五金件塑粉檢驗標准

㈠ 汽車用五金件檢驗（車規級），目前使用哪個標准

國家質量監督檢驗檢疫總局將制定《家用廚房設備》國家標准列入《2001年國家標准制修訂項目年度計劃》。為了盡快完成《家用廚房設備》國家標准制定工作，中國五金製品協會和全國五金製品標准化技術委員會於2001年6月在北京召開《家用廚房設備》國家標准編寫組第一次工作會議，成立了由青島海爾住宅設施有限公司、寧波帥康集團有限公司、寧波歐琳廚具有限公司、北京廚房設備集團公司、哈爾濱市廚房設備製造廠、廣東萬家樂燃氣具有限公司、寧波方太廚具有限公司、科寶優耐廚衛傢具有限公司等單位參加的《家用廚房設備》國家標准起草小組。小組成員圍繞著《家用廚房設備》國家標準的制定原則、結構內容和編制進度等展開全面討論，一致認為：此標準的制定非常重要，十分及時，對規范市場、促進行業健康發展具有重要的現實意義。會議討論確定，標准編寫採取分工合作的方式，由各成員單位按框架要求分塊編寫，然後協調匯總。會上對《家用廚房設備》國家標準的制定確立了如下原則：
1）前瞻性原則
家用廚房設備行業有非常大的發展潛力，該標准內容不應受現有條件的束縛，應包括系列組件，並為未來產品的發展留有餘地。
2）先進性原則
起點要高一點，采標對象要明確，還應注意吸收國內外相關行業標准和產品標准，把其精華部分吸收進來，提高我們的標准水平。
3）經濟性原則
由於家用廚房設備涉及千家萬戶，考慮到消費水平的參差不齊，因此不能脫離國情，忽視生產力的發展水平。
4）可操作性原則
制定標準是用來執行的，因此制訂各具體指標時，還應考慮檢驗檢測方法、手段，便於操作。
5）安全環保原則
涉及防火、防噪、空氣污染等方面的問題要依據我國現行法規做出具體規范，決不能與法律規章相抵觸。
《家用廚房設備》國家標准編寫小組於2001年9月在北京召開了第二次工作會議，中國五金製品協會石僧蘭副理事長兼秘書長就標准在制定過程中應注意的幾個問題和遵循的幾個原則做了具體的布置。標准起草小組全體成員經充分討論，確定了《家用廚房設備》國家標准編寫的總體方案。根據第一次會議確定的系列化原則，按如下結構制定《家用廚房設備》國家標准： GB/TXXXXX.1—200X 《家用廚房設備 術語》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用廚房設備 通用技術要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用廚房設備 試驗方法與檢驗規則》
GB/TXXXXX.4—200X 《家用廚房設備 五金件》
GB/TXXXXX.5—200X 《家用廚房設備 設計》
GB/TXXXXX.6—200X 《家用廚房設備 安裝》
制定《家用廚房設備》標准在考慮國情的同時，應為行業的發展留有充分的空間，在確定標准水平時，一致認為起點一定要高，技術要求要嚴格、全面，還應吸收國內外相關標準的精華提高標準的水平，積極採用發達國家的廚房設備產品標准，來提高我國家用廚房設備的整體水平。
會上，根據標準的總體方案和內容，考慮到編寫小組成員的經驗和業務特長，對起草工作進行了分工。要求用一個月的時間完成各自的起草任務，同時提出需進行試驗驗證的項目。
在各起草單位按第二次工作會議紀要完成各個部分標准草案的基礎上，中國五金製品協會和全國五金製品標准化技術委員會於2001年11月在寧波召開《家用廚房設備》國家標准編寫小組第三次工作會。會上調整並完善了《家用廚房設備》國家標準的框架體系。全體代表反復研究推敲一致認為，第二次會議確定的標准框架內容全面、結構完整，在編寫過程中，大家認為家用廚房設備中五金件對整體質量影響較大，其質量要求應與櫥櫃結合起來考慮。目前國內主要廚房設備廠基本都是採用國外知名品牌五金產品系列，廚房設備生產企業也沒有必要為五金件配備單一測試設備。五金件的技術要求、試驗方法和檢驗應從櫥櫃性能要求出發，結合櫥櫃進行測試，可不再作為標準的一個部分單獨編寫。設計和安裝兩部分都是在使用現場進行的，這兩部分內容關聯性較大，很難截然分開。設計經用戶認可，需通過安裝來實現，合並成一部分更為合理。調整後標准結構為：
