① 上海PVC塑膠地板材料施工哪家好
PVC塑膠地板材料施工找立邦泰實業有限公司，www.cszlbt8883.com
一、地坪要求
為鋪設成功必須仔細地檢查你目前的地坪，保證整個地坪必須干凈，平滑、剛硬、乾燥、無裂縫。
針對於不同的地坪而言
1．水泥地：地坪必須干凈不潮濕（如果是漆過地面，要將油漆全部清除），將所有的裂縫及破洞要先行修補好。修補方法參照德國TKB-8標准。
2．木地板：確保原有地板干凈，無塵，無釉彩，無蠟，無油，並且牢固的粘牢在地上，將所有的裂縫及破洞用適當的填充料（環氧砂漿）填平。
3．RESILENT/石塑地磚：去除所有臟的有油或打蠟的地板，務必不能在柔軟的塑料或橡塑地板上鋪設，這種地板必移除或覆上一層三夾板，並將所有的裂縫及破洞用適宜的填充料填平。
二、施工方法
1、 所有室內裝潢工作（包括油漆）未完成，不應施工鋪設地磚，除非有完成好適當之覆蓋保護，防止地磚被污染或破壞。
2、 地磚不能受雨淋或陽光直接照射，應平坦的放置於室溫20℃以上之場所。
3、 地面或新鋪之水泥地須等完全乾後才能施工，一般需要30天以上，如通風良好者，也要3周以上，水泥地板須以正確比率1：3做粉光，粉光約3天後才能踩踏。
4、 特別注意：地磚施工前應先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40%—60%為特殊地面，宜先試鋪小面積確認後再施工，超過60%時不可施工。可用一兩片地磚平放於地面，6-12小時後看地板背面是否有水汽進行測試。
5、 施工前須先將地面徹底清掃干凈，若有凹凸不平或其他不良之處，應予磨平或鋪平，地面嚴重起砂時，應予重新粉刷。
6、 依照建築物訂基準墨線，求出中心點，再用角尺量取90°求出垂直平分線，然後用墨斗彈出基準線。
7、 塗抹地板膠應沿著基準線中心點為起點，向四面中之一面基準線開始以齒狀鋼刮板刀（齒口要密而淺）塗抹水性膠，約20—30分鍾即可鋪設地磚，其塗抹面積配量約60分鍾內能貼完為宜，塗抹時應力求均勻，且水性膠屬於半感壓性膠，貼時只需要在地磚上加壓力即可。
8、 水性膠塗抹後，待其水分略微揮發（約20分鍾），以手輕觸不粘手為原則，即開始由中心點沿基準線逐一鋪設地磚，鋪設時地磚應對齊，由上往下放置，並在每片地磚四周輕壓，使每片與地面吻合。
9、 水性膠由接縫處擠壓溢出時，請立即用濕布將粘在地板上的膠擦凈，若未能立即擦凈，等干後就較難處理，請特別留意。(如果環境允許可用汽油或稀釋劑擦洗)
10、 四周邊緣收尾，須將鋪設之地磚置於已鋪設完成之最後一片地磚上，使兩片地磚完全吻合，再取另一片地磚作為定規，一邊緊靠牆壁，對邊用美工刀沿其邊緣處切割，然後沿切削線折斷，並將其鋪貼於牆壁之地面處。
11、四周邊緣施工完成時，須徹底清掃切割之碎片，再用滾筒沿線滾壓，使未吻合之地磚邊緣吻合平坦，然後用濕布擦凈，若干後還有粘污時，請用少量松香水或去污油小心的清除，再用清水擦拭乾凈。
12、鋪設完工後，先除去所有污漬，再用壓克力樹脂水蠟保養表面，以保地磚亮麗。
13、日常清潔時，以清水拖拭清理即可，為了 維護地磚表面光亮，要定期打蠟，每月約2—3次使用壓克力樹脂保養，可常保地磚亮麗如新。
地磚簡易保潔保養方法：
