mc水閥門怎麼安裝

Ⅰ 鑽井隊八大件六塊鐵指的是什麼

鑽井八大件與鑽井八大系統

鑽井的八大件:天車，大鉤、游車、井架、泥漿泵、水龍頭、絞車、轉盤

1井架

井架由井架的主體、人字架、天車台、二層台、工作梯、立管平台、鑽台和井架底座等幾個部分組成，主要用於安放和懸掛天車、游車、大鉤、吊環、液氣大鉗、液壓綳扣器、吊鉗、吊卡等提升設備與工具。

2天車

天車一般是多個滑輪裝在同一根芯軸或兩根軸心線一致的芯軸上。現在的天車大都是滑輪通過滾柱軸承裝在一根芯軸上。芯軸一般是雙支承的，軸的直徑較大，芯軸的一端或兩端有黃油嘴，芯軸里有潤滑油道。潤滑脂從黃油嘴注入，以潤滑軸承。

3游車

游車的形狀為流線型，以防起下時掛碰二層台上的外伸物。同時，游車要保證一定的重量，以便它在空載運行時平穩而垂直地下落。現在，鑽機各型游車都是一根芯軸，滑輪在軸上排成一列，其結構與天車相似。

4大鉤

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大鉤是提升系統的重要設備，它的功用是在正常鑽進時懸掛水龍頭和鑽具，在起下鑽時懸掛吊環起下鑽具，完成起吊重物、安放設備及起放井架等輔助工作。目前使用的大鉤有兩大類。一類是單獨的大鉤，其提環掛在游車的吊環上，可與游車分開拆裝，如DG—130型大鉤;另一類是將游車和大鉤做成一個整體結構的游車大鉤，如MC—400型游車大鉤。為防止水龍頭提環從大鉤中脫出，在鉤口處裝有安全鎖體、滑塊、拔塊、彈簧座及彈簧等構成的安全鎖緊裝置。為懸掛吊環和提放鑽具，鉤身壓裝軸及掛吊環軸用耳環閉鎖，用止動板防止兩支撐軸移動。鉤身與鉤桿用軸銷連接，鉤身可繞軸銷轉一定角度。

5絞車

絞車是構成提升系統的主要設備，是組成一部鑽機的核心部件，是鑽機的主要工作機械之一。其功用是:提供幾種不同的起升速度和起重量，滿足起下鑽具和下套管的需要;懸掛鑽具，在鑽進過程中送鑽和控制鑽壓;利用絞車的貓頭機構上、卸鑽具螺紋;作為轉盤的變速機構和中間傳動機構;當採用整體起升式井架時用來起放井架;當絞車帶撈砂滾筒時，還擔負著提取岩心筒、試油等項工作;幫助安裝鑽台設備，完成其他輔助工作。 6水龍頭

在一部鑽機中，水龍頭既是旋轉系統的設備，又是循環系統的一個部件。它懸掛於大鉤之下，上接有水龍帶，下接方鑽桿。在鑽進時，懸掛並承受井內鑽柱的全部重量，並將鑽柱與水龍帶連接起來，構成鑽井液循環通道。

7轉盤

轉盤主要由水平軸、轉台、主軸承、殼體、方瓦及方補心等組成，其主要作用是帶動鑽具旋轉鑽進和在起下鑽過程中懸持鑽具、卸開鑽具螺紋以及在井下動力鑽井時承受螺桿鑽具的反向扭矩。轉盤的動力經水平軸上法蘭或鏈輪輸入，通過錐齒輪轉動轉台，藉助轉台通孔中的方瓦和方補心帶動方鑽桿、鑽柱和鑽頭轉動;同時，方補心允許方鑽桿軸向自由滑動，實現邊旋轉邊送進。

8泥漿泵

泥漿泵，是指在鑽探過程中向鑽孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鑽探設備的重要組成部分。在常用的正循環鑽探中,它是將地表沖洗介質??清水)泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經過高壓軟管)水龍頭及鑽桿柱中心孔直送鑽頭的底端，以達到冷卻鑽頭、將切削下來的岩屑清除並輸送到地表的目的。

