為動力的鑽孔工具，是手持式電動工具的一種內。 手電筒鑽
手電筒鑽就是以交流電源或容直流電池為動力的鑽孔工具，是手持式電動工具的一種。 手電筒鑽是電動工具行業銷量最大的產品，廣泛用於建築、裝修、傢具等等行業，用於在物件上開孔或洞穿物體，有的行業之也稱為電錘。 手電筒鑽的主要構成：鑽夾頭、輸出軸、齒輪、轉子、定子、機殼、開關和電纜線。 手電筒鑽（手槍鑽)——用於金屬材料、木材、塑料等鑽孔的工具。當裝有正反轉開關和電子調速裝置後，可用來作電螺絲批。有的型號配有充電電池，可在一定時間內，在無外接電源的 情況下正常工作。 特殊型號：直角電鑽---適合在狹窄工作空間使用。（電鑽機頭與機身呈90度， 所需工作空間減小。）
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麻花鑽頭---最適用於打鐵、鋁合金等材料。也可用於打木質材料，但定 位不準確，易打歪。 開孔器---適用在鐵質和木質材料上開孔。 木鑽頭---專門用於打木質材料。帶一個定位桿，可精確定位。 玻璃鑽頭---適用在玻璃上打孔。
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2011年

③ 如何緊固螺絲

用合適的扳手,或加加力桿 或用電動工具 或用氣動工具

④ 平準化的種類有哪些

一、SMED是實現平準化的基礎

（一）平準化生產

在供應鏈上存在一個效應叫『牛鞭效應』，指最終客戶一個較小的需求變化將在供應鏈各環節上逐步放大。從供應鏈全局來看這種現象是直接導致庫存浪費和過量生產浪費的主要原因。



形成這種效應的原因包括:

1) 批量生產：如高速設備切換能力低，加工批量過大

2) 使用直接客戶的數據，而不是最終客戶的數據

3) 對真正需求反應能力的欠缺：如製造周期長，製造系統缺乏靈活性

4) 部分信息系統會增強這種效應

1) 批量生產：如高速設備切換能力低，加工批量過大

2) 使用直接客戶的數據，而不是最終客戶的數據

3) 對真正需求反應能力的欠缺：如製造周期長，製造系統缺乏靈活性

4) 部分信息系統會增強這種效應

從平準化的等級來看，可以用EPE(品種間隔時間)指標來衡量：

EPE=EPE = 產品種類/ 切換次數



實現平準化的技術路線包括4個階段：

階段1：生產流動建立，主要是進行布局優化和生產線設計，令建立流動的物理基礎，實現基本整流。同時進行標准作業建立，使得能4M穩定。再通過SMED實現產品間切換能力提升，支持流動。最後要達到的效果單獨的生產單元、製程內部形成流動、穩定、柔性。

階段2：內部物流，通過超市、物料配送方式驅動內部物流和信息流，並通過Kanban和Junjo方式實現流程同步。通過平準化和拉動計劃實現從客戶取貨逐步向前拉動，形成拉動，避免內部製造浪費並實現平準化。

階段3：外部物流



（二）SMED



SMED這個概念是日本的新鄉重夫（しんごうしげお）發明的，其價值在於幫助平準化奠定了堅實基礎，而且在產能提升、設備稼動率提升方面作用現狀。





在1969年時豐田1000t沖床換模要4個小時，而大眾只用2個小時。大野耐一要求趕超大眾。新鄉重夫花了6個月時間將內換模從外換模中分離出來，並逐步改進每一步驟中所有作業內容和程序，最終時間縮短到1.5小時。

大野又繼續請他將時間縮短到3分鍾。剛開始的時候，新鄉重夫覺得根本不可能，但很快就想出來新的方法來縮短調試時間。數月後，這一目標實現了。福特公司在新鄉重夫的挑戰下，僅用了12分鍾時間便把模具更換完畢。這在1986年是非常了不起的成就。然而，新鄉仍然不滿足，提出挑戰10鍾之內完成。幾個月之後，福特公司報告顯示更換時間已經縮短到2分半鍾。

隨著技術的進步及改善的深入，換模進一步取得突破，目前最快的方式是OTED（一觸即換模）

要實施SMED，必須首先明確換模時間這個定義，通常情況下換模時間有2部分時間組成【切換時間】【調整時間】。其具體定義為『上一產品最後一個出來，到下一產品第一個出來，並達到正常化的總時間。』

