五金製品採用aql什麼標准

A. AQL標準是什麼

AQL代表：抄ACCEPTANCE QUALITY LEVEL，是接收質量限的襲縮寫，即當一個連續系列批被提交驗收時，可允許的最差過程平均質量水平。

AQL普遍應用於出口服裝，紡織品檢驗上，不同的AQL標准應用於不同物質的檢驗上。在AQL 抽樣時，抽取的數量相同，而AQL後面跟的數值越小，允許的瑕疵數量就越少，說明品質要求越高，檢驗就相對較嚴。

B. 五金AQL抽樣檢驗有些什麼樣的標准請高手回答

1）AQL,意思就是允收水準的意思,一般來說,有0.01、0.015、0.04、0.065、0.1、0.15、0.25、0.4、0.65、1.0、1.5、2.5、4.0、6.5、10等值,同時還版會根據你的批量權數、抽樣數、抽樣水準、抽樣次數、抽樣嚴格程度等變化發生關系。
AQL不存在有抽樣值的概念,只有AQL值和判定值,如AQL值採用0.65時樣本數為200時,判定值為3收4退.
2）根椐你公司的要求及品質目標訂的。比如說，你公司的質量目標是抽樣合格率大於或等於百分之九十九。你定AQL值就可以作參考，你允收數應該小於抽樣數的百分之一,以此來推算你的AQL的取值

C. AQL查貨標準是什麼

服裝寶典
【品質手冊】

服裝製作常規要求
(註：若客戶有特殊要求的，則以客戶要求為准。)

一、總體要求
1、面料、輔料品質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認或得到權威認證機構的檢驗報告；
2、款式配色准確無誤；
3、尺寸在允許的誤差范圍內；
4、做工精良；
5、產品干凈、整潔、賣相好；
6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適於長途運輸。

二、面料
1、若客戶沒有特殊要求，我司要求貨品至少達到的色牢度為：
（1）水洗色牢度：
A、單洗牢度（Colour change）3-3.5級
B、粘色牢度（Colour stain）3-3.5級
（2）磨擦色牢度：
A、乾擦（Dry）3-3.5級
B、濕擦（Wet）2.5-3級
（3）光照色牢度：4級
2、對色准確，大貨布的顏色和確認色的色差至少應在3.5級之內，並需經客戶確認。
3、面布與裡布同色的、色差不低於3.5級。
4、面料要求成份配比准確，紗支密度均勻，梭織面料要達到客人要求的密度，針織面料要求克重誤差范圍在±5%以內。
5、尺寸變化，若無具體規定，要求所有面料應控制在：5次普洗後，每一方向最大誤差在3%以內；
3次乾洗後，每一方向最大誤差在2%以內。
6、阻燃性，對於純人造纖維面料可以免測，動植物纖維面料必須進行測試；用16微米火焰接觸2*6英寸的面料1秒，計算燃燒時間，超過7秒不延燃可以接受，少於7秒則不合格。
7、出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應對工廠根據定單要求進行逐筆或階段性測試。

三、輔料
1、金屬扣及雞眼不得用鐵質，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。
2、織嘜、提花織帶類，要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。
3、印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。
4、噴漆製品噴漆牢固、無破損。
5、松緊帶、彈力繩彈性良好。

四、款式
嚴格根據客戶的樣衣或款式圖查看所有細節（此工作由業務員在產前樣檢驗時完成），各業務員應要求技術部或工廠在大貨生產之前把所有色組的產前樣交給我司批辦後方可生產。

五、外觀要求

1、門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長於門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。
2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。
3、開叉順直、無攪豁。
4、 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5、袋蓋、貼袋方正平服，前後、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。
6、領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。
7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對稱。
8、袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。
9、背部平服、縫位順直、後腰帶水平對稱，松緊適宜。
10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車。
11、各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不弔里、不吐里。
12、車在衣服外面兩側的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對稱。
13、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前後片接縫對齊。
14、面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應整件同向。
15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。
16、面料是塗白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機台上的過線孔處、讓線從棉裡面滑過）。
17、若從袖裡封口的款式、封口長度不能超過8CM，封口一致，牢固，整齊。
18、要求要對條紋、對格的面料，條紋要對准確。
六、尺寸：若無特殊規定，衣服平放於桌面自然狀態下度量，允許的誤差范圍如下：