1、 先將地磚上所有的污漬徹底清掃干凈，如有膠或粘污時，可用中性清潔劑與3M紅色菜瓜布小心輕輕磨掉。
2、 將地板洗凈劑（請依說明書使用）潑灑在地磚上，用打蠟機將地磚上的臟東西磨掉後，用干拖把將臟水拖干，再用清水將地擦乾凈（若無打蠟機時，可用其它工具取代，小心的將污垢磨掉）。
3、 等地干後，再將水性蠟倒入干凈的干拖把上，將蠟均勻塗抹於地磚上即可。
4、 上蠟後約需20分鍾左右，讓地磚表面干，等干後才可踩踏於上面，可用電風扇吹，縮短時間，依據經驗，打蠟後約需8小時才會完全乾，如有重物要移動須等蠟完全乾後才能搬動，如此即可保地磚之光鮮亮麗。
5、 以上四步驟為一般清潔法你可參考深圳韓彩的一些相關資料，還有如果地磚使用一段時間，上蠟多次以後，地磚變黃而要重新上蠟時，則要以除蠟劑處理，方法如下：除蠟劑直接使用，不必加水，均勻潑灑於要除蠟之處，約10-15分鍾，除蠟劑滲入地磚後，用水將地磚潑灑，蠟須完全除掉，否則重新上蠟不會光亮。
三、施工工藝
施工的主要施工工序繁多
一、基面處理：用手提磨機合金片或水磨機，表面打磨粗糙，清掃干凈地面
二、查找地面(伸縮縫隙或裂縫)用兩條膠布貼10公分寬，等防水施工完成後，接觸用環氧中途批平OK。(防熱漲冷縮，伸縮縫處不會起水泡)
三、有水地面，等幹了地面發白後可防水施工。舊地面和潮濕地面也不要澆水濕潤(註：地面有水會降低粘接力和強度)
四、配料（白色）粉：水=1：0.3 或27%---30%(7.5kg/袋)
（灰色）粉：水=1：0.25 或25%---27%(6.5kg/袋)
加水攪拌成膩子放置10分鍾熟化後使用；材料在加水攪拌後應在1小時內使用完。用平口刀批塗。（註：加水要控制在比例范圍內，加多會降低強硬度，降低粘接力，表面有火山坑出現）
五、水性環氧樹脂施工用量總計，2.5公斤/平方。
1.第一遍1公斤/平方，厚度約1mm
2.第二遍0.7公斤/平方，厚度約1mm
3.第三編0.7公斤/平方，厚度約1mm
六、每遍相互垂直施工，每遍等到12小時後，進行下一遍施工或每天一遍
七、工後注意保護好成品，養護3-5天後進行環氧施工;
環氧樹脂耐磨地坪塗料是環氧樹脂耐磨地坪的重要組成部分，其制備頗為復雜而施工也很重要且兩者之間關系密切，既要管生產又要管施工做到「兩手抓」十分不易。
環氧樹脂耐磨地面塗料的工藝流程本身技術含量不高，主要是配方變化多端以適應應用需要。
環氧樹脂耐磨地面塗料的參考材料組方為：底塗，中塗（溶劑型），中塗（無溶劑砂漿型)，面塗(溶劑型)，自流平地面。
環氧樹脂耐磨地面塗料的塗裝要求甚高，其中塗裝基面要求溶劑型及自流平塗料施工符合GB50212-91基層處理條款，
特別要強調以下幾個因素：
編輯
一是基層面的強度如果基層面強度不符合要求或太低，環氧樹脂塗膜固化後會拉開砂漿面造成剝離而現場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強度測試混凝土基層面，或用小鐵錘敲打基層面來判定，也可現場做粘結強度（大於1MPa為宜)試驗；
二是基層面的乾燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面塗料施工時必須乾燥到所要求的程度，現場可以以基層施工後的養護時間來簡單判定表面是否發白或測含水率(必須基於基層已做防潮、防水層處理)；
