粱上用機械連接應在什麼位置

1. 基礎承台梁、基礎梁、機械連接接點位置應在什麼區段

承台梁不是直接抄支承於地基襲持力層上的地基梁，它是有支座的梁式構件，它的支座是樁。因此，它的工作狀況類同於上部結構的多跨連續梁，鋼筋連接位置不應該像筏型基礎梁。但支承在密集的成排小樁（如CFG復合樁）除外。

2. 樑上部鋼筋一級機械連接位置的要求誰能給解釋一下呀，是不是不用布置在哪裡都可以呀

梁復上部鋼筋一級機械制連接位置的要求？？誰能給解釋一下呀，是不是不用布置在哪裡都可以呀

答：一級機械連接位置的要求，不必解釋。我從《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-2010中截張圖片傳上，看4.0.3條Ⅰ級機械連接的百分率除本規程第4.0.3條第2款所列情況外可不受限制(這就是你要問的。我說不必解釋，因為是規程條文規定了的。‍

3. 鋼筋框架樑上部和下部主筋應該搭接在什麼部位

1、上部筋 可以搭接 跨度3等分的跨中段內。下部筋 不可搭接 焊接、機械連接回的接頭，放在跨度的三分答之一處。

2、框架梁鋼筋搭接位置 ： 一般在圖紙沒有特別註明的情況下,地樑上下鋼筋搭接位置是與框架樑上下鋼筋搭接位置一樣的。但也有設計者根框架樑上下部縱筋的。

3、搭接位置以及搭接長度：

搭接位置: 上部鋼筋在凈跨度的中部1/3跨范圍內。禁止支座內、加密區內；

梁下部鋼筋搭接位置 ： 框架梁的梁下面鋼筋搭接規定:見11G101—1第79頁,抗震樓層框架梁KL縱向。

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1、框架梁的梁下面鋼筋搭接規定 ： 框架梁的梁下面鋼筋一般都是要求錨入柱子內的 不讓在梁中間搭接。

2、框架梁鋼筋的搭接問題 ： 上部鋼筋搭接位置應在跨中三分之一凈跨范圍內,下部應在支座四分之一凈跨范圍內。

3、框架樑上部鋼筋搭接位置規范： 要求錯開搭接,綁扎不小於36倍D,雙面焊不小於5倍D,單面焊接不小於10D,錯開最少25公分。

4、基礎聯系梁的搭接位置是同基礎梁。因為受力與基礎梁類似。

4. 連接樁承台的基礎連梁,其上下筋採用機械連接時,在什麼位置連接適宜

連接樁承台的基礎梁（不能叫連梁），其縱向筋接續的適合部位是同版上部結構的非框架多跨梁權一樣。當採用的機械連接為一級質量接頭時，接頭面積百分率不受限制，但仍然不宜放置在受力大的部位。仍然是上部的在跨度三分段的中段內、下部鋼筋宜拉通，或分段在支座錨固，容許少量特殊情況在跨度1/3處。

5. 鋼筋梁下部鋼筋機械連接位置准確答案

一.良好質量的機械連接能獲得寬松的接頭面積百分率，但不能打破接頭禁區的限制。凡可回搭接部位都可採用機械答連接：

二.鋼筋機械連接技術規程JGJ107-2010.接頭應用:

1.同一連接區域必須實施100%鋼筋接頭連接時，應用Ⅰ級接頭；

2.混凝土結構鋼筋應力較高，但對延展性要求不高的可用Ⅲ級接頭；

3.鋼筋連接件橫向凈距不小於25mm；

4.鋼筋結構件縱向接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接連接區段長度應大於35鋼筋直徑；

5.接頭應設置在結構件鋼筋受拉應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭，Ⅲ級接頭同一連接區域接頭不大於25%；

6.接頭宜避開有抗震要求的框架的梁端，柱端箍筋加密區；當無法

避開時，宜採用Ⅰ級接頭，且接頭不大於50%；

7.直接承受動載荷的結構件，接頭不大於50%；

6. 框架梁機械連接接頭應在什麼位置

設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。

接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

(6)粱上用機械連接應在什麼位置擴展閱讀：

機械連接要求規定：

1、鋼筋機械連接的鏈接區段長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭百分率不宜大於50%，受壓時接頭百分率可不受限制。縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。

