五金件退漆

㈠ 五金件生綉了怎麼處理還有門窗油漆脫落怎麼辦

方便的話把門窗卸下，對五金件噴除銹劑（百安居）有賣，門窗脫落油漆使用砂紙擦平原有的脫落油漆，使用膩子配膠找平，然後在上油漆，希望我的回答可以幫助到你

㈡ 五金工件最好的脫漆方法有那此

效果最好有燒鹼(苛性鈉，氫氧化鈉)水煮，注意有些金屬不能用，強鹼使用時得注意安全防護;成品除漆劑，效果好價格高;天拿水(香蕉水)也湊合。後兩者也有毒易燃，注意防護通風。

㈢ 電鍍五金件噴塗後如何去掉多餘的油漆

首先，立即擦凈油漆。然後，用鋼絲棉皂塊擦洗，以便清除所有褪色點。最後專，用水徹底沖洗並擦屬干。

也可使用水性去污（油漆）劑和乾性去污（油漆）劑，製造方法如下：
乾性去污（油漆）劑：
製作乾性去污劑的方法如下：將1份椰子油（可在葯店或健康食品店購買）和8份液體乾洗液混合。如果容器的密閉性良好，能有效防止溶劑揮發，那麼就可以將去污劑儲存起來供以後使用了。椰子油可以用礦物油代替，但是後者效果不如椰子油好。
警告：乾洗液有毒，而且可燃。

水性去污（油漆）劑：
水性去污劑的製作方法如下：將1份丙三醇、1份白色餐具洗滌劑和8份水混合。每次使用前應搖晃均勻。水性去污劑應使用塑料擠壓瓶儲存。

㈣ 五金件掉色怎麼處理

步驟一：清潔

使用金屬清洗劑對五金錶面進行清潔

(4)五金件退漆擴展閱讀

現今發展

五金行業發展速度非常快，傳統五金行業國內最集中的幾塊市場主要集中在機械五金，建築五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。五金行業產業集中的趨勢也很明顯，國內五金行業主要集中在廣東、浙江、江蘇、上海、河北、山東等經濟發達的省份和地區。

傳統的五金企業產品比較單一，很多企業只是給其他製造企業做配套、配件，對製造性企業的依賴性比較強，而且對市場需求的反應也很遲緩。

傳統的五金企業不注重新產品的研發和市場的延伸，從而造成企業的持續競爭能力欠缺，面對越來越專業化的市場需求、越來越激烈的競爭，很多初期發展很快的五金企業都感到後續無力。

在五金產業集中的地區，例如浙江永康，廣東佛山，中山等地，傳統的五金生產企業逐步實現前向和後向整合。原本只生產五金備件的廠家也涉足大型機械設備的製造。通常一個地區的企業，也實現了從原材料加工到備件供應到成品製造的企業間戰略整合。

五金製造企業也更重視產品的研發和科技創新，科技研發也促進了五金企業的產業升級。「大五金製造」在產業集中地區已經蔚然成風。

㈤ 五金件噴粉後不良品如何退漆

五金件噴粉後不良品如何退漆？
不外乎這幾種方法：選擇要看素材屬於何種金屬材質。
1.火焰燒；
2.濃硫酸50~70度煮；
3.脫漆水脫漆。
成本是越來越高。速度越來越慢。對金屬底材（素材）的傷害越來越小。