GB/TXXXXX.1—200X 《家用廚房設備 術語》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用廚房設備 通用技術要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用廚房設備 試驗方法與檢驗規則》
GB/TXXXXX.4—200x 《家用廚房設備 設計與安裝》
2、國內外標准情況
我國廚衛產業的興起時間不長，目前家用廚房設備尚無國家標准和行業標准，其中部分產品如吸油煙機、燃氣熱水器、燃氣灶具、洗碗機、水嘴等有了相應的國家標准，因此只需考慮其外部輪廓尺寸和安裝連接問題，人造板櫥櫃目前只有企業標准，民營、私營企業甚至沒有標准，而大量產品沖入市場。為有效地規范市場，促進行業健康發展，確保用戶利益，在收集國際和國內先進標准及相關的傢具國家標准基礎上，吸收了部分輕工行業標准，特製定本標准。 根據先進性原則的要求，起點要高一點，采標對象明確，注意吸收國內外相關行業的產品標准，把精華部分吸收進來，以提高標准水平。考慮到日本人的生活習慣和生理特點比歐美人更接近中國的情況，所以，編寫小組在編寫過程中更多地參照了日本工業標准JIS A4420：1998《廚房設備的結構材》。《廚房設備的結構材》指標先進，內容完善，符合先進性原則。針對標準的技術要求，日本標准對試驗條件、檢驗檢測方法規定明確，符合我們制定國家標準的可操作性原則。此外該標准還對安全、環保如廚房電器的絕緣電阻、耐壓、防火、防噪及空氣污染等方面都提出了嚴格要求。《家用廚房設備》本應等同採用JIS A4420：1998《廚房設備的結構材》，但根據標准化工作指南第2部分：採用國際標準的規則規定「國家標準的內容多於相應的國際標准，還包括不屬於該國際標準的一部分附加技術內容」應屬於修改採用國際標准，採用重新起草法，如增加了大量的術語，對家用廚房設備作了明確的定義，強調了櫥櫃規格尺寸遵守建築模數協調統一原則，優先採用國際通用的建築模數M的整數倍和1.5M倍，增加了櫃體及檯面的材料品種，增多了飲用水用水管的衛生要求，對廚房用電器件應符合《家用和類似用途電器的安全通用要求和特殊要求》並必須具有合格證等隨機文件。
隨著社會生活水平提高和綠色環保意識的深入人心，世界范圍內特別是歐美國家對人造板及其製品的甲醛釋放量制定了嚴格的標准。人造板生產企業把控制甲醛散發作為提高產品檔次和競爭力的必要條件和有效手段，歐洲標准為：E1級≤10mg/100g,E2級(10～30)mg/100g,E3級(30～60)mg/100g。日本標准使用說明書上對甲醛散發量為E1或E2級。本標准規定人造板的游離甲醛釋放量≤9mg/100g，嚴於德國E1級標准。
3、標准簡介
《家用廚房設備》國家標准屬首次制定，產品由櫥櫃、相關電器等及功能五金件組合而成，它不同於其它產品，要通過現場設計、安裝在用戶家完成，涉及內容太多，包含家用廚房設備的術語、技術要求、試驗方法及檢驗規則、五金件的功能要求、現場設計和安裝等。
3.1術語
由於日本工業標准術語較少，不能滿足使用要求，再者目前廚衛行業尚無標准可遵循，術語很不規范。廚衛產業的發展，對「設備」的內容進行了擴充。GB11228—89《住宅廚房及相關設備基本參數》標准對廚房設備定義為：商品化供應的機具。該機具需與房屋土建設備管線相連接，與廚房傢具相結合，如電冰箱、燃氣灶具、烤箱、洗滌池、洗碗機、吸油煙機等組合，並非單指廚房電器。
家用廚房設備術語分如下幾方面來命名：A）按所處的空間位置；B）按功能： C）按結構和構造。本標准對尚不規范的術語，經起草小組研究確定作為本標準的術語，提供各有關單位徵求意見，如：吊櫃（頂櫃、掛櫃）、低櫃（底櫃、地櫃）、灶具櫃（灶台櫃）、水槽櫃（洗滌櫃）、轉角櫃（拐角櫃）、鋼瓶櫃（儲罐櫃）、開放櫃（開式櫃）、側板（山板、旁板）、背板（後身板、後背板）、擱板（隔板、中隔板）、踢腳板（裙板）、調整腳（調整地腳）。此外，象拉手（把手、手把）、水嘴（水龍頭）採用了相關標准命名。
3.2通用技術要求
