❶ 管道安裝中,閥門和閥門能不能直接連接
沒有這方面的硬性規定。但是:
直接連接往往不利於 施工、操作、檢查和維修;
閥門質量相對較大,在振動較大的場合容易造成應力破壞,直接連接會加劇這種情況。
所以閥門直接連接時要考慮以上情況。
GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》
7.10 閥門安裝
7.10.1 閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,並應按介質流向確定其安裝方向。
7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝。
7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊,且應對閥門採取防變形措施。
7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝,動作應靈活。
7.10.5 所有閥門應連接自然,不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。
7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定:
1 安全閥應垂直安裝。
2 安全閥的出口管道應接向安全地點。
3 當進出管道上設置截止閥時,應加鉛封,且應鎖定在全開啟狀態。
7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時,應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》
TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整,並應做好調整記錄和鉛封。
❷ 溝槽連接和管件連接有什麼區別
一、主體不同
1、溝槽連接:是一種新型的鋼管連接方式,也叫卡箍連接。
2、管回件連接:名異型管答,是管道安裝中的連接配件,用於管道末端封堵等
二、構造不同
1、溝槽連接:起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭。
2、管件連接:接主要有螺紋連接、承插連接和電熱熔解焊接這幾種。
三、特點不同
1、溝槽連接:起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。
2、管件連接:起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。
❸ 管道工程中絲接和螺紋連接、溝槽連接有什麼區別
含義不同
絲接是用板牙套絲,用連接件,如管箍、彎頭、活接頭等連接,螺紋上使用密封膠或其它密封物,再用管鉗擰緊。
螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接,結構簡單、自鎖性能好,強度高。常用的有普通螺紋、英制螺紋和圓柱管螺紋。
溝槽連接也叫卡箍連接,通過密封橡膠圈置於被連接管道的外側,與預先滾制的溝槽相吻合,再在橡膠圈的外部扣上卡箍,通過鎖緊螺栓緊固即可。
2.作用不同
絲接是在供水,暖氣,油路,壓縮空氣等,管路中使用的一種連接方法,可將兩種材料不同或相同的管件通過車內外絲的方式旋轉連接起來。
螺紋連接按其用途分有連接螺紋和傳動螺紋兩種,其中連接螺紋主要起連接和調整的作用,傳動螺紋則用於傳遞運動和動力。螺紋連接具有結構簡單、連接可靠、裝拆方便等優點。
溝槽連接具有安裝快速、簡易、安全、可靠、經濟、免電焊、無污染等優點,且節省人工、人工機械費的開支,並可在運行中吸收管道噪音、震動傳播及熱脹冷縮,便於管道維護、保養、不受安裝場所的限制特點。
拓展資料:
連接優點:
溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術,已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術,連接操作簡易,無需特殊的專業技能。普通工人經過簡單的培訓即可操作,提高了工作效率的同時,保證穩定的工程質量,這是一直以來安裝技術發展所努力的方向。
而傳統的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應技能的焊接工人,工人的操作難度大,費時費力,並存在焊接煙塵的污染。由於操作空間和焊接技能的差異,焊接質量和外觀都難以達到滿意的結果,從而影響工程的整體質量。
❹ 請問溝槽連接時,1、閥門是用溝槽閥門還是焊接法蘭閥,2、如果是用溝槽閥門,是不是還要配2個卡箍
溝槽連接時閥來門可用溝自槽閥門(但難通用化及采購有難度),一般還是採用法蘭閥較好,可配無頸的與短徑的溝槽法蘭。如果是用溝槽閥門,需要配2個卡箍(剛性接頭),一個法蘭閥門需要幾個螺栓決定於管道的直徑與壓力等級。
❺ 閥門溝槽連接和閥門法蘭連接有什麼區別分別適用於那些情況
溝槽連接時閥門可用溝槽閥門(但難通用化及采購有難度),一般還是采內用法蘭閥較好,可配無頸容的與短徑的溝槽法蘭。如果是用溝槽閥門,需要配2個卡箍(剛性接頭),一個法蘭閥門需要幾個螺栓決定於管道的直徑與壓力等級和介質情況。
❻ 管道安裝中溝槽式連接是如何連接的,
卡箍連接
卡箍連接是一種新型的鋼管連接方式,也叫溝槽連接件,具有很多優點。自動噴水滅火系統設計規范提出,系統管道的連接應採用溝槽式連接件或絲扣、法蘭連接;系統中直徑等於或大於100mm的管道,應分段採用法蘭或溝槽式連接件連接。
首先對溝槽連接做個總的介紹:
1、 概述
溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術,已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術,盡管這項技術在國內的開發時間晚於國外,但由於其技術的先進性,很快被國內市場所接收。從1998年開始研製開發到現在,經過短短幾年的開發和應用,已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟, 市場也普遍認可,而且得到了國家法規政策的積極引導。
溝槽管件連接技術的應用,使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了一大步。
2、 溝槽連接管件簡介
溝槽連接管件包括兩個大類產品:①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭;②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位於內層的橡膠密封圈置於被連接管道的外側,並與預先滾制的溝槽相吻合,再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然後用二顆螺栓緊固即可。由於其橡膠密封圈和卡箍採用特有的可密封的結構設計,使得溝槽連接件具有良好的密封性,並且隨管內流體壓力的增高,其密封性相應增強。
3、溝槽管件連接的優點
3.1 操作簡單
