『壹』 五金烤漆件在鹽霧試驗時漆層為什麼會起泡
鈍化皮膜與油漆的結合力不夠，主要有三個方面因素:一，前處理葯水不適合；二，油漆的性能差；三，合金的材質成分雜。希望能幫到你。
『貳』 鋅合金壓鑄產品電鍍起泡有哪些因
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鋅合金起泡的經驗編集，具體有以下幾個方面：
1.鋅合金產品設計之始，就要考慮到模具的進料口與排渣口與排氣設置。因為進料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產生水漬紋，無暗泡，直接影響後道電鍍是否起泡，合格進料與排渣模具壓鑄出工件，表面光潔，白亮，無水漬紋。
2.模具開發中也要考慮裝模機台的噸位，壓力，我們就親身經歷一個鋅合金電鍍後起泡百份20-30事件。一五金廠朋友接一幾百萬大單，模具開一出8件，不論電鍍前處理如何解決總有20-30%起泡，最後將模具堵了4件，改成一模出4
件，再鍍就無一起泡。
3.前處理表面的滾光液，拋光膏，氧化層沒處理干凈，長有出現滾光，滾拋後的工件，表面光亮許多電鍍廠酸洗工序的員工就隨便酸洗下，導至表面附著的滾光劑沒洗凈，長長出現起泡。另滾光滾拋廠所選用的滾光劑關系也很大，有些滾光劑中的表面活性劑極難洗去。
4.產品進鹼銅（很多做五金朋友俗稱的銅底）鍍槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗的膜）除蠟、除油的膜未處理凈.的、所以脫膜很關健，早些年還能使用防染鹽脫去，現環保不讓排放含防染鹽的廢水，建議使用LJ-D009脫膜粉，效果優過防染鹽，又能退鎳層並且COD排放符合國際標准
5.鹼銅鍍槽有機物,雜質多
，游離氰不在范圍，化驗鹼銅缸成份,看是否氰化鈉偏低或氫氧化鈉偏高!如添加光劑的小心光亮劑偏高，鹼銅缸的清潔很關健，建議3-5天碳處理一次
6.鹼銅缸的導電也很重要，陽極是否溶解正常，陽極銅板是否充足都會導至起泡
7.鋅合金
產品烘箱里出來後起泡；可能是烘箱溫度不均勻導致即溫度過高.
由於壓鑄的時候不緊密,導致鋅合金水漬紋沙眼裡容易進酸,酸與鋅在即使有表面鍍層的情況下依然會發生化學反應,產生大量的氫氣H當裡面的氣壓高過大氣壓一定的程度時加上高溫即會產生氣泡.
『叄』 五金研磨會對電鍍產生起泡嗎，如果會是不是要加什麼研磨膏之類的
五金研磨只是對電鍍工件起一個表面拋光、去毛刺等作用，並不會直接影響到電鍍層是否起泡的問題，
產生起泡的主要原因有三個方面：
1、除油（包括電解）是否干凈、
2、酸洗濃度，酸洗時間，酸洗液中的雜質是否超標
3、電鍍槽液中的有機物是否過多，電鍍時間是否過長，光亮劑是否過高
以上三個方面是最主要的，前處理拋光是否需要研磨高，要看你基材是否特殊，一般的五金前處理是不需要的
『肆』 五金噴漆塗層起泡是什麼原因
1、噴漆的時候上面底材上有水份或者清洗劑沒有揮發干凈；
2、壓縮機出來的氣有沒有除油除水；
3、噴漆間濕度太大，超過70%。
『伍』 電鍍起泡！跟電鍍工藝有沒有關系
鋅合金由於成型方便，可塑性強，成本低，加工效率高，廣泛應用在衛浴，箱包，鞋服輔料中，但鋅合金的起泡問題（電鍍；噴塗）卻一直困惱著五金廠與電鍍廠的朋友.
