五金件加工內六角工藝

『壹』 內六角如何加工

批量加工 一般採用沖壓，也就是所說的冷鐓
單個機械加工只能採用電火花加工，加工速度很慢，單純加工一個M8螺紋的內六角，我們車間師傅需要半個小時才能完成

『貳』 內六角螺栓怎麼加工出來的

內六角的那個孔是冷鐓出來的

『叄』 五金零件表面處理有哪些工藝

1：電鍍
電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝,起到防止腐蝕.焊接性、導電性、及增進美觀等作用的一種技術。通常電鍍有金，銀，鎳，鋅，錫。

優點：鍍完後表層光澤度高，金屬外觀美觀，是一種滿足大部分電子元器件的表面處理工藝。

2：陽極氧化
主要是鋁材質的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性
優點:可提升強度,並實現除白色外任何顏色。可實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求。
3：電泳

用於不銹鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表面性能，具有較好的防腐性能。
優點：可做多色表面處理，可實現復雜結構的表面處理；且可配合噴砂、拋光、拉絲後續工藝。
4、微弧氧化
在電解質溶液中（一般是弱鹼性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。
優點：陶瓷質感，多用於外觀，且散熱性能佳，但顏色單一，成本較高。
5、PVD真空鍍

物理氣相沉積，是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。

優點：可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層
6、粉末噴塗
是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層。

顏色豐富，高光、啞光可選；成本較低，適用於建築傢具產品和機箱外殼等，遮蔽缺陷能力強

7、金屬拉絲
是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

優點：拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時拉絲處理也可以消除金屬表面細微的瑕疵。

8、噴砂
採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。
優點：實現不同的反光或亞光。能清理工件表面的微小毛刺，並使工件表面更加平整。
9、拋光

利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
優點： 不改變材料的任何物理性能，可做其他表面處理的前處理工藝。

『肆』 五金加工工藝該怎麼做

五金零件表面加工：

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那麼沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。單件小批量生產時，車削外圓面一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型卧式車床上進行加工。車削外圓面的特點有：刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便；切削過程平穩，切削力波動小，有利於採用高的切削速度，提高生產率；機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易於保證；適宜於有色金屬零件的精加工。

『伍』 加工內六角面用到的是哪種工藝,加工過程中使用了哪些量具,具體的加工步驟是什

加工內六角面用到的工藝，應該是沖床工藝直接充量具的話需要使用到，硬度計和卡尺。

『陸』 加工內六角面用到的是哪種加工工藝

這種加工工藝的話可能比較多，因為六角賣的話，再用到的加工工藝都是比較復雜的。

『柒』 內六角螺絲的內六角孔是怎麼加工出來的

內六角螺絲的生產，一般是先從購買螺絲線材開始，需要做什麼規格的內六角螺栓就先購買相同規格型號的螺絲線材。也要先確定做什麼材質的內六角螺釘，比如說有些是不銹鋼內六角螺絲，有些是4.8級內六角圓柱頭螺釘，有些是8.8級內六角螺栓，有些是12.9級內六角螺絲。

這些就確定了螺絲線材料的材質，用鐵的還是不銹鋼的，用碳鋼什麼等級強度的。隨後就是根據內六角螺絲定購模具，在後就是打頭，然後再是搓牙，把內六角螺栓牙螺紋搓好，使之過通止規。

最後如果是不銹鋼內六角螺絲，還需要清洗光亮並甩干。有些要求高的，可以鈍化，使之鹽霧時間更長些。有些鐵的內六角螺絲需要電鍍的就拿去電鍍，概括客戶的要求，電鍍不同的色。

(7)五金件加工內六角工藝擴展閱讀：

內六角螺絲按頭部劃分有圓柱頭內六角螺栓，這個最常用的，而它本身也有很多種類，按材質分有鐵的，也就是碳鋼的和不銹鋼的之分。不銹鋼內六角螺栓也有不銹鋼SUS304和SUS202等等材質的。

半圓頭內六角螺栓，這個也有叫盤頭內六角螺栓的。沉頭內六角螺栓，頭部是平頭的，裡面是內六角的。還有一種類國家標准比較特殊，叫無頭內六角螺栓。也就是我們常叫的機米螺絲，支付螺絲，緊定螺釘。這都是無頭內六角螺栓的普遍叫法，但意思都是一樣的。

當然，還有一些花形內六角梅花頭的螺栓。這個運用的比較少，市場上也基本很難見到的。

內六角螺絲雖然種類國家標准也比較多，但基本上有些比較特殊的，基本上市場上一般很少人會去用。用的比較多的還是要數圓柱頭內六角螺絲，也叫圓柱頭內六角螺釘。

『捌』 內六角扳手怎麼製作

小小的一個內六角扳手卻有著復雜的製作工藝，市場上銷售的正品內六角板手都是熱打沖壓工藝製作，只有很小一部分偽劣產品做工很差，為了節約成本，是一次成型的。

一般內六角板手的製作工藝分為以下幾個步驟：

1、45#、40Cr、50#軋製成六角形線材。

2、下料，90°直角成型。

3、淬火、回火，硬度大概要求HRC43-50.

4、表面處理，去氧化皮、發黑、電鍍等等。

經過多個過程的處理，才有了一個成型的內六角扳手。

『玖』 車床上能否加工內六角

車床上能加工內六角。

內六角螺絲的生產，一般是先從購買螺絲線材開始，需要做什麼規格的內六角螺栓就先購買相同規格型號的螺絲線材。也要先確定做什麼材質的內六角螺釘，比如說有些是不銹鋼內六角螺絲，有些是4.8級內六角圓柱頭螺釘，有些是8.8級內六角螺栓，有些是12.9級內六角螺絲。

這些就確定了螺絲線材料的材質，用鐵的還是不銹鋼的，用碳鋼什麼等級強度的。隨後就是根據內六角螺絲定購模具，在後就是打頭，然後再是搓牙，把內六角螺栓牙螺紋搓好，使之過通止規。

最後如果是不銹鋼內六角螺絲，還需要清洗光亮並甩干。有些要求高的，可以鈍化，使之鹽霧時間更長些。有些鐵的內六角螺絲需要電鍍的就拿去電鍍，概括客戶的要求，電鍍不同的色。

(9)五金件加工內六角工藝擴展閱讀

車床技術安全操作規程:

（1） 工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，並開慢車試運轉五分鍾，確認一切正常方能操作。

（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

（4）工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。

（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。

（7）清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。

（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在後；用砂布打光工件，要用「手夾」等工具，以防絞傷。

『拾』 五金加工工藝

五金加工
可分為：
自動車床
加工，
CNC加工
，
數控車床加工
，
五軸
車床加工，按大致可分為:五金錶面加工、五金成型加工兩個類別，