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電動工具使用安全規范

發布時間:2021-12-10 16:08:01

A. 電鏈鋸的電鏈鋸使用安全規范

一、范圍:
二、引用標准?下列標准所包含的條文,通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時,所示版本均為有效。所用標准都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。GB 3883.1—1991手持式電動工具的安全第一部分:一般要求(可供認證用)GB 3883.14—1993 手持式電動工具的安全第二部分:電鏈鋸的專用要求
三、安全操作規程
警告:電鏈鋸使用中發生的偶然事故造成人身傷害及財產損失,操作者和使用單位必須承擔責任。
一般要求
1電鏈鋸應符合GB 3883.1和GB 3883.14的規定。
2操作者必須熟悉電鏈鋸的性能和操作方法,並能按使用說明書正確進行操作和維護保養。
3操作者必須經過培訓並持有上崗操作證,下列人員不準操作電鏈鋸:
a) 未成年人及老年人;
b) 體弱病殘的人;
c) 酒後及服用麻醉葯品後的人。
3.2.4下列情況不準操作電鏈鋸:
a) 有人靠近時;
b) 造材輔助人員撤到安全地區之前;
c) 作業區原條堆放不穩;
d) 光線不充足;
e) 雨天,風力大於5級及有雷電時的露天場地;
f) 沒有斷鏈保護裝置及反彈保護裝置,或裝置損壞時。
准備
1作業時必須穿安全鞋。
2作業時不準穿肥大、敞開的衣服和短褲,不準佩帶裝飾品,如領帶、手鏈、腳鏈等。
3認真檢查鋸鏈、導板、鏈輪等組件的磨損程度和鋸鏈的張緊度,進行必要的調整和更換。
4檢查電鏈鋸開關是否完好,電源接頭是否接牢,電纜絕緣層是否磨損。
5徹底檢查作業場地並清除石塊、金屬物、枝丫和其它丟棄物。
6作業前要選好安全撤離通道和安全區。
操作
1當被加工的原條距輸送機1.5m以內時,不準作業。
2在接通電源之前,必須關閉電鏈鋸開關,防止意外啟動。
3造材前先啟動電鏈鋸空轉1 min,檢查運轉是否正常。
4啟動或操作時,手和腳不得靠近旋轉部件,特別是鏈條的上下方
5燒斷保險絲或繼電器跳閘時,應立即進行檢查。
6不準線路超負荷工作,不準接入高容量保險絲。
7必須用雙手操作電鏈鋸。
8作業時一定要站穩,不準站在原條或原木下方及可能滾動的原條或原木上操作。
9排除夾鋸故障時,應特別注意輔助人員的安全。
10在作業過程中,應隨時潤滑和冷卻鋸木機構。
11當原條即將鋸斷時,應注意木材的動向,鋸斷後迅速提起電鏈鋸。
12轉移作業時必須先關閉電鏈鋸開關,轉移中不準跑動。
13下列情況應立即切斷電源:
a)鋸鏈碰到其他物體後,重新啟動前需要檢查損壞情況時;
b)作業時出現不正常聲音或振動,需要檢查並排除故障時;
c)操作者離開電鏈鋸時;
d)發現附近原條或原木移動時;
e)造材夾鋸時;
f)發現漏電時;
四、作業結束時
每天作業後,應擰緊所有螺母、螺栓、螺釘,檢查鋸鏈、導板及鏈輪磨損程度,進行必要的調整和更換。
檢查電源插頭及電纜絕緣層的磨損,發現損壞應及時更換或修復。
長期貯存前應清理殘留木屑及污物,拆下鋸鏈和導板並塗防銹油,電機應作防塵保護。
應貯存在乾燥環境中。

B. 電動工具使用安全「4規范」是指哪些

一)一般要求 (1)使用工具人員,必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和維修及保養專方法。 (屬2)各種施工工具必須是正式廠家生產的合格產品。 (3)工作前必須對工具進行檢查,嚴禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具。 (4)電動或風動工具在使用中不得進行高速和修理。停止工作時,禁止把機件、工具放在機器或設備上。

C. 手持式電動工具的安全要求有哪些呢

工具在使用前,操作者應認真閱讀產品使用說明書和安全操作規程,詳細了解工具的性版能和掌握正確使用的方法權。使用時,操作者應採取必要的防護措施。在一般作業場所,應使用Ⅱ類工具;若使用I類工具時,還應在電氣線路中採用額定剩餘動作電流不大於30 mA的剩餘電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。在潮濕作業場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所,應使用II類或Ⅲ類工具。在鍋爐、金屬容器、管道內等作業場所,應使用 I類工具,或在電氣線路中裝設額定剩餘動作電流不大於30mA的剩餘電流動作保護器的Ⅱ類工具。Ⅲ類工具的安全隔離變壓器,Ⅱ類工具的剩餘電流動作保護器及、Ⅲ類工具的電源控制箱和電 源耦合器等必須放在作業場所的外面。在狹窄作業場所操作時,應有人在外監護。在濕熱、雨雪等作業環境,應使用具有相應防護等級的工具。工具的電源線不得任意接長或拆換。

