❶ 高壓蒸汽管道閥門應該用什麼材質
常用40公斤或蒸汽管道上常用閥體材質為鑄鋼 可承受最高溫度425度 壓力PN10~PN320都有
❷ 介質過熱蒸汽的閥門內件選用什麼材料
一般選金屬密封，閥座用硬質合金。閥桿閥芯也用合金材料，含Cr、Mo的。
❸ 蒸汽管道用什麼材料，蒸汽管道材料如何選擇
管道材料的選用，應符合下列要求：
1、 壓力大於1．0MPa表壓和溫度大於200℃的蒸汽管道、壓力大於1．6MPa(表壓)和溫度小於等於180℃的熱水管道，應採用無縫鋼管。壓力小於1，6MPa(表壓)和溫度小於200℃的蒸汽管道、熱水和凝結水管道，可採用無縫鋼管或焊接鋼管；
2、 熱力管道當採用不通行地溝或直接埋地敷設時，應採用無縫鋼管。當採用架空、半通行或通行地溝敷設時，可採用無縫鋼管或焊接鋼管，並應符合本條第1款的規定。
依據：鍋爐房設計規范GB 50041—2008
18．4 管道和附件
18．4．1 管道材料的選用，應符合下列要求：
1 壓力大於1．0MPa表壓和溫度大於200℃的蒸汽管道、壓力大於1．6MPa(表壓)和溫度小於等於180℃的熱水管道，應採用無縫鋼管。壓力小於1，6MPa(表壓)和溫度小於200℃的蒸汽管道、熱水和凝結水管道，可採用無縫鋼管或焊接鋼管；
2 熱力管道當採用不通行地溝或直接埋地敷設時，應採用無縫鋼管。當採用架空、半通行或通行地溝敷設時，可採用無縫鋼管或焊接鋼管，並應符合本條第1款的規定。
18．4．2 室外熱力管道的公稱直徑不應小於25mm。
18．4．3 熱水、蒸汽和凝結水管道通向每一用戶的支管上均應裝設閥門。當支管的長度小於20m時可不裝設。
18．4．4 熱水、蒸汽和凝結水管道的高點和低點，應分別裝設放氣閥和放水閥。
18．4．5 蒸汽管道的直線管段，順坡時每隔400—500m、逆坡時每隔200～300m，均應設啟動疏水裝置。在蒸汽管道的低點和垂直升高之前，應設置經常疏水裝置。
18．4．6 蒸汽管道的經常疏水，在有條件時，應排入凝結水管道。
18．4．7 裝設疏水閥處應裝有檢查疏水閥用的檢查閥，或其他檢查附件。在不帶過濾器裝置的疏水閥前應設置過濾器。
18．4．8 室外採暖計算溫度小於-5℃的地區，架空敷設的不連續運行的管道上，以及室外採暖計算溫度小於-1O℃的地區，架空敷
設的管道上，均不應裝設灰鑄鐵的設備和附件。室外採暖計算溫度小於等於-30℃的地區，架空敷設的管道上，裝沒的閥門和附件應為鋼制。
❹ 閥門填料是什麼樣的
閥門填料的種類
按其結構不同可分棉狀、模壓、卷制、疊制、扭制、編織等成型填料。
按其材料不同分軟質填料、半金屬填料和金屬填料等。
以下按壓縮填料組成的材料分別介紹壓縮填料的使用條件。
(1)植物纖維填料
用麻類或棉類浸漬油、蠟或其它防滲材料製成，用於100℃以下的低壓閥門上。適用於水、氨、醋酸、苛性鈉等介質。
(2)石棉纖維填料