三是「平坦性」即基層面上沒有不規則、凹凸不平之現象，塗膜與砂漿層相比相當薄、基層面的平坦度直接會影響塗膜的整體表觀質量，現場可用長2米直尺貼在基層面上，看所出現的縫隙在5mm以內來作為基層面平坦測定的方法，對要求更高的自流平塗料來講地面盡量做到2米直尺縫隙在3毫米以內，施工時可藉助機械打磨機進行進一步的局部「找平」；
四是基層面的平滑性平滑度即基層面用金屬抹子塗抹得非常平滑，沒有粗糙的毛面也是會影響成膜物與基層之間粘結力，如果基層面特別粗糙一則可能基層強度不足、二則消耗大量材料，所以合適的粗糙度對地面塗層的最終效果是很關鍵的因素，現場多用輕度噴砂(丸)機進行表面處理並吸去浮塵。
塗裝施工工具不能忽視，主要工具包括：打磨機、噴砂機、工業電動吸塵機、手提式電動磨光機、鐵錘、鏨刀、手提式電動攪拌機(主材與固化劑混合用)；其他工具及材料包括：電子數字秤(最大限度20kg)、照明燈、接線板、角抹(25cm、30cm、36cm)、釘鞋、消泡輥或消泡針、塗料刷子、輥筒、鋸齒刮板、橡膠刮板、護面膠帶、提示板、地板蠟(保護用)等。
一是清掃是在施工之前對基層面初步清掃，使工作面完全顯露出來；
二是基面狀況調查通過現場檢測工具對工作面進行全面細致的檢查，並做好詳細記錄，地面施工屬隱蔽工程故基層面狀況務必調查清晰、紀錄完整（可分解成多張圖紙)，基層面的尺寸要單獨表明在圖紙上(精確到厘米)；
三是基層上附著物的處理在基層面上往往會留有施工中的水泥塵屑，特別是新施工面有浮漿(水泥游離鹼性結晶體)，這些附著物在塗層施工之前需用電動工具或鏨刀等除去，比較徹底的方法是輕度噴砂，基層面粘附的砂漿屑、泥土、水泥翻沫及油污須徹底清除，特別是油污當選用洗滌劑刷洗後要用清水洗干凈、充分乾燥；
四是打磨、吸塵對於舊的平整度不理想的基面應採用局部打磨與整體打磨相接合的方法進行徹底打磨、吸塵；
五是基面缺陷（起殼、裂縫、缺口）的處理，起殼是混凝土和砂漿的結合面剝離、沒有附著好的狀態(若整個結合面都剝離的話要把砂漿全部清除後重新抹面，如只是一部分有剝離的話可以用樹脂注漿的方法來補修)，裂縫往往是由起殼而發生的修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1分米左右寬度的U 型槽並用樹脂砂漿來填補槽，缺口是基層面的一部分發生凹窩的狀態(處理方法是把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂膠泥抹平：
六是護面主要是為了防止施工邊緣部分玷污及保持完全直線(或與不塗部分的分界線)應貼護面膠帶，這道工序在底塗、中塗及面塗施工之前都要仔細完成。底層底漆主料和固化劑按比例配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻在吸塵干凈的基層面上把混合好的底漆倒在地面上，用橡膠刮板或輥筒把底漆塗抹均勻、充分滲透基層，塗抹量一般為每平方米0.15~ 0.2 公斤（很光滑的基層只要0.1公斤），底漆養護時間一般12小時後確認固化狀態進行下一工序施工。