五金件有幾類及加工工序

A. 五金沖壓都有哪些工藝分類

五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形， 但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。
五金沖壓工藝分類：
沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。
按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。
1、冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用於厚度小於4mm的坯料。優點為不需加熱、無氧化皮，表面質量好，操作方便，費用較低。缺點是有加工硬化現象，嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小，表面光潔、無斑、無劃傷等。
2、熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優點為可消除內應力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設備的動力消耗。
1、沖模結構：沖模是使板料產生分離或變形的工具。它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上，隨滑塊上下運動，下模則固定在沖床的工作台上。
沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分，用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導套和導柱，以引導沖頭和凹模對准。而導板和定位銷則分別用以控制坯料送進方向和送進長度。卸料板的作用，是在沖壓後使工件或坯料從沖頭上脫出。
2、沖模的分類
沖模是沖壓生產中必不可少的模具。沖模基本上可分為簡單模、連續模和復合模三種。
（1）簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。即是落料或沖孔用的簡單沖模。工作時條料在凹模上沿兩個導板9之間送進，碰到定位銷10為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸模並隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續在導板間送進。重復上述動作，沖下第二個零件。
(2) 連續沖模 沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為連續模。工作時定位銷2對准預先沖出的定位孔，上模向下運動，凸模1進行落料，凸模4進行沖孔。當上模回程時，卸料板6從凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進，執行第二次沖裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控制。
(3) 復合沖模 在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為復合模。復合模的最大特點是模具中有一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。復合模適用於產量大、精度高的沖壓件。
3、沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。
（1）落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序。
落料和沖孔的過程完全一樣，只是用途不同。落料時，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當於板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。
（2）彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當的圓角半徑r，以避免工件彎曲時開裂。
（3）拉深：拉深是將平板坯料製成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點的間隙(一般為板厚的1、1-1、2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊。產品的實際拉深過程會產生拉裂的缺陷，請看板料沖壓是利用沖模使板料產生分離或變形的加 工方法。因多數情況下板料無須加熱，故亦稱冷沖壓，又簡稱冷沖或沖壓。
常用的板材為低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等，它們塑性高，變形抗力低，適合於冷沖壓加工。
板料沖壓易實現機械化和自動化，生產效率高；沖壓件尺寸精確，互換性好；表面光潔，無需機械加工；廣泛用於汽車、電器、儀表和航空等製造業中。
沖床結構及其工作原理：
沖床有很多種類型，常用的開式沖床。電動機4通過三角皮帶10帶動大飛輪9轉動，當踩下踏板12後，離合器8使大飛輪與曲軸相連而旋轉，再經連桿5使滑塊11沿導軌2做上下往復運動，進行沖壓加工。當松開踏板時，離合器脫開，制動器6立即制止曲軸轉動，使滑塊停止在最高位置上。
五金沖壓件是一系列流程後的產品，在不同的過程具有不同的稱呼，即我們常說的專業術語。
第一、拉深：把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
第二、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。
第三、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。
第四、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側立短邊的一種沖壓工序。
第五、翻孔：沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
第六、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面性的。
第七、整形：依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。

B. 五金有哪幾種加工工藝

有噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工，壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。

鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用於批量製造大量產品。

拓展資料

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那麼沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

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C. 五金沖壓模具按工序的分類有幾種

五金沖壓模具的按工序主要分為以下幾種：

1、單工序模——是指在壓力機一道沖壓工序完成的模具；

2、復合模——在壓力機製造中，一直在同一工位；

3、連續模——在壓力機行程中，兩個或兩個以上工位逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序模具。壓力機在一次沖壓行程中，採用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。

4、多工位模——在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，採用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

D. 五金加工流程介紹

五金加工很好的將原材料進行處理，並且按照一定的規格和設計的要求，將原材料加工成各種各樣的零部件。我們生活中的很多產品都是經過五金加工而成的，加工時的工作效率、工作的精密程度等都是影響產品質量的重要因素，如今五金加工的技術得到了很好的提高。

(一)五金加工的工作流程

進行產品加工的時候，首先要進行原材料的開料工作，在開料完成之後，可以操作機床進行下一步的鑼切或者是CNC加工處理。在進行這一項工作的時候，要十分的注意沖床的工作速度，以免影響加工的效率以及速度。而進行相應的工作時，在完成開料、沖床的工作之後要進行燒焊以及噴油的工序。許多的零件在完成加工之後要進行一定的打磨工作，以保證產品的質量。

(二)五金加工工序的分類

五金的加工主要分為：五金噴漆加工、表面拋光加工、五金打磨加工、免腐蝕加工以及電鍍等工序。

(三)五金加工時所要注意的事項

1工作人員在進入加工區間的時候，一定要保證自身的服飾、衛生等方面都符合一定的要求。在工作的時候堅持正確的工作姿勢，以及飽滿的精神進行工作。在工作的期間，禁止員工之間進行串門、聊天，務必做到思想集中，盡量避免意外事故的發生，確保操作的安全。

2進行操作機器的時候要注意做好潤滑的工作，在開工之前要進行離合器、制動器的檢查，在機器空運轉1到3分鍾之後再進行加工工作。

3在更換模具的時候一定要記得關閉電源，等沖床完全停止運作的時候再進行更換。在安裝完成之後，先要進行一定的測試再進行使用。

4機械開動之後嚴禁工作人員用手取、放工件，如果在使用的過程中器械出現了異常的聲音，首先要快速的關閉電源，並且請專業的維修人員進行檢查，不要自己隨意進行拆卸。

5在下班之後，工作人員要好好的整理崗位上的東西，並做好一定的檢查工作，在離開的時候一定要關閉電源。

近幾年來我國的五金加工行業有了很大的發展，一方面工作人員的工作素質、技術水平都有了很大的提高，另一方面機械的水平以及生產的工藝、管理水平都有了很大的提高。面對國內層次不齊的生產水平，要想發展的更好更快，五金加工的企業就必須不斷的提高自身的各個方面的能力。

