五金件行業標准

① 五金件包裝行業用什麼抽樣標准比較好

GB2828-2003

② 五金件怎麼分標准與非標准

標准件是統一應用的零件,就是有國家,或是行業協會規定其製作標准,尺寸應用場合等.而非標准回件需要設計答人員按零件的使用場合,進行合理的設計,選材等.標准通用件,一般市面上都會有賣的.而非標件一般需要定做.另外不同國家也有不同的標准,不同行業也有不同的標准.國標里有些不全,所以有些還有一些行業標准也叫標准件,要買標准件首先要知道是按什麼標准來的才可以查的.不知道我說的對你有沒有幫助,若要詳細的可以網聊的.

③ 哪裡可以找到關於五金產品的行業標准和政策法規

我知道有個五金類的行業網站，很不錯，「中國五金標准件門戶」，提供了五金產品的行業標准和政策法規。

④ 傢具五金配件標准都有哪些

提到傢具五金，每個人或多或少都能說出鉸鏈、合頁、釘子等傢具所用的五金件的名稱來，但是，關於傢具五金件更詳細更深入的知識卻不清楚。那麼下面，我們就首先來了解一下傢具五金的詳細分類情況。
傢具五金泛指傢具生產、傢具使用中需要用到的五金部件。傢具五金種類繁多，按不同的分類標准，可以劃分出不同的種類。
常見傢具五金
連接功能五金件選購
連接功能五金件一般是指在傢具生產過程中，板與板之間起到緊固和連接作用的部件，主要有：三合一連接件、螺釘、鉚釘、子母組合螺母等等，而傢具連接件中使用最多的是三合一連接件。三合一由三部分組成，分別是偏心頭(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件等)、連接桿(螺桿)、預埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠粒)三部分。
三合一連接件的優點：
1.連接緊固：通過偏心件、連接桿、預埋螺母的三合一連接，連接緊密牢固
2.拆裝方便，三合一連接件可以多次拆裝
3.比較隱蔽，從外表面看不到三合一連接件，不影響傢具美觀
4.三合一連接，減少了粘合劑的使用，更加環保
1、偏心頭
偏心頭又稱偏心連接母體，其工作原理是由於偏心輪底部離圓中心偏離的弧度，在轉動偏心輪的時候，卡在弧度中的連接桿會沿著弧度慢慢靠近偏心輪的中心，從而拉緊兩塊板之間的距離，使其連接緊固。
一般有鋅合金、鋁合金，最常見的是用鋅合金通過壓鑄而成，其常見的規格為 φ15 (φ代表直徑)，是一般傢具板材通用的規格，當然有的傢具抽屜等板材較薄的地方使用的是φ12 、φ10 的規格， 還有一些大型傢具，由於板材厚，對承重要求高的，使用 φ35、φ25 的規格。以目前傢具行業板材規格來講，φ15的是最常見，使用量最大的。
2、連接桿
一般有鐵質、鋅合金、鐵+塑料三種材質，其中，國外一般用鐵和鋅合金兩種材質的，國內由於傢具廠家要求沒那麼高，所以國內普遍使用鐵+塑料的連接桿。
3、預埋螺母
以鋅合金、塑料、尼龍的最為常見，三種材質各有所長，可根據不同要求選擇不同的材質。
常見傢具五金
活動五金件鉸鏈+滑軌選購
傢具活動功能五金件是實現傢具開合、移動等活動功能的重要部件。下面主要來看看傢具鉸鏈、滑軌這兩個活動五金件。
1 鉸鏈 鉸鏈又稱合葉，它主要有普通合頁和彈簧鉸鏈兩種，是連接櫃體和門板的主要構件。在傢具日常使用中，經受考驗最多的就是鉸鏈。因此，鉸鏈的質量直接影響到傢具的使用壽命，選購需當心。
普通合頁選購支招
普通合頁的材質主要有黃銅和不銹鋼的，黃銅的合頁一般越黃越好，這表明銅的含量高。差的合頁會偷工減料，在規格和厚度上均達不到標准。好合頁厚度在3毫米左右，差合頁則比較薄。應挑選密封性能好的合頁，選購時開合、拉動幾次感覺其靈活性和牢固性。
彈簧鉸鏈選購支招
彈簧鉸鏈有全蓋、半蓋、不蓋之分，用於櫃門與櫃體的三種不同連接方式。選擇要認准品牌，小品牌的彈簧片易老化、疲勞，使櫃門下垂。不銹鋼和鋼板鉸鏈壁板較薄，但韌性好，不易斷裂。鑄鐵鉸鏈壁板較厚，但易斷裂。要注意鉸鏈上不要缺調節螺絲，否則不易配。
2 滑軌 滑軌是供傢具門、抽屜或其他活動部件運動的、通常帶槽或曲線形的導軌,常裝有球式軸承。傢具中那些大大小小的門、抽屜等能否自由順滑地推拉、承重如何，全靠滑軌的支撐。
滑軌選購支招
選購的時候，首先看軌道的材料，塑料滑輪、鋼珠、耐磨尼龍是最常見的三種滑輪材料，其中耐磨尼龍為上品，滑動時，安靜無聲;其次看滑軌拉出力度，用手推拉看其拉出時是否要很用力;三看滑軌是否搖擺，裝在抽屜等上的滑軌晃動搖擺不能太大。
常見傢具五金
裝飾五金件拉手選購
拉手安裝在傢具上，不僅可以起到巧省人力、方便家居生活的作用，同時搭配得當也會起到很好的裝飾作用。市場上的拉手，林林總總、款式相近，價格卻極具落差。小小拉手，價格可相差幾十幾百，但質量又難分好壞。如何為家挑選一個稱心如意、質量過關、價格又相對合適的拉手呢?
1、看拉手外觀
首先查看拉手的面層色澤及保護膜，有無破損及劃痕。判別拉手的質量首先從表面處理中考究，好的砂光拉手應是色澤相對暗淡給人以穩重感覺；半砂在亮光跟砂光交接的地方那條分隔線應該是直的，假若是歪歪曲曲的線條明顯是次品；而好的亮光拉手應該是色澤反射如鏡，亮麗透徹，無半點瑕疵。
2、試拉手手感
好的拉手，摸起來應該很舒服。因此選購的時候，可以試著摸摸看，看錶面處理是否光滑，拉起來順不順手；好的拉手邊緣應該做過平滑處理，不存在毛茬扎手、割手情況。
3、聽拉手響聲
市場上的一些不道德的廠家，偷工減料，在拉手管內灌裝水泥或焊鐵或沙石，給人一種厚重的感覺坑騙消費者。辨別劣質拉手可以從響聲中辨別，用一硬器輕輕敲打拉手管，足厚管的拉手響聲應該是較為清脆的，而薄管就比較沉悶。
4、查螺絲孔周圍面積
選擇拉手，需要注意一點，最好選擇螺絲孔周圍面積大一些的拉手。因為拉手螺絲孔周圍的面積越小，打在板上的拉手孔就要求越精確，否則，稍有偏差，會導致拉手孔外露。因此，為防止這一情況出現，需要注意選購的時候查看拉手螺絲孔周圍面積是否太小。
5、選品牌驗證書
名優品牌，質量當然上乘。因此選購的時候，最好選擇信譽良好的品牌產品。此外，現在的建材市場中，高檔的門拉手大都是進口的，進口拉手通常較具設計感，質感好，相對價格也貴。若是挑選進口的拉手，可要求看產品的進口證明文件，以免商家魚目混珠。