中間層是針對基面不平整或有部分缺陷的基層面進行進一步加工的膠泥層或砂漿層。要求根據現場實際情況配製(一般由施工方對現場勘測後確定)，對水磨石基層可只做膠泥層不做砂漿層，中間層應養護夏季24小時以上、冬季更長，待完全固化後進行打磨、吸塵。面層主料和固化劑按比例配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻，溶劑型面塗可用輥筒或刮板施工；對無溶劑型自流平塗料可用鏝抹的方式施工，具體操作：將混合好的自流平料倒在地面上，用帶鋸齒刮板仔細刮抹(有條件的應穿釘鞋進入修補缺陷)再用排泡輥消泡，因材料可使用的有效時間大約為20～60分，而塗抹是連續工作所以在保證刮抹質量的前提下要盡量迅速進行，面層的養護塗抹之後24小時內任何人不得進入施工現場，等確認硬化狀態及是否滿足其他質量管理要求，再塗1道養護蠟保護塗膜表面，等乾燥後用拋光機打磨拋光(由用戶使用時進行。)
首先把施工工具配好：直尺、美工刀、刮板、焊槍、尼龍滾子。檢查施工環境：確保地面清潔，無油污，無灰塵，不起沙。施工前准確測量空間尺寸，測量地面平整度，用1米直尺測量，誤差不超過1mm。施工環境溫度如零度以下，房間必須適當加溫。施工前必須先將卷材地板展開平鋪於平整地面上，待恢復平整後根據空間范圍切割相應尺寸。配套膠水：在施工前檢查膠水是否超過保質期，不應有結塊、沉澱，使用前應把膠水攪拌均勻。膠水必須阻燃、無毒或低毒，無刺激性氣味。進行施工的步驟：地面處理完畢並且達到標准後，等流平適當幹了以後再進行下一道工序。流平做好，檢查合格之後，把檢查後的膠水用鋸齒形的刮板均勻的塗刮在地面上（約0.3-0.5公斤/平米）。在施工卷材時要分兩步進行：先把卷材地板平整地鋪在地面上，然後把一半地板捲起，在這捲起地板的地面上把膠水塗刮均勻，等到塗在地面的膠水中含有的溶劑揮發後產生了粘度，然後再進行粘貼，粘貼時用手把地板往同一方向推壓，不能讓空氣留在地板與膠水裡面。（膠水揮發時間根據施工溫度改變而改變，如在常溫20攝氏度下，膠水揮發時間為30分鍾，膠水由乳白色變成反透明狀，用手觸摸地面會產生強大的粘性，這時方可粘貼，這樣才能保證以後無氣泡）。4.. 採用同樣的方法把另一半也粘貼好，最好採用尼龍滾子進行滾壓，這樣能使膠水與地板更緊密得粘接在一起。清潔完地面後，用焊槍把地板與地板之間的縫焊接好。
焊接工藝：把地板之間的縫隙清潔干凈。（包括膠水、油污）把焊絲根據地板的縫隙進行裁量。用美工刀或開槽三角刀把要焊接的縫隙兩邊進行開槽或拉毛（主要為了把焊絲順利溶化到地板縫隙中去）。調好焊槍上的溫度，把焊絲溶化在地板的縫隙中，首先用美工刀沿著地板的平面向同一方向推進進行修整。然後當接合處完全冷卻後，再用美工刀進行第二次休整，以確保焊條與地板材料齊平。把超過地板平面的焊絲割平。折角處：用焊槍將地板在折角處烘軟後再卷邊。（卷邊出要安裝帶焊接接頭的凹圓踢角線）注意事項：施工完畢後在10天內不能用大量的水去清潔地面，因膠水完全固化需要10天左右時間，如果這時用大量水去清潔地面，水會從縫隙中滲進去，破壞膠水的粘接強度，（焊接好的卷材地板除外）膠水塗刮後，必須在3-6小時內貼完。