㈥ 五金件如何脫漆

一般用脫漆劑或者丙酮

㈦ 包包五金掉漆怎麼辦

收納皮製品的櫃子必須保持通風，例如有百葉門的櫃子較好，同時櫃子里最好不要放太多的物品。皮革本身的天然油脂會隨著時間愈久或使用次數過多而漸漸減少，因此即使是很高級的皮件也需要定期做保養。建議您在每次存放皮製品之前，都應為它去塵做清理。一般的皮質製品最好先上過皮革保養油，做法是將油抹在干凈的棉布上，然後再均勻地擦拭表面，避免將油直接塗抹在皮件上，以避免損傷了皮件。·皮革吸收力強，應注意防污，高檔磨沙真皮尤其要注意。·若皮革上有污漬，用干凈濕海棉沾溫性的洗滌劑抹拭，然後讓其自然干。正式使用前可在不顯眼的角落試用一下。·如在皮革上打翻飲料，應立即用干凈布或海棉將之吸干，並用濕布擦抹，讓其自然干，切勿用吹風筒吹乾。·若沾上油脂，可用於布擦乾凈，剩餘的由其自然消散或清潔劑清潔，不可用水擦洗。·不可將存放皮革製品的傢具放在陽光下爆曬，它將導致皮革乾裂和褪色。·優質皮件表面不免有細微傷痕，可籍由手部休溫與油脂使細微傷痕淡化。·皮件不慎淋到雨水，須將水珠拭乾後放置通風陰涼處風干即可。切忌用火烘乾或爆曬於陽光下。·使用皮革保養品前，先以少許測試於皮包底部或內側較不顯眼處，待確定無問題後再使用於整個皮件。·皮件不慎產生皺痕時，可使用燙斗設定成毛料溫度並隔布燙平。·皮件上五金保養，應在使用後以干布擦拭。如微氧化，可試以麵粉或牙膏男輕輕擦五金即可。·漆麵皮革一般只需用軟布料擦拭即可。·皮件如產生斑漬黑點，可試以同色皮料沾酒精輕拭。·絨麵皮革須使用柔軟動物毛刷除去表面塵埃與污垢，如污染較嚴重時，可試以橡皮擦輕輕向四方均勻推散除去污垢。皮具產品的保養首重之道就是「用得珍惜」，平常在使用手袋時是否注意不被亂刮傷、不被雨淋、不被漬物污染，都是保養手袋的最基本常識。不然等到出了問題後才來處理，效果就會欠佳了。在我的店裡有一些客戶因為一些帆布的包包臟了而自己用水洗，最慘的一個告訴我LV的居然掉色，先不說那是不是A貨，總還是用錢買來的吧，夠讓人心疼的。一般帆布包包自己洗得不好最容易出現的問題就是底色翻上來，就是內膽布料或夾層的顏色翻了上來，越洗越花，所以只能到專業的店才可以處理得掉，所以我在這里建議各位在保養自己的愛包的時候要小心再小心。如碰到疑難雜症一定要求助專業護理專家來正確護理和修復。 <p align=center

㈧ 五金噴漆

一、 底材：

五金件烤漆的底材有：

冷軋鋼板沖壓件或板材

鍍鋅鋼板沖壓件或板材

鎂合金沖壓件或板材

鋁合金沖壓件或板材

不過烤漆工藝是大同小異的

二、 五金烤漆流程：

前處理?.烘乾?底漆塗裝?烘烤?面漆塗裝?烘烤?檢查?包裝

三、 表面預處理:

（1）1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 表調；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘乾;

（2）前處理的目的與重要性：

? 前處理的目的是為了得到良好的塗層，由於以上的沖壓件在製造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到塗膜的性能，外觀等，所以前處理在塗裝工藝中佔有極為重要的地位。

（3）前處理的意義：

? 塗裝前處理與塗布、乾燥為塗裝工藝三大主要工序，其中塗裝前處理是基礎工序，它對整個塗層質量、塗層使用壽命、塗層外觀等均有著重要影響

? 通過脫脂、除銹、磷化等工序後的工件表面清潔、均勻、無油脂

1、 除油：

主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數塗料的附著力嚴重下降，並影響它們的乾燥，也使塗層的硬度和光澤度降低。

以鹼溶液除去工件上之油污，主要的鹼為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然後配製成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、 水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動的）。

3、 除銹

黃銹能促進腐蝕產物在塗層下蔓延，使塗層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導致塗層和金屬的早期損壞，鬆散的黃銹，附著力差，能與塗層一起脫落。

除銹的方法很多，如鹼液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是鹼液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、 表調（中和）

表面調整的簡稱：以酸（或鹼）溶液除去除銹工序中表面多餘的鹼（或酸），調整酸鹼度盡可能到中性，即PH值=7；

作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；

5、 磷化

磷化是塗裝前處理的中心環節，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的緻密結構，增大了工件表面積，可以增大塗層接觸面積，使磷化膜與塗層之間產生有利的相互滲透，大大提高有機塗層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，使金屬表面由優良導體變為不良導體，抑制了微電池形成，有效地阻止塗層腐蝕。

磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜一般是黑色的。

6、 烘乾

以上前處理過程基本都是在水槽中進行的。並且每一工序有時間的規定。烘乾水分，准備塗漆；

四、 上掛前品檢

在上線之前對未塗漆之工件進行外觀檢查；有很大一部分是已塗過漆的不良品，要檢查是否可直接噴塗或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。