⑤ 五金件檢驗標准

1、標准制定任務來源及工作情況
近幾年來，隨著我國經濟的快速發展和人民生活水平的迅速提高，以及住房制度的改革，促進了住宅建設和廚衛產業的發展。住宅產業正在逐步向市場化方向邁進，從而帶動了一系列相關產品的大發展。為防止產品粗製濫造，魚目混珠，目前急需一批權威的標准來規范市場。為此，國家質量監督檢驗檢疫總局將制定《家用廚房設備》國家標准列入《2001年國家標准制修訂項目年度計劃》。為了盡快完成《家用廚房設備》國家標准制定工作，中國五金製品協會和全國五金製品標准化技術委員會於2001年6月在北京召開《家用廚房設備》國家標准編寫組第一次工作會議，成立了由青島海爾住宅設施有限公司、寧波帥康集團有限公司、寧波歐琳廚具有限公司、北京廚房設備集團公司、哈爾濱市廚房設備製造廠、廣東萬家樂燃氣具有限公司、寧波方太廚具有限公司、科寶優耐廚衛傢具有限公司等單位參加的《家用廚房設備》國家標准起草小組。小組成員圍繞著《家用廚房設備》國家標準的制定原則、結構內容和編制進度等展開全面討論，一致認為：此標準的制定非常重要，十分及時，對規范市場、促進行業健康發展具有重要的現實意義。會議討論確定，標准編寫採取分工合作的方式，由各成員單位按框架要求分塊編寫，然後協調匯總。會上對《家用廚房設備》國家標準的制定確立了如下原則：
1）前瞻性原則
家用廚房設備行業有非常大的發展潛力，該標准內容不應受現有條件的束縛，應包括系列組件，並為未來產品的發展留有餘地。
2）先進性原則
起點要高一點，采標對象要明確，還應注意吸收國內外相關行業標准和產品標准，把其精華部分吸收進來，提高我們的標准水平。
3）經濟性原則
由於家用廚房設備涉及千家萬戶，考慮到消費水平的參差不齊，因此不能脫離國情，忽視生產力的發展水平。
4）可操作性原則
制定標準是用來執行的，因此制訂各具體指標時，還應考慮檢驗檢測方法、手段，便於操作。
5）安全環保原則
涉及防火、防噪、空氣污染等方面的問題要依據我國現行法規做出具體規范，決不能與法律規章相抵觸。
《家用廚房設備》國家標准編寫小組於2001年9月在北京召開了第二次工作會議，中國五金製品協會石僧蘭副理事長兼秘書長就標准在制定過程中應注意的幾個問題和遵循的幾個原則做了具體的布置。標准起草小組全體成員經充分討論，確定了《家用廚房設備》國家標准編寫的總體方案。根據第一次會議確定的系列化原則，按如下結構制定《家用廚房設備》國家標准： GB/TXXXXX.1—200X 《家用廚房設備 術語》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用廚房設備 通用技術要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用廚房設備 試驗方法與檢驗規則》
GB/TXXXXX.4—200X 《家用廚房設備 五金件》
GB/TXXXXX.5—200X 《家用廚房設備 設計》
GB/TXXXXX.6—200X 《家用廚房設備 安裝》
制定《家用廚房設備》標准在考慮國情的同時，應為行業的發展留有充分的空間，在確定標准水平時，一致認為起點一定要高，技術要求要嚴格、全面，還應吸收國內外相關標準的精華提高標準的水平，積極採用發達國家的廚房設備產品標准，來提高我國家用廚房設備的整體水平。
會上，根據標準的總體方案和內容，考慮到編寫小組成員的經驗和業務特長，對起草工作進行了分工。要求用一個月的時間完成各自的起草任務，同時提出需進行試驗驗證的項目。
在各起草單位按第二次工作會議紀要完成各個部分標准草案的基礎上，中國五金製品協會和全國五金製品標准化技術委員會於2001年11月在寧波召開《家用廚房設備》國家標准編寫小組第三次工作會。會上調整並完善了《家用廚房設備》國家標準的框架體系。全體代表反復研究推敲一致認為，第二次會議確定的標准框架內容全面、結構完整，在編寫過程中，大家認為家用廚房設備中五金件對整體質量影響較大，其質量要求應與櫥櫃結合起來考慮。目前國內主要廚房設備廠基本都是採用國外知名品牌五金產品系列，廚房設備生產企業也沒有必要為五金件配備單一測試設備。五金件的技術要求、試驗方法和檢驗應從櫥櫃性能要求出發，結合櫥櫃進行測試，可不再作為標準的一個部分單獨編寫。設計和安裝兩部分都是在使用現場進行的，這兩部分內容關聯性較大，很難截然分開。設計經用戶認可，需通過安裝來實現，合並成一部分更為合理。調整後標准結構為：
