管道與閥門設計供應

Ⅰ 我是做市政管道設計的，想問一下關於管道、閥門、彎頭……這些東西的單價在哪裡可以查到

工業管道算管道長度的時候是否扣除管件彎頭的長度，應根據各地定回額的規定。例如《山東省安裝答工程消耗量定額》計算規則：第6．1．3條 各種管道安裝工程量，均按設計管道中心線長度，以延長米計算，不扣除閥門及各種管件所佔長度；材料應按定額用量計算。

Ⅱ 給排水設計中 管道和閥門哪個工作壓力大些

一般我設計給排水圖紙都是管道和閥門工作壓力都一樣，個人感覺閥門壓力需要高一點，管道滲水還可以將就下，但如果閥門滲水的話就要出大問題了。

Ⅲ 工程管道安裝，閥門與閥門之間能直接連接嗎有標准嗎

當然可以，大多數止回閥都是和閘閥、截止閥、球閥連起來安裝的。
閥門和設備出口也是可以版直接連權接的，沒有標准不允許這樣做，再說很多設計上就有標注，設備口與閥門直連，或者止回閥和截止閥直連。
我就是搞工業管道安裝的，我是個技術員。
有空一起交流啊。。。

Ⅳ 什麼叫閥門設計

首先，不同的閥門類型應用於不同的場合，不同的材質，不同的壓力，不同的溫度，不同的介質，和不同的動作方式，這些東西都是設計。
一台閥門，口徑1寸，內件尺寸有半寸的，四分之一寸的，八分之五寸的，四分之三寸的，內件有不銹鋼的，有碳鋼的，不銹鋼的分幾種，有耐強腐蝕的，有耐高磨損的，內件有不同的加工方式，有鍍硬質合金塗層的，有不鍍的，內件有不同的流量系數，不同的流通能力，不同的CV值，不同的可調比造成閥門有不同的開度，不同的壓力，造成閥門有不同的執行機構，溫度不同，也有不同的閥門構造，附件不同，造成閥門有不同的動作方式。
不能以為一台閥門擺在那裡，就幾個零件看明白了就會了，那不叫設計，實際工況稍一變化，你所看到的那台閥門立即就有幾十種的變化，單是溫度185攝氏度和230度，同一台閥門就得重新進行設計，材質和構造全都變化，這是很嚴謹的事情，如果一台閥門設計上出了問題，現場工況不能滿足，可能就引起整個廠區所有的管道全部損毀。
閥門的定義很簡單，就是開關，知道自來水龍頭嗎，那就是閥門，閥門是用於管道運輸的上的重要控制單元，自來水龍頭可以關，可以開，可以開的大，可以開的小，就叫自來水閥門。但是一個廠區佔地幾百畝，幾萬根管道，上千個閥門，不可能都用人工去手動擰閥門的，所以就給閥門裝上自動控制單元，用電腦總機一齊控制，打個比方，我從長江里用直徑2米的水管抽水，每分鍾幾百噸水，水壓幾十公斤，但是我最後只想讓水一滴一滴的流出來，那麼就要用閥門控制，一層層的對水進行截流，每個閥門都截流一點水量和水壓，經過50個閥門以後，就剩下我想要的一滴一滴的水了。

Ⅳ 暖氣管道用什麼閥門比較好

截止閥。

暖氣閥門開關一般也會設計為順時針旋轉對應關閉，逆時針旋轉對應打開，地暖管的情況比較特殊，具體表現在暖氣一般是豎向的，意味著開小閥門時候應該是豎著的，關小閥門則需要橫著來，主管道上有比較多的大閥門，而供回水的管道一般是橫向的，所以橫是開，豎向是關。

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注意事項：

管道安裝應有坡度，如設計無要求，其坡度應符合下列規定：1、熱水採暖和熱水供應管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道，在這種情況下，管道的坡度一般為0.003，注意不能小於0.002;2、汽水逆向流動的蒸汽和凝結水管道，坡度一般不能小於0.005。

在室內採暖管道安裝的過程中，管道從門窗或從其他洞口、梁、柱、牆角等處繞過，其轉角處如高於或低於管道水平走向，應在其最高點或最低點應分別安裝排氣和泄水裝置，這樣安裝的主要作用是排除管道中的空氣和最低處的臟物。

Ⅵ 管道與閥門之間連接的3D要求是什麼意思

管道與閥門之間連接的3D要求是主要針對用於純化水和注射用水的可循回環不銹鋼管道所安裝閥門答，出口與所連接的U型彎的管道長度不能超出所連接管道的直徑3倍。
閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

Ⅶ 閥門和管道的對應

管道上的閥門管道應該同樣大小的，這樣可以節約成本，減少水頭損失。

Ⅷ 管道設計中閥門和管件的當量長度

你還是查一下資料吧，而且在實際使用時，不要跨「系統」使用——各種管件的當量值，只從同一個標准文件取，否則你會發現漏洞百出。

Ⅸ 在啤酒行業中水處理終端以230m3/h外供水全衛生級管道和閥門的設計有適用案例嗎

百威英博資陽項目中應用過，是國內啤酒行業首例，且與西門子合作採用RO濃水回收工藝的裝版置。採用多介質、活性炭權過濾和軟化器的排水進行回收，這是高度自動化的系統，系統的運行、過濾器及軟化器的反洗和再生、終端配水、加葯量的控制和系統的熱消毒、運行狀態的監控和報表的生成、上傳等等過程都是全自動的