五、 打磨

非必需過程，除去表面粒狀雜質並增加一定粗糙度以增加油漆附著力；

第一遍：400#水砂紙

第二遍；800#水砂紙或更細

六、 上掛

將產品勾於掛具上，掛具導電並隨流水線移動；掛具應為導電體，並需接地（針對靜電塗裝）；掛具一般根據產品的不同特點而定製的；數量很多，整條流水線周轉使用

七、 吹塵

除去表麵灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電除塵槍；火焰燃燒；

八、 手工噴塗

在自動噴塗前對電位較低處（如陰影部分，凹部等進行預噴塗，但也是必備的沒有自動噴塗設備時的選擇，效率不高，產能有限，不穩定因素多，不良率較高，漆膜厚度不均等

手工噴塗的設備主要包括空氣壓縮機，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍，塗料容器，噴漆室等。

噴槍的種類有：1、重力式；2、吸上式；3、壓送式

九、 Disk噴塗

Disk自動噴塗屬於靜電噴塗的范疇，利用噴塗裝置與接地工件之間的高電壓差產生靜電力，Disk以固定速度產生的離心力將塗料甩出，靜電霧化塗料後塗覆於工件上，Disk上下移動覆蓋整個工件范圍；

Disk噴塗設備實際上是旋盤式靜電噴塗設備，也可稱為離心力靜電霧化設備，旋盤轉速為：5 000~60 000 r/min，工作電壓為：70~120KV，採用空氣馬達驅動，靜電塗裝使用的靜電塗料，塗料的電阻值需控制在一定的范圍內；

十、 補漆

檢查Disk噴塗缺陷（少漆，漆薄等）部位進行修補，通過檢查可及時發現Disk噴塗的缺陷並加以調整，對Disk噴塗不到的位置進行噴塗；

十一、 預熱爐烘烤

以較低溫度（如80~150℃）烘烤，使溶劑部分蒸發，濕漆膜流平

十二、 主爐烘烤

以較高溫度（如180~185℃）強制烘烤，將油漆烤乾，流水線速度越快，則溫度需調的越高；

十三、 品檢

檢查成品；

十四、 下掛包裝

取下工件，包裝；進入下一加工工序或成品入庫；

液體塗裝與粉體塗裝

一、 液體塗裝：

塗料與溶劑（或還加硬化劑）混合後施工，以壓縮空氣或靜電力霧化後飛向工件並附著，溶劑蒸發（或相互反應）後固化成膜；VOC（可揮發有機氣體）含量高，對人體有較大危害；塗料利用率很低，僅約50%；一次噴塗所形成的膜厚為15~25um；

二、 粉體塗裝：

塗料為細粉狀態，通過靜電作用附著於工件，通過高溫烤爐時，塗料熔融，流平，並交聯固化；VOC含量為零，但要注意粉塵的危害；塗料可回收使用，利用率可達99%以上；設備投資大；適合於厚膜塗層的塗裝,一次噴塗膜厚為50~150um；

三、 塗膜性能（1）

機械物性：沖擊強度 50Kg/cm塗怪無龜裂；杯突 6.0mm以上/每秒壓出1mm；附著力 (百格)測試，塗層無脫落（分等級）；耐彎曲性 1mmØ,180°彎曲，塗層無裂縫；鉛筆硬度2H,允許輕微痕跡；

化學性能：耐沸水性 沸騰水，1hr浸泡，無異常；耐鹼性 5％NaOH,240hr無變化；耐酸性3％HCL,240hr無變化；耐溶劑性 二甲苯，24hr無變化；耐污染性 唇膏，常溫下24hr無異常；

耐熱性：180℃ x l hr 色差 E<0.8,保光性優異；

耐腐蝕性：耐鹽霧性 1000hr無變化；耐濕熱性 500hr無變化；

超聲波清洗原理

超聲波清洗屬物理清洗，把清洗液放入槽內，在槽內作用超聲波。由於超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波，在傳播過程中，介質的壓力作交替變化。在負壓區域，液體中產生撕裂的力，並形成真空的氣泡。當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，在正壓區域氣泡由於受到壓力擠破滅、閉合。此時，液體間相互碰撞產生強大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，局部壓力可達幾千個大氣壓，這就是所謂的空化效應。

磷化基本原理

磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

㈨ mk五金脫漆

這是很嚴重的質量問題，可以找賣家解決，或者換一個新的