GB/TXXXXX.1—200X 《家用廚房設備 術語》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用廚房設備 通用技術要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用廚房設備 試驗方法與檢驗規則》
GB/TXXXXX.4—200x 《家用廚房設備 設計與安裝》
2、國內外標准情況
我國廚衛產業的興起時間不長，目前家用廚房設備尚無國家標准和行業標准，其中部分產品如吸油煙機、燃氣熱水器、燃氣灶具、洗碗機、水嘴等有了相應的國家標准，因此只需考慮其外部輪廓尺寸和安裝連接問題，人造板櫥櫃目前只有企業標准，民營、私營企業甚至沒有標准，而大量產品沖入市場。為有效地規范市場，促進行業健康發展，確保用戶利益，在收集國際和國內先進標准及相關的傢具國家標准基礎上，吸收了部分輕工行業標准，特製定本標准。 根據先進性原則的要求，起點要高一點，采標對象明確，注意吸收國內外相關行業的產品標准，把精華部分吸收進來，以提高標准水平。考慮到日本人的生活習慣和生理特點比歐美人更接近中國的情況，所以，編寫小組在編寫過程中更多地參照了日本工業標准JIS A4420：1998《廚房設備的結構材》。《廚房設備的結構材》指標先進，內容完善，符合先進性原則。針對標準的技術要求，日本標准對試驗條件、檢驗檢測方法規定明確，符合我們制定國家標準的可操作性原則。此外該標准還對安全、環保如廚房電器的絕緣電阻、耐壓、防火、防噪及空氣污染等方面都提出了嚴格要求。《家用廚房設備》本應等同採用JIS A4420：1998《廚房設備的結構材》，但根據標准化工作指南第2部分：採用國際標準的規則規定「國家標準的內容多於相應的國際標准，還包括不屬於該國際標準的一部分附加技術內容」應屬於修改採用國際標准，採用重新起草法，如增加了大量的術語，對家用廚房設備作了明確的定義，強調了櫥櫃規格尺寸遵守建築模數協調統一原則，優先採用國際通用的建築模數M的整數倍和1.5M倍，增加了櫃體及檯面的材料品種，增多了飲用水用水管的衛生要求，對廚房用電器件應符合《家用和類似用途電器的安全通用要求和特殊要求》並必須具有合格證等隨機文件。
隨著社會生活水平提高和綠色環保意識的深入人心，世界范圍內特別是歐美國家對人造板及其製品的甲醛釋放量制定了嚴格的標准。人造板生產企業把控制甲醛散發作為提高產品檔次和競爭力的必要條件和有效手段，歐洲標准為：E1級≤10mg/100g,E2級(10～30)mg/100g,E3級(30～60)mg/100g。日本標准使用說明書上對甲醛散發量為E1或E2級。本標准規定人造板的游離甲醛釋放量≤9mg/100g，嚴於德國E1級標准。
3、標准簡介
《家用廚房設備》國家標准屬首次制定，產品由櫥櫃、相關電器等及功能五金件組合而成，它不同於其它產品，要通過現場設計、安裝在用戶家完成，涉及內容太多，包含家用廚房設備的術語、技術要求、試驗方法及檢驗規則、五金件的功能要求、現場設計和安裝等。
3.1術語
由於日本工業標准術語較少，不能滿足使用要求，再者目前廚衛行業尚無標准可遵循，術語很不規范。廚衛產業的發展，對「設備」的內容進行了擴充。GB11228—89《住宅廚房及相關設備基本參數》標准對廚房設備定義為：商品化供應的機具。該機具需與房屋土建設備管線相連接，與廚房傢具相結合，如電冰箱、燃氣灶具、烤箱、洗滌池、洗碗機、吸油煙機等組合，並非單指廚房電器。
家用廚房設備術語分如下幾方面來命名：A）按所處的空間位置；B）按功能： C）按結構和構造。本標准對尚不規范的術語，經起草小組研究確定作為本標準的術語，提供各有關單位徵求意見，如：吊櫃（頂櫃、掛櫃）、低櫃（底櫃、地櫃）、灶具櫃（灶台櫃）、水槽櫃（洗滌櫃）、轉角櫃（拐角櫃）、鋼瓶櫃（儲罐櫃）、開放櫃（開式櫃）、側板（山板、旁板）、背板（後身板、後背板）、擱板（隔板、中隔板）、踢腳板（裙板）、調整腳（調整地腳）。此外，象拉手（把手、手把）、水嘴（水龍頭）採用了相關標准命名。
3.2通用技術要求