本部分包括家用廚房設備的分類、規格尺寸、技術要求、標志、包裝、運輸貯存等其中產品分類、包裝、運輸、貯存等是本部分增加的內容。此外，強調櫥櫃規格尺寸應遵守建築模數協調統一原則，櫥櫃長、寬（進深）和高採用國際用建築模數符號M表示(M=100mm)，優先採用1M和1.5M系列，櫥櫃設計尺寸還考慮了和電器件模數的相協調，既布局合理又充分利用廚房空間。 考慮到我國國情和充分體現個性化設計，除人造板櫃體及檯面外，增加了不銹鋼櫃體、不銹鋼、大理石和人造石檯面及玻璃門板、玻璃擱板等品種。為保證櫥櫃的製造精度和外觀質量。本部分提出了尺寸公差和形狀及位置公差要求，因我國現有木製品未注公差，要求太松，本部分對檯面及櫃體加工的未注尺寸公差要求按GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》中m（中等級）執行，從而提高了製造精度有利於組裝和安裝；按建築內部裝修設計防火規范，本部分對人造板檯面及櫃體的阻燃性能提出要求，檯面至少應為GB8624-1997中B1級，櫃體板材為B2級；較日本工業標准增加了人造板表面耐高溫、耐水蒸汽、耐冷熱溫度、耐龜裂和耐污染等理化性能項目；在JIS A4420：1998的基礎上，增加了吊碼強度、吊櫃跌落、吊櫃水平沖擊和垂直沖擊、調整腳承重以及人造板覆面材料的剝離強度等要求；增加了家用廚房設備安全、衛生、環保要求，對廚房用電器件應符合《家用和類似用途電器的安全 通用要求和特殊要求》，並必須具有出廠隨機印刷品（產品合格證、說明書、保修證、標識等）。家用廚房設備應選擇無安全隱患和污染隱患，對人體無害的環保材料，對飲用水用管應採用無毒、無害的鋁塑復合管，衛生標准應符合GB5749—1987和GB9687——1988的規定，人造板的游離甲醛釋放量≤9mg/100g。
3.3試驗方法與檢驗規則
本部分規定了家用廚房設備各項性能的試驗條件和試驗方法及檢驗規則。在日本工業標准中規定的測試方法全部採用。對增加的試驗項目分別規定了測試方法，如理化性能測試採用了GB/T17657—1999和GB/T4893——1985等標准，這是我國現有人造板及飾面人造板較權威的試驗方法。它對試驗項目的目的、方法、試樣規格尺寸等做了統一的規定，試驗方法等同採用國際標准和國外先進標准、權威區域其檢驗檢測方法、手段更便於操作，符合可操作性的原則。增加的力學性能試驗項目，本部分制定了各自的試驗方法。人造板覆面材料的剝離強度的測定按附錄A規定執行。關於調整腳承載試驗定為400kg，是從實際使用狀況確定的。
3.4五金件
家用廚房設備中的五金件，對整體質量影響較大，目前國內主要廚房設備生產企業基本上都採用海福樂、格拉斯、海蒂詩、百隆、法拉利等國外知名品牌五金件系列產品，尚未收集到相關的標准，並且同一產品性能參數各異。也無檢驗檢測方法，原想通過該部分的制定，對家用廚房設備五金件的采購、生產、檢驗有個依據，但作為標準的一部分，最起碼應含技術要求和檢驗試驗方法等，而日本工業標准沒有對五金件單獨提出試驗方法，只是從櫥櫃性能要求出發，結合櫥櫃進行技術測試，作為廚房設備生產企業，五金件只是該企業的間接用戶，很難為五金件的測試設置各種試驗裝備或設施。起草小組成員充分討論後確定，將該部分取消，把對五金件的技術要求、試驗方法等編入上述部分的章條。
3.5設計和安裝
按家用廚房設備起草小組第二次會議確定的編寫方案，設計、安裝為兩個部分，在實際編寫過程中發現「設計」和「安裝」都是在用戶現場完成的，兩者關聯性很強，是前後工序的關系，本部分將設計、安裝、試驗方法及驗收分三章敘述，設計過程的現場測繪圖作為現場設計的原始依據。根據廚房面積和用戶要求確定布置形式設計廚櫃平面圖、立面圖和效果圖，充分考慮人類工效學，嚴格遵守ISO3055—1985《廚房設備—配合尺寸》的規定，考慮到我國國情，操作台檯面距地面高度由9M或8.5M修改為8M或8.5M、9M。隨著人們生活水平的提高，廚房電器件日益增多，用電負荷不斷增加，為確保用電安全，要求廚房電器導線採用截面不少於4mm2的銅導線，並要求提供數量足夠、位置合適的220V、10A的防濺水型單相三線和單相雙線的電器插座組，同時設有漏電保護裝置。廚房安裝特別強調外觀：廚櫃及電器件配置美觀協調，產品不得有碰傷、劃傷、開裂和壓痕等有損形象的缺陷；牢固度；吊櫃與牆面的結合、吸油煙機的固定、檯面與櫃體的結合、吊櫃承受沖擊性能考驗；密封性：燃氣器具的進氣接頭與燃氣管道介面間，嵌入式灶具與檯面連接處，後擋水與牆面間，排水機構各接頭連接和水槽介面處必須嚴密，不允許滲漏。《家用廚房設備》檢驗人員應本著對用戶負責的精神，按設計和安裝的技術要求進行檢查驗收，檢驗合格後請用戶驗收並簽字。