② 如在厚15m夾板上開中800圓孔,可使用電動工具曲線鋸嗎
如在厚15m夾板上開中800圓孔,可使用。
③ 求教曲線鋸調整方法
電動曲線鋸是以鋸條高速往復運動實現鋸割目的使用中必須注意安全。
確認所使用電源與I具銘牌所示一致；確認電源開關處於「 莢」的狀 態，若電源開關「 開」，當插頭插入電源插座 時，工具立刻啟動，會引發 安全事故。作業時必須使用專用延伸電纜線時，應把電纜線放置在工具背面。
曲線鋸鋸條的安裝：擰釹鋸條夾座螺絲鋸 條齒斷i 』前方，將鋸條插入到夾座的最深處，然後擰 緊螺絲工作一定時問後 ，要檢查一下螺絲是否松動，要始終供持螺絲緊固緊周後，曲線鋸鋸條應能承受2 2 I J ～ 3 6 0 N 的拉力，而不發生鋸條位移，為了保證景高的工作效率，要選擇最適合於工件的鋸條，鋸條號碼荊於鋸條柄部，導輪的櫥整：導輪 用於工作時防止鋸條折斷安裝鋸條時，要確保鋸條背面邊緣與導輪接觸良好。
曲線鋸可按各種曲線 （當然也可以是直線） 在各類板材上鋸割出具有較小曲率半徑的幾何圖 形，更換不同齒型的鋸條，可以鋸割木材，金屬，塑料，橡皮，皮革，紙板等，它適用於汽 車，船舶製造，木模和傢具製造，布景和廣告加工，當然還有 MOD 。 A ：使用前的注意事項： （適用於大多數電動工具，這是我個人的經驗） 1 ，請不要穿過分寬大的衣服和褲子，也不要穿短褲和拖鞋。我前幾天試用的時候就是穿了 短褲拖鞋，當我把左腳踩在木板上以固定木板切割時候，我感覺到這樣有點危險。 2 ，請在操作的時候戴一付護目鏡，眼睛是心靈的窗戶，誰也不知道鋸屑會飛向何處。 3 ，請買一副電焊工用的粗帆布手套，一來可以防止木刺和鐵刺的扎傷手，二來，如果不小 心手碰到了轉動部分，可以在你的手受傷之前有足夠的反應時間動作。
曲線鋸可按各種曲線（當然也可以是直線）在各類板材上鋸割出具有較小曲率半徑的幾何圖形，更換不同齒型的鋸條，可以鋸割木材，金屬，塑料，橡皮，皮革，紙板等，它適用於汽車，船舶製造，木模和傢具製造，布景和廣告加工，當然還有MOD。
A：使用前的注意事項：（適用於大多數電動工具，這是我個人的經驗）
1，請不要穿過分寬大的衣服和褲子，也不要穿短褲和拖鞋。我前幾天試用的時候就是穿了短褲拖鞋，當我把左腳踩在木板上以固定木板切割時候，我感覺到這樣有點危險。
2，請在操作的時候戴一付護目鏡，眼睛是心靈的窗戶，誰也不知道鋸屑會飛向何處。
3，請買一副電焊工用的粗帆布手套，一來可以防止木刺和鐵刺的扎傷手，二來，如果不小心手碰到了轉動部分，可以在你的手受傷之前有足夠的反應時間動作。 但是請不要用普通的紡織棉手套，尤其是使用電鑽時，寧願不帶手套。因為據說手套上的細小纖維會纏進轉動著的鑽頭刀刃，後果自己去想吧！
4，不要讓你的未成年孩子在你操作工具的時候在邊上。小孩子都是有好奇心的，當他的小手伸過來時，即使你及時切斷電源，高速旋轉下的電機在慣性作用下還會工作很久。同時，小孩在旁邊時你也會分心照顧他，對操作者也不利。另外存放時請把工具鎖在工具櫃中。不是為了防盜，而是不要讓你的小孩偷偷拿來玩。
B：關於操作： 如果是歐式插頭，可能插不進普通的牆插。接一個多功能的拖線板即可解決問題。