本部分包括家用廚房設備的分類、規格尺寸、技術要求、標志、包裝、運輸貯存等其中產品分類、包裝、運輸、貯存等是本部分增加的內容。此外，強調櫥櫃規格尺寸應遵守建築模數協調統一原則，櫥櫃長、寬（進深）和高採用國際用建築模數符號M表示(M=100mm)，優先採用1M和1.5M系列，櫥櫃設計尺寸還考慮了和電器件模數的相協調，既布局合理又充分利用廚房空間。 考慮到我國國情和充分體現個性化設計，除人造板櫃體及檯面外，增加了不銹鋼櫃體、不銹鋼、大理石和人造石檯面及玻璃門板、玻璃擱板等品種。為保證櫥櫃的製造精度和外觀質量。本部分提出了尺寸公差和形狀及位置公差要求，因我國現有木製品未注公差，要求太松，本部分對檯面及櫃體加工的未注尺寸公差要求按GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》中m（中等級）執行，從而提高了製造精度有利於組裝和安裝；按建築內部裝修設計防火規范，本部分對人造板檯面及櫃體的阻燃性能提出要求，檯面至少應為GB8624-1997中B1級，櫃體板材為B2級；較日本工業標准增加了人造板表面耐高溫、耐水蒸汽、耐冷熱溫度、耐龜裂和耐污染等理化性能項目；在JIS A4420：1998的基礎上，增加了吊碼強度、吊櫃跌落、吊櫃水平沖擊和垂直沖擊、調整腳承重以及人造板覆面材料的剝離強度等要求；增加了家用廚房設備安全、衛生、環保要求，對廚房用電器件應符合《家用和類似用途電器的安全 通用要求和特殊要求》，並必須具有出廠隨機印刷品（產品合格證、說明書、保修證、標識等）。家用廚房設備應選擇無安全隱患和污染隱患，對人體無害的環保材料，對飲用水用管應採用無毒、無害的鋁塑復合管，衛生標准應符合GB5749—1987和GB9687——1988的規定，人造板的游離甲醛釋放量≤9mg/100g。
3.3試驗方法與檢驗規則
本部分規定了家用廚房設備各項性能的試驗條件和試驗方法及檢驗規則。在日本工業標准中規定的測試方法全部採用。對增加的試驗項目分別規定了測試方法，如理化性能測試採用了GB/T17657—1999和GB/T4893——1985等標准，這是我國現有人造板及飾面人造板較權威的試驗方法。它對試驗項目的目的、方法、試樣規格尺寸等做了統一的規定，試驗方法等同採用國際標准和國外先進標准、權威區域其檢驗檢測方法、手段更便於操作，符合可操作性的原則。增加的力學性能試驗項目，本部分制定了各自的試驗方法。人造板覆面材料的剝離強度的測定按附錄A規定執行。關於調整腳承載試驗定為400kg，是從實際使用狀況確定的。
3.4五金件
家用廚房設備中的五金件，對整體質量影響較大，目前國內主要廚房設備生產企業基本上都採用海福樂、格拉斯、海蒂詩、百隆、法拉利等國外知名品牌五金件系列產品，尚未收集到相關的標准，並且同一產品性能參數各異。也無檢驗檢測方法，原想通過該部分的制定，對家用廚房設備五金件的采購、生產、檢驗有個依據，但作為標準的一部分，最起碼應含技術要求和檢驗試驗方法等，而日本工業標准沒有對五金件單獨提出試驗方法，只是從櫥櫃性能要求出發，結合櫥櫃進行技術測試，作為廚房設備生產企業，五金件只是該企業的間接用戶，很難為五金件的測試設置各種試驗裝備或設施。起草小組成員充分討論後確定，將該部分取消，把對五金件的技術要求、試驗方法等編入上述部分的章條。
3.5設計和安裝
按家用廚房設備起草小組第二次會議確定的編寫方案，設計、安裝為兩個部分，在實際編寫過程中發現「設計」和「安裝」都是在用戶現場完成的，兩者關聯性很強，是前後工序的關系，本部分將設計、安裝、試驗方法及驗收分三章敘述，設計過程的現場測繪圖作為現場設計的原始依據。根據廚房面積和用戶要求確定布置形式設計廚櫃平面圖、立面圖和效果圖，充分考慮人類工效學，嚴格遵守ISO3055—1985《廚房設備—配合尺寸》的規定，考慮到我國國情，操作台檯面距地面高度由9M或8.5M修改為8M或8.5M、9M。隨著人們生活水平的提高，廚房電器件日益增多，用電負荷不斷增加，為確保用電安全，要求廚房電器導線採用截面不少於4mm2的銅導線，並要求提供數量足夠、位置合適的220V、10A的防濺水型單相三線和單相雙線的電器插座組，同時設有漏電保護裝置。廚房安裝特別強調外觀：廚櫃及電器件配置美觀協調，產品不得有碰傷、劃傷、開裂和壓痕等有損形象的缺陷；牢固度；吊櫃與牆面的結合、吸油煙機的固定、檯面與櫃體的結合、吊櫃承受沖擊性能考驗；密封性：燃氣器具的進氣接頭與燃氣管道介面間，嵌入式灶具與檯面連接處，後擋水與牆面間，排水機構各接頭連接和水槽介面處必須嚴密，不允許滲漏。《家用廚房設備》檢驗人員應本著對用戶負責的精神，按設計和安裝的技術要求進行檢查驗收，檢驗合格後請用戶驗收並簽字。