石棉纖維有較好的耐熱性，能耐弱酸、強鹼，強度較高，吸附性能好等優點。如加一些耐酸、鹼材料，浸漬摩擦系數小的材料，加入導熱性好的金屬材料，可改善石棉填料的性能，使其耐腐蝕性、耐磨性、耐熱性、強度等都有不同程度的提高。石棉填料有夾金屬絲的和不夾金屬的兩種。目前常用的石棉填料按JB1712-91選用。其中有油浸石棉盤根(JC68-82)它系用石棉線(或金屬石棉線)浸漬潤滑油和石墨編織或扭製成的密封材料，油浸石棉盤根分方型、圓型和圓型扭制三種；還有橡膠石棉盤根(JC67-82)，它系用石棉布、石棉線（或石棉金屬布、線）以橡膠粘合劑，卷制或編織成的密封材料，橡膠石棉盤根壓成方形，外塗高碳石墨。
(3)塑料和塑料浸漬填料
YAB型尼龍石棉填料 ，適用於腐蝕性介質，介質溫度≤100℃ 壓力≤32MPa
聚四氟乙烯乳液浸石棉填料，適用於強腐蝕性介質，介質溫度-200～200℃ 壓力≤35MPa
NFS型聚四氟乙烯編織填料 ，適用於化學物品，介質溫度為 -200～260 ℃ 壓力≤35MPa
(4)橡膠填料
有橡膠夾布、橡膠棒、環形橡膠填料，用於溫度≤140℃的氨、濃硫酸等介質中。
(5)碳纖維填料
型號為TCW型，它是用碳纖維編織繩浸漬聚四氟乙烯乳液而成的。碳纖維填料有極好的彈性和柔軟性；有優異的自潤性、高溫，在空氣中可在-120～350℃溫度范圍內穩定工作，耐壓≤35MPa。
(6)柔性石墨填料
柔性石墨填料有如下優良性能：
① 獨特的柔韌性和回彈性，製作切口填料可以自由沿軸向彎曲90°以上，使用中不會因溫度壓力變化，震動等因素而引起泄漏，因而安全可靠，是理想的密封材料。
② 耐溫性能好。低溫可應用於-200℃，在高溫氧化性介質中可用到500℃，在非氧化性介質中可應用到2000℃，並能保持優良的密封性。
③ 耐腐蝕性強。對酸、鹼類、有機溶劑、有機氣體及蒸汽均有良好的耐腐蝕性。不老化，不變質，除強氧化性介質(硝酸)、發煙硫酸、鉻酸、鹵素等外，能耐一切介質的腐蝕。
④ 摩擦系數低，自潤性良好。
⑤ 對氣體及液體具有優良的不滲透性。
⑥ 使用壽命長，可反復使用。
柔性石墨在石油、化工、發電、化肥、醫葯、造紙、機械、冶金、宇航和原子能等工業中得到廣泛地應用，柔性石墨填料一般可壓製成型。適用公稱壓力≤32MPa。
比較常見的閥門比如對夾式蝶閥。
(7)膨脹聚四氟乙烯
經過膨脹處理的聚四氟乙烯，克服了彈性差的缺點，具有橡膠的彈性，又不失其原有的特性，性能大大地改善，用一種100%膨脹聚四氟乙烯編織的填料，主要用在閥門上，適用溫度-268～288℃，對磨損的閥桿有良好的密封效果。在膨脹聚四氟乙烯中混合一定石墨和耐高溫潤滑劑的紗而編織的填料，可作線速度21.8m/s的泵用填料。
(8) 陶瓷纖維填料
型號為NGW型，由陶瓷纖維和金屬合金絲為主要原料，再加入石墨滑石粉製成，它的耐溫性能極好，能耐深冷和超高溫介質；耐腐蝕性能很好。目前國內應用較少。國外製作的陶瓷纖維填料的使用溫度可達1480℃。
(9)金屬填料
按其結構可分為金屬箔帶纏繞填料，金屬箔揉縐疊壓填料，金屬波形填料、鉛絲扭制填料和鉛圈填料等。
金屬箔帶纏繞填料和金屬箔揉縐疊壓填料，其優點是耐高溫、耐沖蝕、耐磨損、強度高、導熱性好。但密封性能較差，需要較在的壓緊力，必須與塑料填料配合使用。其使用溫度、壓力、耐腐蝕性根據金屬材料而定。 金屬波形填料：型號為BSP-600型，波型片材料為1Cr18Ni9Ti,使用溫度≤600℃，壓力≤20MPa，是一種較好的填料。
鉛絲扭制填料主要用在溫度≤90℃的濃硫酸等介質中。
