電動工具bom表

Ⅰ 請問下圖中的BOM表是怎麼做出來的

數據顯然是從ERP軟體中輸出的，分級的話，點鍾「數據」頁簽，拖動你想創建的分組，點「創建組」，要從最高級分組依次創建到最末級

Ⅱ bom表是用什麼軟體做的啊｀

BOM表可用ERP軟體製作抄。

ERP系統本身是襲一個計劃系統，而BOM表是這個計劃系統的框架，BOM表製作質量直接決定ERP系統運行的質量。
ERP軟體的特點有：
（1）企業內部管理所需的業務應用系統，主要是指財務、物流、人力資源等核心模塊
（2）物流管理系統採用了製造業的MRP管理思想
（3）FMIS有效地實現可預算管理、業務評估、管理會計、ABC成本歸集方法等現代基本財務管理方法
（4）人力資源管理系統在組織機構設計、崗位管理、薪酬體系以及人力資源開發等方面同樣集成了先進的理念

Ⅲ 電動工具電錘摩擦片是用什麼材料做

哪個零件叫摩擦片？說清楚點否則沒法幫你，有些零件每個公司的叫法都不一樣，你最好說明下作用。 或則提供BOM表。

Ⅳ 什麼是BOM表

BOM的全稱是Bill of Material，是物料清單的意思。

BOM（Bill of Material）物料清單，也就是以數據格式來描述產品結構的文件，是計算機可以識別的產品結構數據文件，也是ERP的主導文件。BOM使系統識別產品結構，也是聯系與溝通企業各項業務的紐帶。

ERP系統中的BOM的種類主要包括5類：縮排式BOM、匯總的BOM、反查用BOM、成本BOM、計劃BOM。

(4)電動工具bom表擴展閱讀：

BOM表的用途：

1、計劃部門編制計劃的依據當公司接到訂單後，計劃部門便依照訂單的交貨日期，結合Bom及庫存信息，進行訂單進度評審，從而編制生產計劃。

2、采購部門采購物資的依據根據Bom信息，采購部門可以及時、適量地采購物資，避免發生庫存過剩或不足的現象，也可為采購前期准備工作節約大量的時間，使采購周期更加充裕，確保物資能夠及時采購回來。另外，Bom中編碼型號等相關描述詳細，使得采購物資一目瞭然，不會發生張冠李戴的現象。

3、物流部門發料的依據有了Bom，物流部門直接按照Bom里的物資編碼、物資數量這兩項來發料即可，方便快捷，能大大提高物料保管員的工作效率和工作質量。

4、 財務部門計算成本的基礎財務部門通過Bom可以清楚計算出每項產品小總成在製造過程中所需的物料成本，從而進行成本控制，避免造成不必要的浪費。

5、技術部門降低產品成本的參考技術部門根據Bom對照相應的物資單價進行降本工作。譬如在後五人座台階處用價格便宜的塑料型材來代替鋁型材等。

6、安排生產線的重要文件從Bom中可以清晰地看出某個物資是在底盤車間裝配，還是在總裝車間裝配，具體在哪個工位上裝配，生產調度可很方便地參照BOM來安排生產。

7、銷售部門投標報價的依據投標工作的重點是在價格，具體的產品配置對應的成本可通過Bom算出，給投標報價提供依據。Bom的導入和管理 結合公司實際操作，將Bom導入分為前期工作和快速導入兩部分，將Bom管理分為審核、修改和許可權三部分。

Ⅳ 怎麼看電子元件的BOM表

1）很多客戶BOM表是英文的，一份BOM表分為很多個工序，如貼片，插件，附件，組裝回，包裝最後是成品，因些一份答BOM表是分為多個階層的。
2）一份BOM表一般是由電子零件和機械零件組件的。電子零件包括電阻R，電容C，電感L，集成塊IC，晶振Y等。機械零件包括殼和螺絲等。

Ⅵ BOM表是什麼

BOM的英文全稱為Bill of Material，中文翻譯為BOM. 也稱為「物料清單」
BOM是計算機可以識別的產品結構數據文件，也是ERP的主導文件。BOM使系統識別產品結構，也是聯系與溝通企業各項業務的紐帶。ERP系統中的BOM的種類主要包括5類：縮排式BOM、匯總的BOM、反查用BOM、成本BOM、計劃BOM。
採用計算機輔助企業生產管理，首先要使計算機能夠讀出企業所製造的產品構成和所有要涉及的物料，為了便於計算機識別，必須把用圖示表達的產品結構轉化成某種數據格式，這種以數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單，即是BOM。它是定義產品結構的技術文件，因此，它又稱為產品結構表或產品結構樹。在某些工業領域，可能稱為「配方」、「要素表」或其它名稱。
在MRPⅡ和ERP系統中，物料一詞有著廣泛的含義，它是所有產品，半成品，在製品，原材料，配套件，協作件，易耗品等等與生產有關的物料的統稱。
在通常的MRPⅡ和ERP系統中BOM是指由雙親件及子件所組成的關系樹。BOM可以是自頂向下分解的形式或是以自底向上跟蹤的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系統中中BOM是一種數據之間的組織關系，利用這些數據之間層次關系可以作為很多功能模塊設計的基礎，這些數據的某些表現形式是我們大家感到熟悉的匯總報表。