⑥ 五金標准件都包括什麼

五金標准件
五金標准件一般指的是由金屬製作的標准件，它通常包括以下12類零件：
1. 螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用於緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬於可拆卸連接。
2. 螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然後旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬於可拆卸連接。主要用於被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜採用螺栓連接的場合。
3. 螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用於一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬於可拆卸連接；也可以與螺母配合，用於兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用於固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環螺釘等供吊裝零件用。
4. 螺母：帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用於緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。
5. 自攻螺釘：與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用於緊固連接兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體 ，構件上需要事先制出小孔，由於這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構件的孔中，使構件中形成相應的內螺紋。這種連接形式也是屬於可拆卸連接。
6. 木螺釘：也是與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用螺紋，可以直接旋入木質構件（或零件）中，用於把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質構件緊固連接在一起。這種連接也是屬於可以拆卸連接。
7. 墊圈：形狀呈扁圓環形的一類緊固件。置於螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。
8. 擋圈：供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
9. 銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
10. 鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件，用於緊固連接兩個帶通孔的零件（或構件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。
11. 組合件和連接副：組合件是指組合供應的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應；連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件，如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副。
12. 焊釘：由釘桿和釘頭（或無釘頭）構成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構件）上面，以便再與其他零件進行連接。

標准件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標准化，並由專業廠生產的常用的零(部)件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標准化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。
廣義包括標准化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。
狹義僅包括標准化緊固件。 國內俗稱的標准件是標准緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在，。 此外還有行業標准件,如汽車標准件、模具標准件等，也屬於廣義標准件。