2、抗震設計的框架梁端、柱端頭=箍筋加密區，不宜設置接頭。當無法避開時，應採用Ⅱ級接頭或Ⅰ級接頭，接頭百分率均不應大於50%。

3、縱向受力鋼筋機械連接接頭保護層條件允許時，鋼筋連接件的混凝土保護層厚度應符合《混凝土結構設計規范》GB50010-2010有關鋼筋的最小保護層厚度要求，條件不允許時，連接件保護層不得小於15㎜。

7. 樑上部鋼筋機械連接規范要求

4.0.3結構構件縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開。鋼筋機械連接的連接區段長度應專按 35d計算, 當直徑不同的鋼屬筋連接時，按直徑較小的計算。位於該連接區段內的鋼筋機械連接接頭的面積百分率應符合下列規定：
1 接頭宜設置在結構構件受力鋼筋應力較小部位，高應力部位設置接頭時，同一連接區段內Ⅲ級接頭面積百分率不應大於 25% ，Ⅱ級接頭面積百分率不應大於 50%。Ⅰ級接頭面積百分率除本款和第4款所列情況外可不受限制。
2 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端，柱端箍筋加密區；當無法避開時，應採用Ⅱ級接頭或Ⅰ級接頭，且接頭面積百分率不應大於 50% 。
3 受力鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭面積百分率可不受限制。
4 對直接承受重復荷載的結構構件，接頭面積百分率不應大於 50% 。
參考資料：《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-2016

8. 梁採用機械連接是不是可以在任何地方搭接

首先要看連抄接的級別，一般一二襲級可以了，三級不可以
基礎梁鋼筋連接接頭的具體位置：一般應按反彎矩梁考慮，即上部筋應在支座，下部筋應在跨中。
機械連接接頭：在高應力部位時，三級接頭百分率不大於25%，二級接頭百分率不大於50%，一級接頭的接頭百分率可不受限制。接頭位置宜避開有抗震要求的框架梁端、柱端箍筋加密區，無法避開時，應採用一、二級接頭，且接頭百分率不大於50%。受動力荷載的構件 接頭百分率不大於50%。
鋼筋受壓區或應力較小部位，接頭百分率不受限制。

9. 樑上鋼筋機械連接

連接方法：
一, 套筒揉捏銜接接頭：經過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構成的接頭。有兩種方法，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因為軸向揉捏銜接現場施工不便利及接頭質量不行安穩，沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能，銜接接頭得到了大面積推行運用。如今工程中運用的套筒揉捏銜接接頭，都是徑向揉捏銜接。因為其優秀的質量，套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。
二、 錐螺紋銜接接頭：經過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預制，現場銜接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。可是錐螺紋銜接接頭質量不行安穩。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，然後下降了接頭強度，通常只能到達母材實踐抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離，最傑出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細鋼筋銜接的強度都不抱負，尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達母材實踐抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱到達鋼筋母材規范強度，是利用了鋼筋母材超強的功能，即鋼筋實踐抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的規范值。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。
三、 直螺紋銜接接頭
等強度直螺紋銜接接頭是二十世紀90年代鋼筋銜接的世界最新潮流，接頭質量安穩牢靠，銜接強度高，可與套筒揉捏銜接接頭相媲美，並且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色，因而直螺紋銜接技能的呈現給鋼筋銜接技能帶來了質的騰躍。目前我國直螺紋銜接技能呈現出百家爭鳴的表象，呈現了多種直螺紋銜接方法。
直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法，增強鋼筋端頭螺紋的承載才能，到達接頭與鋼筋母材等強的意圖。

