氧氣閥門脫脂檢驗標准

⑴ 閥門國標GB，關於閥門國家標准有哪些

1、GB/T 12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 GB/T 12226-1989 2006-01-01；

2、GB/T 12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件 GB/T 12227-1989 2006-01-01；

3、GB/T 12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 GB/T 12229-1989 2006-01-01；

4、GB/T 12230-2005 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件 GB/T 12230-1989 2006-01-01；

5、GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 GB/T 12232-1989 2006-01-01；

6、GB/T 12250-2005 蒸汽疏水閥 術語、標志、結構長度 GB/T12250-1989，GB/T12248~12249-89 2006-01-01；

7、GB/T 12251-2005 蒸汽疏水閥 試驗方法 GB/T 12251-1989 2006-01-01；

8、GB/T 10868-2005 電站減溫減壓閥 GB/T 10868-1989 2006-04-01。

(1)氧氣閥門脫脂檢驗標准擴展閱讀

閥門安裝要求

1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；

2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

⑵ 氧氣管道脫脂技術要求

管道脫脂
（一）脫脂劑
工業用四氯化碳、精餾酒精和工業用二氯乙烷都可作為脫脂劑用的溶劑。
碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門宜用工業用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。
四氯化碳與二氯乙烷都是有毒的，在使用時必須有防毒措施。二氯乙烷與精餾酒精是易燃易爆的物質，脫脂工作現場應嚴禁煙火，遵守防火的有關規定。
（二）脫脂方法
非金屬墊片只許用四氯化碳進行脫脂。
（三）脫脂檢驗
脫脂完畢後，應按設計規定進行脫脂質量檢驗。當設計無規定時，脫脂質量檢驗的方法及合格標准規定如下：
1、直接法
（1）用清潔乾燥的白濾紙擦拭管道及其附件的內壁，紙上應無油脂痕跡。
（2）用紫外線燈照射，脫脂表面應無紫藍熒光。
2、間接法
（1）用蒸汽吹掃脫脂時，盛少量蒸汽冷凝液於器皿內，並放入數顆粒度小於1mm的純樟腦，以樟腦不停旋轉為合格。
（2）有機溶劑及濃硝酸脫脂時，取脫脂後的溶液或酸分析，其含油和有機物不應超過0．03％。
五、酸洗
酸洗常用槽浸法和系統循環法進行。酸洗液一般由鹽酸（或硫酸）加上一定量的表面活性劑組成。 採用系統循環法酸洗時，管道系統應作空氣試漏或液壓試漏。
六、鈍化
酸洗後的管道和設備，必須迅速進行鈍化。鈍化結束後，要用偏鹼的水沖洗，保護鈍化膜，以防管道和設備在空氣中再次銹蝕。通常鈍化液採用亞硝酸鈉溶液。酸洗、中和和鈍化的過程是一個連續循環過程。
七、預膜
形成預膜的方法有電化學法和化學法。前者常稱為陽極化；後者通過浸液法或噴液法根據所用的處理介質和所得的不同產物而有各種稱謂。按膜的主要組成物的類型來劃分，預膜可分為氧化物膜、鉻酸鹽膜和磷酸鹽膜等不同類別。

⑶ 氧氣儲罐需要脫脂處理哪個標准指出來了

推薦使用BLUE GOLD美國藍金脫脂劑，環保無毒，可替代四氯化碳等溶劑脫脂劑。液化空氣，空氣化工等推薦的環保鹼性脫脂劑。

⑷ 求氧氣閥門技術規定標准。謝謝。

一般體量的液氧罐都應符合二類防雷，超大型的，發生事故極易對周回圍造成嚴重威答脅的可以認定為一類。因此，大部分的液氧罐都屬於二類防雷要求。
液氧罐材料較薄，比氧氣鋼瓶還薄許多，所以必須有放氣管道和閥門 。放氣後，氧氣帶走熱量，達到保溫目的。這就象燒開水保持100度一樣。但是有時候液氧熱量太少又使罐內壓力太低，所以必須有加溫迴路和增壓閥。加溫迴路靠液氧對流來工作，不需要泵，只要把外界熱量引入即可，液態氧沸點為-183℃。這樣一來液氧罐就復雜了，必須有保護架，壓力表等。液氧罐的安全閥能自動關閉，但增壓閥不能自動關閉，這可用來調壓。
液氧罐按比例分有 立式 卧式 兩種。 還有 杜瓦瓶 液氧儲槽。