⑦ 五金沖壓件執行什麼國家標准

1、零件圖紙/檢驗指導（標准）書：一些簡單的沖壓件可以通過對照圖紙中標注的專各種尺寸屬進行檢驗，所以QC首先一點要會看圖，這是最基本的技能，其次是各種計量器具的使用，最基本的捲尺、卡尺、千分尺、表、通止規等等。
2、專用檢具：這個比較簡單，根據零件的實際情況來，需要熟練使用。
3、樣件：對於某些無檢具，但是形狀比較復雜的無法用二維圖紙表達的零件。這個比較直觀，檢驗上足夠細心對照著來就可以了。
以上是檢驗標准，會這些以後基本作為一個剛入門的檢驗來講已經可以，別的方面就不是圖紙上能表達出來的了，需要你對沖壓工藝的熟悉和經驗了，比方說隨便拿到手一個零件，老師傅馬上能夠知道該重點看哪裡，哪裡容易出問題，問題的可能的原因是什麼，對後續工序和整個零件的影響會怎麼樣，對模具會造成什麼影響，該怎麼調整，該讓生產線人員著重注意什麼等等。這些不是一兩句話能說清楚的，需要大量經驗的積累。汽車沖壓件有什麼缺陷？ 沖壓件的缺陷：坑包、麻點、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側壁不直、起皺、毛刺大、虧邊、孔變形、缺孔、孔偏、翻邊翹曲、翻邊/折彎未到位、切邊線/翻邊/折彎線偏移、翻邊高度不符、成形（拉延）/整形未到位、剛度差等。

⑧ 五金行業有哪些國家標准

請參考以下GB和HB:
GB 國標：
進口可用作原料的固體廢物環境保護控制標准 廢五金電器 標准號：GB-16487.10-2005 發布時間：2005-12-14
實腹鋼門窗五金配件基本尺寸 標准號：GB-T8376-1987 發布時間：1987-12-10
實腹鋼門窗五金配件通用技術條件 標准號：GB-T8377-1987 發布時間：1987-12-10
實腹鋼門窗五金配件試驗方法 標准號：GB-T8378-1987 發布時間：1987-12-10

HB行標：
建築門窗五金件傳動機構用執手 標准號：JG-T124-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件合頁(鉸鏈) 標准號：JG-T125-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件傳動鎖閉器 標准號：JG-T126-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件滑撐 標准號：JG-T127-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件撐擋 標准號：JG-T128-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件滑輪 標准號：JG-T129-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 單點鎖閉器 標准號：JG-T130-2007 發布時間：2007
建築門窗內平開下懸五金系統 標准號：JG-T168-2004 發布時間：2004-12-02
建築門窗五金件 通用要求 標准號：JG-T212-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 旋壓執手 標准號：JG-T213-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 插銷 標准號：JG-T214-2007 發布時間：2007
建築門窗五金件 多點鎖閉器 標准號：JG-T215-2007 發布時間：2007
傢具五金.傢具拉手安裝尺寸 標准號：QB-T1241-1991 發布時間：1991-09-10
傢具五金.杯狀暗鉸鏈安裝尺寸 標准號：QB-T1242-1991 發布時間：1991-09-10
皮革五金工業術語 標准號：QB-T1582-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱鎖 標准號：QB-T1586.1-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱走輪 標准號：QB-T1586.2-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱提把 標准號：QB-T1586.3-1992 發布時間：1992-08-31
箱包五金配件.箱用鋁合金型材 標准號：QB-T1586.4-1992 發布時間：1992-08-31
空腹鋼門窗五金配件 標准號：QB-T1661-1992 發布時間：1993-01-15

⑨ 五金的質量檢驗標准

五金的質量檢驗標准如下：
1．目的及適及范圍：
1.1本檢驗規范為了進一步提高五金製品的質量，在產品生產及出廠時能嚴格把關，制定出適應本公司的五金件檢驗標准，為外觀檢驗提供科學、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗標准和封樣的辦法加以解決。
1.2本檢驗規范適用於金屬五金件製成的產品及其相關加工組成品，及小五金件(如螺絲,卯釘等)的檢驗與驗收。
2. 參照文件
本檢驗規范參照金屬冷沖壓件通用技術條件
本規范若與零件圖/規格相抵觸, 則以零件圖/規格為優先
本規范若與參考文件相抵觸, 則以本規范為優先
3. 內容:
3.1 術語：
刮傷---手指感覺不出之線凹痕或痕跡。
裂縫---材料部份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側，因內/外力或機械損傷而造成的裂紋和細小開裂。
披鋒---剪切或沖壓導致殘留不平整邊緣,模具設計需使客人接觸到的披鋒減至最少。
梗屎---通常此種痕跡產生與壓印及沖壓成型有關。
氧化---材料與空氣中的氧起化學變化,失去原有特性:如生銹。
凹凸痕---表面異常凸起或凹陷。
擦傷---指材料表面因互相接觸摩擦所導致的損傷。
污漬---一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成。
拉模---一般為加工過程中,因沖制拉伸或卸料不良導致。
變形/翹曲---五金件因內/外力而造成的整體的變形。
材質不符---使用非指定的材質。
焊痕---焊接所留下的痕跡。
噴濺---點焊時，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現象。
脫焊---焊點分離。
錯位---指焊件未正確定位。
錯件---未依規定零件。
混料---混有不同規格的物料。
少件---少於標准數量.
硬劃痕---硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕
細碎劃痕---沒有深度的劃痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出現的手指印痕。