D. 手持電動工具需要安全定期安全檢查嗎

手持電抄動工具必襲須定期進行安全檢查。
不符合下列條件之一的,則為不合格:
1. 必須按作業環境的要求,選用手持電動工具。使用Ⅰ類手持電動工具應配用漏電保護裝置,PE線連接可靠
2. 絕緣電阻符合要求,有定期檢測記錄
Ⅰ類電動工具大於2兆歐;
Ⅱ類電動工具大於7兆歐;
Ⅲ類電動工具大於1兆歐
3. 電源線必須用護套軟線,長度不得超過6米,無接頭及破損
4. 電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好,無松動
5. 電動工具的開關應靈敏、可靠無破損,規格與負載匹配

E. 手持電動工具有哪些安全要求

(1)工具上的接零或接地保護要齊全、有效

F. 手持式電動工具的安全要求

1.手持電動工具在使用前,外殼、手柄、負荷載、插頭、開關等必須完好無損,使用前必須做空載試驗,經過設備、安全管理部門驗收,確定符合要求,發給准用證或有驗收手續方能使用。設備掛上合格牌。
2.使用?類手持電動工具必須按規定穿戴絕緣用品或站在絕緣墊上。並確保有良好的接零或接地措施,保護零線與工作零線分開,保護零線採用1.5mm以上多股軟銅線。安裝漏電保護器漏電電流不大於15mA,動作時間不大於0.1s。
3.在一般場所為保證安全,應當用I類工具,並裝設額定漏電電流不大於15mA,動作時間不大於0.1s的漏電保護器。?類工具絕緣電阻不得低於7M?。
4.露天、潮濕場所或在金屬構架上作業必須使用II類或Ⅲ類工具,並裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持電動工具。
5.狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等),宜選用帶隔離變壓器的Ⅲ類手持電動工具。隔離變壓器、漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時應有人監護。、
6.手持電動工具的負荷載必須採用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,並不得有接頭。
7.電動工具在使用中不得任意調換插頭,更不能不用插頭,而將導線直接插入插座內。當電動工具不用或需調換工作頭時,應及時拔下插頭。插插頭時,開關應在斷開位置,以防突然啟動。
8.使用過程中要經常檢查,如發現絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂、接觸不良以及斷續運轉等故障時,應立即停機修理。移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,並隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和扎壞現象,以免造成人身事故。
9.長期擱置未用的電動工具,使用前必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應不得低於7M?,否則需進行乾燥處理。
10.電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用,並應存放於乾燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。對於非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。

G. 電動工具的檢查及使用注意哪些事項

電動工具的檢查以及使用過程中需要注意的事項;
一,對於電動工具的安全性要求了解清楚
電動工具是我們工作中的好幫手,但是,一個工具對於操作者而言,安全性是至關重要的,在沒有正式使用之前,就必須對電動工具有安全性的認知,具體需要了解以下幾點;
1,電動工具的使用性能
對於電動工具的相關參數要有了解,如它的運轉速度,電壓電流強度,對於操縱者的適應度,電動工具的最大負荷等,並且在操作過程中不能夠隨意的更改這些參數,增大電動工具的有效荷載。否則會帶來電動工具的損壞和對人體的傷害。
2,需要注意電動工具的安全性能
需要了解這個電動工具是否有安全的保護措施,如安全接地防止漏電,過熱保護裝置,在使用過程中因為負載過高而是電動工具發熱而燒毀線圈導致電機相變突然增大擊穿保護殼而傷害到操作者。
3,防止使用陳舊電動工具帶來的危害
陳舊的電動工具一般使用的絕緣性相對很差,線圈也不是處於最優的狀態,各個軸承的磨損也會有誤差,油封也會有一定的磨損,由此帶來的安全性就會很差。所以,只有在經過嚴格的檢測後,確定電動工具處於良好的工作性能,才可以繼續使用。
4,在使用電動工具的徹底排線和生產設施要科學合理
一般立式的電動工具需要有專門的電流配變設備,嚴禁私接亂拉電源線,甚至有的電源線導電金屬線都裸露了,只使用絕緣膠布纏上幾圈就使用了,殊不知電源線的絕緣層已經老化腐蝕了,這個原因所帶來的事故在實踐中太多了。可以在相關的新聞報道中輕易的尋找到。
在電動工具的排線設計中,盡量做到一路線接一個控制箱,一個控制箱只控制一台機械設備,並且有專人負責,專人保養,定時檢測。這樣才是安全生產的首要前提。
二,在使用之前需要進一步做好檢查
需要確定電動工具的安全性,正常工作性能,以及相應的工作參數是否符合額定要求。做到堅決不勉強使用,超負荷使用設備,堅決以安全為第一的生產宗旨。只有安全了,生產才會有效益。
三,在工作中需要注意的事項:
1,謹慎的使用這些設備,對於電動工具的相關參數要瞭然於心,不超負荷使用設備,在操作中,仔細關注電動工具的運轉情況,對於異常的聲音要有高度的警惕性,一旦發現異常,立即切斷電源檢查。
2,在工作中,嚴禁無關人員進入操作區域,防止飛濺的鐵屑和運轉中的副產品傷人。
3,不要帶上紗布和紗織手套操作,以免被高速運轉的設備纏上手套而傷人。對於使用油脂潤滑的工件,要求佩戴保護眼睛和相應的工裝,女性操縱者需要把長發塞進帽子中,絕不可以披發進入車間。
4,不要單獨一個人操作電動工具,現場至少需要配備兩個人以上,防止不測事故的發生。
5,盡可能的使用自動適應運轉,如果機械設備有此類功能,可以盡量使用自動的適應的運轉,這樣可以有效的保護設備不做超負荷的運轉。
四,使用電動工具後的維護保養
需要對使用後的電動工具進行保養,使之運動軸處於潤滑狀態,有的液壓的需要觀察液壓油是否充足,是否在合理范圍,油封是否漏油,電源,電燈是否出於造成良好狀態等。
五,仔細檢查電動工具:
每隔一班,需要對電動工具進行電流檢測,看它的工作電流是否出於正常范圍,電壓是否超出或者低於相關參數。各部件是否在良好狀態。
其中,對於電動工具的電源檢測需要是專業的人來完成,要求做到持證上崗。