⑸ 氧氣壓力管道脫油脫脂報告怎麼寫急！急！急~

按HG/T_2387-2007 工業設備化學清洗質量標准
由施工方負責將設備化學清洗方案、作業計劃書、內施工原始記容錄、分析化驗數據、《工業設備化學清洗工程質量評定及驗收單》及《工業設備化學清洗工程施工總結》等施工資料進行匯總歸類，自存入技術檔案。

⑹ 氧氣管路上的閥門怎樣進行脫脂處理

氧氣管路、閥門在使用前都要求嚴格脫脂的。氧氣有強氧化性，易燃物內質在純氧環境容中的燃點比在空氣中低得多。因開關閥門過猛或氧流體遇死角流速過快、或者磕碰、外力磨擦等因素都可能產生靜電，至使相對封閉環境中燃燒或爆炸。

⑺ 您好，請問氧氣管道脫脂報告怎麼寫，具體有什麼要求。有沒有模板參考

序號
組成件名稱
規 格
材 質
清洗
脫脂方法
清洗
脫脂部位
清洗
脫脂介質
鑒定方法
鑒定結果
清洗脫回脂日答期
清洗脫脂人

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12.4 管道組成件清洗脫脂記錄報告
工程項目：
件名稱
規 格
材 質
清洗
脫脂方法
清洗
脫脂部位
清洗
脫脂介質
鑒定方法
鑒定結果
清洗脫脂日期
清洗脫脂人
備注
29
檢驗員： 審核： 日期： 年 月 日
需要說明情況：
填寫說明：1、序號可連著下去。2、每頁的表頭已設置好，按此列印即可。3、簽字署名不必每頁都進行，只須在最後一頁簽字即可。4、沒有內容的欄內填上「/」。5、塗
改內容要蓋章或簽字確認。6、本表主要是針對使用氧氣介質或設計要求脫脂的管道組成件。7、清洗脫脂方法可按實填寫，如：燃燒、化學等。8、清洗脫脂部位可填元件的
名稱，如：管子、彎頭、三通、大小頭、閥門、法蘭等。9、鑒定方法按實填寫，如紫光燈檢驗等。

⑻ 標準的閥門脫脂方法應該是怎樣的

管道，閥門脫脂是在特殊場合，比如需要禁油的介質，還有氧氣管道和液氧管道等都內需要脫脂，容一般空分行業和氣體行業中管道，閥門大部分都要求脫脂。一般脫脂劑有丙酮，三氯乙烯，四氯乙烯，四氯化碳等！但是丙酮，四氯乙烯，四氯化碳毒性都比較大，現在一般都禁用了，用得比較多的是三氯乙烯，脫脂效果完全達到要求。脫脂有侵泡法，擦拭法，循環沖洗法。脫脂是否合格用油脂檢測儀檢測。

⑼ 氧氣管路上的閥門為什麼要進行脫脂處理

氧氣管路、閥門在使用前都要求嚴格脫脂的。氧氣有強氧化性，易燃物質在純氧環境中專的燃屬點比在空氣中低得多。因開關閥門過猛或氧流體遇死角流速過快、或者磕碰、外力磨擦等因素都可能產生靜電，至使相對封閉環境中燃燒或爆炸。

⑽ 有誰知道氧氣閥門設計的規范標准

1.設計應符合有關法規、標准規定 設計應符合1981年冶金部頒發的《鋼鐵企業氧氣管網的若干規定》，以及《氧氣及相關氣體安全技術規程》（GB16912-1997）、《氧氣站設計規范》（GB50030-91）等法規標準的要求。 （1） 碳素鋼管中氧氣的最大流速應符合表4。 （2）為防止著火，在氧氣閥門後，均應連接一段其長度不少於5倍管徑，且不少於1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。 （3）氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔頭，工作壓力高於0.1MPa的氧氣管道彎頭，應採取沖壓成閥型法蘭製作。分岔頭的氣流方向，應與主管氣流方向成45°到60°角。 （4）在對焊凹凸法蘭中，採用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。 （5）氧氣管道應有導電的良好裝置，接地電阻應小於10Ω，法蘭間電阻應小於0.03Ω。 （6）車間內主要氧氣管道的末端應加設放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長的氧氣管道進入車間調節閥前，應設過濾器。 2.安裝注意事項 （1）凡與氧接觸的部位要嚴格脫脂，脫脂後用不含油的干空氣或氮氣吹凈。 （2）焊接應採用氬弧焊或電弧焊。 3.操作注意事項 （1）開關氧氣閥門時應緩慢進行，操作人員應站在閥門的側面，開啟要一次到位。 （2）嚴禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。 （3）實行操作票制度，事先對操作目的、方法、條件作出較詳細的說明和規定。 （4）直徑大於70mm的手動氧氣閥門，當閥前後壓差縮小到0.3MPa以內時才允許操作。