3.2 檢驗方法
3.2.1外觀缺陷的檢驗方法及要求:
將待驗品置於以下條件,作檢驗判定：
A、目測距離: 距離產品625px
B、檢驗角度: 成45度目視檢試之。
C、檢驗光源: 正常日光燈，室內無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標准。
D、觀察時間：<10秒（每個可見平面需要3秒）。
E、檢查半成品、成品之前應核對相關檢驗資料。
3.2.2外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法
使用普通長度測量儀或各種量規進行測量。

3.3不合格類別劃分：
根據本行業客戶的具體實際要求，金屬五金件製品的不合格類別有亮度差、邊緣不良、變形、污漬(不清潔)、麻點、壓痕、粗砂、磨花等。結合以上不合格類別的客戶要求等級，可將五金件製品共分6級和特殊級，以作輕重不良的區分(見表1)。

3.4檢驗項目及標准
3.4.1沖壓件判定標准(表2)

標題：產品外觀檢驗標准

版本: A

頁次: 3 of 3

N=數量，L=長度，W=寬度，D=直徑，A=區域，J=距離，H=深度，S=面積，

1

批鋒

L

H

在五金件周圍多出的五金料廢邊

1.影響外觀為輕缺陷.

目測

L 為長 H為寬

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影響功能或裝配為重缺陷.

2

五金件手印

以反光面檢查為條件

不允許

超過標准為得不良.

目測

3

帖紙粘性

與實物粘貼實驗

以測試結果已定

1.脫落為嚴重不良. 2.與樣品相差為輕缺陷.

目測

4

混料

混有不同規格的物料

不允許

重缺陷

游標卡尺/針規

5

規格不符

與標准不符

不允許

重缺陷

目測

6

生銹

產品表面生成黃黑色異物

不允許

重缺陷

目測

7

少數

少於標准數量

不允許

重缺陷

目測

8

破裂

物料破裂

不允許

重缺陷

目測

9

單重不達標

單重不在范圍內

不允許

重缺陷

電子秤

10

翹曲

五金件因內/外力而造成的整體的變形

不允許

重缺陷

目測

11

劃傷

硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕

不允許

重缺陷

目測

沒有深度的劃痕

一個產品允許1個輕劃痕

輕缺陷

12

堵孔

堵住應有的孔位

不允許

重缺陷

目測

13

缺損

物料缺掉

不允許

重缺陷

目測

14

油漬

在產品表面上殘留的油污

不允許

重缺陷

目測

15

印刷文字針孔不良

缺少的面積

1. 在標准以內接收

目測

S≤在該筆畫長或寬的1/2為OK.

2．超過標準的判為輕缺陷.

16

印刷文字

斷線標准

1. 在標准以內接收

目測

斷線

寬度c

c≤0.1mm

2．超過標準的判為輕缺陷.

17

印刷色差

與樣品色彩差異

1125px目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為輕缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整體錯位

不接受

嚴重缺陷。

目測

19

印刷指紋

印刷文字留有指紋

750px 目視距離

1. 在標准以內接收

目測

不可分辨

2．超過標準的判為重缺陷.

20

表面

線屑狀異物、印跡等油污 （可擦除）

異物.印跡在750px目視距離不可辨.油污數量 N>2,擦拭後不會擴散.

1．在標准以內接收

目測

異物

2．超過標準的判為重缺陷.

