Ⅰ 各種酸性介質分別該如何選用閥門材質
防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不當經常損壞裝備，甚至引起重大事故。據統計，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質的適用性。下面列出一些常見用於應對腐化性介質的材質。
1、硫酸 作為強腐化介質之一，硫酸是用處很是普遍的主要產業原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是採取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)製作。氟塑料具有較好的耐硫酸機能，採取襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。
2、醋酸 它是有機酸中腐化性最強的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實用於高溫順稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質等刻薄請求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化(包含各類不銹鋼資料)，含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大大都非金屬資料對鹽酸都有傑出的耐腐化性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。
4、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用最廣的耐硝酸資料，對常溫下一切濃度的硝酸都有傑出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於通俗不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對於高溫硝酸，凡是採取鈦及鈦合金資料。
Ⅱ 過氫氣介質的針型閥用什麼材質過干氯氣介質的針型閥用什麼材質過濕氯氣介質的針型閥用什麼材質
碳素鋼制針型閥門
用於公稱壓力pN≤32.0MPa，溫度為–30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質的碳素鋼制閥門。
氯氣處於乾燥狀態時腐蝕性能並不大，而有一定濕度時腐蝕性能很強，許多材料都不能用，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
一般情況下，針型閥門材料應根據其參數及材料的性能按本標准選用，並應符合有關產品標準的規定。也可選用性能不低於本標准規定的或供購雙方合同商定的其他材料。
Ⅲ 各種腐蝕性介質化工閥門的選型
在硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、鹼、氨、氯氣、鹽水、醇類、酮類、酯類、醚類等腐蝕性介質工況下，選擇正確的化工閥門金屬材料至關重要。若選擇不當，輕則損壞設備，重則引發事故甚至災難。本文將針對一些常用化工介質談談閥門選材的要點。
1. 對於硫酸介質，普通不銹鋼如304、316對硫酸介質用途有限。輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵或高合金不銹鋼製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。
2. 鹽酸介質下，絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕。內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最佳選擇。但若溫度超過150℃或壓力大於PN16公斤，任何塑料將無法勝任。此時可考慮使用陶瓷球閥。
3. 硝酸介質下，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的硝酸中都會被腐蝕。含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不優於普通不銹鋼，高溫硝酸則需採用鈦球閥及鈦合金材料。
4. 醋酸介質下，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕。含鉬的316不銹鋼適合高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質的苛刻要求，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5. 鹼（氫氧化鈉）介質下，普通鋼鐵適用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液。對於高溫鹼液，通常採用鈦閘閥及鈦合金或高合金不銹鋼。
6. 氨（氫氧化氨）介質下，大多數金屬和非金屬在液氨及氨水中的腐蝕都很輕微，但銅和銅合金不宜使用。
7. 氯氣（液氯）介質下，大多數金屬閥門抗氯氣的腐蝕很有限。襯四氟閥門是個不錯的選擇，但長時間使用後，扭矩力增大，四氟老化的問題會凸顯。可以考慮使用襯四氟陶瓷球芯替換普通襯四氟閥門。
8. 鹽水（海水）介質下，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水中的腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護。各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子引起局部性腐蝕。通常採用316不銹鋼較好。
9. 醇類、酮類、酯類、醚類介質下，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用。選擇密封材料時，避免酮、酯、醚對多種橡膠的溶解性。
Ⅳ 銅閥門跟不綉鋼閥門那個比較好
用銅的好一些，因為4分的大多是家庭用的，而自來水是經過氯化物（氯氣、二氧化氯等）消毒殺菌的，不銹鋼材料怕氯離子腐蝕，雖然自來水中含量極小，但長年累月下來還是有腐蝕作用的。
Ⅳ 管道為強腐蝕性液體，閥門選型應注意什麼
根據輸用的壓力選擇不綉鋼或工程塑料閥門