給水閥門承壓比管道

1. 給水管道試驗壓力是如何確定說明其合格標准

1．一般要求
管道安裝完畢後，應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學性能的強度試驗、檢查管道連接質量的嚴密性試驗、檢查管道系統真空保持性能的真空試驗和基於防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統和有防火要求的管道系統外，多數管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統的強度試驗與嚴密性試驗，一般採用水壓試驗，如因設計結構或其他原因，不能採用水壓試驗時，可採用氣壓試驗。
（1）壓力試驗應符合下列規定：
1）壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時，也可採用氣體為試驗介質，但應採取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。
2）當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經建設單位同意，可同時採用下列方法代替：
A、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；
B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。
3）當進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。
4）壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。
5）建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格後，應和施工單位一同按規范規定填寫管道系統壓力試驗記錄。
（2）壓力試驗前應具備的條件：
1）試驗范圍內的管道安裝工程除塗漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。
2）管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
3）試驗用壓力表已校驗，並在周檢期內，其精度不得低於1.5級，表的滿刻度值應為被測壓力的1.5～2倍，壓力表不得少於2塊。
4）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。
5）按試驗的要求，管道已經固定。
6）對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大於等於10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查：
A、管道組成件的質量證明書；
B、管道組成件的檢驗或試驗記錄；
C、管子加工記錄；
D、焊接檢驗及熱處理記錄；
E、設計修改及材料代用文件。
7）待試管道與無關系統已用盲板或採取其他措施隔開。
8）待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
9）試驗方案已經過批准，並已進行了技術交底。
2．水壓試驗的程序、步驟、方法
水壓試驗的程序、步驟方法如下：
1）連接。將試壓設備與試壓的管道系統相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統中，在系統的最高點安裝放氣閥、在系統的最低點安裝泄水閥。
2）灌水。打開系統最高點的放氣閥，關閉系統最低點的泄水閥，向系統灌水。試壓用水應使用純凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或對連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25×10-6（ppm）。待排氣閥連續不斷地向外排水時，關閉放氣閥。
3）檢查。系統充水完畢後，不要急於升壓，而應先檢查一下系統有無滲水漏水現象。
4）升壓。充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應緩慢、平穩，先把壓力升到試驗壓力的一半，對管道系統進行一次全面的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。若無異常，則繼續升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續升壓到試驗壓力，一般分2～3次升到試驗壓力。
5）持壓。當壓力達到試驗壓力後，穩壓10min，再將壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
6）試壓後的工作 試壓結束後，應及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡系統中的積水。
3．水壓試驗應注意的事項
1）試驗前，向系統充水時，應將系統的空氣排盡。
2）試驗時，環境溫度不應低於5℃，當環境溫度低於5℃時，應採取防凍措施。
3）試驗時，應測量試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。
4）承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低於0.4MPa。
5）當管道與設備作為一個系統進行壓力試驗時，管道的試驗壓力等於或小於設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大於設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低於管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。
6）當管道的設計溫度高於試驗溫度時，試驗壓力應按下式計算：
Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2
式中 Ps－試驗壓力（表壓），MPa；
P－設計壓力（表壓）MPa；
〔б〕1－試驗溫度下，管材的許用應力，MPa；
〔б〕2－設計溫度下，管材的許用應力，MPa。
當〔б〕1/〔б〕2大於6.5時，取6.5。
當Ps在試驗溫度下，產生超過屈服強度的應力時，應將試驗壓力Ps降至不超過屈服強度時的最大壓力。
7）承受內壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小於等於0.5MPa時，應為設計壓力的2倍，當設計壓力大於0.5MPa時，應為設計壓力加0.5MPa。
8）對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最高點的壓力為准，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
9）對承受外壓的管道，其試驗壓力應為設計內、外壓力之差的1.5倍，且不得低於0.2MPa。
10）夾套管內管的試驗壓力應按內部或外部設計壓力的高者確定。
11）當試驗過程中發現泄露時，不得帶壓處理，應降壓修復，待缺陷消除後，應重新進行試驗