（備註：如果在生產前發現有較大的誤差，要想一切辦法改善，使誤差范圍降到最小。）

1、梭織面料類、單位CM
2、針織面料類、單位CM

七、各類布料縫制的針跡密度
八、 成品面料疵點檢驗標准

--- 以上「六七八」均為表單，暫略過

D. AQL標準是什麼怎麼分

1 目的：標准規定了以合格質量水平(用每百單位產品不合格品數或每百單位產品不合格數表示)為質量指標的一次抽樣方案及抽樣程序。 2術語及符號 2.1術語 2.1.1 單位產品 為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位，簡稱單位產品。2.1.2 檢查批（簡稱：批） 為實施抽樣檢查匯集起來的單位產品，稱為檢查批，簡稱批。2.1.3 連續批 待檢批可利用最近以檢批所提供質量信息的連續提交檢查批，稱為連續批。2.1.4 批量 批中所包含的單位產品數，稱為批量。2.1.5 樣本單位 從批中抽取用於檢查的單位產品，稱為樣本單位。2.1.6 樣本 樣本單位的全體，稱為樣本。2.1.7 樣本大小 樣本中所包含的樣本單位數，簡稱樣本大小。2.1.8 不合格 單位產品的質量特性不符合規定，稱為不合格。不合格按質量特性表示單位產品質量的重要性，或者按質量特性不符合的嚴重程度來分類：一般檢不合格分為：安全性缺陷，A類不合格，B類不合格，C類不合格。2.1.9 安全性缺陷 根據判斷對產品的使用及維護人員可能導致人身和財產危害的缺陷。2.1.10 A類不合格品 導致產品失效或嚴重降低產品使用功能，為用戶不可接受的缺陷。2.1.11 B類不合格品 使產品性能降低，但為一般用戶可以接受的缺陷。2.1.12 C類不合格品 對產品使用功能無影響，屬製造不精細缺陷。2.1.13 不合格品 有一個或一個以上不合格的單位產品，稱為不合格品，按不合格類型一般可分為：安全性不合格品，A類不合格品，B類不合格品，C類不合格品。2.1.14 安全性不合格品 有一個或一個以上有安全缺陷，也可能還有A類，B類和C類，或其中任一類或兩類不合格的單位產品，稱為安全性不合格品。2.1.15 A類不合格品 有一個或一個以上A類不合格，也可能還有B類和（或）C類不合格，但不包含安全性缺陷的單位產品，稱為B類不合格品。2.1.16 B類不合格品 有一個或一個以上B類不合格品，也可能還有C類不合格，但不包含安全性缺陷和A類不合格的單位產品，稱為B類不合格品。2.1.17 C類不合格品 有一個或一個以上C類不合格品，但不包含安全性缺陷、A類不合格和B類不合格的單位產品，稱為C類不合格品。2.1.18 每百單位產品不合格品數 批中所有不合格品總數除以批量，在乘以100，稱為每百單位產品不合格品數。即：每百單位產品不合格品數=批中不合格品總數/批量×1002.1.19 每百單位產品不合格數。 批中所有單位產品不合格總數除以批量，在乘以100，稱為每百單位產品不合格數。即：每百單位產品不合格數=批中所有單位產品不合格總數/批量×1002.1.20 批質量 單個提交檢察批的質量（用每百單位產品不合格品數或每百單位產品不合格數表示）稱為批質量。2.1.21 過程平均 系列初次提交檢查批的平均質量（用每百單位產品不合格品數或每百單位產品不合格數表示）稱為過程平均。2.1.22 合格質量水平 在抽樣檢查中，認為可以接受的連續提交檢查批的過程平均上限值，稱為合格質量水平。2.1.23 檢查 用測量、試驗或其它方法，把單位產品與技術要求對比的過程，稱為檢查。2.1.24 計數檢查 根據產品技術標准規定的一組或一項技術要求，確定單位產品是合格品還是不合格品，或者計算單位產品的不合格數，稱為計數檢查。2.1.25 逐批檢查 為判斷每個提交檢查批的批質量是否符合規定要求，所進行的百分之百或批中抽取樣本檢查稱逐批檢查。2.1.26 合格判定數 作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數或不合格數，稱為合格判定數。2.1.27 不合格判定數 作出不合格判斷樣本中所不允許的最小不合格品數或不合格數，稱為不合格判定數。2.1.28 判定數組 合格判定數和不合格判定數或合格判定數系列和不合格判定數系列組合在一起，稱為判定數組。2.1.29 抽樣方案 樣本大小或樣本大小系列和判定數組結合在一起。稱為抽樣方案。2.1.30 抽樣程序 使用抽樣方案判斷批合格與否的過程，稱為抽樣程序。2.1.31 一次抽樣方案 樣本大小n判定數組[Ac、Re]結合在一起組合的抽樣方案，稱為一次抽樣方案。2.1.32 正常檢查 當過程平均接近合格質量水平時所進行的檢查，稱為正常檢查。2.1.33 加嚴檢查 當過程平均劣於合格質量水平時所進行的檢查，稱為加嚴檢查。2.1.34 放寬檢查 當過程平均顯著優於合格質量水平時所進行的檢查，稱為放寬檢查。2.1.35 特寬檢驗 由放寬檢驗判為不合格的批，重新進行判斷時所進行的檢查。2.1.36 檢查水平 提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級對應關系，稱為檢查水平。2.1.37 樣本大小子碼 根據提交檢查批的批量與檢查水平確定的樣本大小字母代碼。稱為樣本大小字碼。2.1.38 批合格概率 對一個批質量已知的批，按給定抽樣方案判該批為合格的可能性大小，稱為批合格概率。2.2符號 2.2.1 N：批量 2.2.2 n：樣本大小 （註：有必要區分第一樣本，第二樣本大小……時，分別：加上號碼1、2、……。例如：ｎ2表示第五樣本大小。）2.2.3 Ac：合格判定數 2.2.4 Re：不合格判定數 （註：有必要區分第一、第二……合格和不合格判定數時，分別將號碼c和e改為1、2、3、……。例如：A2表示第二合格判定數，R3表示第三不合格判定數。）2.2.5 [Ac、Re]：一次抽樣方案的數組 2.2.6 P：批質量。 2.2.7 AQL：合格質量水平。 2.2.8 Pa：批合格概率。 2.2.9 IL：檢查水平。 2.2.10 LR：界限數。

