㈠ 使用電動工具的注意事項登高作業，國家安全規程上有什麼要求
電動工具安全操作規程
1. 設備安全注意事項
1.1 切勿在雜亂的工作場所或凌亂的工作檯面上使用本工具否則可能導致以外事故。
1.2 切勿讓電動工具淋雨。切勿在潮濕的環境中使用電動工具。請使工作場所保持充足的
照明。切勿在可能引起火災或爆炸的場所使用電動工具。請避免與接地表面接觸。
1.3 切勿讓無關人員接觸本工具或電源線。不得讓任何外來人員進入工作場所。
1.4 當不使用時應將工具保存在乾燥、兒童觸掛不到、較高或上鎖的地方。
1.5 在設計范圍內可更安全、更有效地使用本工具。
1.6 切勿勉強使用小負荷工具或附件完成重負荷操作。切勿將本工具用於設計范圍以外的
用途如不要用圓鋸切割樹枝或原木。
1.7 果備有連接吸塵和集塵系統的設備請確認是否已正確接通這些設備。
1.8 切勿通過電源線提工具或從電源插座中拔出時直接拉拔電源線。請務必避免電源線受
熱、油或尖銳邊角的影響。
1.9 請用夾具或老虎鉗固定工件。
1.10 保持好切割刀片的鋒利和清潔以確保更安全的操作和更好的性能。遵照有關說
明進行潤滑和更換附件。請定期檢查工具的電源線。若有破損請立即送至授權的服
務中心修理。請定期檢查電源延伸線如有破損即時更換。請務必保持手柄乾燥、
干凈不得粘有油污或潤滑油。
1.11 當工具不使用時或進行維修、更換刀片、鑽頭和刀具等附件時請關掉工具電
源開關拔出電源插頭確保斷電。
2. 操作注意事項
2.1 切勿穿戴寬松的服裝或佩帶飾物否則可能會捲入旋轉的工具內。室外操作時建議
穿戴橡皮手套和防滑工作鞋。長發操作者須戴頭發護套以包住頭發。
2.2 當進行多粉塵的切割作業時還必須戴面罩或防塵口罩。
2.3 切勿將手伸得太遠自始至終保務必站穩並保持身體平衡。
2.4 請養成在打開工具電源之前檢查所有調節用具和扳手等是否已從工具上取下的習慣。
2.5 手持接插在電源上的工具時切勿將手指放在開關上。當工具插在電源插座上時請
務必關掉電源開關。
2.6 在室外使用電動工具時只能使用室外專用電源延伸線。
2.7 要專心於工作。工作時務必保持頭腦清醒。疲勞、酒後切勿操作使用工具。
2.8 繼續使用工具之前當護蓋或其它部分有損壞時請仔細檢查以確定它是否能正常
工作或完成正常功能。檢查可移動部分的對位狀況、可移動部分是否可自由移動、零
件的破損情況、安裝情況以及其他可能影響其正常使用的狀況。除非使用說明書有特
殊說明對損壞的護蓋或其它部分必須由授權的服務中心進行妥善修理或更換。損
壞的開關必須請授權的服務中心更換。當開關無法正常開閉時切勿使用工具。
2.9 警告禁止使用說明書或產品樣本中所建議以外的配件或附件否則可能導致人身傷
害。
高處作業及登高架設作業安全技術操作規程
1. 從事高處作業及登高架設作業的人員要定期體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適於高處作業及登高架設作業的人員，不得從事高處作業及登高架設作業。
2. 高處作業及登高架設作業前，必須對有關防護設施及個人安全防護用品進行檢查，不得在存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業。
3. 作業時衣作要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須按規定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設點必須安全、可靠。
4. 高處作業所用材料要堆放平穩，不得妨礙作業，並制定防止墜落的措施；使用工具應有防止工具脫手墜落傷人的措施；工具用完應隨手放入工具袋（套）內。上下傳遞物件禁止拋擲。
5. 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高處及登高架設作業、起重和打樁作業。
6. 使用梯子登高作業，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應有可靠的接地措施，且接頭不得超過一處。梯子橫擋間距以300mm為宜。使用時上端要固定牢固，下端應有防滑措施。