溝槽管件的連接操作是非常簡易的,無需特殊的專業技能,普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。一處管件連接僅需幾分鍾時間,最大限度的簡化了現場操作的技術難度,節省工時,從而也穩定了工程質量,提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。
而傳統的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應技能的焊接工人,而且費時,工人的操作難度大,並存在焊接煙塵的污染。由於操作空間和焊接技能的差異,焊接質量和外觀都難以達到滿意的結果,從而影響工程的整體質量。
另外,由於溝槽管件為成品件,現場所需要的操作空間小,可真正的實現靠牆靠角安裝,操作難度大為減小,從而節省了佔地面積,美化了管道安裝的效果。
3.2 管道原有的特性不受影響
溝槽管件連接,僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽,而不破壞管道內壁結構,這是溝槽管件連接特有的技術優點。如果採用傳統的焊接操作,許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理。
3.3有利於施工安全
採用溝槽管件連接技術,現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而採用焊接和法蘭連接,則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等,這就給施工組織帶來了復雜性,且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣,不可避免的落入管道內部,使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞,也污染管內水質。
另外,焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業,也容易發生生產安全事故。
3.4 系統穩定性好,維修方便
溝槽管件連接方式具有獨特的柔性特點,使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力,與焊接和法蘭連接相比,管路系統的穩定性增加,更適合溫度的變化,從而保護了管路閥件,也減少了管道應力對結構件的破壞。
由於溝槽管件連接操作簡單,所需要的操作空間變小,這為日後的維修帶來了許多方便條件。當管道需要維修和更換時,只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉動、修改一段管路。不需破壞周圍牆體,減少了維修時間和維修費用。
3.5 經濟分析
由於溝槽管件連接操作簡單,省工省時,因此具有良好的經濟效益。許多文章都做過經濟分析,認為「採用卡箍連接,雖然卡箍的單個配件價格較高,但整個管網安裝的綜合效益高於法蘭連接」。文章在對比時都將法蘭連接按二次鍍鋅處理(按規范要求這也是必須要做的)。
4、 溝槽管件連接的適用范圍
溝槽管件連接作為一種先進的管道連接方式,即可以明設也可以埋設,即有鋼性接頭,也有柔性接頭。因此具有廣泛的適用范圍。
① 按系統分:可用於消防水系統、空調冷熱水系統、給水系統、石油化工管道系統、熱電及軍工管道系統、 污水處理管道系統等;
② 按管道材質分:可用於連接鋼管、銅管、不銹鋼管、襯塑鋼管、球墨鑄鐵管、厚壁塑料管及帶有鋼管接頭和法蘭接頭的軟管和閥件。
其次大概介紹一下溝槽連接的工藝流程:
一、工藝流程安裝准備-滾槽->開孔,安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統試壓。
二、安裝准備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機,確保安全使用。
2.材料、工具的准備,包括管材、鋼捲尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。
3.按設計要求裝好待裝管子的支吊架。
三、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺,應用砂輪機打磨光滑。
2.將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上,用水平儀抄平,使鋼管處於水平位置。
3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機,使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
4.緩緩壓下。千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使滾輪轉動一周,此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,如果未貼緊,應調整管子至水平。如果已貼緊,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。
5.停機,用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,確認符合標准要求後,將千斤頂卸荷,取出鋼管。
四、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。。
2.將鏈條開孔機固定於鋼管預定開孔位置處。
3.啟動電動機,轉動手輪,使鑽頭緩慢靠近鋼管,同時在開孔鑽頭處添加潤滑劑,以保護鑽頭,完成在鋼管上開孔。
4.停機,搖動手輪,打開鏈條,取下開孔機,清理鑽落金屬塊和開孔部位殘渣,並用砂輪機將孔洞打磨光滑。
5.將卡箍套在鋼管上,注意機械三通應與孔洞同心,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。
6.如為機械四通,開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心,否則當安裝完畢,可能導致橡膠圈破裂,且影響過水面積。
五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,後裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
1.將鋼管固定在支吊架上,並將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。
2.將另一根端部周邊已塗抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈,轉動橡膠密封圈,使其位於介面中間部位。
3.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍,並將卡箍凸邊送進溝槽內,用力壓緊上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓並均勻輪換擰緊螺母,在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍,確保橡膠密封圈不會起皺,卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。