2. 閥門上標注的壓力

1，閥門上標注的壓力值，叫公稱壓力，是一個壓力等級的標識。不是一個確定的壓力值。
2，閥門壓力有兩種叫法，公斤或MPa。以前的叫法叫是「公斤力每平方厘米」，被大家簡稱為了公斤，比如，16公斤閥門，這種叫法其實是不規范的。就算是按照以前的叫法也應該是公斤力每平方厘米。在老的部標里用字母Pg表示，比如，Pg25表示是25公斤力等級的閥門。現行的國家標准規定閥門的壓力等級用MPa為單位，用PN表示，1MPa可以換算出來，約等於10公斤壓力每平方厘米。
3，閥門的壓力級別主要用來標示密封性能，也就是說，密封件能承受多大的壓強能保證密封性。所以這個值與工作溫度和壓強兩個方面的因素有關。溫度高的介質選擇閥門的時候要放大壓力等級。比如，常溫水介質，管路正常工作壓力為0.6MPa，這時候可以選擇PN1.6壓力等級的閥門，但是，對於200度油介質，雖然管路中正常的工作壓力還是0.6MPa，閥門的選擇卻最少要選擇PN2.0或PN2.5這個等級的。個體參數在閥門手冊里的溫度壓力系統表中可以查詢。
4，閥門檢驗過程中要參照標示的公稱壓力，比如，密封強度的水壓試驗一般是公稱壓力的1.1倍。閥門殼體一般要用公稱壓力的1.5倍進行水壓試驗。

3. 給水管道上使用的閥門，應根據使用要求按哪些原則選型

閥門選型的要點
1 明確閥門在設備或裝置中的用途
確定閥門的工作條件：適用介質的性質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等；
2 正確選擇閥門的類型
閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能；
3 確定閥門的端部連接
在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種最常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價格較高，故它適用於各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用於較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限於通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合；
4 閥門材質的選擇
選擇閥門的殼體、內件和密封面的材質，除了考慮工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）外，還應掌握介質的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門的有關規定。正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4；
5 其它

除此之外，還應確定流經閥門流體的流量及壓力等級等，利用現有的資料（如閥門產品目錄、閥門產品樣本等）選擇適當的閥門。
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4. 給水管最大壓力值為1.0Mpa,測試壓力值為多少

如果是PE給水管材的話，施工規范一般要求試驗壓力為管材工作壓力的1.5倍，但最小不低於0.6Mpa,請注意是工作壓力的1.5倍，不是公稱壓力的1.5倍。

PE給水管系統的試壓與驗收
作者：管道修補器,管道連接器 發表時間：2010-4-7 14:47:31

1、水壓實驗

一般規定當管道工作壓力大於或等於0.1Mpa時，應按下列方法規定對管道系統進行強度和嚴密性實驗。管道嚴密性及強度實驗必須以水為介質，採用水壓實驗法實驗。嚴禁以氣體為介質用氣壓實驗法實驗。管道水壓實驗法的分段長度不宜大於0.1km；對有中間連接件的城鎮配水管網管道，可根據其位置分段進行試壓，每段試壓長度不宜大於500mm。採用兩種和兩種以上材質的管道，應按不同材質的試壓要求分段進行實驗。管道水壓實驗前，應做好水源引接及排水疏導路線的設計。冬季進行管道水壓實驗時，應採取防凍措施，實驗完畢應及時放水降壓。

2、試驗前試壓管段除管道介面處外露外，管頂覆土必須按要求回填，厚度不小於0.5m，不具有抗荷載強度的機械端應臨時用支撐固定或錨固使之在承壓時不產生運動。當管道中最後一個焊接接頭焊完一個小時以上，方可注入進行壓力實驗。管道水壓實驗前，應編制實驗設計，其內容包括：後背及堵板的設計；進水管路、排氣孔或排水孔的設計；加壓設備、壓力表的選擇及安裝設計；排水疏導措施；安全措施；後背應設在原狀土上，土質松軟時應採取加固措施。後背牆面應平整並與管道直線垂直。當採取彈簧壓力計時，其精度不應低於1.5級，最大量程宜為實驗壓力的1.3-1.5倍，表殼的工程直徑不應低於150mm，使用前應校正。水泵、壓力計應安裝在試驗段下游的端部與管道垂直的進水管上。試驗管段不應採用閘閥做堵板，不得有消火栓，水錘消除器等附件。已設置的這類附件必須設堵板，控制閥必須在試驗過程中全部開檔。

3、管道水壓試驗管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的突起點應設排氣閥。管道升壓時，管道內氣體應排除，升壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺動、不穩且升壓較慢時、應重新排氣後升壓。應分級升壓，每升一級應檢查後背、支墩、管身及介面，當無異常現象時再繼續升壓。對系統緩慢升壓至工作壓力後，停止加壓，穩壓兩小時。當壓降達到0.02Mpa時，對管道進行補水以維持內壓。檢查管道及所有的接頭、附配件等是否有滲漏現象。在約6分鍾內，將系統升壓至系統試驗壓力（及工作壓力的1.5倍），但不得小於0.6Mpa，穩壓時間保持兩小時，當壓降大於0.02Mpa，需對管道進行補水，使其保持設定的壓力，檢查管道及所有的接頭，附配件等，若無滲漏現象時，管道強度試驗為合格。用六分鍾的時間將檢測壓力回降到工作壓力然後關閉閥門，按下面的公式進行補水量的計算：

Q≦(1/50)D-1 (L/km .h)