種類：
市場上常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：
一、 套筒擠壓連接接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定，沒有得到推廣；而徑向擠壓連接技術，連接接頭得到了大面積推廣使用。工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量，套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。
二、 錐螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制，連接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。但是錐螺紋連接接頭質量不夠穩定。由於加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，從而降低了接頭強度，一般只能達到母材實際抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接，太粗或太細鋼筋連接的強度都不理想，尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋連接，很難達到母材實際抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱達到鋼筋母材標准強度，是利用了鋼筋母材超強的性能，即鋼筋實際抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的標准值。由於錐螺紋連接技術具有施工速度快、接頭成本低的特點，自二十世紀90年代初推廣以來也得到了較大范圍的推廣使用，但由於存在的缺陷較大，逐漸被直螺紋連接接頭所代替。
錐螺紋
三、 直螺紋連接接頭
等強度直螺紋連接接頭是二十世紀90年代鋼筋連接的國際最新潮流，接頭質量穩定可靠，連接強度高，可與套筒擠壓連接接頭相媲美，而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點，因此直螺紋連接技術的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。目前我國直螺紋連接技術呈現出百花齊放的景象，出現了多種直螺紋連接形式。直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。
1. 鐓粗直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭鐓粗後製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是：
先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。
直螺紋
鐓粗直螺紋連接接頭其優點是強度高，現場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預制，現場連接為裝配作業。其不足之處在於鐓粗過程中易出現鐓偏現象，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鐓粗過程中產生內應力，鋼筋鐓粗部分延性降低，易產生脆斷現象，螺紋加工需要兩道工序兩套設備完成。
2. 滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋後滾壓製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
其基本原理是利用了金屬材料塑性變形後冷作硬化增強金屬材料強度的特性，而僅在金屬表層發生塑變、冷作硬化，金屬內部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達到等強。
國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋、擠（碾）壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質量也存在一定差異。
（1） 直接滾壓直螺紋連接接頭：
其優點是：螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在於螺紋精度差，存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現場施工易損件更換頻繁。
（2） 擠（碾）壓肋滾壓直螺紋連接接頭：
這種連接接頭是用專用擠壓設備先將鋼筋的橫肋和縱肋進行預壓平處理，然後再滾壓螺紋，目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋精度的影響。
其特點是：成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。
（3） 剝肋滾壓直螺紋連接接頭：
其工藝是先將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理後，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然後再進行螺紋滾壓成型。
剝肋滾壓直螺紋連接技術是由中國建築科學研究院建築機械化研究分院研製開發的鋼筋等強度直螺紋連接接頭的一種新型式，為國內外首創。通過對現有HRB335、HRB400鋼筋進行的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量的工程應用，證明接頭性能不僅達到了《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010中Ⅰ級接頭性能要求，實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。接頭通過200萬次疲勞強度試驗，接頭處無破壞，在-40ºC低溫下試驗，接頭仍能達到與母材等強連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅適用於直徑為16～40mm（近期又擴展到直徑12～50mm）HRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接，而且還可應用於要求充分發揮鋼筋強度和對接頭延性要求高的混凝土結構以及對疲勞性能要求高的混凝土結構中，如機場、橋梁、隧道、電視塔、核電站、水電站等。
剝肋滾壓直螺紋連接接頭與其它滾壓直螺紋連接接頭相比具有如下特點：
①螺紋牙型好，精度高，牙齒表面光滑；
②螺紋直徑大小一致性好，容易裝配，連接質量穩定可靠；
③滾絲輪壽命長，接頭附加成本低。滾絲輪可加工5000～8000個絲頭，比直接滾壓
壽命提高了3～5倍；
④接頭通過200萬次疲勞強度試驗，接頭處無破壞；
⑤在-40ºC低溫下試驗，其接頭仍能達到與母材等強，抗低溫性能好。

10. 框架梁機械連接接頭位置

框架梁二級鋼筋機械連接接頭位置限制：二級接頭的接頭百分率不應大於50%。

接頭要求如下版：權

1. 接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內三級接頭的接頭百分率不應大於25%；二級接頭的接頭百分率不應大於50%；一級接頭的接頭百分率可不受限制。

2. 2.接頭宜避開有抗震要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開是，應採用一級或二級接頭，且接頭百分率不應大於50%。

3. 3.受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。