今天我們樂將公司把匯總服務過的多家五金廠電鍍廠針就鋅合金起泡的經驗編集，具體有以下幾個方面：
1.鋅合金產品設計之始，就要考慮到模具的進料口與排渣口與排氣設置。因為進料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產生水漬紋，無暗泡，直接影響後道電鍍是否起泡，合格進料與排渣模具壓鑄出工件，表面光潔，白亮，無水漬紋。
2.模具開發中也要考慮裝模機台的噸位，壓力，我們就親身經歷一個鋅合金電鍍後起泡百份20-30事件。一五金廠朋友接一幾百萬大單，模具開一出8件，不論電鍍前處理如何解決總有20-30%起泡，最後將模具堵了4件，改成一模出4 件，再鍍就無一起泡。
3.前處理表面的滾光液，拋光膏，氧化層沒處理干凈，長有出現滾光，滾拋後的工件，表面光亮許多電鍍廠酸洗工序的員工就隨便酸洗下，導至表面附著的滾光劑沒洗凈，長長出現起泡。另滾光滾拋廠所選用的滾光劑關系也很大，有些滾光劑中的表面活性劑極難洗去。
4.產品進鹼銅（很多做五金朋友俗稱的銅底）鍍槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗的膜）除蠟、除油的膜未處理凈.的、所以脫膜很關健，早些年還能使用防染鹽脫去，現環保不讓排放含防染鹽的廢水，建議使用LJ-D009脫膜粉，效果優過防染鹽，又能退鎳層並且COD排放符合國際標准
5.鹼銅鍍槽有機物,雜質多 ，游離氰不在范圍，化驗鹼銅缸成份,看是否氰化鈉偏低或氫氧化鈉偏高!如添加光劑的小心光亮劑偏高，鹼銅缸的清潔很關健，建議3-5天碳處理一次
6.鹼銅缸的導電也很重要，陽極是否溶解正常，陽極銅板是否充足都會導至起泡
7.鋅合金產品烘箱里出來後起泡；可能是烘箱溫度不均勻導致即溫度過高.由於壓鑄的時候不緊密,導致鋅合金水漬紋沙眼裡容易進酸,酸與鋅在即使有表面鍍層的情況下依然會發生化學反應,產生大量的氫氣H當裡面的氣壓高過大氣壓一定的程度時加上高溫即會產生氣泡.
『陸』 五金起泡了怎麼辦
您好，可以使用五金消泡劑去解決的
『柒』 如何鑒別五金烤漆起泡
以下是五金烤漆起泡的基本原因
烤漆需要許多工序組成，環環相扣，底層處理不好會影響上一層，這一點相信許多噴漆老師傅都有所感悟！當對底漆或底材進行砂磨及清洗的時候，由於濕磨所用水分乾燥不徹底等，均足以引起起泡原因。
其他方面的原因包括：底漆塗層噴塗太厚或者塗層之間的時間間隔太短了，晾乾的時間短，原子灰的質量太差，或是噴漆的時候空氣太潮濕，漆的配比不正確，噴漆時沒有把要噴的地方覆蓋完全露著微不足道的邊角。這些都可能會引起氣泡。
特別說明，即使最好的漆膜任然會被水氣所滲透，噴漆過程中操作不當，施工工序沒有嚴格要求做，但是時間長了就顯現出來了，特別是熱，雨及潮濕天氣中更明顯，這是因為水氣進入漆膜內，再加上原來噴漆的時候底塗層沒有完全乾透，水氣更容易進入漆膜內，當其形成足夠的壓力，削弱了塗層間的附著力或者整體塗層對其底材的附著力，結果形成含有水分的泡狀突起。
『捌』 噴五金清漆起泡是啥原因
局部有油汁或噴的太厚
『玖』 五金烤漆為什麼會起泡
用二次烘烤，先用120度烤15分鍾再用140度烤25分鍾。噴油前不要大力攪拌油漆不能讓油漆起泡後噴。
『拾』 五金件表面噴粉後起泡是怎麼回事
灑壺打了防漏油後還可以噴粉嗎？會出現起泡泡現象嗎？怎麼樣挽救？已經打了防漏油了，現在要從原色噴成紅色！