式中：Q=補水量（L） D=管道內徑（mm）

若補水量滿足上式要求，則認為該管段水密性試驗合格。強度試驗時,若在管道系統試壓時間內壓降小於0.02Mpa,可不進行補水量的計算而判定合當管徑小於或等於D≦100mm,在試壓持壓一小時內壓降不超過0.05Mpa時可認為合格。管道試驗合格後，竣工驗收前應進行沖洗和消毒。

5. 給排水設計中 管道和閥門哪個工作壓力大些

一般我設計給排水圖紙都是管道和閥門工作壓力都一樣，個人感覺閥門壓力需要高一點，管道滲水還可以將就下，但如果閥門滲水的話就要出大問題了。

6. 給水管道壓力試驗規定是什麼

【學員問題】在用工業管道進行壓力試驗時應遵守的規定？

【解回答】（一）壓力試驗答一般應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時，也可採用氣體為試驗介質，但應採取有效的安全措施。脆性材料管道嚴禁使用氣體進行壓力試驗。

（二）當進行壓力試驗時，應劃定禁區，採取必要的安全保護措施，無關人員不得進入；

（三）在管道上進行的修補，應在壓力試驗前完成；

（四）壓力試驗合格後，應按本規程附件三規定的格式填寫在用工業管道壓力試驗報告或泄漏性試驗報告。

以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

裝置名稱：

序號 管線規格 管線介質 代號 材質 設計壓力Mpa 設計溫度℃

1 DN80～DN500 黑水 AS 20# 0.2、0.6、0.7、7.2 80～285

7. 暖氣管道回水壓力為什麼比給水壓力大

暖氣管道的供回水是在同一個系統運轉，壓力應該相同。偶爾的壓力波動很正常，是由於調節閥門或是有人放氣、放水造成的

8. 管道中壓力與流量有什麼關系

管道中流體壓力與流量是完全兩個概念。壓力高的流體，其流量可高也可低。

工程上的壓力是單位面積所受的力的大小。而流量是單位時間內，流體流經管道的量（重量或體積）。

這里，還有一個重要參數：流速。它是流體在管道內流動的平均速度。單位是：單位面積（管道內截面）輸送的流量。即：流速乘管道截面積等於流量。

如流體是氣體（可壓縮性），流速一定，壓力大的氣體其流量當然也大。如管道大小一定，流量大的流體，流速當然也大；壓力的損失（即管道阻力）與流速的平方成正比，也即與流量的平方成正比。

如把一定壓力下的流體，在一定條件下（管道直徑一樣）直接排放到大氣，流體壓力能轉換成速度能，壓力高的流體其流速相應也高，流量當然也大。

（S為截面面積,v為水流速度）(流體力學上長用Q=AV)

不可壓縮的流體作定常流動時，通過同一個流管各截面的流量不變。

對在一定通道內流動的流體的流量進行測量統稱為流量計量。流量測量的流體是多樣化的，如測量對象有氣體、液體、混合流體；流體的溫度、壓力、流量均有較大的差異，要求的測量准確度也各不相同。因此，流量測量的任務就是根據測量目的，被測流體的種類、流動狀態、測量場所等測量條件，研究各種相應的測量方法，並保證流量量值的正確傳遞。

壓力

（1）壓力是由於相互接觸的兩個物體互相擠壓發生形變而產生的，按照力的性質劃分，壓力屬於彈力；重力是由於地面附近的物體受到地球的吸引作用而產生的。

（2）壓力的方向沒有固定的指向，但始終和受力物體的接觸面相垂直。（因為接觸面可能是水平的，也可能是豎直或傾斜的）重力有固定的指向，總是豎直向下。

（3）壓力可以由重力產生也可以與重力無關。當物體放在水平面上且無其他外力作用時，壓力與重力大小相等。當物體放在斜面上時，壓力小於重力。當物體被壓在豎直面上時，壓力與重力完全無關。當物體被舉起且壓在天花板上時，重力削弱壓力的作用。

（4）壓力的作用點在物體受力面上，重力的作用點在物體重心，規則的均勻的幾何體的重心在物體的幾何中心。

力可以使物體產生形變。例如，用木棒從各個角擠壓面團，可看到，當木棒離開後，面團上留下一個個的凹坑，這種使面團發生凹陷形變的力為壓力。

9. 給水管道閥門強度和嚴密性試驗

公稱壓力：就是表示閥件或管子自身的承壓能力，就是說閥門在200溫度時所能承受的壓力，在閥專門上有標記。設計屬要求壓力就是管路工作時的最大壓力。實驗壓力就是工作壓力乘大於1的系數一般是1.2-1.5之間，是壓力試驗要求所達到的壓力。以確保管道及閥門在使用時安全。工作壓力及實驗壓力在圖紙說明書上應該有。