4.在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。
六、系統試壓管道安裝完畢,應進行系統試壓。在系統試壓前,應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂,下垂弧度如果較大可補加支架;弧度如果較小,當管道內壓力升高後,弧度會自然消失。
❼ 溝槽法蘭管卡和管道之間怎麼連接,一端能否直接連接法蘭閘閥
溝槽法蘭管卡和復管道之間只制能用溝槽連接,一端不能直接連接法蘭閘閥。要直接連接只能連接溝槽閘閥。
溝槽連接是一種新型的連接方式,也叫卡箍連接,與法蘭連接不同。
溝槽連接起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位於內層的橡膠密封圈置於被連接管道的外側,並與預先滾制的溝槽相吻合,再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然後用二顆螺栓緊固即可。由於其橡膠密封圈和卡箍採用特有的可密封的結構設計,使得溝槽連接件具有良好的密封性,並且隨管內流體壓力的增高,其密封性相應增強。
❽ 溝槽連接的適用范圍
溝槽管件連接作為一種先進的管道連接方式,即可以明設也可以埋設,即有鋼性接頭專,也有柔性屬接頭。因此具有廣泛的適用范圍。
1. 按系統分:可用於消防水系統、空調冷熱水系統、給水系統、石油化工管道系統、熱電及軍工管道系統、 污水處理管道系統等;
2. 按管道材質分:可用於連接鋼管、銅管、不銹鋼管、襯塑鋼管、球墨鑄鐵管、厚壁塑料管及帶有鋼管接頭和法蘭接頭的軟管和閥件。
❾ 管道的溝槽連接是一種什麼樣的連接方式,溝槽連接件如何設置
溝槽管件的連接操作是非常簡易的,無需特殊的專業技能,普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。一處管件連接僅需幾分鍾時間,最大限度的簡化了現場操作的技術難度,節省工時,從而也穩定了工程質量,提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。
而傳統的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應技能的焊接工人,而且費時,工人的操作難度大,並存在焊接煙塵的污染。由於操作空間和焊接技能的差異,焊接質量和外觀都難以達到滿意的結果,從而影響工程的整體質量。
另外,由於溝槽管件為成品件,現場所需要的操作空間小,可真正的實現靠牆靠角安裝,操作難度大為減小,從而節省了佔地面積,美化了管道安裝的效果。
溝槽連接的工藝流程:
一、工藝流程安裝准備-滾槽->開孔,安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統試壓。
二、安裝准備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機,確保安全使用。
2.材料、工具的准備,包括管材、鋼捲尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。
3.按設計要求裝好待裝管子的支吊架。
三、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺,應用砂輪機打磨光滑。
2.將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上,用水平儀抄平,使鋼管處於水平位置。
3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機,使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
4.緩緩壓下。千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使滾輪轉動一周,此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,如果未貼緊,應調整管子至水平。如果已貼緊,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。
5.停機,用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,確認符合標准要求後,將千斤頂卸荷,取出鋼管。
四、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。。
2.將鏈條開孔機固定於鋼管預定開孔位置處。
3.啟動電動機,轉動手輪,使鑽頭緩慢靠近鋼管,同時在開孔鑽頭處添加潤滑劑,以保護鑽頭,完成在鋼管上開孔。
4.停機,搖動手輪,打開鏈條,取下開孔機,清理鑽落金屬塊和開孔部位殘渣,並用砂輪機將孔洞打磨光滑。
5.將卡箍套在鋼管上,注意機械三通應與孔洞同心,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。
6.如為機械四通,開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心,否則當安裝完畢,可能導致橡膠圈破裂,且影響過水面積。
五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,後裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
1.將鋼管固定在支吊架上,並將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。
2.將另一根端部周邊已塗抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈,轉動橡膠密封圈,使其位於介面中間部位。
3.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍,並將卡箍凸邊送進溝槽內,用力壓緊上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓並均勻輪換擰緊螺母,在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍,確保橡膠密封圈不會起皺,卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。
4.在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。
六、系統試壓管道安裝完畢,應進行系統試壓。在系統試壓前,應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂,下垂弧度如果較大可補加支架;弧度如果較小,當管道內壓力升高後,弧度會自然消失。
❿ 閥門連接用法蘭連接和卡箍連接有什麼區別
閥門連接用法蘭連接和卡箍連接當然有區別了,也就是鏈接方式不一樣而已!專
法蘭連接:要在屬管子的連接處焊接兩片法蘭,這樣才可以與【進典閥門】閥門連接;
卡箍連接:要在管子的兩端搞個凹槽,然後才可以用卡箍與閥門連接。
卡箍連接閥門與法蘭的優勢:
卡箍連接的閥門方便維修、更換,而法蘭連接的閥門要更換比較麻煩