3.4.2成型五金件的檢驗項目及標准(表3)
3.4.3檢驗時注意事項：
1.本規范如與客戶要求不同時,原則上以客戶之檢驗標准,如客戶提供之檢驗規范或備 注在客戶注意事項內。
2.對模稜兩可的缺失,雖經檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發現屬缺失時,可判為定為不合格。
3.如各項品質標准所列為缺點時,後製程加工(如點焊,壓超聲波等),完工後品質缺點降低者,該缺點項目列為允收。
4.關於五金件的外觀A、B、 C面檢驗的方法:
外觀面板/鋁合金飾板/電解鋁底座/馬口鐵遮磁板/不銹鋼面板/馬達固定片/CIS支架等五金件都應分為外觀的A、B、C面
4.1 目的
本標準定義沖壓件產品外觀品質的基本要求，並確立允收/拒收之准則。
4.2 適用范圍
本標准適用於生產的所有沖壓件產品。
4.3 相關文件
《產品外觀檢驗標准》。
4.4 定義
A級面：客戶經常看到的面，外觀面板，鋁合金飾板，出給客戶的零件,馬口鐵生產的產品等。
B級面：不移動的情況下，客戶偶爾能看到的面，如電解鋁底座、側面，CIS支架等。
C級面：產品在移動或被打開時才能看到的面，如電解鋁底座，內部零件的表面等。
5 檢測條件
5.1 所有檢驗均應在正常照明，並模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡，
所檢驗表面和人眼呈45°角。A級面在檢測時應轉動，以獲得最大反光效果。B級
面和C級面在檢測期間不必轉動。
光源=40W熒光燈
零件表面人眼
距離250毫米
5.2 A級面停留10秒，B級面停留5秒，C級面停留3秒。
6 薄板金屬件外觀檢驗標准
6.1 允收總則
6.1.1 可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收。
6.1.2 缺陷允收定義了1250平方毫米的區域內各類缺陷的最大允收數量。對於較大的零件表面，可允收數量和該表面所含1250平方毫米區域數量成正比，但是，兩個或兩個以上缺陷不能相連。
6.2 缺陷定義
6.2.1彩虹效應：鍍鋅有可能造成變色或「彩虹」效應。
6.2.2生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發生的化學反應。
6.2.3變色：底色或預期的顏色發生改變，或零件表面的顏色不一致。輕微暈狀條紋可接受.直徑75mm的任何圓形內的6個包括白色氧化所造成斑點,如果不超過長50mm寬2.00mm或直徑6.00mm可接受。
6.2.4刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有一個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於3.00mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受
6.2.5壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。直徑大於2.00mm者,(深度大於0.125mm者, )皆不予接受. 任何直徑600mm之范圍內不得超過一個凹痕或壓痕.
6.2.6鍍痕/流痕：由於鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區域直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕
6.2.7痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，塗裝後仍無法消除。
6.2.8灰塵或油脂：在製造過程中產生並留在零件表面上的贓污（未清洗）零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油,殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物.
6.2.9斑點/沙粒/絨線：塗裝面或零件表面任何非預期的異物，直徑大於1.50mm之雜質不予接受.在任何600mm之圓圈內不得有6個以上或任二個距離小於50.00mm之雜質.
6.2.10凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷，直徑大於12.5mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或條紋
6.2.11模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣，均勻分布於成形/折彎區域。
6.2.12零件應無灰塵, 污垢, 潤滑油, 機油, 殘膠或任何其它表面沾染物. 如果是在搬運材料時, 可吹掉或擦拭的灰塵則可接受. 零件應無任何可能陷在硬體, 裂縫或彎折處或其它凹陷處的沾染物..臟污改變表面顏色且直徑大於0.60mm者, 不予接受. 如直徑小於0.25mm之臟污, 視為看不見. 任兩個臟污之最小距離為5.0mmC:雜質: 直徑大於1.0mm者,(高度大於0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直徑300mm之范圍內不得有四個以上或任兩個距離小於50mm之雜質.
6.2.13烤漆面刮痕或磨損:刮痕或磨損以致裸露出金屬者, 不接受. 若直徑150mm之范圍內, 只有兩個未裸露出金屬之刮痕或磨損,未改變表面顏色, 且直徑小於12.5mm者, 則可接受. 任何肉眼可見破壞花紋之條紋或撕痕, 均不接受.
6.2.14電鍍表面：
A. 刮痕:刮痕如超過200mm X 寬1.25mm不接受.磨損直徑大於25mm者不予接受.在直徑150mm的圓形內,不得超過6個刮傷或4個磨損.
B. 凹痕及壓痕: 直徑大於20mm之凹痕及壓痕不予接受.任何600mm直徑之圓內不得有超過三個凹痕或壓痕.
C.顏色均一性: 輕微暈狀條紋可接受.包括白色氧化所造成斑點可接受.
D.水漬: 水漬大於3/4 總表面積者不予接受.
7.標志、包裝、運輸
7.1 沖壓件一般不作標記，特殊情況下供需雙方對標記可作商定。
7.2 沖壓件供貨時允許與訂貨數量有偏差，允許值由供需雙方商定。
7.3 每批沖壓件供貨時應有QS PASS標簽，其主要內容為：
a. 產品型號、沖壓件品號、材料牌號；
b. 沖壓件品名、數量；
c. 對特殊要求進行補充檢驗的結論；
d. 質量檢驗報告。
7.4 沖壓件的防銹、包裝和運輸方法和要求，在訂貨協議中商定。

⑩ 五金材料硬度判定方法是否有行業標准

測試金屬材料硬度時，如果測量5組數據，應該五組數據都與規格比較，任何一組數據不符合規格都判為不合格。

硬度的標准有金屬材料硬度表可以參考，你可以上網找。