㈠ 安全閥的整定壓力怎麼定
在規定的工作壓力范圍內,可以通過旋轉調整螺桿,改變彈簧預緊壓縮量來對整定壓力進行調整。拆去閥門罩帽,將鎖緊螺母擰松後,即可對調整螺桿進行調整首先將進口壓力升高,使閥門起跳一次,若開啟壓力偏低,則按順時針方向旋緊調整螺桿;若開啟壓力偏高,則按逆時針方向旋松之。當調整到所需要的整定壓力後,將鎖緊螺母擰緊,裝上罩帽。
若所要求的整定壓力超出了彈簧工作壓力范圍,則需要調換另一根工作壓力范圍合適的彈簧,然後進行調整在調換彈簧後,應改變銘牌上的相應數據。
安全閥屬於自動閥類,主要用於鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。
安全閥結構主要有兩大類:彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。
隨著大容量的需要,又有一種脈沖式安全閥,也稱為先導式安全閥,由主安全閥和輔助閥組成。當管道內介質壓力超過規定壓力值時,輔助閥先開啟,介質沿著導管進入主安全閥,並將主安全閥打開,使增高的介質壓力降低。
在調節整定壓力時,下列幾點應加以注意:
1、當介質壓力接近整定壓力(達到開啟壓力的 90% 以上)時,不應旋轉調整螺桿,以免閥瓣跟著旋轉,而損傷密封面。
2、為保證整定壓力值准確,調整時用的介質條件,如介質種類、介質溫度,應盡可能接近實際工作條件。介質種類改變,特別是從液相變為氣相時,整定壓力常有所變化。工作溫度提高時,整定壓力則有所降低。故在常溫下調整而用於高溫時,常溫下的整定壓力值應略大於要求的開啟壓力值。
㈡ 閥門閥瓣與閥座密封面泄漏的原因和消除方法有哪些
閥門閥芯與閥座之間的泄漏有兩種情況:1、破損性泄漏;2、閥位性泄漏。
對於金屬密封的閥門,破損性泄漏是指閥芯與閥座密封線上有預設,使得密封線斷開,在這個斷開處就是泄漏點,這個斷線可能在閥芯上,也可能在閥座上,無論在哪裡均需要對斷線的閥芯或閥座進行噴塗、研磨,使閥芯和閥座的密封線連續無斷線現象。對於非金屬密封的閥門,一般由橡膠、聚氟脂等密封材料進行密封,它們的密封有一個圓環接觸面,出現破損性泄漏時,這個密封環也是出現斷環現象,只要更換這個密封材料就可以給予修復。
閥位性泄漏是指閥芯和閥座之間的配合沒有到位,這種情況在調節閥中出現的情況比較多,這不是閥門本體的問題,通過調整閥門執行機構的行程就可以給予消除。
以上的閥門泄漏都屬於閥門的內泄漏,閥門的外泄漏就是閥桿處的泄漏,早期的泄漏可以調整閥桿密封填料的壓緊螺絲調整消除,當調整壓緊螺絲無效時,必須更換密封填料。