常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現壓送與循環沖洗液

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的目的。

鑽井作業的八大系統:起升系統、旋轉系統、鑽井液循環系統、傳動系統、控制系統、動力驅動系統、鑽機底座、鑽機輔助設備系統

1、起升系統

起升系統是必不可少的，一般由井架、絞車、天車、游車、大鉤、滾筒和鋼絲繩組成。起升系統一般具有以下功能:

1)下放、懸吊或起升鑽柱、套管柱和其他井下設備進、出井眼;

2)起下鑽、接單根和鑽進時的鑽壓控制。

2、旋轉系統

旋轉系統由轉盤、水龍頭、鑽頭、鑽柱組成。其主要功能是保證在鑽井液高壓循環的情況下，給井下鑽具提供足夠的旋轉扭矩和動力，以滿足破岩鑽進和井下其它要求。 3、循環系統

循環系統由泥漿泵、泥漿池(鑽機的「心臟」)、立管、水龍帶、分離裝置組成。其主要功能有以下幾點:

1)從井底清楚岩屑;

2)冷卻鑽頭和潤滑鑽具。

泥漿的功能有以下幾點:

1)懸浮和攜帶鑽屑;

2)潤滑和冷卻鑽具;

3)穩定井壁;

4)平衡地層壓力;

5)傳遞水平功率

6)泥漿錄井。

泥漿的循環流程:

泥漿泵—地面高壓匯管—立管—水龍帶—水龍頭—鑽柱—(方鑽桿、鑽桿、鑽鋌)—鑽頭—環形空間—地面排出管線—固控設備—泥漿池—泥漿泵。

4、驅動與傳動系統

驅動與傳動系統由動力機、與傳動部分組成。動力機一般為柴油機或電動機，傳動部分由聯軸器、離合器、變速箱、皮帶傳動及鏈條傳動等裝置組成。

驅動與傳動系統主要功能是產生動力，並把動力傳遞給泥漿泵、絞車和轉盤。

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5、氣控系統

氣控系統由控制機構、傳輸管線、閥門、執行機構(氣動離合器等)以及氣壓及等組成。其主要功能是確保對整個鑽機各個工作機構及其部件的准確、迅速控制，使整機協調一致的工作。

驅動與傳動系統、氣控系統組成了鑽井的動力系統。

6、井控系統

井控系統由防噴器組、節流管匯、壓井管線以及液、氣控制機構組成。其主要功能是控制井內的壓力，防止底層流體無控制地流入井中。

防噴器的功能:

1)密封鑽具;

2)強行起下鑽;

3)懸掛鑽具;

4)手動、液動鎖緊閘板;

5)用作分液系統;

6)可以剪斷鑽具。

節流管匯:由一系列特殊的、可遠程式控制制的管線組成，用井口防噴器組關井後，司鑽可以通過它釋放井底壓力，不至於造成井下失控。

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Ⅱ 馬來西亞的閥門是什麼標準的英標可以用嗎

馬來西亞最主要抄的認證機襲構是被俗稱為 SIRIM 認證。馬來西亞是英聯邦國家，也是ISO、IEC等國際組織的成員國。因此馬來西亞的認證採用了主流的國際認證模式，也承認很多國際標准。

馬來西亞標准局 SIRIM旗下的部門委員會包含：ST（COA）能效委員會、MCMC 通訊與多媒體委員會、CIDB 建築發展局、DOSH 職業安全與健康部 、JPJ 交通部、BOMBA（消防局）、MC（COC）國內貿易、合作與消費者保護部、NPRA 國家葯品管理局、SPAN水務委員會。