很多企業在實施過程中，走入的誤區是只關注了切換時間，而忽略了調整時間，從我們輔導的經驗來看，調整時間其實更關鍵、更長。





一、SMED導入的方法

1. 選定試點：建議先從試點開始，而不是全面推行，試點的作用是聚焦，實現短期內快速突破，樹立標桿。

2. 建立團隊：建立跨部門的推進團隊，一般情況下包括：工藝、設備、模具、質量、生產、物流等。同時推進時需要考慮組長角色，一般情況下選擇具有思維開放、熟悉流程、溝通能力強者作為組織。



3. 確定目標：依據SMART原則設定短期（3個月）、中期（半年）、長期（1年-3年）目標。一般企業通過方法的改善可以實現50%的換模時間縮短，通過進一步的技術和設備、模具改善可以實現80%-90%縮短。



4. 開始實施：應用SMED方法進行觀察、分析、改善

（1）第一輪改善實施時可以採用【改善周】啟動，以期在短期內快速形成突破性效果，並在改善過程中體味改善的快如閃電的精髓並錘煉團隊。



（2）在改善過程中，要注意關注不同類型換模設定對應目標，避免一刀切。也需要策略性選擇其中一些類型切換作為優先改善，一般為換模時間*換模次數最大的作為優先改善對象。



三、SMED方法介紹



（1） 換模現狀的研究：用錄像方式記錄換模全過程，然後在會議室內將所有步驟及時間錄入《換模分析表》內。





同時需要觀察作業者的動線，形成《意粉圖》，優良的換模方式動線具有3個典型特徵：

1. 動線簡單，無長距離走動、迂迴

2. 換模過程中，人無需在設備內鑽進鑽出

3. 換模後衣服保持潔凈，不會因為換模而導致身上臟污

1. 動線簡單，無長距離走動、迂迴

2. 換模過程中，人無需在設備內鑽進鑽出

3. 換模後衣服保持潔凈，不會因為換模而導致身上臟污





在此步驟中也需要對工具、物流、部件等准備情況進行記錄，准備不足是換模過程中顯著存在的問題。



（2） 區分內外換模：基於基本定義對內、外換模進行區分。需要注意的時區分出外換模（前外換模與後外換模）及內換模（准備、換模、調整）詳細的區分對於改善至關重要。



（3） 內換模向外換模轉化：此步驟是有效縮短換模時間的關鍵步驟。實施過程中需要團隊針對每個步驟都進行有效提問及思考，是否可以將其轉換為提前完成。具體來說有以下方面可以參考。

1.提前升溫、降溫：注塑類模具常遇到此類問題

2.提前清潔、事後清潔：注塑類模具、壓鑄類模具存在此類問題，換模過程中停機進行清潔較為耗時，且清潔效果不好，最好是在線外開模清潔，並做好保全工作。

3.模具高度一致化：沖壓模、注塑模都通常存在這類問題，其形成的根本原因還是在於產品導入時，未充分考慮換模問題，模具存在高度差。導致換模過程中，需要調整高度。如果能統一模具高度，可以大大縮短換模時間

4.減少等待問題：如等待行車、叉車、尋找工具。這類問題原本應該是外換模工作，但是由於沒有進行有效安排和准備，轉變為了內換模。需要改善。換模過程中，最好方式是徹底消除，如行車、叉車問題，最佳解決方案是通過設計周轉台車、或者平移小車，徹底不使用行車或者叉車，因為這類搬運工具，總是存在被佔用問題，光依靠協調是很難維持住改善成果。

5.提前鎖緊、提前安裝：如有些模具上需要安裝油管、水管、附加裝置，可以在換模前完成安裝，避免停機來進行







需要注意的是要在實施過程中注重團隊的作用，只有充分討論和思考才能提出好的對策。最好在實施過程中對照《換模分析表》每個具體步驟展開討論。





（4） 內換模時間縮短：在上一步驟推進到一定程度後，需要進一步縮短換模時間，可以考慮通過工具、設備、模具、工藝等方面改善進一步縮短。具體來說要在以下幾個方面突破。

1. 減少螺栓、螺絲鎖緊時間。

· 螺絲螺栓是快速換模的天敵，要從免螺絲螺栓角度進行改善。如電磁鎖緊、液壓夾緊。

· 也可以改為快鎖、快拆裝置。

· 當螺栓螺絲必須存在時可以從螺栓螺絲種類方面改善，盡量統一到規格較少、種類較少（如都外六角，外六角比內六角螺栓更難損壞）

鎖緊工具也可以進一步改善，如手動扳手可以改電動工具、氣動工具、加力桿，這樣可以加快鎖緊速度。但是同時要考慮工具具有扭力設定功能，這樣避免鎖緊不均衡、或者過度鎖緊導致螺栓螺絲損壞。