7. 單面梯工作角度以75°±5°為宜；人字梯上部夾角以35°～45°為宜，使用時第一檔或第三檔之間應設置拉撐。禁止兩人同時在梯子上作業。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。腳手架上禁止使用梯子登高作業。
8. 沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業。高處作業與地面聯系，應設通訊裝置，專人負責。
9. 乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全保護裝置。除指派的專業人員外，禁止攀登起重臂、繩索或隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
㈡ 詢問：五金工具、電動工具質量控制點和關鍵工藝點
具體的不知道你說的是那一類的電動工具，是錘鑽類的，切削類的，是直流的還是的交流的，還有，電動工具本身就是五金工具的一種
就假設你問的是交流電動工具好了
一、錘鑽類
電機 關鍵工藝點 換向器點焊 這個環節可以說簡單也可以說很復雜，但是這是整個電機車間最重要的一環了，點焊的好壞直接關繫到成品的使用壽命
金工 氣缸和齒輪了 氣缸關鍵是粗糙度的控制，還有考慮同心圓的問題 齒輪主要是硬度范圍的控制以及各齒輪之間硬度的配合了
裝配 就是注意絕緣了，千萬不能有壓線擊穿現象的發生
二、切削類
電機就不多說了，都差不多
金工的話切削種類太多了，注意尺寸誤差控制，在實踐中摸索下就好了
裝配 跟錘鑽類的一樣
其實總體來說對質量的控制還是和質量成本有很大的關系的，如果企業本身的產品定位就是廉價的爛機，對質量控制應該是很容易做的。最鄙視那些做爛機的工廠追求質量，本身投入那麼少，還想做出博世一樣的機器，做夢還差不多。
如果你想找質量控制點或者關鍵工藝點是為了應付驗廠寫報告的話，可以直接找類似ITS,KEMA之類公司要報告，也可以直接找ISO的人要類似的報告，這些都很容易找到的，網上應該沒有的。。
還有什麼問題發我郵箱吧[email protected]
寫了這么多，加分吧
㈢ 手持電動工具絕緣等級怎麼分類各等級的要求是多少兆歐標準是怎麼測量的
GB3787-93手持式電動工具的管理､使用､檢查和維修安全技術規程 有規定，附：
【 標 准 編 號】 GB3787-93
【標准中文名稱】 手持式電動工具的管理､使用､檢查和維修安全技術規程
【標准英文名稱】
【ics 分 類 號】
【 中標分類號 】
【 代替標准號 】
【 實 施 日 期】 1994-08-01
【 發 布 日 期】 1993-12-28A
【 采 標 情 況】
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了手持式電動工具(以下簡稱工具)的管理､使用､檢查和維修的安全技術要求｡
本標准適用於工具的管理､使用､檢查和維修｡
2 引用標准
CB2900.28 電工名詞術語 電動工具
GB3883.1-3883.12 手持式電動工具的安全
3 生產､銷售､選購和貯運
3.1 工具及其附件的設計､製造必須符合GB3883.1-3883｡12的相應規定｡
3.2 工具及其附件必須經國家指定的檢驗機構檢驗合格,取得安全認證後,方能生產､銷售｡
3.3 工具在出廠時,必須附有詳細的產品使用說明書,說明書中應有獨立的章節說明工具使用時的安全要求,其內容應包括必須注意的事項,可能出現的危險和相應的預防措施等｡
3.4 工具的銷售和使用單位所經銷和使用的工具必須具有安全認證標志｡
3.5 在正常運輸中,必須保證工具的安全技術性能不受震動､潮濕等的影響｡
3.6 工具必須存放在乾燥､無有害氣體或腐蝕性物質的場所｡
4 管理
4.1 工具的管理必須包括:
a.貫徹執行本標准和其他有關安全管理的要求;
b.監督､檢查工具的使用和維修;
c.對工具的使用､保管､維修人員進行安全技術教育和培訓;
d.對工具引起的觸電事故進行調查､統計和分析,提出預防措施,並上報有關部門;
e.按照本標准和工具產品使用說明書的要求及實際使用條件,制訂相應的安全操作規程｡
4.2 安全操作規程的內容至少應包括:
a.工具的允許使用范圍;
b.工具的正確使用方法和操作程序;
c.工具使用前應著重檢查的項目和部位,以及使用中可能出現的危險和相應的防護措施;
