五金件沖壓專業術語

Ⅰ 五金配件專業術語

常見術語——屈服點、規定殘余伸長應力和規定非比例伸長應力 a 屈服點（物理屈服強度）： 代號：σs；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料受拉力作用到某一程度時，其變形（伸長）突然增加很大時的材料抵抗外力的能力。 b 規定殘余伸長應力（屈服強度、條件屈服強度）： 代號：σr；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料在卸除拉呼後，標距部分殘余伸長率達到某一規定數值時的 應力；當規定數值為0.2%時，其代號寫成為σr0.2 c 規定非比例伸長應力： 代號：σp；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料在受拉力過程中，標距分非比例伸長率達到某一規定數值時的應力；當規定數值為0.01%時,其代號寫成σp0.01。 常見術語——硬度 簡介：材料抵抗硬的物體壓入自己表面的能力。硬度按測定方法的不同分為以下幾種： 布氏硬度： 代號：HBS（淬硬鋼球測定）或HBW（硬質合金球測定），一般也寫成HB； 單位：無 簡介：以一定的負荷，把一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入材料表面，保持規定時間後卸除負荷，測量材料表面的壓痕，然後按公式來計算硬度的大小。 洛氏硬度： 代號：HR 單位：無 簡介：以一定的負荷把淬硬鋼球或頂角為1200的圓錐形金剛石壓入器壓入材料表面，然後以材料表面上凹坑的深度來計算硬度大小。 洛氏硬度有多種標尺，常見的有： a. 標尺C：代號HRC，採用1471.1N(150kgf)總負荷和金剛石壓入器求得的硬度.它適用於調質鋼、淬火鋼等較硬材料的硬度測定。 b. 標尺A：代號HRA，採用588.4N(60 kgf)總負荷和金剛石壓入器求得的硬度.它適用於表面淬火鋼、滲碳鋼或硬質合金等材料的硬度測定。 c. 標尺B：代號HRB，採用980.7N(100 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬鋼球壓入器求得的硬度。它適用於有色金屬、退火鋼、正火鋼等較軟材料的硬度測定。 表面洛氏硬度： 代號：HR 單位：無 簡介：試驗原理與洛氏硬度一樣。它適用於鋼材表面滲碳、滲氮等處理的表面和級薄鋼板以及有色金屬等硬度的測定。此類硬度也有多種標尺： a. 標尺15N：代號HR15N，採用147.1N (15 kgf)總負荷和金剛石壓入器求得的硬度 b. 標尺30N：代號HR30N，採用294.2N(30 kgf) 總負荷和金剛石壓入器求得的硬度 c. 標尺45N：代號HR45N，採用441.3N(45 kgf) 總負荷和金剛石壓入器求得的硬度 d. 標尺15T：代號HR15T，採用147.1N(15 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬硬鋼球壓入器求得的硬度 e. 標尺30T：代號HR30T，採用294.2N(30 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬硬鋼球壓入器求得的硬度 f. 標尺45T：代號HR45T，採用294.2N(45 kgf)總負荷和直徑1.588mm淬硬鋼球壓入器求得的硬度 維氏硬度： 代號：HV 單位：無 簡介：以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為1360的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間後，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用於較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷1.961~<49.03N，它適用於較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷<1.961N，適用於金屬箔、極薄表面層的硬度測定。 常見術語——強度極限（強度） 代號：σ；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料抵抗外力破壞作用的最大能力。強度按外力作用形式的不同分為： 抗壓強度：代號σbc，指外力是壓力時的強度極限 抗彎強度：代號σbb，指外力與材料軸線垂直，並在作用後使材料呈彎曲時的強度極限 抗剪強度：代號σc，指外力與材料軸線垂直，並對材料呈剪切作用時的強度極限 抗拉強度：代號：σb，指外力是拉力時的強度極限 常見術語——彈性極限、伸長率和斷面收縮率 a 彈性極限 代號：σe；單位：MPa(或N/mm2) 簡介：指金屬材料受外力（拉力）到某一限度時，若除去外力，其變形（伸長）即消失而恢復原狀，彈性極限即指金屬材料抵抗這一限度的外力的能力 b 伸長率（延伸率） 代號：δ；單位：% 簡介：指金屬材料受外力（拉力）作用斷裂時，試棒伸長的長度與原來長度的百分比，伸長率按試棒長度的不同分為：短試棒求得的伸長率，代號為δ5，試棒的標距等於5倍直徑長試棒求得的伸長率，代號為δ10，試棒的標距等於10倍直徑 c 斷面收縮率（收縮率） 代號：Ψ；單位：% 簡介：指金屬材料受拉力作用斷裂時，斷面縮小的面積與原有斷面積的百分比 常見術語——沖擊吸收功和沖擊韌性 沖擊吸收功（沖擊功）： 代號：Ak 單位：J 簡介：用一定形狀和尺寸的材料試樣在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功 沖擊韌性（沖擊值）： 代號：аk 單位：J/cm2 簡介：將沖擊吸收功除以試樣缺口底部處橫截面積所得的商 註：用夏比U形缺口試樣求得的沖擊功和沖擊值，代號分別為AkU；用夏比V形缺口試樣求得的沖擊功和沖擊值，代號分別為AKV和аkV。