2. 簡化調整，免調整

· 調整包括定位調整、參數調整與程序調整，需要從兩個方面進行分析與改善

· 定位調整可以通過建立輔助定位裝置來實現



· 調整也可以通過徹底改變設備動作機能來實現，如多氣缸組成的定位方式，可以設計成只要換工裝，而不必調整氣缸

· 調整時間縮短往往與設備精度有關，日常必須做好TPM，確保設備精度

· 參數、程序調整往往與設備精度及模具精度有關，需要從這兩方面著手提升其精度與穩定性。同時要做到參數在設備內記錄、存儲，甚至線外編輯、調用。

3. 徹底消除尋找與放置問題：與5S及目視化管理結合

4.快速移除、裝入模具：使用叉車、鏟車方式不止容易產生等待，也導致移除、裝入難度大且時間長。最佳方式是利用換模台車，或者平移下車。



5. 並行作業：通過合理分工，讓一個人完成的變成兩個人同時進行，這樣可以進一步縮短內換模時間。

⑤ 用什麼電動工具可在20mm厚的鋼板鑽孔

可以用一般的手電筒鑽即可。大概需要15秒左右。
手電筒鑽：手電筒鑽就是以交迴流電源或直流電池為動力的答 鑽孔工具，是 手持式電動工具的一種。
手電筒鑽是電動工具行業銷量最大的產品，廣用於建築、 裝修、泛 傢具等等行業，用於在物件上開孔或洞穿物體，有的行業之也稱為電錘。
手電筒鑽的主要構成：鑽夾頭、輸出軸、齒輪、 轉子、 定子、 機殼、 開關和 電纜線。
手電筒鑽（手槍鑽)——用於金屬材料、木材、塑料等鑽孔的工具。當裝有正反轉開關和電子調速裝置後，可用來作電螺絲批。有的型號配有充電電池，可在一定時間內，在無外接電源的 情況下正常工作。
特殊型號：直角電鑽---適合在狹窄工作空間使用。（電鑽機頭與機身呈90度， 所需工作空間減小。）

⑥ 125摩托車前牙盤那個大螺絲是正牙還是反牙的

125摩托車有很多種，但它們的前牙盤固定螺絲都是正牙的，只是有的很緊，不容易擰下的，這樣的可以用氣動或電動工具來擰，或是用沖擊工具震一震，以及用長一點的加力桿來擰。

⑦ 電鑽怎麼換鑽頭

1、准備給電鑽換鑽頭時，先拿出電鑽，要更換裝上去的那個鑽頭，還有一個這種電鑽內用的電鑽鑰匙，如下圖箭頭容2所指。

⑧ 東成和東科鋰電池手電筒鑽哪種好

東成。

手電筒鑽就是以交流電源或直流電池為動力的鑽孔工具，是手持式電動工具的一種。

手電筒鑽是電動工具行業銷量最大的產品，廣用於建築、裝修、泛傢具等等行業，用於在物件上開孔或洞穿物體，有的行業之也稱為電錘。

手電筒鑽的主要構成：鑽夾頭、輸出軸、齒輪、轉子、定子、機殼、開關和電纜線。

手電筒鑽（手槍鑽)——用於金屬材料、木材、塑料等鑽孔的工具。當裝有正反轉開關和電子調速裝置後，可用來作電螺絲批。有的型號配有充電電池，可在一定時間內，在無外接電源的 情況下正常工作。

特殊型號：直角電鑽---適合在狹窄工作空間使用。（電鑽機頭與機身呈90度， 所需工作空間減小。）

⑨ 毫爵鈴木鑽豹摩托車換小齒輪拆螺母時往左邊是擰開嗎以那邊方向擰開的

豪爵鑽豹摩托車換小鏈輪時，往左逆時針方向是擰開的，往右順時針方向是擰緊的，如果是要拆卸小鏈輪，那就是往左，即逆時針方向擰就對了。這個螺絲非常緊，要剎緊後剎車，必要時後輪著地掛上檔，讓人騎在車上，用帶長加力桿的套筒扳手擰，如果有風炮之類的氣動或電動工具更好。

⑩ 125摩托車的小牙盤是怎麼拆下來的

125摩托車的小牙盤也有不同的安裝方式，它們常見的有用兩個小螺絲固定的，有用一個大螺絲固定的，還有其他不同類型的固定方式。如果是兩個小螺絲固定的，只要剎緊後剎車，用套筒扳手卸下螺絲就可以拆下來了。如果是一個大螺絲固定的，這個螺絲可能會很緊，最好是用氣動工具（風炮）或電動工具來拆。如果沒有這種工具，可以把車放下讓後輪著地，剎緊後剎車，用套筒扳手和長加力桿卸螺絲，也可以用錘子+扁鏟打一打，也可以好卸些。