d.工具的存放和保養方法;
e.操作者注意事項｡
4.3 使用單位(部門)必須建立工具使用､檢查和維修的技術檔案｡
5 使用
5.1 工具在使用前,操作者應認真閱讀產品使用說明書或安全操作規程,詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法｡
5.2 在一般作業場所,應盡可能使用Ⅱ類工具,使用Ⅰ類工具時還應採取漏電保護器､隔離變壓器等保護措施｡
5.3 在潮濕作業場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所,應使用Ⅱ類或Ⅲ類工具｡
5.4 在鍋爐､金屬容器､管道內等作業場所,應使用Ⅲ類工具,或裝設漏電保護器的Ⅱ類工具
Ⅲ類工具的安全隔離變壓器,Ⅱ類工具的漏電保護器及Ⅱ､Ⅲ類工具的控制箱和電源聯接器等必須放在作業場所的外面,在狹窄作業場所應有人在外監護｡
5.5 在濕熱､雨雪等作業環境,應使用具有相應防護等級的工具｡
5.6 1類工具電源線中的綠廣黃雙色線在任何情況下只能用作保護線｡
5.7 具的電源線不得任意接長或拆換｡當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應採用耦合器進行聯接｡
5.8 工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換｡
5.9 插頭､插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯接保護線｡嚴禁在插頭､插座內用導線直接將接地極與中性線聯接起來｡
5.10 具的危險運動零､部件的防護裝置(如防護罩､蓋)等不得任意拆卸｡
6 檢查､維修
6.1 具在發出或收回時,保管人員必須進行一次日常檢查;在使用前,使用者必須進行日常檢查｡
6.2 工具的日常檢查至少應包括以下項目:
a.外殼､手柄有否裂縫和破損;
b.保護線聯接是否正確,牢固可靠;
c.電源線是否完好無損;
d.電源插頭是否完整無損;
e.電源開關動作是否正常､靈活､有無缺損､破裂;
f.機械防護裝置是否完好;
g.工具轉動部分是否轉動靈活､輕快､無阻滯現象;
h.電氣保護裝置是否良好｡
6.3 工具必須由專職人員按以下規定進行定期檢查｡
6.3.1 每年至少檢查一次｡
6.3.2 在濕熱和常有溫度變化的地區或使用條件惡劣的地方還應相應縮短檢查周期｡
6.3.3 在梅雨季節前應及時進行檢查｡
6.3.4 工具的定期檢查,除6.2條的規定外,還必須測量工具的絕緣電阻｡絕緣電阻應不小於表1規定的數值｡
表1
測量部位 帶電零件與外殼之間 I類工具 Ⅱ類工具 Ⅲ類工具
絕緣電阻 2 MΩ 7 MΩ 1MΩ
注:絕緣電阻用500V兆歐表測量｡
6.4 長期擱置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻｡如果絕緣電阻小於表l規定的數值,必須進行乾燥處理或維修,經檢查合格後,方可使用｡
6.5 工具如有絕緣損壞､電源線護套破裂､保護線脫落､插頭插座裂開或有損於安全的機械損傷等故障時,應立即進行修理,在未修復前,不得繼續使用｡
6.6 工具的維修必須由專門指定的維修部門進行,同時應配備必要的檢驗設備或儀器｡
6.7 使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設計參數,不得採用低於原用材料性能的代用材料和與原有規格不符的零部件｡
6.8 在維修時,工具內的絕緣襯墊､套管不得任意拆除或漏裝,工具的電源線不得任意調換｡
6.9 工具的電氣絕緣部分經修理後,必須進行下列測量和試驗｡
6.9.1 絕緣電阻測量按表1｡
6.9.2 絕緣耐壓試驗按表2｡
表2 V
試驗電壓的施加部位 試 驗 電 壓
Ⅲ類工具 Ⅱ類工具 I類工具
帶電零件與外殼之間：
僅由基本絕緣與帶電零件隔離 380 950
由加強絕緣與帶電零件隔離 2800
注:①波形為實際正弦波,頻率50Hz的試驗電壓施加1min,不出現絕緣擊穿或閃絡｡
②試驗變壓器應設計成:在輸出電壓調到適當的試驗電壓值後,在輸出端短路時,輸出電流至少為200mA｡
6.10 工具如不能修復或修復後仍達不到應有的安全技術要求必須辦理報廢手續｡