E. AQL驗收合格標準是國際標准國際標准有分類嗎AQL里又分多少類呢

AQL相關的比較流行的標準是MIL-STD-105E，屬於美國軍方標准，ISO、日本、歐洲等應有對應的同等採用的標准。而國內對應的標準是GB2828。因為在國際上比較流行和通用，說它是國際標准應該也可以吧，但它並不是由ISO組織首先建立和發布的。

關於分類則不好回答。國際上有很多標准體系，不同行業、不同組織、不同國別可能都會有各自的標准體系，要看分類的規則是什麼了。

AQL分類是指這個嗎？

F. 五金的AQL驗貨標准有哪些要求

AQL的意義

當提交批為一系列的連續批時，採用/T2828的抽樣計劃，主要目的是當批質量處於AQL時能以高概率接收，即在批質量處在合格質量水平時控制生產方的風險比較小。這樣一方面保護生產方；一方面告訴生產方，只要他的產品的過程平均質量比AQL好。那麼，絕大部分的批可以被使用方接收，這樣就可以促使生產方保持和改進產品質量。另一方面，通過調整檢查的嚴格度也可以促使生產方改進產品質最。

AQL標准

AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的簡稱，是一個國際標准，普遍應用於出口服裝，紡織品檢驗上，AQL的標准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQL0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。40，AQL0。65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5，AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。不同的AQL標准應用於不同物質的檢驗上。在AQL 抽樣時，抽取的數量相同，而AQL後面跟的數值越小，允許的瑕疵數量就越少，說明品質要求越高，檢驗就相對較嚴。下面就不同的AQL列表說明：

1 ） AC=Acceptable number =使用箭頭下面的第一個數值 =使用箭頭上面的第一數值

抽樣數量是以一般檢驗II級檢驗水來進行的。

2 ） AQL0.010----0。10 是用電子產品，醫療器械等檢驗

AQL1.0----6.5 是用於服裝，紡織品等檢驗

G. AQL檢驗標準是什麼

AQL就是一種檢驗標准，其中AQL=acceptance quality limit質量接受標准，即當一個連續系列批被提交驗收時，可允許的最差過程平均質量水平。

AQL普遍應用於各行業產品的質量檢驗，不同的AQL標准應用於不同物質的檢驗上。在AQL 抽樣時，抽取的數量相同，而AQL後面跟的數值越小，允許的瑕疵數量就越少，說明品質要求越高，檢驗就相對較嚴。

AQL（可接受質量水平）是調整型抽樣體系的基礎，是供貨方與需求方共同協定的可以接收的連續提交的檢驗批的過程平均的上限值。過程平均是一系列連續提交的檢驗批的平均質量，以「批次不合格品率」或者「每百單位缺陷率」表示。