Ⅱ 請教一些五金沖壓模具專業英語

1 mold seat (the upper die seat, a die holder)
2plate (upper plate, lower plate)
3The fixed plate
4, the stripper
5, punch
Specifically, 6 punch
The 7 bevel edge, punch
8, the forming punch
The 9 set,
10, guide pin
Guide pillar, 11
The guide sleeve, 12
13, avoid vacancy
The 14 set,
希望對您有用！

Ⅲ 五金沖壓模具工藝術語有哪些

1、上 模
上模是整副沖模的上半部，即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。
2、上模座
上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
3、下 模
下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。
4、下模座
下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作檯面或墊板上。
5、刃 壁
刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。
6、刃口斜度
刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。
7、氣 墊
氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱「彈頂器」。
8、反側壓塊
反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。
9、導 套
導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合
使用。
10、導 板
導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用於保證凸模與凹模的相互對准，並起卸料（件）作用。
11、導 柱
導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合
使用。
12、導正銷
導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。
13、導板模
導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。
14、導料板
導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。
15、導柱模架
導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。(參閱「模架」)。
16、沖 模
沖模是裝在壓力機上用於生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。
17、凸 模
凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
18、凹 模
凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。
19、防護板
防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。
20、壓料板（圈）
壓料板（圈）是沖模中用於壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓
料圈。
21、壓料筋
壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以
是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。

Ⅳ 五金沖壓工藝都有哪些

一、精密五金沖壓件的性能要求

（1）沖壓件的精密性要求

為了滿足沖壓件的精密性要求，工序數量需要經過沖壓工藝計算才能確定，因為它不僅與材料性質、拉深高度、拉深階梯數等因素有關，還將涉及到拉深直徑、材料厚度等條件。

（2）沖壓件的精細化要求

關於沖壓件的精細化要求，工序數量主要取決於其結構形狀的復雜程度，因此需要根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向等因素綜合考慮後才能確定。

（3）沖壓件的精美度要求

當沖壓件達到了精密、精細的要求後，工件的精美度就成為新的工藝標准。當沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序後再增加修整工序，或者是直接採用精密沖裁工序，從而獲得精美的沖壓件提高其價值。

二、精密五金沖壓件的製造工藝

（1）繪制零件圖紙

零件及其沖壓工藝性分析根據沖壓件圖紙，分析沖壓件的形狀特點、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸規格和力學性能，並結合可供選用的沖壓設備規格以及模具製造條件、生產批量等因素，分析零件的沖壓工藝性。

（2）確定工藝方案

主要工藝參數計算在沖壓工藝性分析的基礎上，從設備佔用情況、模具製造的難易程度和壽命高低、操作方便與安全程度等方面進行綜合分析，找出工藝與模具設計的特點與難點，內容包括工序性質、工序數目、工序順序及組合方式等，確定出適合於現有生產條件的最佳方案。

（3）設置工藝參數

工藝參數指制定工藝方案所依據的數據，如各種成形系數(拉深系數、脹形系數等)、零件展開尺寸以及沖裁力、成形力等。計算有兩種情況，第一種是工藝參數可以計算得比較准確，如零件排樣的材料利用率、沖裁壓力中心、工件面積等；第二種是工藝參數只能作近似計算，如一般彎曲或拉深成形力、復雜零件坯料展開尺寸等。

（4）選擇沖壓設備

選擇沖壓設備根據要完成的沖壓工序性質和各種沖壓設備的力能特點，考慮沖壓加工所需的變形力、變形功及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素，結合企業現有設備情況來合理選定設備類型和噸位。

三、精密五金沖壓油的選用

沖壓油在沖壓工藝中起到了關鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對於模具的使用壽命和工件精度的提升有了質的飛躍。

（1）低碳鋼板沖壓油的選用

碳鋼板在選用沖壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。根據工藝難易度及脫脂條件來決定較佳粘度。