附錄A
工具的分類
(補充件)
工具按觸電保護方式分為:
A1 I類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預防措施,其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體｡
A2 Ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施｡
Ⅱ類工具分絕緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具,在工具的明顯部位標有Ⅱ類結構符號 ｡
A3 Ⅲ類工具
工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓｡
附加說明:
本標准由中華人民共和國勞動部提出｡
本標准由上海市勞動保護科學研究所負責起草｡
本標准主要起草人繆正榮｡
本標准於1983年6月首次發布｡
㈣ 電動工具的檢驗標準是什麼
工具的日常檢查至少應包括以下項目：
a. 外殼、手柄有否裂縫和破損；
b. 保護接地或接零線連接是否正確，牢固可靠；
c. 軟電纜或軟線是否完好無損；
d. 插頭是否完整無損；
e. 開關動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂；
f. 電氣保護裝置是否良好；
g. 機械防護裝置是否完好；
h. 工具轉動部分是否轉動靈活無障礙。
㈤ 電動工具的檢驗標准
電動工具的檢驗標准:
1、 外觀檢查
檢查產品的裝配質量。零部件應裝配到位，無漏裝、錯裝現象，堅固件無松動。沖擊扳手機殼表面無劃痕、無色差，配合面無明顯錯位、無毛刺。
2、 空載電流、空載轉速測量
沖擊扳手在額定電壓下分別在正轉及反轉二種情況下空載運行15min，後讀Q/CXJ03—16—2001 取空載輸入功率。
3、換向火花檢查
產品在額定電壓下空載運行15min後，電刷下的火花應不大於GB/T755中規定的2級。
4、開關通斷檢查
每台沖擊扳手在額定電壓下接通電源，正、反轉通斷5次，通斷正常，無卡滯現象。
5、 雜訊檢查
在空載運轉過程中，監聽產品的運轉聲，運轉聲音應均勻和諧，不得有異常雜音。
6、 振動檢查
在空載運行過程中，手試產品振動情況應無異常振動和明顯手麻感。
7、耐電壓試驗
在產品電源插頭的觸腳與產品的輸出軸之間施加頻率為50HZ，實際正弦波電壓4000V，歷時3s不發生擊穿和閃絡，耐電壓擊穿電流設定為5mA。
8、其它不正常現象。
9、試驗條件
沖擊扳手檢驗時，電源電壓應在產品額定電壓的±10%范圍內。
10、試驗記錄
出廠試驗應作記錄，至少記錄下述項目：
A、外觀檢查結果；
B、空載電流值；
C、空載轉速值（抽檢1%）；
D、雜訊檢查結果；
E、振動檢查結果；
F、換向火花檢查結果；
G、耐電壓試驗結果。
H、擦鐵。
I、開關通斷檢查。
J、其它不正常現象。
其中，空載電流和空載轉速兩項應記錄實測數據，其它項目允許僅合格與否 的判定。
註：可用符號「√」表示合格，符號「×」表示不合格。試驗不合格的產品，應作出相應的返回重新調整裝配，返修裝配好後再送試驗，經返修的產品應重新檢驗。試驗合格的產品，由檢驗員簽發合格證後，交付包裝出廠。
11、成品出廠檢驗
檢驗項目
檢驗項目及試驗要求按以上要求實施，其餘則按下列要求執行。
包裝檢查
a) 沖擊扳手錶面清潔，無油污，裝箱文件、附件等齊全，銘牌、標牌粘貼牢固、平整、無皺折等。名稱、規格、型號與產品相符。
b) 包裝內外箱清潔，字跡清楚。打包帶牢固、整齊，標識代碼正確。
抽檢方案按GB2828一次抽樣方案：正常檢查水平S—4抽取樣本。
檢驗項目：按成品檢驗方法檢驗。
記錄按表格形式記錄，每次記錄五台。
㈥ 電動工具為何不屬於《三包法》范圍
一直是抄很模糊的東西襲。沒有明確的法律依據。正常使用一般是工廠保修3個月。但是前提是在換向器不磨凹的情況下；不屬於3包是，電動工具是屬於容易被操作者人為損壞，而又無法明確責任。我是做這行10幾年了，一直以來都是這樣的。因此這類問題和客戶矛盾也比較多；
㈦ 你好,電動工具上用的電機,它的電機軸與軸承的配合是怎樣的配合,對軸的公差有什麼要求,過緊過松有什麼影響