H. 電動工具的檢驗標准

電動工具的檢驗標准:
1、 外觀檢查
檢查產品的裝配質量。零部件應裝配到位,無漏裝、錯裝現象,堅固件無松動。沖擊扳手機殼表面無劃痕、無色差,配合面無明顯錯位、無毛刺。
2、 空載電流、空載轉速測量
沖擊扳手在額定電壓下分別在正轉及反轉二種情況下空載運行15min,後讀Q/CXJ03—16—2001 取空載輸入功率。
3、換向火花檢查
產品在額定電壓下空載運行15min後,電刷下的火花應不大於GB/T755中規定的2級。
4、開關通斷檢查
每台沖擊扳手在額定電壓下接通電源,正、反轉通斷5次,通斷正常,無卡滯現象。
5、 雜訊檢查
在空載運轉過程中,監聽產品的運轉聲,運轉聲音應均勻和諧,不得有異常雜音。
6、 振動檢查
在空載運行過程中,手試產品振動情況應無異常振動和明顯手麻感。
7、耐電壓試驗
在產品電源插頭的觸腳與產品的輸出軸之間施加頻率為50HZ,實際正弦波電壓4000V,歷時3s不發生擊穿和閃絡,耐電壓擊穿電流設定為5mA。
8、其它不正常現象。
9、試驗條件
沖擊扳手檢驗時,電源電壓應在產品額定電壓的±10%范圍內。
10、試驗記錄
出廠試驗應作記錄,至少記錄下述項目:
A、外觀檢查結果;
B、空載電流值;
C、空載轉速值(抽檢1%);
D、雜訊檢查結果;
E、振動檢查結果;
F、換向火花檢查結果;
G、耐電壓試驗結果。
H、擦鐵。
I、開關通斷檢查。
J、其它不正常現象。

其中,空載電流和空載轉速兩項應記錄實測數據,其它項目允許僅合格與否 的判定。
註:可用符號「√」表示合格,符號「×」表示不合格。試驗不合格的產品,應作出相應的返回重新調整裝配,返修裝配好後再送試驗,經返修的產品應重新檢驗。試驗合格的產品,由檢驗員簽發合格證後,交付包裝出廠。
11、成品出廠檢驗
檢驗項目
檢驗項目及試驗要求按以上要求實施,其餘則按下列要求執行。
包裝檢查
a) 沖擊扳手錶面清潔,無油污,裝箱文件、附件等齊全,銘牌、標牌粘貼牢固、平整、無皺折等。名稱、規格、型號與產品相符。
b) 包裝內外箱清潔,字跡清楚。打包帶牢固、整齊,標識代碼正確。
抽檢方案按GB2828一次抽樣方案:正常檢查水平S—4抽取樣本。
檢驗項目:按成品檢驗方法檢驗。
記錄按表格形式記錄,每次記錄五台。

I. GB3787-2006 手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程

在GB3787-2006里沒有4.7這條。
耦合器是安全隔離變壓器。

J. 手持電動工具的安全檢查,其中耐壓試驗是必須做的么

不是必須的 ,你可以委託別的機構測試的 是要進行產品認證么

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