鉛圈填料是將鉛熔化後鑄成方形斷面的填料，與石棉填料交錯裝配使用。能在溫度≤500℃的油品介質中使用。
二、V型填料
V型填料由上填料、中填料、下填料組成。上、中填料是用聚四氟乙烯或尼龍製成，下填料是1Cr13，1Cr18Ni9，A3鋼等材料製成。聚四氟乙烯耐溫232℃，尼龍耐溫93℃，一般耐壓32MPa，常用於腐蝕性介質中。
三、O型圈填料
O形圈的剖面為圓形，其材料為橡膠、聚四氟乙烯及金屬空心O形圈，O形圈不僅用於靜密封，也可用於動密封。其中，橡膠O形圈用途最廣泛。O形圈最高使用壓力可達40MPa。
四、波紋管填料
波紋管用於密封，可節省填料，故稱波紋管為無填料密封。它呈皺疊形圓管體，一端固定在閥桿上，另一端固定在閥蓋上，閥桿與閥蓋之間處於全封閉狀態，閥桿可作上下運動。有的將波紋管與石棉填料組合使用。波紋管用1Cr18Ni9Ti、高鋅荷蘭黃銅等材料製成，用於毒性介質和密封面要求較高的場合。一般使用壓力為0.6MPa，使用溫度≤150℃。
五、液體填料
液體填料主要作為其它填料間隔斷用。
❺ 蒸汽閥門是什麼材質
看溫度，一般中壓蒸汽WCB即可，溫度壓力再高就要用鉻鉬鋼了。閥內件要考慮沖刷，視壓差情況而定。
❻ 蒸汽管道閥門填充材料如何帶壓更換
蒸汽閥門帶壓更換填料是嚴重的違章操作，不可帶壓更換閥門的填料。
蒸汽閥門閥芯的驅動閥桿是連接閥芯和外部的執行機構，對於閥芯與外界的密封由填料密封隔絕。發現閥桿有泄漏的現象時是因為填料因實用時間長，造成其彈力下降導致其密封效果差，開始階段輕微的泄漏在高溫高壓蒸汽的作用下會產生氣蝕現象，使得泄漏進一步的擴大。因此，在發現閥桿有泄漏現象時應立刻緊固填料壓板，靠壓板與閥座之間的擠壓力使彈力橫向膨脹，以此起到密封作用。如果泄漏現象嚴重時，填料已被氣蝕，此時緊固壓板已毫無作用，必須更換填料。
對於一般常用的中壓蒸汽，其壓力可達到1.6MPa，溫度達到300℃，帶壓更換填料極具危險性。當你還沒有完全松開壓板螺栓時可能就被蒸汽頂出蹦飛壓板及吹出填料，300℃的溫度及1.6MPa的蒸汽對周圍就近作業的人員有很大的傷害性，很容易出人身安全事故。對於一般壓力達到0.3MPa的泄漏，靠人工就無法堵漏。對於帶壓1.6MPa的蒸汽，當拆除填料後，根本就無法再將填料放入閥門的填料槽中，而且面對300℃連續不斷噴出的蒸汽，人員也是無法靠近的。
蒸汽閥門閥桿處的泄漏是蒸汽閥門最常見的故障，早發現微調整壓板可以延緩使用一段時間，但最終還是要給予更換。填料可以選用耐高溫的石墨盤根，石墨盤根具有良好的潤滑性能，可以在初始時盡量壓緊一點。平時要多檢查，早發現早處理都是一些小動作，等泄漏量大了就必須更換。
❼ 低壓蒸汽的閥門一般選什麼材質
鑄鐵 鑄鋼都可以
❽ 蒸汽閥門和管路應用什麼材質的什麼形式的為什麼
蒸汽閥門工作形式有兩種，一種叫閘板閥，主要用於蒸汽管道的主汽閥，也就是版不常開關的權閥門，低壓閥門（3.9Mpa以下）材質都是鑄鋼，使用閘板閥的目的是為了降低蒸汽阻力。另一種叫截止閥，主要用於用戶貼近設備的閥門，因這種閥門對流量有調節作用較好的特點，所以，用在用戶貼近設備前，即便阻力大一些，由於貼近用戶，所以不會影響很大，材質也和閘板閥一樣。