㈡ 關於RAL塑粉的國家標准或者行業標准，最好能付檢驗方法，QQ402152143

沒有國家標准、行業標準的哦，企業可以編制RAL塑粉的企業標准。

㈢ 噴塑的噴塑產品檢驗標准

1.目的
確保噴塑產品檢驗標准化，達到統一有效地對產品進行質量控制。
2.范圍
本標准適用於檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。
五金工具噴塑產品要求標准：
1.試制噴塑產品檢驗辦法
新產品或新改型的噴塑產品，第一次送檢。由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產品結構符合設計要求；噴塑產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。
噴塑產品結構方面
1.1噴塑產品結構基本要求：噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和國家標准。
1.2噴塑產品結構檢驗方法：噴塑產品送檢後用相應半成品試裝一台，驗證產品的結構正確，並且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜：露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格，可繼續下道工序檢驗。試裝一台不合格，應再試裝第二台產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。
1.3噴塑產品外觀方面
外觀採用目測法，用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。
1.3.1噴塗顏色：噴塗的顏色應與選定的樣板或色板一致，噴塗後的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。
1.3.2噴塗層厚度：噴塗層的厚度應符合設計及使用要求，噴塗厚度均勻，附著力強。
1.3.3產品清潔：產品內外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許在手指劃後有遺留的白色痕跡。
1.3.4噴塑產品外部絲印檢驗要求
檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求，絲印清晰，不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。
1.3.5噴塑產品外觀缺陷檢驗要求
1.3.5.1漏水、生銹：噴塑產品不允許漏水，噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。每批噴塑產品抽取2%作防水試驗，在盒底放入衛生紙，再將噴塑產品安裝上螺釘並擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋20分鍾，然後將噴塑產品表面擦乾，在檢查噴塑產品，檢驗衛生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗後，再將所有產品打開，盒底置於強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞；上下蓋結合面應平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形；防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質必須與樣品一致。
噴塑產品表面不允許有生銹現象，噴塑產品表面噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落漏底，這樣會造成噴塑產品生銹。
1.3.5.2損壞變形：噴塑產品表面不允許有碰傷、變形，表面應平整無邊角翹起、折彎現象。
1.3.5.3擦傷：不允許因摩擦造成擦傷。
1.3.5.4顆粒：噴塑產品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。
1.3.5.5凹坑：噴塑產品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。
1.3.5.6劃痕：噴塑產品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板；噴塑產品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。
1.3.5.7縫隙：噴塑產品要能夠防水，對縫隙也有要求。
2.檢驗結果處理：
噴塑產品結構檢驗，試裝兩台不合格，判為批量不合格；在噴塑產品外觀檢驗合格率≥95%的情況下，將不合格品退回返工處理；如果噴塑產品外觀檢驗合格率<95%，判為批量不合格。噴塑產品檢驗批量不合格，填寫不合格報告並呈報品質控制中心。