1，板材厚度。我認為本機不適合切割3MM以下的木板（比如三夾板）和0.3MM以下的鐵皮。因為太薄的板沒有足夠的剛度支撐鋸片高速上下運動。反而可能會隨著鋸片上下波動。具體我沒試過，如果真的不行，請幾層疊加固定後試試。
2，請選用合適的鋸片。據我所知，常用的款式有5種，主要是夾持部分的區別。對應不同品牌和型號的機器。我想在業余條件下如買不到原配款式的，那用相似尺寸的來代替也未嘗不可。 本機鋸片的尾端夾持尺寸大致為：寬6-7MM，厚1MM左右。使用時請把兩顆固定鑼絲擰緊鎖死，並用手用力順著鋸片縱向運動方向拉扯看看有無松動。 每個款式的鋸片也根據被切割材料的材質、厚度，切斷面的粗糙度，切割效率，鋸片的材料等好幾十種種類，請根據自己的需要正確選用方能事半功倍。 換鋸片時一定要拔出電源插頭！
3，部分機型有自動進刀功能，原理是緊貼鋸片的滑輪臂會快速的橫向擺動（滑輪靠著的是鋸條光的一邊，而非齒邊，鋸片安裝的時候要卡在滑輪中間的沉槽中），以驅使鋸片前進。擺動的幅度（也就是鋸條前進的速度）由上方的旋鈕調節，0-3共四檔，0檔最小，3檔最大。根據被切割材料的厚度、材質和工作效率自行調節。3檔確實是很快，但同時鋸子會跳動，難控制一些。而且切割面也會毛一些。我認為一般DIY也不追求產量，慢點好，0檔或1檔正好。
4，速度調節。本機有6檔速度調節，1檔最小（大約500轉/分），6檔最大（3000轉/分）。其實是無級調速的，你撥在兩個檔位的中間也能獲得響應的轉速。調速主要由一枚雙向可控硅實現。（但6檔時電源是直通電機的，調速電路不起作用。）我不知道可控硅工作是發熱量大不大的，雖然設計可靠，有鋁散熱片幫助散熱，但保險起見，還是請不要幾十分鍾地連續使用。用一段時間休息一段時間，人也一樣需要。速度方面，請初次使用時用1檔和2檔先適應一下。我用1檔和2檔鋸20M左右的木板，還是比較輕松的。
5，鋸屑清理。本機有一塊防止鋸屑飛濺的透明塑料防護罩板。裝好鋸片後把塑料板上的鑼絲松一點，然後把塑料板向下移至底座，鎖住鑼絲。這個主要是配合的集塵功能使用的。 機器下面的那個管道就是鋸屑的排出口，我還未證實本機有無自動排屑功能（證實後告訴大家）。看那個剖面圖是自動排屑的，如果可以自動排屑的話，請在管道的尾端梆扎一隻夏天穿的絲襪就可收集飛出的鋸屑。如果不是自動排屑的，就要另接吸塵器。至於與吸塵器怎麼連接，我想難不倒各位DIYer吧。排屑是附加功能，不是必要的。
6，切割厚的金屬的話要使用切割液。切割液的作用我想大概是為了潤滑鋸片運動、排除細小鋸屑、防止鋸片過熱產生火弧、延長鋸片壽命吧。如果沒有專用的，可用普通發動機機油、肥皂水等代替。我認為切割厚金屬板切割液是必要的，但我認為並不是像車床上或線切割機床上用的一樣，用管子邊切割邊澆灌。這樣是真的可能觸電的！一個比較好的方式是在金屬板兩面要切割的縫的位置和鋸條兩面用毛筆刷上幾遍就可以了。在切割中視情況再重復添加即可。只要液體沒有灌進鋸子本體裡面還是安全的。
7，切割方法。