水壓閥門歸馬來西亞水務委員會SPAN管理，SIRIM負責對產品的性能進行檢測，並頒發 SPAN證書。

Ⅲ 奧迪S6更換馬牌MC6，種草測試，找回應有的寧靜

Ⅳ DRAIN GATE VALVE是什麼閥門，具體講解

意思應該是(排水閘閥)
下面是排水閘閥的概述
排水閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52'''' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是採用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。
開啟閥門時，當閘板提升高度等於閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
閘閥具有以下優點：
流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
開閉較省力。
介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
形體簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用范圍廣。
閘閥的缺點如下：
密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
結構較復雜。
閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

Ⅳ 一個閥門的扭力我們怎麼算

這是蝶閥設計說明書上的必須內容，及計算蝶閥閥桿力矩Md
以三偏心蝶閥為例
需要內知道密封面容間摩擦力矩Mm
密封面必須比壓Qm
碟板密封半徑R
密封面的接觸寬度Bm
密封面間的摩擦因數Fm
閥桿與碟板中心的偏心距h
閥桿軸承的摩擦力矩Mc
密封填料的摩擦力矩Mt
靜水力矩Mj
動水力矩Md
最終力矩Md=Mm+Mc+Mt+Mj+Md
例如計算力矩為820Nm，按照電動頭廠家提供的樣本，選用蝶閥參配DN80-100配套的電動頭
還有選用平鍵的大小，條數，和對應電動頭連接的法蘭連接尺寸。
雖然得出了理論力矩值，可實際的力矩是遠大於理論值一般都在1.8倍左右，畢竟摩擦因數都是理論值，不過理論值可做參考，作為選用電動頭還是渦輪頭都是重要的選用參數。