㈣ 塑粉的驗收標準是什麼

塑粉是噴塑工藝的材料，簡單來說就是塑料粉末經過高溫加熱之後通過壓縮空氣給的風噴到材質表面。
塑粉與油漆是兩種不同的工藝。噴塑的效果好，成本低，顏色正，美觀。油漆貴，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有較好的效果。而門窗一般用於腐蝕性比較低的環境下，塑料的密封性就足夠了。油漆用於腐蝕性較高的環境下。最後噴塑的產品塗層在受到破壞以後很難修復，而油漆較容易。
塑粉是一種靜電噴塗用熱固性粉末塗料。
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括：線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料等。常見的高壓電插座、傢具塑料把手等等phenolic resin,簡稱PF.酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離分子而呈微紅色，比重1.25~1.30，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。苯酚－甲醛樹脂是最早工業化的合成樹脂。

㈤ 電子產品塑膠外觀及五金外觀的檢測國家標准

哦.................................

㈥ 塑膠件及五金件噴油絲印的檢驗測試方法有哪些

我是在LED燈公司做QE的，我們針對供應商的塑膠件及五金件噴油絲印檢測方法就要是用以下幾種方法:。
(1) 拇指測試
條件:實驗樣品5PCS以上
實驗程序:取樣品，用拇指放在印刷的圖片上，以3+0.5/-0KGF的力來回檫試15次。
實驗判定:製品印刷圖案不可缺口/斷線/油墨粘附不良等，否則為不合格 。
(2) 75%酒精測試
條件: 1、實驗樣品5PCS以上
2、白棉紗布
3、75%的酒精
4、1.5+0.5/-0KGF的制具
實驗程序:將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上75%的確酒精，然後再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個來回（約15SEC）
實驗判定:製品印刷圖案不可有脫落/缺口斷線/油墨粘附不良等，可允許顏。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷圖案應清晰不模糊，否則為不合格。
(3) 95%酒精測試
條件: 1、實驗樣品5PCS以上
2、白棉紗布
3、95%的酒精
4、1.5+0.5/-0KGF的制具
實驗程序:將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上95%的確酒精，然後再用白棉紗布在印刷的圖案上往返30個來回（約15SEC）
實驗判定:製品印刷圖案不可有脫落/缺口斷線/油墨粘附不良等，可允許顏。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷圖案應清晰不模糊，否則為不合格。
(4) 810膠帶測試
條件: 1、試驗樣品5PCS以上
2、810膠帶
實驗程序:將810膠帶完全的黏貼在絲網印刷上，然後以45度角的方向迅速拉起膠帶，連續測三次。
實驗判定:製品印刷圖案不可缺口/斷線。
(5) 3M600膠帶測試
條件: 1、實驗樣品5PCS以上
2、2、250膠帶
實驗程序:將3M600膠帶完全的黏貼在絲網印刷，以45度角的方向迅速拉起膠帶。只需測試一次。
實驗判定:製品印刷圖案不可缺口/斷線。
(6) 250膠帶測試
條件: 1、實驗樣品5PCS以上
2、250膠帶
實驗程序:將250膠帶完全的黏貼在絲網印刷，以45度角的方向迅速拉起膠帶，連續進行三次。
實驗判定:製品印刷圖案不可缺口/斷線。
(7) 汽油擦拭測試
條件: 1、實驗樣品5PCS以上
2、白棉紗布
3、汽油混合液（汽油:75%酒精=1:1)
4、 1.5+0.5/-0KGF的制具
實驗程序:將1.5KGF的制具的底部綁上白棉紗布，蘸上汽油混合液，在印刷的圖案上往返30個來回（約15 SEC）
實驗判定: 製品印刷圖案不可有脫落/缺口/斷線/油墨粘附不良等，可允許顏色偏淡，但印刷圖案應清晰不模糊，否則為不合格。

