A. 閥門內件和密封面常用的材質是什麼
閥門內件通常涉及多種部件，包括閥瓣、閥座、閥桿等，以及可能的襯套、螺栓和螺母等。閥門的密封面主要指的是閥瓣和閥座接觸面。常用材質及使用溫度、介質適用情況如下：
青銅材質適用於廣泛的閥門應用，如蒸汽、水、油、空氣和天然氣等，最高工作溫度約280°C。可用於低溫介質，如液化氣、液態氧和液態氨，使用時可採用適當牌號的青銅或不銹鋼。不含鋅的青銅，如鋁青銅，在特定情況下也能應用。
鐵材質的閥門在閥桿採用鋼制外，其餘部分由鐵製成，適用於「全鐵」設計。這類閥門在濃硫酸、碳氫化合物混合酸介質、鹵水、氨水、酒精、洗滌液和氯化物溶液等工業化學品的使用中表現良好。
鉻13不銹鋼廣泛應用於閥桿、閥座密封圈和閥瓣，尤其適用於含有潤滑劑的介質，具有高耐磨性、抗擦傷、耐腐蝕和抗沖蝕能力。在油品和蒸氣管線上，即使溫度達到600°C，這種材料也能成功使用多年。
鎳合金，如鎳、銅和錫的組合，用於閥座環和鉻13不銹鋼閥瓣，特別適合無潤滑劑、腐蝕性較小的氣體和液體介質。適用於過熱蒸汽、飽和蒸汽、天然氣、燃油、汽油和低黏度油等介質，蒸汽介質工作溫度限制在450°C以下，其他介質限制在260°C以下。鎳合金也適用於蒸汽、水和其他介質使用。
奧氏體不銹鋼，以18-8鉻-鎳為基礎，廣泛應用於閥門內件製造，適用於極強腐蝕、高溫或腐蝕性與高溫並存的介質。
特種不銹鋼（如20合金、Incoloy825和Carpenter20cb3）用於閥門內件製造，常用於普通不銹鋼閥門或鐵閥、鋼閥中，尤其適用於海水、鹽溶液或蒸汽介質。
蒙乃爾合金應用於鐵閥和鋼閥中，介質多為海水、鹽溶液或蒸汽。哈氏合金B和C在閥門內件上的應用較少，但用於硫酸或稀鹽酸介質時，哈氏合金B常作為內件材料，而哈氏合金C則用於專用氨閥和混合酸介質閥門的內件上。
硬質合金堆焊於閥瓣和閥體座上，形成高耐磨性和抗擦傷的密封面，適用於介質溫度升高和乾燥場合。
鈷基和鎳基硬質合金通常用於密封面材料，並與相似材料配對，但硬度差有助於減少工作中的擦傷。材料選擇還需考慮與特定零件的附著性。
塑料和合成橡膠作為密封面和閥座材料，廣泛應用於各種閥門中。聚四氟乙烯（PTEF）是最常用的塑料，用於球閥、蝶閥、隔膜閥等的閥座或隔膜表面，以及作為閥桿密封填料。聚四氟乙烯具有極好的耐腐蝕性和耐磨性，最高使用溫度可達250°C。合成橡膠（如丁腈橡膠、碳-氟化合橡膠、乙烯丙基橡膠、硅橡膠等）廣泛用於閥座、襯套、隔膜、導套等，適用於高溫使用，如天然橡膠、丁基橡膠、乙烯丙基橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、苯乙烯-聚丁橡膠等。
使用塑料和合成橡膠作為閥門內件材料的優點包括耐蝕性、抗沖蝕性和無泄漏密封性。然而，這些材料的使用受到所用材料溫度限制，且材料選擇還需考慮特定的使用條件和因素。
B. 20號合金鋼閥門的螺栓用什麼材質
首先，我國的鋼牌號中，沒有20號合金鋼，只有20號鋼，為優質碳素結構鋼。其次，回應說明是管答材、鍛件、還是鑄件，其不同則標准不同。如果是管材，還應指明是國內哪個標準的鋼管。另外，代材時還有考慮介質性質、壓力、溫度等操作工況。304、316為奧氏體不銹鋼。A105為管道組件用碳鋼鍛件。
C. 根據閥門提法蘭和螺栓所用到的標准
在選擇蝶閥時，需注意其提法蘭和螺栓的標准。D7A1X-10型號的蝶閥需要使用蝶閥專用法蘭，即蝶法蘭，螺栓則應選用雙頭螺栓，規格為Φ16X120X4。而D341X-10型號的閥門則被稱為法蘭蝶閥，這類閥門採用的是國家標準的法蘭，而非專用法蘭。對於普通標準的單頭螺絲，螺栓的長度可以根據兩片法蘭的厚度加上螺母和墊片的厚度，再加上一定的額外長度來確定。在標注時，必須明確指出所使用的蝶閥專用國標法蘭的壓力等級，通常為PN10或PN16。
蝶閥的法蘭和螺栓選擇非常重要，正確的規格不僅能確保閥門的正常運行，還能避免因規格不當導致的潛在風險。蝶閥專用法蘭和螺栓可以提供更好的密封性和連接穩定性，尤其是對於高壓應用。在安裝過程中，務必仔細核對螺栓的長度和規格，以確保其能夠正確安裝並滿足設計要求。
蝶閥專用法蘭的材質通常包括碳鋼、不銹鋼等，根據不同的工作環境和介質要求，選擇合適的材質至關重要。而螺栓的選擇則應考慮其耐腐蝕性和強度，通常採用不銹鋼或高強度合金鋼。正確的選擇和安裝不僅能延長閥門的使用壽命，還能提高系統的可靠性和安全性。因此，在安裝蝶閥之前，建議查閱相關標准和技術文檔，確保所有部件都符合要求。
此外，蝶閥的法蘭和螺栓的選擇還應考慮安裝環境，如溫度、濕度等條件，以確保閥門在各種條件下都能正常工作。對於特殊環境下的應用，可能還需要考慮法蘭和螺栓的特殊處理，如防銹塗層、高溫防護等。總之，正確的選擇和安裝蝶閥的法蘭和螺栓是保證閥門性能和系統穩定性的關鍵。