Ⅵ 什麼叫球閥

網路名片
球閥
球閥，GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
球閥的誕生和應用球閥問世於20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制葯、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中佔有舉足輕重的地位。
編輯本段工作原理
球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。
編輯本段主要特點
球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
編輯本段優點
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。
5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。
編輯本段球閥安裝與維護應注意以下事項
1、要留有閥柄旋轉的位置。
2、不能用作節流。
3、帶傳動機構的球閥應直立安裝。
編輯本段球閥的部分參數等級
1、公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K
2、公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS1/4～36
3、連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
4、適用溫度：-196℃～540℃
5、驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
6、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
編輯本段球閥的型號編制方法說明
球閥的類型代號為Q。低溫球閥前加「D」；保溫球閥前加「B」。
代號123456789傳動方式
渦輪
氣動
電動連接形式
內螺紋外螺紋
法蘭
焊接對夾
類型代號結構形式球閥Q
直通式
角式
直角式
浮動式
L型浮動球T型浮動球
固定球
手輪、手柄和扳手傳動省略代號。
密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號鋼合金T滲氟鋼D橡膠X硬質合金Y尼龍塑料N襯膠J氟塑料F襯鉛Q錫基軸承合金（巴式合金）B搪瓷C合金鋼H滲硼鋼P公稱壓力代號用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10倍。用於電站工業的閥門，當介質最高溫度超過530℃時，其數值是以兆帕為單位的工作壓力值的10倍。
閥體材料灰鑄鐵球墨鑄鐵碳鋼合金鋼（鉻鉬鋼）不銹鋼特殊合金代號ZQWCBWC1LCBLC3WC6WC9C5/C12普通
球閥的性能規范
試驗項目試驗壓力（MPa）試驗持續時間（S）試驗溫度（oC）試驗介質殼體試驗150Lb、1.6MPa2.4120(DN≤14")≤52oC(常溫)水（可含有防銹劑）煤油或黏度不大於水的其他適宜介質300Lb、2.5、4.0MPa6.0600Lb、10.0MPa15.0900Lb、15.0MPa22.51500Lb、25.0MPa37.52500Lb、42.0MPa63.0低壓密封試驗150Lb、1.6MPa.6120≤52oC(常溫)空氣或惰性氣體300Lb、2.5、4.0MPa600Lb、10.0MPa900Lb、15.0MPa1500Lb、25.0MPa2500Lb、42.0MPa高壓密封試驗150Lb、1.6MPa1.76120≤52oC(常溫)水（可含有防銹劑）煤油或黏度不大於水的其他適宜介質300Lb、2.5、4.0MPa4.4600Lb、10.0MPa11900Lb、15.0MPa16.51500Lb、25.0MPa27.52500Lb、42.0MPa46.2主要零件材料及性能
閥體閥桿閥球密封面墊片（環）填料工作溫度適用介質WCB1Cr131Cr131Cr13司太立合金本體材料柔性石墨
不銹鋼+柔性石墨
08軟鋼
F304
F316柔性石墨
編結石墨-29~425oC水、蒸汽油品WC615CrMo15CrMo-29~-46-345oCCF8304304-196~600oC部分
酸、鹼
編輯本段分類及特點
球閥分有：浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。
按殼體/主體材料分類，球閥可分為：
1.金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2.金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
國內生產球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類：
（1）國內生產球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類：
以JB／T2203－1999《球閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數球閥生產廠家均按本標准設計生產。如上海良工閥門廠、上海良眾閥門廠、杭州閘閥廠、四川國達閥門廠、上海閘閥廠等。但本標准也不盡完美，規格不全。建議設計院及用戶按標准選用，球閥生產廠家按標准設計製造。
主要分以下幾個大類：
1、浮動球球閥
浮動球球閥
球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發生偏移。這種結構，一般用於中低壓球閥。
2、固定球球閥
固定球球閥
球閥的球體是固定的，受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力後，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用於高壓和大口徑的閥門。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特製的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
3、彈性球球閥（即軌道球閥）
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都採用金屬材料製造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質。
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型球閥
V型球閥
這種球閥屬於固定球閥，也是單閥座密封球閥，調節性能是球閥中最佳的，流量特性是等百分比的，可調比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。
5、三通球閥
三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
三通球閥
產品特點
1、三通球閥在結構上採用一體化結構，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設計實現了輕量化
2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小
3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發生故障時，球閥將處於控制系統要求的狀態。
編輯本段6、偏心半球閥
一，偏心球閥具有以下優點：
1．流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2．結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。
5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
編輯本段溫度和壓力限制
銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。
閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的最大工作壓力為40Bar(4.0MPa)）。
電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。
編輯本段適用場合
由於球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下，於塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區發生彈塑變形。這一變形可以補償球體的製造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。
又由於球閥的閥座密封圈通常採用塑料製成，故在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質的設備和管路系統中使用球閥，更應注意耐火和防火。
通常，在雙位調節、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉啟閉）、高壓截止（壓差大）、低雜訊、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統中，推薦使用球閥。
球閥也適用於輕型結構、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質的管路系統中。在低溫（深冷）裝置和管路系統中也可選用球閥。在冶金行業的氧氣管路系統中，需使用經過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節性能時，需選用帶V形開口的專用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200度編輯本段安裝
1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
2）安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格後方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
3）准備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）與管道連接後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
編輯本段操作和使用
1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。
編輯本段維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
注意：
●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力並使閥門處於打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執行機構與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可採用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗後需待被洗壁面清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂
●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處於半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然後將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，並拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在「關斷」位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨後取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然後取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構後，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
如有可能，請在回裝管道前，按相關標准對閥進行壓力密封測試和性能測試。
1、原理
球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
2、適用場所
低壓、小口徑管道上用於截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
3、特點
1）、流動阻力小；
2）、結構簡單；
3）、體積小、重量輕；
4）、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；
5）、操作方便，開閉迅速，便於遠距離的控制；
6）、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；
7）、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
4、分類
1）、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。後兩種球閥用於分配介質與改變介質的流向。
5、施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB12220的規定。對於工作壓力大於1.0MPa及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方准使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標准要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
5）、帶傳動機構的球閥，按產品使用說明書的規定安裝。

Ⅶ 磁力暖氣閥門怎麼打開啊(附圖)

1、工作原理：電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接內不同的油容管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。

2、電磁閥（Electromagnetic valve）是用電磁控制的工業設備，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬於執行器，並不限於液壓、氣動。用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。