Ⅰ 水泥罐打灰能同時開幾個閥門
較高,可使用中硬墊抄圈
3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。
4、梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
6、O形圈式:這是
Ⅱ 怎樣把水泥罐里的水泥回收到罐車里
水泥罐底部有個泄料口,還有控制流量的閥門,可以做個和泄料口大小一樣的長口袋,連著水泥罐和罐車,用筏門控制,慢慢地回收回來。
Ⅲ 攪拌站裝水泥的罐子內濾芯掉下來卡在閥門處了有什麼辦法弄出來不
你好如果攪拌站裝水泥的罐子內濾芯掉下來卡在閥門處了的話,需要拆機才能弄出來
Ⅳ 攪拌站螺旋機和水泥罐怎麼拆除
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Ⅳ 水泥大罐閥門壞了關不上,怎麼清理螺旋
水泥是鹼的,用些酸來處理,然後多抹些黃油,那麼水泥就粘不上去了
Ⅵ 罐裝水泥罐閥門怎麼使用
這個具體不好說,在罐車後面有個把手,往前是攪拌,中間是停止攪拌轉動,往後拉是當灰的。放灰有兩個檔次,拉到低可以加大油門,放灰量也加大。
Ⅶ 楊嘉水泥罐車卸壓閥怎麼調節
1、調節時打開角型針閥
2、松開定位羅母逆時針旋起頂端調節羅桿回
3、開啟泄壓閥前端進答水(閘或蝶)閥
4、視壓力表按要求順時間旋緊頂端調節羅桿5、啟動水泵核對最高壓力
6、調節角型針閥盡量使壓力穩定
7、關閉水泵核對完全關閉壓力(合理大約高低壓差應小於最高壓力10%相對來說壓差越小越好
8、鎖緊定位羅母
9、重復以上步驟確認設定有效
10、調節完畢投入使用。
Ⅷ 50噸水泥罐放料閥
放料閥
耐腐蝕性:1.使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強鹼及磷酸(溫度小於150℃,濃度>30%)。
Ⅸ 水泥罐上的除塵器是如何進行工作的
水泥罐倉頂布袋除塵器是針對鑄造廠、火力發電廠灰庫、渣庫工況條件專門設計的高效凈化專用設備,它採用了先進的清灰技術,具有氣體處理能力大,凈化效果好,結構簡單,工作可靠,維修量小等優點。在結構設計上已考慮到了其布置特點,由於產品密封性好,故可露天布置。
工作原理
含塵氣體由箱體下部進入除塵器箱體內,細小塵粒由於除塵布袋的多種效應作用,被滯阻在除塵布袋外壁。凈化後的氣體通過布袋除塵器上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長,布袋錶面吸附的粉塵增多,除塵布袋的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內,由脈沖控制儀發出信號,循序打開電磁脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管(稱為一次風),並在高速氣流通過文氏管時誘導數倍於一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入布袋,造成布袋間急劇膨脹,由於反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮,這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰庫。
由於清灰是輪流向幾組布袋分別進行,並不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,除塵器的處理能力不變。
水泥罐倉頂布袋除塵器噴吹系統簡況:
噴吹系統的組成,脈沖閥A端接壓縮空氣氣包,B端接噴吹管,脈沖閥背壓式控制閥、控制動作由控制儀發出指令。在控制儀無信號輸出時,控制閥的活動鐵芯封住排氣口,脈沖閥處於關閉狀態。當控制儀發出信號時,控制閥將脈沖背壓室與大氣相通,脈沖閥開啟,壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴進文氏管,造成濾袋內瞬時正壓,實現清灰。
水泥罐倉頂布袋除塵器主要配件 脈沖控制儀
脈沖控制儀是電脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號控制電磁脈沖閥,噴吹的壓縮空氣對濾袋循序清灰,使除塵器的阻力保持在設定的范圍內,以保證除塵器的處理能力和除塵效率。(連接方法,請參考脈沖控制儀使用說明書)
水泥罐倉頂布袋除塵器維護、檢修
1.倉頂除塵器投入運行後,應設專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術性能,
掌握調整與維修方法,每班巡迴檢查,建立運行紀錄。
2.壓縮空氣的油水分離器,過濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。
3.壓縮空氣的過濾材料每隔 2-6 個月更換一次。
4.電磁脈沖閥每三個月應清洗一次,並更換易損件。
5.各類橡膠密封件應定期更換。
6.排氣口如有冒灰現象,應檢查濾袋是否脫落破損,螺栓(文氏管)是否松
動,墊料是否老化。(可打開上揭蓋檢查)
7.如每次清灰後發現排氣口冒灰,則屬清灰過度,應調整清灰周期。
8.應定期檢查濾袋完好狀況(三個月一次),若有破損應立即更換、修補。