㈦ 環保局對噴塑規定

噴塑規定：五金工具噴塑產品要求標准：1.試制噴塑產品檢驗辦法新產品或新改型的噴塑產品，第一次送檢。由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產品結構符合設計要求；噴塑產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。噴塑產品結構方面噴塑產品結構基本要求：噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和國家標准。噴塑產品結構檢驗方法：噴塑產品送檢後用相應半成品試裝一台，驗證產品的結構正確，並且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜：露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格，可繼續下道工序檢驗。試裝一台不合格，應再試裝第二台產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。噴塑產品外觀方面外觀採用目測法，用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。噴塗顏色：噴塗的顏色應與選定的樣板或色板一致，噴塗後的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。噴塗層厚度：噴塗層的厚度應符合設計及使用要求，噴塗厚度均勻，附著力強。產品清潔：產品內外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許在手指劃後有遺留的白色痕跡。2、噴塑產品外部絲印檢驗要求檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求，絲印清晰，不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。噴塑產品外觀缺陷檢驗要求漏水、生銹：噴塑產品不允許漏水，噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。每批噴塑產品抽取2%作防水試驗，在盒底放入衛生紙，再將噴塑產品安裝上螺釘並擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋20分鍾，然後將噴塑產品表面擦乾，在檢查噴塑產品，檢驗衛生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗後，再將所有產品打開，盒底置於強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞；上下蓋結合面應平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形；防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質必須與樣品一致。噴塑產品表面不允許有生銹現象，噴塑產品表面噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落漏底，這樣會造成噴塑產品生銹。損壞變形：噴塑產品表面不允許有碰傷、變形，表面應平整無邊角翹起、折彎現象。擦傷：不允許因摩擦造成擦傷。顆粒：噴塑產品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。凹坑：噴塑產品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。劃痕：噴塑產品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板；噴塑產品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。縫隙：噴塑產品要能夠防水，對縫隙也有要求。3、檢驗結果處理：噴塑產品結構檢驗，試裝兩台不合格，判為批量不合格；在噴塑產品外觀檢驗合格率≥95%的情況下，將不合格品退回返工處理；如果噴塑產品外觀檢驗合格率<95%，判為批量不合格。噴塑產品檢驗批量不合格，填寫不合格報告並呈報品質控制中心。

㈧ 塑膠件，五金件的品質注意點有那些，檢驗方法，及要用到那些工具量具謝謝！

塑料件常出現的質量問題有:色差,黑點,缺料,縮水,水印,料脆,毛邊等. 檢驗方法:主要是用眼看. 檢測用量具:一般是卡尺用的比較多.
五金件常出現的質量問題有:毛刺,光潔度這是外觀上的.
用的量具最主要的是要看你做的是什麼產品了,常用卡尺較多,還有其他很多的量具.
以上兩種都得看你做的是什麼產品.
我一直從事注塑,五金行業有5年多了,做的都是出口產品.