E. 五金廠有哪些加工工藝

五金加工也可以叫做金屬加工。車銑刨磨鏜等，現代加工增加了放電加工等。另外，壓鑄專、鍛造等也屬是常用的加工手段。如果單純的涉及到鈑金，那麼常用的就是銑、磨、線切割(放電一類)以及熱處理。
五金加工可分為:自動車床加工，CNC加工，數控車床加工，五軸車床加工，按大致可分為:五金錶面加工、五金成型加工兩個類。
‍一、五金錶面加工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。
1、噴漆加工：目前五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。
2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。
3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。
二、五金成型加工主要包括：壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。

F. 五金產品的生產加工工藝有哪些

不銹鋼材料常用的有SUS304;SUS303;SUS316;常用的加工工藝有車床加工;銑床加工;鑽床加工;磨床加工.

G. 五金加工的分類

五金錶面加工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等
五金零件表面加工：
1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等
2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，
3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那麼沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。
車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。
單件小批量生產時，車削外圓面一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型卧式車床上進行加工。
車削外圓面的特點有：1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便；2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於採用高的切削速度，提高生產率；3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易於保證；4、適宜於有色金屬零件的精加工。

H. 五金沖壓件的工序有哪些

五金沖壓件的工序包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工回的材料主要是熱軋或冷軋（答以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

I. 五金配件的分類有哪些

1. 機械五金：（緊固件、滾動軸承、 帶和鏈、 潤滑件、鍵和花鍵、 鍵和花鍵、 焊接器材、起重器材等。）

2. 建築五金：（建築型材和結構件、 建築門窗及其五金配件、釘和網、水暖器材、 消防器材和火災自動報警裝置等。）

3. 電氣五金：（通用型電線電纜、按鈕與開關、繼電器接觸器、電磁起動器與電磁鐵、 熔斷器、斷路器與漏電保護器、 控制變壓器與信號燈、交流電機、電工儀表等。）五金工具：（手工工具、土木工具、水暖工具、裝飾工程手工工具、電工工具、切削工具、測量工具、電動工具、氣動工具、園藝工具等）。

4. 五金材料：（鋼鐵材料、非鐵金屬材料、非金屬材料、鋼等。）

5. 五金機械設備：（機床、泵、閥門、食品機械、儀器儀表加工、包裝材料製造。）

6. 五金材料製品：（合金、金屬加工材料、普通鋼材、不銹鋼材、金屬絲、繩、金屬網、廢金屬。）

7. 通用配件 ：（緊固件、軸承、彈簧、密封件、索具、齒輪、模具、磨具。）

8. 五金工具：（日用工具、研磨、液壓、起重、測量、鋸、錘子、螺絲刀、扳手、電動、手動。）

9. 建築五金 ：（氣動、門窗、管件、廚房、燈具、衛浴、鎖具、施工、建材、塗料。）

10. 電子電工 ：（低壓電器、儀器儀表、充電器、電動機、連接器、防靜電、線纜、絕緣材料、電子材料。）

J. 五金配件有哪些 如何加工

五金配件是我們日常生活中必不可少的東西，無論是廚房還是餐廳，無論是卧室還是書房，五金配件總是無處不在。但是大家真的了解五金嗎？你們知道五金配件到底有哪些嗎？它們又是如何加工出來的呢？現在就讓小編慢慢地跟你們說吧。

1、五金配件的種類

五金配件非常多，大致來說的話，家庭裝修中最常用的五金配件有鎖具、鉸鏈、普通地漏、防臭地漏、門吸、開關面板、釘子、螺絲、碰珠、滑軌、拉籃、合頁、拉手、儲物架、密封條、窗簾桿、水龍頭、水槽、角閥、球閥、、洗面碰、鏡面、花灑、浴缸、毛巾架、浴巾架、潔具架等。

2、五金配件加工的流程是什麼？

五金配件加工是一項很成熟的作業，具體的流程是：切分原材料——沖壓零件——零件成型——注塑——電鍍——噴漆——裝配——包裝——出貨。其實在生產過程中並不是所有的部件都必須按照這個流程來，像小配件需要打磨後電鍍噴漆，而像做成集裝箱的就只需要在開料沖床後進行燒焊，接著就可以進行裝配然後出貨了。五金配件加工是門技術活兒，各個部件的製作方法、製作周期並不都是統一的，而且自動化程度並不是非常高。

3、選購五金配件要注意什麼？

（1）注意靈活性。比如廚房的拉籃、客廳的窗簾滑軌等一定要靈活，不能滯澀，否則就會喪失它的用途。

（2）注意質量。市面上五金配件的數量非常多，你幾乎可以在任何地方買到它們，但也因此它們魚龍混雜，質量參差不齊。大家最好還是選擇老牌廠家生產的五金配件，在購買時還要注意它們的表面是否光滑，有無生銹，有無缺損等。

（3）注意密封性。在五金配件中有許多是要求有很好的密封性的，比如鎖具、合頁以及滑軌。如果它們的密封性不夠好，對我們的日常生活會有很大影響。大家在選購時可以多多開合奇跡測試一下。

五金配件的小知識講到這里就要結束啦，希望大家都能給有所收獲哦！對了，如果大家想在選購五金時省時又省力，不妨選擇網購的方式哦。雖然網上購物時並不能親自驗貨，但是大家只要多多比較、多看追評以及多注意買家信譽，相信一定可以買到物美價廉的五金配件的！