AQL與采樣大小（所謂采樣大小，是否可以理解為「樣本大小」即sample size?）的關系，在於一個檢驗水平（I、II、III三個一般檢查水平，以及S-1、S-2、S-3、S-4四個特殊檢查水平）和寬嚴程度（severities）之轉換。

(7)五金製品採用aql什麼標准擴展閱讀：

AQL檢驗相關介紹：

1、單位產品檢驗：為了實施檢驗的需要而劃分的基本單元。檢驗批：需要進行檢驗的一批單位產品。簡稱批。構成檢驗批的單位產品不應有本質的差別，只能有隨機的波動。因此，一個檢驗批應當由在基本相同的生產條件下並在大約相同的時期內，所生產的同類型、同等級的單位產品所組成。

2、批量檢驗：需要檢驗的一批產品所包含的單位產品數。

3、致命缺陷：對使用和維護產品或對與此有關的人員可能造成危害或不安全狀況的缺陷；或損壞產品重要的、最終的基本功能的缺陷。

4、嚴重缺陷：不同於致命缺陷，但能引起失效或顯著降低產品預期性能的缺陷。

5、輕缺陷：不會顯著降低產品的預期性能的缺陷，或偏離標准但只輕微影響產品有效使用或操作的缺陷。

6、產品檢驗分類：全數檢驗、抽樣檢驗、購入檢驗、中間檢驗、成品檢驗、出廠檢驗、庫存檢驗、監督檢驗、計數檢驗、計量檢驗、破壞性檢驗、非破壞性檢驗等。

H. aql的驗貨標準是指那些

AQL :ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 驗收合格標準的縮寫，即平均質量水平，它是檢驗的一個參數，不是標准。AQL普遍應用於出口服裝，紡織品檢驗上，AQL的標准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQL0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。40，AQL0。65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5，AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。不同的AQL標准應用於不同物質的檢驗上。在AQL 抽樣時，抽取的數量相同，而AQL後面跟的數值越小，允許的瑕疵數量就越少，說明品質要求越高，檢驗就相對較嚴。下面就不同的AQL列表說明：
驗貨的時候根據：批量范圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數量和合格與不合格產品的數量。服裝質量檢查採用一次抽樣方案，服裝批量的合格質量水平(AQL)為2.5，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴格度為正常檢查。其抽樣方案見表:
正常檢查一次抽樣方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的簡稱，是一個國際標准， 1 ） AC=Acceptable number =使用箭頭下面的第一個數值 =使用箭頭上面的第一數值
抽樣數量是以一般檢驗II級檢驗水平來進行的。
2 ） AQL0.010----0。10 是用電子產品，醫療器械等檢驗
AQL1.0----6.5 是用於服裝，紡織品等檢驗它指的是一個抽樣參數，一般用於批量生產，檢驗人員樣本抽檢並檢驗合格與否的參數表說明：當訂單數量≤抽查件數時，將該訂單數量看作抽查件數，抽樣方案的判定數組[Ac，Re]保持不變：

I. AQL1.5 是什麼標准

AQL1.0-6.5 是用於服裝，紡織品等檢驗。它指的是一個抽樣參數，一般用於批量生產，檢驗人員樣本抽檢並檢驗合格與否的參數表。

Acceptable Quality Limit接收質量限的縮寫，即當一個連續系列批被提交驗收時，可允許的最差過程平均質量水平。

AQL普遍應用於各行業產品的質量檢驗，不同的AQL標准應用於不同物質的檢驗上。在AQL抽樣時，抽取的數量相同，而AQL後面跟的數值越小，允許的瑕疵數量就越少，說明品質要求越高，檢驗就相對較嚴。

(9)五金製品採用aql什麼標准擴展閱讀

AQL理論（AcceptanceQualityLimit，可接受質量水平）基於統計學的假設，即任何事物都存在偏差，如手術事故率不能超過百分之幾，郵遞錯投率不能超過百分之幾等等標准。

AQL（可接受質量水平）調整型抽樣體系的基礎，是供貨方與需求方共同協定的可以接收的連續提交的檢驗批的過程平均的上限值。過程平均是一系列連續提交的檢驗批的平均質量，以「批次不合格品率」或者「每百單位缺陷率」表示。

AQL與采樣大小（所謂采樣大小，是否可以理解為「樣本大小」即sample size?）的關系，在於一個檢驗水平（I、II、III三個一般檢查水平，以及S-1、S-2、S-3、S-4四個特殊檢查水平）和寬嚴程度（severities）之轉換。

J. 五金的aql驗貨標准誰有

GB/T2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
在此標准中有AQL表