BOM有什麼作用？

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統中最重要的基礎數據，其組織格式設計和合理與否直接影響到系統的處理性能，因此，根據實際的使用環境，靈活地設計合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不僅是MRPⅡ系統中重要的輸入數據，而且是財務部門核算成本，製造部門組織生產等的重要依據，因此，BOM的影響面最大，對它的准確性要求也最高。正確地使用與維護BOM是管理系統運行期間十分重要的工作。
此外，BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統的重要介面，是系統集成的關鍵之處，因此，用計算機實現BOM管理時，應充分考慮它於其他子系統的信息交換問題。
BOM信息在MRPⅡ/ERP系統中被用於MRP計算，成本計算，庫存管理。BOM有各種形式，這些形式取決於它的用途，BOM的具體用途有:
1、 是計算機識別物料的基礎依據。
2、是編制計劃的依據。
3、 是配套和領料的依據。
4、根據它進行加工過程的跟蹤。
5、 是采購和外協的依據。
6、根據它進行成本的計算。
7、 可以作為報價參考。
8、進行物料追溯。
9、 使設計系列化，標准化，通用化。

Ⅶ BOM表是指什麼

BOM (Bill of Material) 物料清單
BOM (Bill of Material) 物料清單：用計算機輔助管理，首先要使系統能夠識別企業製造的產品結構和所有涉及到的物料。為了便於計算機識別，必須把用圖表達的產品結構轉換成數據格式，這種用數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單。物料清單同產品結構圖所說明的內容是一致的。在計算機輔助企業管理的過程中，物料清單是最重要的基礎數據，是企業各項業務數據共享和信息集成的基礎和關鍵。

不過這個定義比較生硬,我比較喜歡這個:

料表又稱為BOM(BillOfMaterial),是製造業管理的重點之一(屬於化工制葯飲料等行業的配方表其實與這個主題有關系),簡單的定義就是「記載產品組成所需使用材料的表格」。以一個新產品的誕生來看:首先是創意與可行性研究的初期過程,接下來的過程就是初步的工程技術分析與原型產品的設計,等到原型產品比較穩定後,經過自製或外購分析
(MakeorBuyAnalysisandDecision)後就會產生第一版的工程料表(EBOM,EngineeringBOM)。到正式量產之前,第一版的生產料表(PBOM,ProctionBOM)必須要先完成,以便企業內的相關部門有所遵循。在此之後,就進入了正常的例行維護階段。

現將一般製造型企業內存在的BOM說明如下:

工程料表
Engineering

BOM
新產品的用料結構
是研究開發單位與其他單位間

針對新產品初始定義的溝通

媒介及日後設變的處理平台
研究開發

生產技術

生產料表
Proction

BOM
量產產品的用料結構

(企業內最多人使用)
用於進行生產計劃,采購計劃的擬定,也是搭載選配及替代料表、成本料表的平台
生管物管

采購外協

營銷財務

計劃料表
Planning

BOM
產品族群比例關系(如某款式汽車手排檔銷量佔30%,自排檔銷量佔50%,手自排檔銷量佔20%)
用於進行中長期的原料采購

計劃及生產產能負荷計劃
生管物管

采購外協

營銷

成本料表
Cost

BOM
產品的標准成本組成結構
用於查詢產品標准成本之構成狀況,通常使用於以標准成本立帳的企業
財務

選配料表
Configuration

BOM
產品的選配件結構
用於錄入客戶訂單時讓用戶

可以選擇產品的選配件
營銷

生管物管

替代料表
Substitute

BOM
產品的替代用料結構
用於進行物料計劃時或實際進行生產時,針對本身數量不足,但替代零件足夠的狀況,以替代件替換原零件,以降低庫存或避免缺料
生管物管

采購外協

保稅料表
Tax-Bound

BOM
產品的保稅料件結構
用於進行申請海關保稅合同時

能自動展開並計算應申請的

保稅料件種類及數量
生管物管

財務采購

Ⅷ BOM表是什麼意思

BOM（Bill of Material）物料清單，也就是以數據格式來描述產品結構的文件，是計算機可以識別的產品結構數據文件，也是ERP的主導文件。

BOM的具體用途有：

1、是計算機識別物料的基礎依據。

2、是編制計劃的依據。

3、是配套和領料的依據。

4、根據它進行加工過程的跟蹤。

5、是采購和外協的依據。

6、根據它進行成本的計算。

7、可以作為報價參考。

8、進行物料追溯。

9、使設計系列化，標准化，通用化。

(8)電動工具bom表擴展閱讀：

製作BOM表要求：

ERP系統本身是一個計劃系統，而BOM表是這個計劃系統的框架，BOM表製作質量直接決定ERP系統運行的質量。因此，BOM表製作是整個數據准備工作重中之重，要求之高近乎苛刻，具體要求有三方面：

1、覆蓋率：對於正在生產的產品都需要製作BOM，因此覆蓋率要達到99%以上。因為沒有產品BOM表，就不可能計算出采購需求計劃和製造計劃，也不可能進行套料控制；

2、及時率；BOM的製作更改和工程更改都需要及時，BOM必須在MRP之前完成，工程更改需要在發套料之前。

3、准確率：BOM表的准確率要達到98%以上。測評要求為：隨意拆卸一件實際組裝件與物料清單相比，以單層結構為單元進行統計，有一處不符時，該層結構的准確度即為0。