（2）鍍鋅鋼板沖壓油的選用

因為和氯系添加劑會發生化學反應，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發生白銹的問題，而使用億達渤潤硫型沖壓油可以避免生銹問題，但沖壓後應盡早脫脂。

（3）不銹鋼板沖壓油的選用

不銹鋼是容易產生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

以上就是沖壓五金件的適用領域和技術優勢，合理安排工藝、使用專用沖壓油、選用可靠的原材料能有效提高產品質量。誠瑞豐是國內較大的高端金屬加工油生產商，自主研發的沖壓油產品具有優異的極壓抗磨性能，能有效的保護模具、延長設備的使用壽命，是國內眾多大中型機床設備廠家的指定合作夥伴，獲得國內外客戶的廣泛認可和一致好評。

五金沖壓

Ⅳ 常用五金沖壓是指哪五金

五金，指金Au、銀Ag、銅Cu、鐵Fe、錫Sn五項金屬材料之稱，五金為工業之母；國防之基礎，五金材料之產品，通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，小五金則為建築五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。就五金之性質與用途，應分鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機械機件、傳動器材、輔助工具、工作工具、建築五金、家庭五金等八大類

通常來講，大凡金屬製品，都屬於五金吧。

五金沒有具體的嚴格分類，覆蓋面太廣泛了。

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Ⅵ 五金沖壓的專業術語：

五金沖壓件是一系列流程後的產品，在不同的過程具有不同的稱呼，即我們常說的專業術語。如今我們來看下深圳創興五金製品廠關於五金沖壓件常見的專業術語。
第一、拉深：把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
第二、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。
第三、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。
第四、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側立短邊的一種沖壓工序。
第五、翻孔：沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
第六、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面性的。
第七、整形：依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。