過緊會對軸承造成發熱，卡住不能正常的配合運動。太松相當於無視軸承的存在，會晃動，引起電定轉子和轉子擦鐵，燒機。公差最好是在+1—+1.5絲范圍內。
㈧ 電動工具品質管理
關於電動工具品質管理這個職位，我們可以這樣理解。
首先，這個職位的核心是質量管理專，也就是對生產線的屬產品質量負責，你需要關注生產過程中出現的各種質量問題，尋找問題的根源，監控產品質量的波動情況，如果出現波動范圍超出正常范圍，你就需要發出警報，甚至讓生產線停線。當你能力足夠大的時候，還可以分析問題的根源並尋找和提出解決方案，從而幫助公司提高產品質量。所以，學習質量管理方面的內容是你首要的任務。
另外，在製造行業，精益生產已經深入各個行業。你最好也了解一下你們公司是否實施精益生產。如果是，你就要深入了解一下精益生產中關於質量管理的處理。因為在精益生產中，質量管理是屬於生產過程，而不是事後檢驗過程。
最後才是電動工具，這是行業特徵，一般公司會有標准作業指導書，你根據這些資料操作，一般沒有問題。經驗積累，才是你最需要的東西。而這個從生手轉為熟手的過程，只能靠時間的磨練。
希望這些對你有幫助。
㈨ 電動工具的檢查及使用注意哪些事項
電動工具的檢查以及使用過程中需要注意的事項;
一，對於電動工具的安全性要求了解清楚
電動工具是我們工作中的好幫手，但是，一個工具對於操作者而言，安全性是至關重要的，在沒有正式使用之前，就必須對電動工具有安全性的認知，具體需要了解以下幾點;
1，電動工具的使用性能
對於電動工具的相關參數要有了解，如它的運轉速度，電壓電流強度，對於操縱者的適應度，電動工具的最大負荷等，並且在操作過程中不能夠隨意的更改這些參數，增大電動工具的有效荷載。否則會帶來電動工具的損壞和對人體的傷害。
2，需要注意電動工具的安全性能
需要了解這個電動工具是否有安全的保護措施，如安全接地防止漏電，過熱保護裝置，在使用過程中因為負載過高而是電動工具發熱而燒毀線圈導致電機相變突然增大擊穿保護殼而傷害到操作者。
3，防止使用陳舊電動工具帶來的危害
陳舊的電動工具一般使用的絕緣性相對很差，線圈也不是處於最優的狀態，各個軸承的磨損也會有誤差，油封也會有一定的磨損，由此帶來的安全性就會很差。所以，只有在經過嚴格的檢測後，確定電動工具處於良好的工作性能，才可以繼續使用。
4，在使用電動工具的徹底排線和生產設施要科學合理
一般立式的電動工具需要有專門的電流配變設備，嚴禁私接亂拉電源線，甚至有的電源線導電金屬線都裸露了，只使用絕緣膠布纏上幾圈就使用了，殊不知電源線的絕緣層已經老化腐蝕了，這個原因所帶來的事故在實踐中太多了。可以在相關的新聞報道中輕易的尋找到。
在電動工具的排線設計中，盡量做到一路線接一個控制箱，一個控制箱只控制一台機械設備，並且有專人負責，專人保養，定時檢測。這樣才是安全生產的首要前提。
二，在使用之前需要進一步做好檢查
需要確定電動工具的安全性，正常工作性能，以及相應的工作參數是否符合額定要求。做到堅決不勉強使用，超負荷使用設備，堅決以安全為第一的生產宗旨。只有安全了，生產才會有效益。
三，在工作中需要注意的事項：
1，謹慎的使用這些設備，對於電動工具的相關參數要瞭然於心，不超負荷使用設備，在操作中，仔細關注電動工具的運轉情況，對於異常的聲音要有高度的警惕性，一旦發現異常，立即切斷電源檢查。
2，在工作中，嚴禁無關人員進入操作區域，防止飛濺的鐵屑和運轉中的副產品傷人。
3，不要帶上紗布和紗織手套操作，以免被高速運轉的設備纏上手套而傷人。對於使用油脂潤滑的工件，要求佩戴保護眼睛和相應的工裝，女性操縱者需要把長發塞進帽子中，絕不可以披發進入車間。
4，不要單獨一個人操作電動工具，現場至少需要配備兩個人以上，防止不測事故的發生。
5，盡可能的使用自動適應運轉，如果機械設備有此類功能，可以盡量使用自動的適應的運轉，這樣可以有效的保護設備不做超負荷的運轉。
四，使用電動工具後的維護保養
需要對使用後的電動工具進行保養，使之運動軸處於潤滑狀態，有的液壓的需要觀察液壓油是否充足，是否在合理范圍，油封是否漏油，電源，電燈是否出於造成良好狀態等。
五，仔細檢查電動工具：
每隔一班，需要對電動工具進行電流檢測，看它的工作電流是否出於正常范圍，電壓是否超出或者低於相關參數。各部件是否在良好狀態。
其中，對於電動工具的電源檢測需要是專業的人來完成，要求做到持證上崗。