⑴ 閥門如何進行強度試驗和嚴密性試驗
（1）強度試驗：閥門強度試驗，試驗前，應先將閥腔內的空氣排凈。試驗時版將關閉稍權微開啟，並將閥門通路一端堵嚴，水從另一端引入。試驗帶有旁通管的閥門時，旁通閥應打開。閥門強度試驗時的試驗壓力符合管道及附件試驗壓力的有關規定。
蒸汽和非腐蝕性氣體用的閘閥，其閥門閘板應在裝配前單獨進行試驗。
（2）嚴密性試驗：水、蒸汽及壓縮空氣用閥門，以水為試驗介質進行嚴密性試驗；氨系統用各種閥門，應以壓縮空氣為介質進行嚴密性試驗。嚴密性試驗的試驗壓力為閥件的公稱壓力。
閥門嚴密性試驗方法，試驗時，應關閉閥門，介質由通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。如果是閘閥，則兩端均應分別作上述實驗，這樣只需做一次試驗。閥體及閥桿的接合面以及填料部分的嚴密性試驗，應在關閉件開啟、通路封閉的情況下進行。
⑵ 閥門安裝前的試驗強度試驗和嚴密性試驗的壓力和持續時間是怎麼規定的
閥門在安裝前需要進行強度試驗和嚴密性試驗，以確保其在使用中的安全性。殼體試驗壓力規定為閥門最大允許工作壓力的1.5倍，且需保持5分鍾的壓力測試，以檢驗殼體的承受能力。密封試驗方面，大多數閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力，但蝶閥、止回閥、底閥和節流閥有所不同，可採用1.1或1.25倍的公稱壓力。試驗需在該壓力下進行，閥瓣密封面不滲不漏為合格標准。對於公稱壓力小於或等於2.5MPa的水用鑄鐵和鑄銅閘閥，允許有微量滲漏，但需符合特定的允許滲漏量規定。
在試驗中，還需要關注閥體的強度、閥桿與閥軸聯接處的密封性、閥座或底座的密封性，以及安全閥的起跳壓力。企業追求效益最大化和穩定性，這就要求閥門測試經濟有效，即以最低成本確保所有閥門的質量。這意味著不僅要對同類型閥門進行測試，還要涵蓋不同製造商的產品。通過100%的檢測，確保每一台閥門的質量是至關重要的。