Ⅶ 沖壓模具專業術語有哪些

你可以看網路文庫的《沖壓模具設計常用術語》
https://wenku..com/view/.html

Ⅷ 五金專業術語

金屬切削 metal cutting 機床 machine tool 金屬工藝學 technology of metals 刀具 cutter 摩擦 friction 聯結 link 傳動 drive/transmission 軸 shaft 彈性 elasticity 頻率特性 frequency characteristic 誤差 error 響應 response 定位 allocation 機床夾具 jig 動力學 dynamic 運動學 kinematic 靜力學 static 分析力學 analyse mechanics 拉伸 pulling 壓縮 hitting 剪切 shear 扭轉 twist 彎曲應力 bending stress 強度 intensity 三相交流電 three-phase AC 磁路 magnetic circles 變壓器 transformer 非同步電動機 asynchronous motor 幾何形狀 geometrical 精度 precision 正弦形的 sinusoid 交流電路 AC circuit 機械加工餘量 machining allowance 變形力 deforming force 變形 deformation 應力 stress 硬度 rigidity 熱處理 heat treatment 退火 anneal 正火 normalizing 脫碳 decarburization 滲碳 carburization 電路 circuit 半導體元件 semiconctor element 反饋 feedback 發生器 generator 直流電源 DC electrical source 門電路 gate circuit 邏輯代數 logic algebra 外圓磨削 external grinding 內圓磨削 internal grinding 平面磨削 plane grinding 變速箱 gearbox 離合器 clutch 絞孔 fraising 絞刀 reamer 螺紋加工 thread processing 螺釘 screw 銑削 mill 銑刀 milling cutter 功率 power 工件 workpiece 齒輪加工 gear mechining 齒輪 gear 主運動 main movement 主運動方向 direction of main movement 進給方向 direction of feed 進給運動 feed movement 合成進給運動 resultant movement of feed 合成切削運動 resultant movement of cutting 合成切削運動方向 direction of resultant movement of cutting 切削深度 cutting depth 前刀面 rake face 刀尖 nose of tool 前角 rake angle 後角 clearance angle 龍門刨削 planing 主軸 spindle 主軸箱 headstock 卡盤 chuck 加工中心 machining center 車刀 lathe tool 車床 lathe 鑽削 鏜削 bore 車削 turning 磨床 grinder 基準 benchmark 鉗工 locksmith 鍛 forge 壓模 stamping 焊 weld 拉床 broaching machine 拉孔 broaching 裝配 assembling 鑄造 found 流體動力學 fluid dynamics 流體力學 fluid mechanics 加工 machining 液壓 hydraulic pressure 切線 tangent 機電一體化 mechanotronics mechanical-electrical integration 氣壓 air pressure pneumatic pressure 穩定性 stability 介質 medium 液壓驅動泵 fluid clutch 液壓泵 hydraulic pump 閥門 valve 失效 invalidation 強度 intensity 載荷 load 應力 stress 安全系數 safty factor 可靠性 reliability 螺紋 thread 螺旋 helix 鍵 spline 銷 pin 滾動軸承 rolling bearing 滑動軸承 sliding bearing 彈簧 spring 制動器 arrester brake 十字結聯軸節 crosshead 聯軸器 coupling 鏈 chain 皮帶 strap 精加工 finish machining 粗加工 rough machining 變速箱體 gearbox casing 腐蝕 rust 氧化 oxidation 磨損 wear 耐用度 rability 隨機信號 random signal 離散信號 discrete signal 超聲感測器 ultrasonic sensor 集成電路 integrate circuit 擋板 orifice plate 殘余應力 resial stress 套筒 sleeve 扭力 torsion 冷加工 cold machining 電動機 electromotor 汽缸 cylinder 過盈配合 interference fit 熱加工 hotwork 攝像頭 CCD camera 倒角 rounding chamfer 優化設計 optimal design 工業造型設計 instrial moulding design 有限元 finite element 滾齒 hobbing 插齒 gear shaping 伺服電機 actuating motor 銑床 milling machine 鑽床 drill machine 鏜床 boring machine 步進電機 stepper motor 絲杠 screw rod 導軌 lead rail 組件 subassembly 可編程序邏輯控制器 Programmable Logic Controller PLC 電火花加工 electric spark machining 電火花線切割加工 electrical discharge wire - cutting 相圖 phase diagram 熱處理 heat treatment 固態相變 solid state phase changes 有色金屬 nonferrous metal 陶瓷 ceramics 合成纖維 synthetic fibre 電化學腐蝕 electrochemical corrosion 車架 automotive chassis 懸架 suspension 轉向器 redirector 變速器 speed changer 板料沖壓 sheet metal parts 孔加工 spot facing machining 車間 workshop 工程技術人員 engineer 氣動夾緊 pneuma lock 數學模型 mathematical model 畫法幾何 descriptive geometry 機械制圖 Mechanical drawing 投影 projection 視圖 view 剖視圖 profile chart 標准件 standard component 零件圖 part drawing 裝配圖 assembly drawing 尺寸標注 size marking 技術要求 technical requirements 剛度 rigidity 內力 internal force 位移 displacement 截面 section 疲勞極限 fatigue limit 斷裂 fracture 塑性變形 plastic distortion 脆性材料 brittleness material 剛度准則 rigidity criterion 墊圈 washer 墊片 spacer 直齒圓柱齒輪 straight toothed spur gear 斜齒圓柱齒輪 helical-spur gear 直齒錐齒輪 straight bevel gear 運動簡圖 kinematic sketch 齒輪齒條 pinion and rack 蝸桿蝸輪 worm and worm gear 虛約束 passive constraint 曲柄 crank 搖桿 racker 凸輪 cams 共軛曲線 conjugate curve 范成法 generation method 定義域 definitional domain 值域 range 導數微分 differential coefficient 求導 derivation 定積分 definite integral 不定積分 indefinite integral 曲率 curvature 偏微分 partial differential 毛坯 rough 游標卡尺 slide caliper 千分尺 micrometer calipers 攻絲 tap 二階行列式 second order determinant 逆矩陣 inverse matrix 線性方程組 linear equations 概率 probability 隨機變數 random variable 排列組合 permutation and combination 氣體狀態方程 equation of state of gas 動能 kinetic energy 勢能 potential energy 機械能守恆 conservation of mechanical energy 動量 momentum 桁架 truss 軸線 axes 餘子式 cofactor 邏輯電路 logic circuit 觸發器 flip-flop 脈沖波形 pulse shape 數模 digital analogy 液壓傳動機構 fluid drive mechanism 機械零件 mechanical parts 淬火冷卻 quench 淬火 hardening 回火 tempering 調質 hardening and tempering 磨粒 abrasive grain 結合劑 bonding agent 砂輪 grinding wheel

Ⅸ 五金沖壓件的常識有哪些

五金沖壓加工的常識非常的多，只給大家整理一些非常常見的，有降低製造成本的主要措施、根據材料總的變形性質，沖壓工序分為兩大類、沖壓工序的五種變形3大方面

Ⅹ 一些常用的五金沖壓件的材料

五金，抄指金Au、銀Ag、銅Cu、鐵Fe、錫Sn五項金屬材料之稱，五金為工業之母；國防之基礎，五金材料之產品，通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，小五金則為建築五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。就五金之性質與用途，應分鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機械機件、傳動器材、輔助工具、工作工具、建築五金、家庭五金等八大類

通常來講，大凡金屬製品，都屬於五金吧。

五金沒有具體的嚴格分類，覆蓋面太廣泛了。