a），直線切割。用尺在板材上畫一條直線，鋸子底座緊貼板面，用手按住並控制好曲線鋸的進取方向就可。 如果切割線和板材的一邊完全平行的話，可以用附件中的那根金屬導架輔助。大部分的品牌曲線鋸這種配件都是要花錢另外夠買的。使用時大頭一端緊靠在板材的基準邊，另一段插進鋸子底座上預留的插孔，這個導軌設計的還是比較科學的，上面有基準刻度。按你所想要得到的木條寬度，插入到響應的刻度（要計算到鋸條響應的位置，也就是底座的中間，而不是底座的一邊），用附帶的兩個內六角鑼絲把導軌鎖死。只要你保證鋸時導架一邊和板邊緊貼，你就能鋸出平直的木條。如果你還要把木條精加工刨邊的話，請在設置數值刻度時多預留幾個MM。 (P.S,在開始下刀的時候,可能會發生鋸條比導軌先接觸木板的情況,這樣就難以保證導軌和木板充分接觸。這樣的話請把鋸子底座上的兩棵固定螺絲松開，把底座往前移動後擰緊，可以使導軌先接觸木板，保證下刀尺寸正確）我在18MM厚的實木板上試鋸了十幾厘米，起始兩端和參照邊基本平行，誤差在1MM左右。
b），曲線切割。 如果是半徑較小的曲線的話，要買寬度窄一點的劇條。直線鋸條和曲線鋸條是不一樣的。如果下刀點在板的中間的話，要先用鑽頭鑽個空，才能下刀。曲線切割時請用最低速1檔。 P.S, 我用木板做了嘗試，用鋸子附帶的直線切割鋸條在10CM寬板上鋸出的S型曲線。如果採用更窄的曲線切割鋸條的話，可以鋸出更小的轉彎半徑倒扣在木板上，用螺絲（可能用鐵釘更好，壁身光滑利於旋轉）固定在圓心點.再把鋸子用螺絲確定好切割半徑後固定在導軌另一端，就可進行圓形切割了。不過我在那塊窄板上切得並未成功，只切了1/4圓的圓弧，機器震動的厲害，就切割不下去了事後分析可能的原因是1，木板太窄，我又沒有固定木板，只是用腳踩住了，不平穩。
c），圓形和圓弧切割(MOD機箱和音箱開孔等適用) 這個還是要用到那根導軌，而且要加工一下。請要用到這個功能的朋友自行在導規大頭的那端鑽個孔，孔徑2-5MM隨意（孔的位置最好距離「0」刻度1或2CM，這種整數是為了能再利用導軌上原來的尺寸刻度計量）。然後倒扣在板材上，用比孔小一號的釘子或木螺絲固定與要切割的圓周的圓心點，調整好半徑尺寸，如起始下刀點在板材中央的話還是要用鑽頭打個孔作為起刀點。
d），切割斜邊。 大部分機型可以切割45度內的斜邊。使用時把底座和鋸體連接的螺絲松開，先水平橫向移動底座到最右端，再縱向移動底座到所需的角度既可。底座上面有刻度的可以參考。使用完後請把底座復位。註：使用此功能時擋鋸屑的塑料罩不能放下了，所以鋸屑清理功能不能用。而且此功能僅適用於直線切割，否則鋸片可能會斷掉
④ 為什麼地板墊層鋪設與地板成直角
一個是方便用釘子固定，第二是為了減輕收縮變形的程度，三夾板，五夾板就是這個道理。
⑤ 夾板工業製造的原材料是什麼
夾板的硬度一般較高，由於在膠合過程中已把材質、紋理相互垂直交錯，所以強度大、不易變形。
夾板根據分層的多少可分為三夾板、五夾板、九夾板、十二夾板、十八夾板等多個品種，裝修中最常用的是三夾板和五夾板，也就是大家通常所說的三合板和五合板。夾板的層次越多，厚度越大，強度越高，承重力越強，越不易彎曲。夾板多用於高檔裝飾基層結構中。適宜安裝、固定負重較大的裝飾部件。
夾板又稱膠合板，是把原木刨成每層1毫米左右厚的刨片。充分風干後，加入膠，通過專用機械設備壓實，雙面再貼裝飾紋理和材質好的面層，並切割成一定規格的裝飾用板材。裝修中最常用的夾板規格是1220毫米×2440毫米。
⑥ 什麼切割機可以切三夾板
角磨機，看他們施工的時候就是用這個切割的！